陜西清水銀泉2x6萬(wàn)噸三聚氰胺/年項目晉華爐工藝包審查

此次會(huì )議就工藝包數據、配置、設計參數與各方參會(huì )人員深入交流和討論，為下一步的工作開(kāi)展創(chuàng )造有利條件，加快項目實(shí)施，為設計施工建設提供基礎。

陜西清水銀泉煤業(yè)發(fā)展有限公司2x6萬(wàn)噸三聚氰胺/年項目采用北京清創(chuàng )晉華科技有限公司水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術(shù)。氣化裝置采用兩開(kāi)一備，氣化壓力6.5MPaG，單爐有效氣量為100000Nm3/h（CO+H2）。建設地點(diǎn)為陜西省榆林市清水工業(yè)園區。

水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術(shù)是擁有完全自主知識產(chǎn)權的新型氣化技術(shù)，首次實(shí)現了水煤漿水冷壁氣化室與輻射廢鍋的直連結合，打破國外在水煤漿氣化爐合成氣廢熱回收技術(shù)上的壟斷。

與國內外同類(lèi)技術(shù)相比：晉華爐3.0提高系統熱效率的同時(shí)可以擴大為煤種適應性，為“三高”煤在內多種含碳固體的高效清潔利用提供技術(shù)裝備條件，能耗和環(huán)保指標優(yōu)，在系統可靠性、投資和運行成本方面優(yōu)勢明顯，實(shí)現了化工、電力、燃氣、供熱領(lǐng)域的一條龍綜合應用。

與水煤漿水冷壁激冷氣化相比有以下優(yōu)勢：在氧耗、煤耗不變的情況下，可以副產(chǎn)蒸汽0.8噸/k(CO+H2)，激冷水泵和高壓灰水泵流量減小為激冷氣化爐設計的30%左右，減少電耗10KWh/k(CO+H2)，灰水系統負荷減小為激冷氣化爐設計的30%左右，設備投資減小，氣化框架和灰水處理框架合為一體，方便操作、檢修和巡檢，原設計氣化框架和灰水框架之間的管線(xiàn)縮短，并且減少占地面積1500m2，土建和工藝管線(xiàn)投資減少。