防爆管---安全檢查的重頭戲
天樞子劉明強
化工設備人
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化工設備人關(guān)注
防爆撓性軟管與相連的隔爆型儀表內部發(fā)生可燃氣體爆燃時(shí),爆燃能量(熱量及壓力)一部分可被防爆撓性軟管吸收,一部分壓力通過(guò)接頭向外界及穿線(xiàn)管泄放,泄放過(guò)程中熱能進(jìn)一步被接頭金屬吸收。最后達到不會(huì )引燃(引爆)外部可燃氣體的目的。
防爆撓性軟管的接頭都是金屬的,連接是可透氣的,墊圈也是金屬的,就是為了達到泄放和吸收的目的。由此可以看出,防爆軟管防爆基本就是靠爆炸室的延伸,減小爆炸能量的小范圍釋放。
防爆撓性連接管具有耐燃、耐腐蝕、耐水、耐老化、結構牢固等優(yōu)點(diǎn),另外防爆撓性管還能保護電纜不被傷害。
但是由于防爆撓性管在儀表接線(xiàn)口是不密封的,其最大的缺點(diǎn)就是儀表進(jìn)水,儀表的進(jìn)水輕則儀表?yè)p壞,重則儀表控制失靈,導致安全事故。這也是防爆撓性管不被儀表維護人員歡迎的主要原因。
SY/T 4129-2014 《
輸油輸氣管道
自動(dòng)化儀表工程施工技術(shù)規范》7.3.4 當保護管內部敷設非鎧裝電纜、導線(xiàn)時(shí),從儀表槽盒開(kāi)始,應全程配鍍鋅管,與儀表和接線(xiàn)箱之間,
應加防爆撓性軟管保護
;當保護管內部敷設鎧裝電纜時(shí),轉彎處保護管的彎曲半徑應大于10倍保護管直徑7.3.4 當保護管內部敷設非鎧裝電纜、導線(xiàn)時(shí),從儀表槽盒開(kāi)始,應全程配鍍鋅管,與儀表和接線(xiàn)箱之間,
應加防爆撓性軟管保護
;當保護管內部敷設鎧裝電纜時(shí),轉彎處保護管的彎曲半徑應大于10倍保護管直徑
SH/T 3521-2013 《石油化工儀表工程施工技術(shù)規程》8.4.7 保護管與就地儀表盤(pán)、儀表箱、接線(xiàn)箱、穿線(xiàn)盒等部件連接時(shí),應有密封措施,并將管固定牢固。保護管管口應低于儀表設備進(jìn)線(xiàn)口約250mm ,與檢測元件或就地儀表之間宜采用撓性管連接,
當不采用撓性管連接時(shí),管末端應加工成喇叭口或帶護線(xiàn)帽。保護管從上向下 敷設時(shí),在最低點(diǎn)應加排水三通。
GB 50093-2013《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規范》7.4.8 電纜導管與檢測元件或現場(chǎng)儀表之間,
宜用撓性管連接,應設有防水彎。
與現場(chǎng)儀表箱、接線(xiàn)箱、接線(xiàn)盒等連接時(shí)應密封,并應固定牢固。
條文解釋?zhuān)?/span>
7.4.8 為了
防止灰塵、水或其他液體
進(jìn)入檢測元件或現場(chǎng)儀表,
可
采用撓性管連接,有些工程也
有電纜導管與檢測元件或現場(chǎng)儀表采用斷開(kāi)連接,電纜進(jìn)入檢測元件或現場(chǎng)儀表時(shí)采用密封件。
GB/T 50892-2013 《油氣田及管道工程儀表控制系統設計規范第》10.4.1第11款,對電纜進(jìn)線(xiàn)口密封,主要是防止爆炸性氣體流動(dòng)到儀表接線(xiàn)盒或接線(xiàn)箱內,產(chǎn)生爆炸危險,導致電氣設備的防爆性能喪失。電纜進(jìn)線(xiàn)口的密封裝置,
可采用
防爆格蘭
、防爆密封墊圈、密封填料函、
防爆密封撓性連接管等。
HG/T 20512-2014 《儀表配管配線(xiàn)設計規范》8.1.13 現場(chǎng)儀表、接線(xiàn)箱、就地儀表盤(pán)(柜)的電纜進(jìn)出口外側電纜的保護,宜采用下列兩種方式:
1 連續式:電纜密封接頭撓性管與鍍鋅焊接鋼管連接。
2 非連續式:電纜密封接頭加電纜橋架或電纜密封接頭加鍍鋅焊接鋼管。
SH/T 3521-2013 《石油化工儀表工程施工技術(shù)規程》 8.8.5 安裝在爆炸危險區域的保護管,應符合下列規定:
a) 保護管之間及保護管與接線(xiàn)盒、分線(xiàn)箱、穿線(xiàn)盒之間連接時(shí),螺紋處宜涂導電性防銹脂;
b) 保護管與儀表、檢測元件、電氣設備、接線(xiàn)箱、拉線(xiàn)盒連接時(shí),或進(jìn)入儀表盤(pán)、柜、箱時(shí),應安裝防爆密封管件,并做好充填密封;
c) 密封管件與儀表箱、接線(xiàn)箱、拉線(xiàn)盒間的距離不應超過(guò)0.45m;
AQ 3036-2010《危險化學(xué)品重大危險源 罐區現場(chǎng)安全監控裝備設置規范》4.2.5 對于老罐改造,應優(yōu)先選擇不清罐就可以安裝的傳感器。應符合安全要求,電線(xiàn)無(wú)破皮、露線(xiàn)及發(fā)生短路的現象。二次儀表應安裝在安全區。傳感器蓋安裝后應嚴格檢查,旋緊裝好防拆裝置?,F場(chǎng)嚴禁帶電開(kāi)蓋檢修非本質(zhì)安全型防爆設備。采用非鎧裝電纜時(shí),
傳感器與排線(xiàn)管之間用防爆
軟
性管連接
。安裝過(guò)程中避開(kāi)焊接和可能產(chǎn)生火花的操作,防止電火花、機械火花及高溫等因素引起的燃燒和爆炸。需要罐內安裝且可能產(chǎn)生火花或高溫的,應進(jìn)行空氣置換后再進(jìn)入作業(yè)。
AQ3009-2007《危險場(chǎng)所電
氣安全防爆規范》
6.1.1.3.10
導管系統中下列各處應設置與電氣設備防爆型式相當的防爆撓性連接管
:
電動(dòng)機的進(jìn)線(xiàn)口;
導管與電氣設備連接有困難處;
GB 50058-2014 《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規范》5.4.3 爆炸性環(huán)境電氣線(xiàn)路的安裝應符合下列規定:5 在爆炸性氣體環(huán)境內鋼管配線(xiàn)的電氣線(xiàn)路應做好隔離密封,且應符合下列規定:
1)在正常運行時(shí),所有點(diǎn)燃源外殼的450mm范圍內應做隔離密封。
2)直徑50mm以上鋼管距引入的接線(xiàn)箱450mm以?xún)忍帒龈綦x密封。
這么多對提到防爆撓性管的規范中,只有
新建、改(擴)建輸油輸氣管道
儀表工程儀表“應”配防爆撓性管,而其它
儀表方面的規范
,沒(méi)有一個(gè)規范要求儀表配防爆撓性管,
防爆撓性管和電纜防爆加緊密封接頭均符合要求
,只有GB 50093-2013《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規范》是
宜用撓性管連接,應設有防水彎
,但是
條文解釋
:7.4.8 為了
防止灰塵、水或其他液體進(jìn)入檢測元件或現場(chǎng)儀表
,可采用撓性管連接,有些工程也有電纜導管與檢測元件或現場(chǎng)儀表采用斷開(kāi)連接,
電纜進(jìn)入檢測元件或現場(chǎng)儀表時(shí)采用密封件
。
也就是說(shuō)50093-2013《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規范》對防爆撓性管的作用定位是防水防塵等,并非強制必須有。
只有
AQ 3036-2010《危險化學(xué)品重大危險源 罐區現場(chǎng)安全監控裝備設置規范》
要求電纜
采用非鎧裝電纜時(shí),
傳感器與排線(xiàn)管之間用防爆
軟
性管連接
。這個(gè)是安全專(zhuān)業(yè)的規范,也沒(méi)分本安儀表和隔爆儀表,不做過(guò)多評論。
1、對于本安型回路儀表,不用糾結是否配備防爆撓性管,本安儀表來(lái)說(shuō),由于有安全柵的限能,即使電路短路,最高電流一般不會(huì )超過(guò)50mA,這個(gè)能量不足以點(diǎn)燃可燃性氣體,也就是說(shuō)討論是否加防爆撓性管沒(méi)任何意義。
2、對于隔爆型儀表、電磁閥、可燃有毒氣體報警器等,
可采用防爆撓性管,也可采用防爆電纜加緊密封接頭,
如果這兩種配線(xiàn)方式選擇更優(yōu)的話(huà),我選擇防爆電纜加緊密封接頭。這兩種配置方式都是符合規范要求的。
3、對于一些其他特殊要求,如《危險化學(xué)品重大危險源 罐區現場(chǎng)安全監控裝備設置規范》4.2.5 條中說(shuō)的構成重大危險源的罐區和輸油輸氣管道,既然規范這么寫(xiě)了,不管對錯,執行就好,防爆
軟
性管配起來(lái)就好。
4、如果從安全角度考慮這兩種防爆形式哪種更好的話(huà),我支持防爆電纜加緊密封接頭的,把可燃性氣體直接與儀表接線(xiàn)盒隔絕,為什么還要考慮用防爆撓性管來(lái)釋放爆炸能量呢?用防爆電纜加緊密封接頭安裝的電纜,一眼就能看出電纜的密封情況,很容易掌握防爆情況,而防爆撓性管和儀表之間沒(méi)有密封組件,雖然防爆撓性管本身是密封的,但是無(wú)法保證可燃性氣體從穿線(xiàn)管中進(jìn)入發(fā)生點(diǎn)燃。
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