鉗工完全自學(xué)一本通 圖解雙色版 邵健萍 2021年版

鉗工完全自學(xué)一本通（圖解雙色版） 作者： 邵健萍，張能武 編 出版時(shí)間： 2021 內容簡(jiǎn)介 《鉗工完全自學(xué)一本通（圖解雙色版）》是一本面向鉗工技術(shù)工人的圖書(shū)，對鉗工的基礎知識寫(xiě)得非常詳細，旨在為讀者打造堅實(shí)的基礎。本書(shū)以較大篇幅對鉗工的劃線(xiàn)技術(shù)進(jìn)行了闡述，同時(shí)以表格形式圖文對應地對平面加工、孔加工、矯正和彎曲、攻螺紋和套螺紋等一系列鉗工必要技能進(jìn)行了解讀。本書(shū)實(shí)例眾多，采用雙色印刷，查閱方便，重點(diǎn)難點(diǎn)一目了然，適合初學(xué)者入門(mén)并得到提高，真正做到一本書(shū)學(xué)會(huì )并掌握鉗工技能。 本書(shū)可供鉗工技術(shù)加工人員和生產(chǎn)一線(xiàn)的初中高級工人、技師使用，也可作為技工學(xué)校、職業(yè)技術(shù)院校廣大師生參考學(xué)習用書(shū)。 目錄 第一章鉗工基本知識1 第一節鉗工基本概念及常用工具1 一、鉗工的主要任務(wù)1 二、鉗工必須具備的基本操作技能1 三、鉗工常用工具2 第二節鉗工識圖27 一、鉗工劃線(xiàn)圖的識讀27 二、平面圖形線(xiàn)段分析圖（三步作圖法）的識讀32 三、設備結構圖的識讀33 四、檢修鉗工圖的識讀39 五、裝配鉗工圖的識讀41 第三節公差配合與表面粗糙度43 一、公差與配合43 二、形狀和位置公差55 三、表面粗糙度61 第四節金屬材料67 一、常用金屬材料的主要性能67 二、金屬材料牌號的表示方法70 三、金屬材料的交貨狀態(tài)及標記83 第二章劃線(xiàn)及平面加工88 第一節劃線(xiàn)88 一、劃線(xiàn)工具種類(lèi)及其使用88 二、劃線(xiàn)常識92 三、劃線(xiàn)基準94 四、常用劃線(xiàn)方法97 五、分度頭劃線(xiàn)102 六、劃線(xiàn)時(shí)的找正與借料106 第二節平面加工108 一、鋸削108 二、鏨削111 三、銼削117 四、刮削124 五、研磨135 第三章孔加工146 第一節鉆孔146 一、孔加工設備及刀具146 二、鉆孔工藝參數154 三、鉆孔的切削用量155 四、鉆孔質(zhì)量分析及鉆孔時(shí)切削液的選用155 五、鉆孔方法155 六、麻花鉆鉆孔中常見(jiàn)問(wèn)題及對策160 第二節擴孔162 一、擴孔鉆類(lèi)型、規格范圍及擴孔的工藝規范162 二、擴孔鉆的切削用量162 三、高速工具鋼擴孔鉆加工結構鋼及灰鑄鐵時(shí)的切削速度164 四、擴孔鉆的磨鈍標準和耐用度166 五、擴孔方法166 六、擴孔鉆擴孔中常見(jiàn)問(wèn)題及對策167 第三節锪孔168 一、锪孔鉆的種類(lèi)與用途168 二、锪孔速度的選擇169 三、高速工具鋼及硬質(zhì)合金锪鉆加工的切削用量169 四、锪孔工作要點(diǎn)及锪孔時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題及預防方法170 第四節鉸孔170 一、鉸刀結構、分類(lèi)及特點(diǎn)170 二、鉸刀號數及精度172 三、鉸削余量的選擇172 四、鉸削時(shí)切削液及機鉸時(shí)切削速度和進(jìn)給量的選擇172 五、鉸孔工作要點(diǎn)及注意的事項173 六、鉸刀的修磨174 七、鉸孔方法175 八、鉸孔中常見(jiàn)問(wèn)題及對策176 第四章矯正和彎曲178 第一節矯正178 一、常用手工矯正178 二、機械矯正181 三、火焰矯正183 四、矯正偏差185 第二節彎曲186 一、板材彎曲機械結構186 二、板材彎曲參數187 三、常用型材、管材最小彎形半徑的計算公式190 四、彎曲方法191 第五章攻螺紋和套螺紋198 第一節攻螺紋198 一、攻螺紋工具198 二、攻螺紋前底孔直徑的確定及鉆頭的選擇199 三、攻螺紋切削液的選擇203 四、攻螺紋時(shí)應注意的事項203 五、取出折斷在螺孔中絲錐的方法204 六、攻螺紋的切削速度和方法204 七、攻螺紋中常見(jiàn)問(wèn)題205 第二節套螺紋206 一、套螺紋用板牙類(lèi)型及工具206 二、套螺紋方法207 三、套螺紋常見(jiàn)問(wèn)題及防止方法209 第六章典型機構的裝配211 第一節裝配工藝規程211 一、裝配工藝規程的基本知識211 二、裝配工藝規程的內容和編寫(xiě)方法212 三、減速器的裝配工藝分析213 四、裝配尺寸鏈的基本知識215 第二節旋轉體的平衡220 一、平衡的基本知識220 二、靜平衡和動(dòng)平衡222 三、平衡精度225 第三節螺紋連接228 一、螺紋連接的種類(lèi)及裝配要求228 二、螺紋連接件的裝配231 第四節鉚接233 一、鉚接種類(lèi)234 二、鉚接形式234 三、鉚接工具235 四、鉚釘的確定235 五、鉚釘的鉚接及拆卸方法237 六、鉚接廢品產(chǎn)生的原因和防止方法239 第五節鍵連接239 一、松鍵連接裝配239 二、緊鍵和切向鍵連接裝配241 三、花鍵連接裝配242 第六節銷(xiāo)連接242 一、銷(xiāo)的類(lèi)型242 二、銷(xiāo)連接裝配244 第七節過(guò)盈連接245 一、壓入法245 二、溫差法246 三、圓錐面過(guò)盈連接裝配方法246 第八節滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承的裝配247 一、滑動(dòng)軸承的裝配247 二、滾動(dòng)軸承的裝配250 第九節傳動(dòng)機構的裝配257 一、帶傳動(dòng)機構的裝配257 二、鏈傳動(dòng)機構的裝配261 三、齒輪傳動(dòng)機構的裝配263 四、蝸桿傳動(dòng)機構的裝配273 第十節機床導軌的裝配276 一、機床導軌的結構類(lèi)型和精度要求276 二、機床導軌的刮削和檢查278 三、機床導軌的修整283 第七章模具鉗工285 第一節沖壓模具結構與裝配285 一、沖裁模典型結構285 二、彎曲模典型結構293 三、拉深模典型結構295 四、沖壓模具的裝配296 第二節壓鑄模具結構與裝配304 一、合金壓鑄模類(lèi)型304 二、壓鑄模部件的組成306 三、壓鑄模具的裝配309 第三節塑料成形模具結構與裝配312 一、塑料模的分類(lèi)、特點(diǎn)和用途312 二、熱塑性塑料注射模結構313 三、注射模具的裝配325 第八章維修技術(shù)329 第一節機械零件維修工藝選擇329 一、機械零件修復工藝分類(lèi)329 二、機械零件修復工藝的選擇329 第二節零件的拆卸方法331 一、一般零件拆卸的基本原則331 二、一般零件的拆卸方法331 三、鍵連接的拆卸方法331 四、圓錐孔軸承的拆卸332 五、銷(xiāo)的拆卸方法332 第三節零件的修換標準和機械磨損原因333 一、設備磨損零件的修換標準333 二、機械磨損原因及其預防方法334 第四節固定連接、導軌和傳動(dòng)機構的檢修335 一、固定連接的檢修335 二、導軌的檢修336 三、傳動(dòng)機構的檢修337 第五節旋轉運動(dòng)機構的檢修338 一、軸類(lèi)零件的檢修338 二、滑動(dòng)軸承的檢修339 三、螺旋傳動(dòng)機構的檢修340 四、滾動(dòng)軸承的檢修341 五、絲杠副的檢修342 六、螺旋傳動(dòng)機構的檢修342 第六節金屬?lài)娡颗c電刷鍍修復343 一、金屬?lài)娡?43 二、金屬?lài)娡吭O備及工藝344 三、電刷鍍346 第七節普通機床常見(jiàn)故障及排除352 一、臥式車(chē)床常見(jiàn)故障及排除方法352 二、臥式萬(wàn)能升降臺銑床常見(jiàn)故障及排除方法355 三、萬(wàn)能外圓磨床的常見(jiàn)故障及排除方法357 第八節數控機床的維護及故障排除359 一、數控機床機械故障診斷360 二、數控系統故障診斷365 參考文獻370