齊魯石化烯烴廠(chǎng)閃燃事故樹(shù)分析
齊魯石化通報稱(chēng)，6月9號上午10點(diǎn)16分，齊魯石化烯烴廠(chǎng)油品罐區四號罐在施工過(guò)程中發(fā)生閃燃，傷亡不明。以上事故為人們再一次敲響安全生產(chǎn)的警鐘，也給化工設計者進(jìn)行安全評價(jià)提出更高的要求。
故障樹(shù)分析方法經(jīng)過(guò)長(cháng)期發(fā)展形成了事故樹(shù)分析手段，現成為安全系統工程領(lǐng)域的重要分析方法之一，也在化工過(guò)程設計中得到推廣。它采取邏輯推理手段實(shí)現對化工生產(chǎn)中的危險性進(jìn)行辨識和評價(jià)，可以分析安全事故的直接原因，也能夠揭示導致事故發(fā)生的潛在原因。本文主要介紹其實(shí)現過(guò)程，并選取2019年府學(xué)路18號團隊作品進(jìn)行學(xué)習交流。
實(shí)現過(guò)程
該方法在具體實(shí)施過(guò)程中需要結合分析對象系統的性質(zhì)和分析目的進(jìn)行調整，但是以下七個(gè)步驟一般可以滿(mǎn)足正常分析需求：
（1）確定頂上事件 即設定要分析的事件對象，一般選擇損失高和概率大的系統事故；
（2）確定目標 根據事故記錄和同類(lèi)系統相關(guān)資料進(jìn)行數據統計分析，得出事故概率，根據事故嚴重程度，得到研究事故發(fā)生概率的目標值；
（3）調查原因事件 調查研究事故的所有誘因，具體包括管理和指揮失當、操作失誤、設備故障等，需要盡可能將原因和影響調查完全；
（4）繪制事故樹(shù) 根據以上資料，從頂上事件開(kāi)始，通過(guò)邏輯演繹逐步找到所有直接原因事件，完成所需的分析深度，按照事件邏輯關(guān)系繪制事故樹(shù)；
（5）定性分析 對所得事故樹(shù)進(jìn)行化簡(jiǎn)，計算最小割集和最小徑集，可以確定各個(gè)基礎事件的結構重要度排序，計算頂上事件發(fā)生概率；
（6）比較評價(jià) 對于可維修系統，將所得數據與統計結果進(jìn)行對比，若概率結果不符合，需要重新研究，在原因事件是否齊全，基本原因事件概率設置是否得當等方面進(jìn)行更正。針對不可維修系統，完成定性分析即可；
（7）定量分析 該部分包含三個(gè)方面內容，a.當事故發(fā)生概率超過(guò)預定目標值時(shí)，要對降低事故發(fā)生概率的所有途徑進(jìn)行研究，b.利用最小徑集，找出根除事故的可能性，并選出最佳方案，c.對需要治理的原因事件按照臨界重要度系數大小進(jìn)行排隊，以求加強人為控制。
計算事例
鑒于甲醇儲罐區火災爆炸事故后果嚴重，選取“甲醇儲罐火災爆炸”作為頂上事件，按照上述作圖方法，可以得到事故樹(shù)分析圖如下所示。
符號含義如下表所示。
最小割集——計算得到事故樹(shù)的最小割集，共432個(gè)，其中3階最小割集120個(gè)，4階最小割集96個(gè)，5階最小割集120個(gè)，6階最小割集96個(gè)。由于最小割集數量很多，此處不一一列舉。
最小徑集——計算得到事故樹(shù)的最小徑集，共8個(gè)，如下：
事件結構重要度分析——計算得到“甲醇儲罐火災爆炸事故”事件結構重要度分析如下：
分析結論——由最小徑集可以得出，為了達到預防事故發(fā)生的目的，應采取如下措施：
（1）加強儲罐區內可燃性氣體含量的檢測，以及檢測儀器的維護工作，保證檢測儀器正常工作。
（2）制定甲醇泄漏應急措施，防止火災爆炸事故的發(fā)生。
（3）嚴格控制儲罐的儲存量，防止過(guò)量?jì)Υ嬉鸸摅w超壓。
（4）正確選擇閥門(mén)、法蘭以及罐體的安全附件的類(lèi)型及型號，并加強安全檢查和維護工作。
（5）加強安全管理，禁止未帶阻火器的汽車(chē)進(jìn)入罐區、在罐區內違章動(dòng)火、吸煙、使用電子通訊工具等違規行為。
（6）正確使用罐區內電器的類(lèi)型，加強用電安全管理。
（7）加強員工培訓，員工上崗必須穿防靜電工作服和勞務(wù)用品，不穿帶鐵釘的鞋進(jìn)入罐區或用鐵質(zhì)工具作業(yè)。
（8）加強防雷防靜電裝置及其附件的安全檢查和維護，并定期進(jìn)行檢驗，保證其符合安全要求。
（9）加強員工的安全培訓，提高員工的安全意識和工作能力，盡量避免因人為因素而引發(fā)的事故。