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好消息！西氣東輸神操作填補國內技術(shù)應用空白-長(cháng)輸管道全自動(dòng)在線(xiàn)焊接

時(shí)間：2020-06-08 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò ) 瀏覽：

截止6月5日5點(diǎn)30分，歷時(shí)32小時(shí)，西氣東輸管道公司完成了國內首次X80、φ1219mm管道B型套筒全自動(dòng)在線(xiàn)焊接現場(chǎng)應用。作業(yè)施焊壓力7.8MPa，所有焊口一次合格。本次現場(chǎng)應用的成功，填補了國內高壓力、高鋼級、大口徑長(cháng)輸天然氣管道在線(xiàn)自動(dòng)焊修復技術(shù)應用的空白。自動(dòng)焊技術(shù)具有表面成型好、焊接質(zhì)量高、減少勞動(dòng)強度、節省焊接用時(shí)等諸多優(yōu)點(diǎn)。尤其用于管道在線(xiàn)維修場(chǎng)景，減小對管網(wǎng)輸氣影響方面優(yōu)勢明顯。
動(dòng)火作業(yè)位于毛烏素沙漠南緣，西氣東輸三線(xiàn)中靖聯(lián)絡(luò )線(xiàn)，科學(xué)的治沙措施讓毛烏素的綠化率達到93.24%，作業(yè)點(diǎn)周邊高矮錯落、綠意盎然的植被昭顯著(zhù)治沙成果的豐碩，來(lái)自西氣東輸的精兵強將也集結于此，以全自動(dòng)焊機為刀筆，刻寫(xiě)屬于西氣東輸的管道維搶修科技化的新篇章。
“我國油氣長(cháng)輸管道朝著(zhù)高鋼級、大口徑、高壓力方向發(fā)展，對管道搶修的技術(shù)要求越來(lái)越高。建設更大口徑、更高鋼級鋼管是行業(yè)的必然趨勢，時(shí)下主打的半自動(dòng)焊會(huì )逐漸落后，信息化、自動(dòng)化、智能化的管道搶修技術(shù)是未來(lái)的主攻方向。”西氣東輸管道公司副總經(jīng)理李鍇表示，研究并掌握管道焊接的最前沿技術(shù)，是公司對未來(lái)發(fā)展的長(cháng)遠考慮，也是公司應急搶修中心的使命與擔當。
李鍇現場(chǎng)指導練兵
在南京應急搶修中心成立之初，公司領(lǐng)導就立下抓緊攻克全自動(dòng)焊接技術(shù)用于管道搶修作業(yè)的目標，立項撥款、成立課題組、培養人員、到研制焊評，每個(gè)環(huán)節都彰顯出西氣東輸的速度和決心。在不到一年的時(shí)間里，裝備從無(wú)到有，技術(shù)從有到精，直到今天的現場(chǎng)實(shí)戰檢驗，是西氣東輸精神的延續，是西氣東輸搶修人勇立潮頭，乘勢而上的豪情。
前期選擇什么品牌的全自動(dòng)焊機是擺在西氣東輸面前的首要問(wèn)題。經(jīng)過(guò)充分調研，比選了伊薩、林肯、螢火蟲(chóng)、熊谷及國產(chǎn)管道局CPP900等數家廠(chǎng)商的全自動(dòng)焊設備后，考慮國產(chǎn)機型在維保和備件方面的便利，公司首批選擇了熊谷焊機作為試點(diǎn)練兵機型。裝備到位后，人員培訓取證和全自動(dòng)焊接工藝規程也緊鑼密鼓跟進(jìn)，練兵場(chǎng)上焊槍走筆、弧光閃耀，8名焊工尖兵考取全自動(dòng)焊操作證書(shū)，X80在役管道B型套筒全自動(dòng)焊接工藝編制就位。
“全自動(dòng)焊能夠在西三中靖線(xiàn)成功應用，得益于公司領(lǐng)導的重點(diǎn)關(guān)注支持、甘陜管理處的全力配合。”應急搶修中心副主任王志方表示，從2019年8月至今，南京應急搶修中心在全自動(dòng)焊技術(shù)的鉆研上傾注了心血，從摸清并掌握自動(dòng)焊機的“脾性”，到不斷嘗試各種組對間隙，模擬不同焊接環(huán)境，持續調整優(yōu)化焊接參數。
作業(yè)現場(chǎng)
為了讓焊工準確、熟練掌握焊接技巧，在設備引進(jìn)之初，焊工班長(cháng)劉安成便帶著(zhù)焊工班組學(xué)理論、摸原理、勤操作?？刂泼姘迳系暮芏喟存I都是復合型的，焊前焊后功能不同。施工中，電焊工的視線(xiàn)不能離開(kāi)熔池，同時(shí)又要戴著(zhù)手套操作面板上的“鍵盤(pán)”，就相當于“盲焊”。
“電焊工必須對鍵盤(pán)熟練，按錯一個(gè)鍵，參數和坡口尺寸不匹配，整道口就不合格。”青年焊工王峰表示，焊接中要時(shí)刻保持頭腦清醒，對焊機的原理和結構更要充分熟悉。集訓的焊接工作量飽滿(mǎn)，焊機出現了小故障，焊工們尤其珍惜廠(chǎng)家人員處理故障的機會(huì )，手把手跟著(zhù)學(xué)原理、學(xué)維修，一個(gè)個(gè)都成了行家里手，拆機、排障、更換配件、復裝，熟練到自主完成，再遇到小問(wèn)題時(shí)倒是把廠(chǎng)家的技術(shù)人員晾在了一邊。
“定制一根焊槍加長(cháng)桿，在軌道和環(huán)向角焊縫之間留出中頻加熱線(xiàn)圈的空間，否則帶壓施焊溫度的加不上去，必定影響焊接質(zhì)量……”搶修技術(shù)科科長(cháng)孫寶龍組織焊工班組召開(kāi)這樣的總結提升會(huì )，自4月集訓以來(lái)每晚都會(huì )組織。每名成員都有一個(gè)筆記本，記錄自己當天的工作情況，大家在一起分析問(wèn)題、分享經(jīng)驗，討論到午夜是常有的事。
6月3日黎明，動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)指揮部?jì)葻艋鹜?，劉安成和隊員們正逐一核對本次試點(diǎn)的φ1219mm口徑B型套筒的全自動(dòng)焊參數。在此之前，中心搶修隊已在練兵基地成功完成12個(gè)B型套筒全自動(dòng)焊接，一次合格率達到97.9%，隊員們對本次現場(chǎng)作業(yè)充滿(mǎn)了信心。
焊接
6月4日，現場(chǎng)作業(yè)第二天，技術(shù)指導李祥一直守在作業(yè)坑里，透過(guò)防風(fēng)棚的觀(guān)察窗關(guān)注著(zhù)作業(yè)進(jìn)展，也緊緊把住防風(fēng)棚入口，不允許任何人干擾焊工的節奏。在他看來(lái)，全自動(dòng)焊的任何一點(diǎn)失誤都會(huì )影響焊接質(zhì)量，堅持以“上道工序對下道工序負責”的原則要求每名焊接人員預堆、封焊、填充、蓋面等工序必須嚴格執行焊接工藝規程，第一道工序由第二道工序的人去驗收，驗收不合格不進(jìn)行下一道工序。趁著(zhù)焊工焊完透口氣的功夫，他會(huì )立即詢(xún)問(wèn)焊接中是否遇到問(wèn)題，提示下一步工序要注意的細節。
焊接完成
B型套筒作為管道維修永久修復方式，具有適應場(chǎng)景廣、不用停輸放空、可帶壓焊接、對輸氣生產(chǎn)影響小的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，在西氣東輸已得到廣泛應用。本次B型套筒全自動(dòng)在線(xiàn)焊接現場(chǎng)成功應用，讓B型套筒修復技術(shù)又上了一個(gè)新臺階，充分體現出西氣東輸人“戰嚴冬、轉觀(guān)念、勇?lián)?、上臺階”的決心與能力。
大漠駝跡絕，塞上柳色新，今天的毛烏素沉靜美麗，紅旗漫卷，沙柳婆娑，天地間只聽(tīng)見(jiàn)電弧燃燒時(shí)清脆的‘咝咝’聲，防風(fēng)棚內焊接小車(chē)運行平穩，掃出一道道勻稱(chēng)整潔的焊縫。這種喜悅，無(wú)以言喻。

本文來(lái)源：管道保護

本文作者：西氣東輸管道公司 占傳熙 黃亮亮

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