聚烯烴流變學(xué)的研究進(jìn)展 聚烯烴流變學(xué)的研究進(jìn)展

聚烯烴流變學(xué)的研究進(jìn)展

  • 期刊名字:塑料助劑
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  • 論文作者:曹四振,宋彩霞,李繼功,曹新鑫
  • 作者單位:河南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院
  • 更新時(shí)間:2020-03-23
  • 下載次數:次
論文簡(jiǎn)介

1塑料助劑2012年第4期(總第94期)聚烯烴流變學(xué)的研究進(jìn)展曹四振宋彩霞 李繼功曹 新鑫(河南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,焦作, 454000)摘要聚烯烴流變學(xué)的研究對聚烯烴合成、加工及模具的設計等均具有重要的意義。綜述了近年來(lái)在聚烯烴流變學(xué)方面的研究進(jìn)展,重點(diǎn)討論了聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及聚烯烴共混體等的流變學(xué)研.究動(dòng)態(tài),并對聚烯烴流變學(xué)的發(fā)展趨勢及應用前景作了展望。關(guān)鍵詞聚烯烴流變學(xué) 研究進(jìn)展doi : 10.3969/j.isn.1672- 6294.2012.04.004Research Progress of Polyolefin RheologyCao Sizhen Song Caixia Li Jigong Cao Xinxin(School of Material Science and Engineering, Henan Polytechnie University, Jiaozuo, 454000)Abstract: The research of polyolefin rheology has vital significance to the synthesis, processing and molddesign,etc. This paper reviewed the research progress of polyolefin rheology, and mainly introduced the rheo-logical research dynamic of polyethylene, polystyrene, polypropylene and polyolefin blend, etc. The develop-ment trends and application prospect of polyolefin rheology were also prospected in this paper.Keywords: polyolefin; rheology; research progress國內外在聚烯烴改性方面的研究特別活躍。1018FA熔體在剪切速率超過(guò)10s-' 時(shí)屬于非牛頓經(jīng)改性后的聚烯烴樹(shù)脂力學(xué)性能、熱穩定性能及假塑性流體(n<1)。 在低剪切速率下,mLLDPE-電性能等方面普遍都能得到改善1-3),其應用領(lǐng)域1018FA具有最大的表觀(guān)熔體黏度,但在中高剪切也不斷擴大。然而,為更好地滿(mǎn)足聚烯烴的需求量速率(300~3000s")下流動(dòng)曲線(xiàn)出現明顯不平滑甚及提高產(chǎn)品質(zhì)量,需不斷改進(jìn)聚烯烴的合成與加至反轉現象;相同溫度下,mLLDPE的n值在低剪工工藝。聚烯烴的流變學(xué)可以指導聚合,對評定聚切速率時(shí)較大,但隨剪切速率增加n下降幅度最合物的加工性能、分析加工過(guò)程、正確選擇加工工大。同時(shí)溫度變化也會(huì )影響n(yōu)的大小,在一定溫度藝條件、指導配方設計及加工機械和模具的設計和剪切速率下,n>1,出現切力增稠現象,對加工產(chǎn)均具有重要的意義。生不利影響。賴(lài)有根|I等采用HAAKE流變儀作為反應器,1聚乙 烯的流變學(xué)研究將不飽和硅烷熔融接枝到低密度聚乙烯(LDPE)楊繼萍H等利用RH--2000型雙管擠出毛細管上,制得硅烷接枝聚乙烯,然后將該接枝料用于毛流變儀對茂金屬線(xiàn)性低密度聚乙烯(mLLDPE)-細管流變測試和熔體流動(dòng)速率(MFR)測試。結果表1018FA進(jìn)行流變性能測試,結果表明:mlLDPE-明:體系均為假塑性流體,隨著(zhù)剪切速率的提高和溫度的升高,表觀(guān)黏度都呈下降趨勢;當分別加入.收稿日期:2012-04-160.75%、1.5%、2.25%及3%的復合阻聚劑時(shí),接枝項目來(lái)源:河南理工大學(xué)“步步高“科技攀登計劃(BBG 2011- 47)料的MFR逐漸提高,提高幅度為0.4g/10min。第4期曹四振,等.聚烯烴流變學(xué)的研究進(jìn)展15楊紅梅回等采用耐壓等級分別為35 kV及110積分數的增加而顯著(zhù)增大。在190C、30r/min.kV的2種不同商業(yè)化可交聯(lián)聚乙烯(XLPE)電纜5 min條件下,增大幅度約為1.5;在190 C、120料為研究模型,考察其化學(xué)交聯(lián)過(guò)程中結構演化與r/min. 10 min條件下,增大幅度約為1.2。線(xiàn)性黏彈響應的關(guān)系。研究結果表明:流變學(xué)方法管愛(ài)枝川等應用兩相模型探討多壁碳納米管可敏感表征較低溫度、較長(cháng)時(shí)間下XLPE交聯(lián)過(guò)(MWCNTs)填充PS復合體系的動(dòng)態(tài)流變特性。結程的結構演化。體系的最佳交聯(lián)溫度在170~180果表明,體系線(xiàn)性黏彈行為與PS本體的應變放大C。由不同溫度下兩種樣品的黏性及彈性隨時(shí)間效應及MWCNTs填料相的弛豫密切相關(guān)。在不同的變化曲線(xiàn)顯示,隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng),交聯(lián)反應逐漸溫度下,應變放大因子(A)隨MWCNTs體積分數進(jìn)行,兩種樣品的黏性及彈性均增加,但彈性的增(q)的變化規律符合擴散控制的粒子串聚集(CCA)加幅度遠大于黏性。在交聯(lián)過(guò)程中,體系的黏性由模型。φ<0.02時(shí),MWCNTs分散較均勻,溫度變化約104 Pa.s增加到3x10*~4x10* Pa.s ,而彈性由約對Arφ關(guān)系無(wú)顯著(zhù)影響。φ較高時(shí),MWCNTs形104 Pa.s增加到3x10*~4x10* Pa.s。成聚集體,Ar隨溫度升高而顯著(zhù)降低,當φ值為陳洋7等以6種不同相對分子質(zhì)量分布特征0.035時(shí),溫度從180 C升至220 C,Ar降低2.05。的PE (A:HE3490LS, B:ES2000 ,C:BP3200,D、E為李谷|2等以巰基乙酸為鏈轉移劑制備了不同國產(chǎn)雙峰PE,F為單峰分布的第二代PE管材)為相對分子質(zhì)量含端羧基聚丙烯酸丁酯(PBAC00H)研究對象,通過(guò)動(dòng)態(tài)流變、高壓毛細管流變及凝膠低聚物分散劑,并將其用于PS/納米-CaCO3復合滲透色譜(GPC)等分析測試手段,對這6種PE的材料的分散改性。通過(guò)動(dòng)態(tài)流變儀、電子拉力機及結構和性能進(jìn)行對比分析。高壓毛細管的結果表差示掃描量熱儀對復合材料性能進(jìn)行表征。結果明:當長(cháng)徑比為5:1時(shí),各樣品出現不穩定流動(dòng)的表明,含量為納米粒子用量1%(質(zhì)量分數)的PBA-臨界剪切速率值相差不大,但當長(cháng)徑比為30:1時(shí),C0OH 分散劑使復合材料熔體儲能模量、損耗模A、B樣品的臨界剪切速率值明顯高于其他樣品,量及黏度下降。表現出更好的加工穩定性和更寬的加工速率窗Hossein (3)等制備了質(zhì)量分數分別為0%、0.1%、0.2%、0.75%、2%、5% .10%及15% 的PS/納米SiO2復合材料。研究了試樣零切速率下的流變2聚苯乙 烯的流變學(xué)研究行為,結果表明:隨著(zhù)納米-SiO2含量的增加,試樣PS的透明性好,可用作光學(xué)零件,且隨溫度升的MFR逐漸降低,納米- -SiO2 質(zhì)量分數為15%的高,其剛性、彈性模量、抗拉強度、沖擊強度等下降,復合材料相比純PS下降63.6 g/10 min。而斷裂伸長(cháng)率則增大。然而,PS性脆和耐熱性差,3聚丙烯的流變學(xué)研究還有其相對分子質(zhì)量過(guò)高,加工困難。因此,通常對PS進(jìn)行改性,改善其力學(xué)性能及流變性能18-9,以便PP的主要不足是模量和耐熱性能低、沖擊強于生產(chǎn)加工。下面重點(diǎn)介紹不同助劑對PS流變性度較差,不能直接作為高性能工程塑料使用。因此,能的影響。PP的改性研究一直是聚合物改性研究的熱點(diǎn)之趙麗1四等研究了加工工藝對氣相生長(cháng)碳纖維一。通常采用無(wú)機粉體填充PP,以改善其力學(xué)性(VGCF)填充PS復合體系動(dòng)態(tài)流變特性的影響。能、結晶行為及流變性能等1415]。以下重點(diǎn)討論無(wú).結果表明:低轉速、短時(shí)間(30r/min、5min)混合條機粉體對PP流變性能的影響。件下所制得的復合體系應變放大因子、填料相特馮鈉呵等采用雙料筒毛細管流變儀系統地研征模量較高。同時(shí)還明確了加工工藝-填料相結究了以PP接枝馬來(lái)酸鋅(PP-g-MAZn)為界面改構-性能間的關(guān)聯(lián):得出提高混合轉速(30r/min至性劑的PP/滑石粉/PP-g-MAZn三元復合體系的流120 r/min)、 延長(cháng)混合時(shí)間( 2.5 min至10 min),可變性能。結果表明:隨著(zhù)剪切速率的增加,PP/滑石有利于VGCF在PS中的分散,降低了填料相特征粉/PP-g- -MAZn三元復合體系表觀(guān)黏度下降。同一模量。當分別加入體積分數為0%、1%、2%、3%、剪切速率下,與PP/滑石粉二元復合體系相比,PP/4%及5%的VGCF時(shí),應變放大因子隨VGCF體滑石粉/PP-g-MAZn三元復合體系的表觀(guān)黏度和16塑料助劑2012年第4期(總第94期)剪切應力變小。隨著(zhù)PP-g-MAZn用量的增加,三(UHMWPE)引人高密度聚乙烯(HDPE)構成共混體元復合體系表觀(guān)黏度變化不大,體系的黏度活化系,考察了共混物的動(dòng)態(tài)流變行為隨組成、溫度、能隨著(zhù)剪切速率的增大而降低。當剪切速率為頻率的變化規律。研究結果表明,體系儲能模量200s-時(shí),黏度活化能為21.63kJ/mol,升至5000(G')、損耗模量(C")、復數黏度隨UHMWPE含量增s-'時(shí),黏度活化能為7.39kJ/mol。加而增大,Han曲線(xiàn)斜率均小于2,且不存在溫度宗原叨等研究了石墨填充PP體系的導熱性依賴(lài)性;Cole-Cole曲線(xiàn)均呈半弧形未表現出相分能及其與流變行為之間的相互關(guān)系,考察了石墨離特征,說(shuō)明共混體系在熔體狀態(tài)下并未發(fā)生分含量對復合體系的流變特性的影響。運用Cole-相過(guò)程;所有試樣的時(shí)溫疊加(TTS)主曲線(xiàn)在低頻Cole曲線(xiàn)分析動(dòng)態(tài)流變行為,發(fā)現石墨填充PP體區并未出現特殊的粘彈松弛行為,而在高頻區隨系存在長(cháng)時(shí)松弛過(guò)程,從而證明三維網(wǎng)絡(luò )結構存著(zhù)UHMWPE含量增加,時(shí)溫疊加原理失效現象更在。當填充少量石墨時(shí),石墨本身的潤滑性使得復加顯著(zhù)。另外,共混體系TTS主曲線(xiàn)上G' ,C"焦點(diǎn)合體系的彈性模量G'與純PP相比變化不大,甚至對應頻率隨UHMPWE含量增加呈現有規律的下出現了降低的現象。當石墨含量增加至9%時(shí),G'降趨勢,UHMWPE質(zhì)量分數為7%的共混體相比出現較明顯的提高,特別在低頻區,這種現象較為純HDPE頻率下降約12 Hz。突出。此外,隨著(zhù)石墨含量增加,在低頻區lg G'~徐建平(叫等用動(dòng)態(tài)流變等方法研究了PS/lgw關(guān)系逐漸偏離線(xiàn)性粘彈理論給出的lg G'∞LLDPE分子之間的Friedel-Crafts烷基化反應。結2lgw關(guān)系。果表明:在低頻率區域,原位增容合金的動(dòng)態(tài)儲能Mahmoud呵利用雙螺桿擠出機通過(guò)兩步熔融模量損耗模量和復數黏度高于簡(jiǎn)單共混物,損耗共混過(guò)程制備了PP/粘土的納米復合材料。采用正切低于簡(jiǎn)單共混物;另外,增容后共混物的損耗ARES-流變儀在220 C下對復合材料進(jìn)行動(dòng)態(tài)流正切在頻率0.1 s-' 附近出現極大值,即產(chǎn)生了內變分析,結果表明:在低頻區,當不同粘土的質(zhì)量耗峰。分數為5%時(shí),PP/改性粘土的儲能模量高于PP/未胡圣飛四等通過(guò)甲基丙烯酸甲酯(MMA)在微改性粘土,并且二者均高于純PP的儲能模量。波作用下改性稻殼粉研究了聚氯乙烯(PVC)稻殼Karamipourl9等采用熔融共混的方法分別制粉復合材料的流變特性。結果表明,PVC/稻殼粉復得質(zhì)量分數為5%.10%及15%的PP/納米CaCO3合材料為非牛頓性流體,增加稻殼粉的質(zhì)量份及復合材料。運用平行板流變儀對各復合材料進(jìn)行適當提高熔體溫度能減小擠出脹大率。隨著(zhù)剪切動(dòng)態(tài)流變分析結果表明:納米CaCO3的加入使得速率的增加,擠出物畸變的平均波長(cháng)和深度均有復合材料的儲能模量在較高溫度下高于純PP的。增加。當剪切速率為230s-'時(shí),擠出物表面光滑;同時(shí),隨著(zhù)溫度的升高,復合材料的損耗正切先增剪切速率為324s-1時(shí),擠出物表面有輕微的鯊魚(yú)大后稍降低最后又逐漸增大,并在10~30 C之間皮出現,有輕微的波紋狀的畸變,呈蜂窩狀;當剪出現峰值。在10~30 C之間,納米CaCO3的加人使切速率達到523s-'時(shí),有明顯的規律性鯊魚(yú)皮畸損耗正切高于純PP的。變,波狀物平均波長(cháng)和平均深度分別達到90 μm4聚烯烴共混體及其他的流變學(xué)研究和20μm。提高溫度、增加潤滑劑及適當降低擠出速率可降低擠出物畸變的平均波長(cháng)和深度。受自身結構特性的限制,單種聚烯烴的性能白露叫等通過(guò)對2種不同相對分子質(zhì)量已無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。因此,通常通過(guò)2種或者HDPE的共混體系動(dòng)態(tài)流變行為研究,探尋了共多種聚烯烴的共混,利用不同分子結構聚合物的混物的動(dòng)態(tài)流變行為隨組分含量、溫度、頻率的變特性以制備在某些性能方面有所改進(jìn)或有獨特性化規律,并通過(guò)共混物流變行為討論了相形態(tài)變能的聚合物材料。聚烯烴共混對選擇加工工藝條化特征。研究結果表明,由于HDPE的多分散性,件及指導配方設計的環(huán)節要求十分嚴格,因此,聚共混體系的流變行為偏離經(jīng)典的線(xiàn)性粘彈性理論烯烴共混體的流變學(xué)研究顯得十分的重要。模型,而且由于相對分子質(zhì)量的不同,HDPE6098李艷梅P等將少量超高相對分子質(zhì)量聚乙烯.的動(dòng)態(tài)模量和復數黏度均遠大于HDPE2911,共第4期曹四振,等.聚烯烴流變學(xué)的研究進(jìn)展1混體系則處于兩純樣之間,呈現遞變趨勢。隨著(zhù)頻1561率的增加,純HDPE及其共混物熔體的復數黏度[10]趙麗,楊紅梅,宋義虎,等.加工工藝對氣相生長(cháng)碳纖維均呈下降趨勢,表現出典型的假塑性流體的流動(dòng)填充聚苯乙烯復合體系導電逾滲與動(dòng)態(tài)流變特性的影響[0.高分子學(xué)報2011,11);1305-1310特征。兩種HDPE的共混體系在不同溫度的熔體11] 管愛(ài)枝,宋義虎,譚業(yè)強,等.多壁碳納米管填充聚苯均為均相結構。乙烯復合體系的動(dòng)態(tài)流變特性[D]. 高分子學(xué)報,2011,(2): 224-2295結語(yǔ)[12] 李谷,麥堪成.端羧基分散劑對PS/納米CaCO,復合材隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)步,對聚烯烴性能的料性能的影響[0].高分子材料科學(xué)與工程, 2009, 25(10): 31-33要求也越來(lái)越高。因此,評定聚合物的加工性能、[13] Hossein Salehi Vaziri, Iraj Amiri Omaraei, Mohamadreza分析加工過(guò)程、正確選擇加工工藝條件、指導配方Abadyan, et al. Thermophysical and Rheological Behav-設計及加工機械和模具的設計均具有重要的意ior of Polystyrene /silica Nanocomposites: Investigation義。目前,國內關(guān)于聚烯烴流變學(xué)的研究仍存在很of Nanoparticle Conten[J]. Materials & Design, 2011, 32大的發(fā)展空間,并且隨著(zhù)聚烯烴流變學(xué)理論研究(8/9): 4537- 4542的深入,其應用前景正不斷拓寬。[14] Zhu Shipeng, Chen Jinyao, Zuo Yuan, et al. Montmoril-lonite/polypro -pylene Nanocomposites: Mechanical參考文獻Properties, Crytallization and Rheological Behav -iors[1] Zhang Zhenxiu, Zhang Jin, Lu Bingxue, et al. Efct of[] Applied Clay Science, 2011, 52(1/2):171-178Flame Retardants on Mechanical Properties, Flammabil-[15] Seung Hwan Lee,Myung Wook Kim,Sung Ho Kim, et al.ity and Foamability of PP/wood- fiber Composites [}Rheological and Eletrical Properties of Polypropylene/Engineering, 2012, 43(2):150-158MWCNT Composites Prepared with MWCNT Master-2] Cao Xinxin, Zhang Chong, He Xiaofang, et al. 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