織機搖軸加工工藝的改進(jìn)

織器材Vol 40 No. 3【42】·170Textile AccessoriesMay 2013革新政造織機搖軸加工工藝的改進(jìn)康志紅(經(jīng)緯紡織機械股份有限公司榆次分公司,山西晉中030601)摘要:針對織機搖軸加工難度大、裝配精度高的問(wèn)題,對其加工及裝配方法制定了兩套改進(jìn)方案。實(shí)施第1套方案時(shí),結合現有工裝設備及使用要求,增加校直工序,鍛件經(jīng)線(xiàn)切割成型,將搖軸與筘座支座、軸承座結合后加工以保證形位公差要求,增加筘座支座定位工裝、軸承座定位工裝以確保裝配精度和后加工定位精度,并研制專(zhuān)用長(cháng)軸件工位器具及墊塊、增加對搖軸的保護工藝要求以確保流轉過(guò)程不損傷,確保配合主機批量生產(chǎn)的能力。為簡(jiǎn)化工藝方案2在進(jìn)一步試驗中。關(guān)鍵詞:織機;搖軸;加工;裝配;形位公差中圖分類(lèi)號:TS103.135文獻標志碼B文章編號:1001-9634(201303004202G1728A型劍桿織機是我公司自主研發(fā)的高速280HBW,校直→精車(chē)外圓及軸頭→門(mén)式加工中心劍桿織機,是一種以天然、合成、人造和混紡紗線(xiàn)為加工兩組9M12螺孔→磨軸及軸頭到尺寸原料的織物織造設備,由開(kāi)口、引緯、打緯、送經(jīng)及卷此工藝流程存在問(wèn)題:①兩組9M12螺孔直曲等機構組成。此織機的打緯機構采用共軛凸輪積線(xiàn)度差;②軸整體直線(xiàn)度無(wú)法保證。極傳動(dòng)控制搖軸打緯,采用分離式筘座增加了筘座2.2筘座支座與搖軸組合裝配停頓時(shí)間,通過(guò)優(yōu)化凸輪曲線(xiàn)獲得極佳的打緯點(diǎn)和采用傳統的拉線(xiàn)式組合裝配方法,在原先產(chǎn)品打緯力,強大的打緯力使產(chǎn)品適合織造厚重織物,適超差的基礎上無(wú)法調整到裝配所要求的筘座安裝面應市場(chǎng)需求。其中搖軸是打緯機構中的重要零件,與搖軸側母線(xiàn)平行度為0.03mm的標準由于其特殊的結構特點(diǎn),加工和裝配工藝一直以來(lái)3改進(jìn)后的加工工藝及裝配方法都是我們研究的重點(diǎn)。1加工難點(diǎn)3.1方案11.1G1728A19型搖軸采用45鋼加工成直徑為3.11加工工藝更改75mm、長(cháng)為2105mm的軸,根據使用要求該零件3.1.1.1經(jīng)過(guò)工藝試驗,對播軸的每道機加工工序的形位公差要求軸圓度為0.005mm,跳動(dòng)為0.05增加校直工序,且校直到直線(xiàn)度為0.03mm后零件mm,粗糙度Ra值要求達到08pm,并且軸上90°加工合格率提高了20%。筘座支座由原先的普通有兩組9M12的螺孔,要求在同一直線(xiàn)上。作為織銑床加工,改為鍛件經(jīng)線(xiàn)切割加工成型,且筘座安裝機的重要零件,其長(cháng)度隨車(chē)長(cháng)的增加不斷增長(cháng),加工面留有加工余量,以確保筘座支座精度要求難度也增加,以上要求使得保證形位公差及螺孔直3.1.12將原需靠加工保證的筘座安裝面與搖軸線(xiàn)度成為加工難點(diǎn)。側母線(xiàn)平行度為0.03mm的要求,改為將播軸與筘1.2為保證筘座的安裝精度,要求筘座支座上安裝座支座、軸承座結合后加工以保證形位公差要求,具面對搖軸的側母線(xiàn)平行度為0.03mm,很難保證,體工藝流程如下導致產(chǎn)品裝配合格率不穩定。搖軸與筘座支座軸承座組合→校直→立式加2原加工及裝配方法工中心加工筘座安裝面。3.1.2裝配工藝更改2.1搖軸加工工藝流程備料→車(chē)外圓到76mm調質(zhì)處理240HBW除原先的拉線(xiàn)式組合裝配方法,增加筘座支座定位工裝、中國煤化了節座支座的組合度收稿日期:201301-04裝配精度CNMHG作者簡(jiǎn)介:康志紅(1970-),女,河北井陘人,工程師,主3.1.3運輔休證要從事機械設計及工藝方面的研究。由于搖軸是長(cháng)軸件,單件質(zhì)量約為80kg,如果第40卷第3期紡織器2013年5月Textile Accessories171·【43】流轉運輸過(guò)程不進(jìn)行相應保護,即使加工后精度得先的軸承座定位工裝不變,可保證筘座安裝前筘座以保證,但其經(jīng)過(guò)廠(chǎng)內流轉后直線(xiàn)度精度也會(huì )被損支座的平面度及直線(xiàn)度要求,提高了梭道的安裝精失,最嚴重的出現了直線(xiàn)度0.6mm,超差近0.55度,減少了外出安裝的工作量。mm,以致于組合后無(wú)法調整;為此,增加單件保護工藝,研制了專(zhuān)用于長(cháng)軸件的工位器具和專(zhuān)用墊塊,結語(yǔ)并用3塊墊塊將搖軸墊起后流轉。通過(guò)工藝試驗及與相關(guān)工藝、裝配、設計人員討32方案2論,在盡可能使用現有工裝設備保證使用要求的基3.2.1加工工藝更改礎上,采用了方案1進(jìn)行改進(jìn),增加相關(guān)設備、刀具3.2.1.1為了降低兩組9M12螺孔的加工難度,工藝、工裝確保其配合主機批量生產(chǎn)的能力;工藝通過(guò)對產(chǎn)品性能的研究,取消原播軸上螺孔,改為銑設計人員對方案2在做進(jìn)一步的試驗,對工藝、設計個(gè)平面以便于加工和定位,使加工難度降低。中產(chǎn)生的問(wèn)題逐個(gè)解決,下階段將進(jìn)入小批量試制3.2.1.2筘座支座圓配合面增加一平面,只需要按階段,待上車(chē)試驗成熟后進(jìn)行批量生產(chǎn),在保證產(chǎn)品要求加工成型;取消了方案1中增加的組合后對筘使用功能的基礎上將更加簡(jiǎn)化工藝。座安裝面的加工要求,這樣既解放了加工中心及組合后校直工序,達到工藝優(yōu)化流程簡(jiǎn)化的目的,又參考文獻:可以保證產(chǎn)品圖紙公差要求,且進(jìn)一步減少了長(cháng)軸1]成大先周?chē)鴳c張紅兵,等.機械設計手冊[M].北京:件在廠(chǎng)內流轉帶來(lái)的精度損失,達到了降低零件制化學(xué)工業(yè)出版社,2004造成本的目的。具體見(jiàn)圖1[2]楊傅泉,馬九榮.機械工人切削手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2003[3]聶毓琴,孟廣偉材料力學(xué)[M].北京:機械工業(yè)出版社,[4]王先逵機械加工工藝手冊[M].北京:機械工業(yè)出版[5]陳宏鈞機械加工工藝設計員手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2009a)方案1b)方案2[6]敦穩現代工藝技術(shù)[M].北京:北京航空航天大學(xué)出版圖1兩種方案示意社,20093.2.2裝配工藝更改[7]郭興峰現代準備與織造工藝[M].北京:中國紡織出版筘座支座及搖軸改進(jìn)結構后,在原先的定位工社,2007裝基礎上進(jìn)行改進(jìn),減少定位形式后就可使用,且原[8]郭興峰現代織造技術(shù)[M]北京:中國紡織出版社,筆耕園文摘編寫(xiě)的注意事項摘要是將作者的創(chuàng )新性成果傳達給讀者并吸引果的分析、研究、比較、評價(jià)、應用,提出的問(wèn)題,今后其注意力,幫助讀者在浩瀚的資料中遴選有價(jià)值的的課題,假設,啟發(fā)、建議,預測等文獻,為科技文獻的檢索提供方便,進(jìn)而起到促進(jìn)科編寫(xiě)文摘需要注意以下事項:客觀(guān),不要加主觀(guān)技交流繼承與發(fā)展的作用的見(jiàn)解、解釋或評論;著(zhù)重反映新內容和作者特別強其要素為:目的——研究、研制、調査等的前提、調的觀(guān)點(diǎn);排除本學(xué)科領(lǐng)域已成常識的內容;不得簡(jiǎn)目的和任務(wù),所涉及的主題范圍;方法所用的原單重復題名中已有的信息;結構嚴謹,表達簡(jiǎn)要,語(yǔ)理、理論、條件、對象、材料、工藝、結構、手段、裝備、義確切;釆用程序等;結果—實(shí)驗的研究的結果,數據,確定的定計量單位。中國煤化工國家頒布的法CNMHG關(guān)系,觀(guān)察的結果,得到的效果,性能等;結論——結《笏織器材》編輯部