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ASME Ⅷ-2 讀書(shū)筆記4

時(shí)間:2020-05-31 來(lái)源:煤化工網(wǎng) 瀏覽:
緊接ASME Ⅷ-2的讀書(shū)筆記3,今天繼續讀書(shū)筆記4.還是第六章制造部分,只是站在設計的角度去關(guān)注制造的要求,和ASME Ⅷ-1要求差不多的就不寫(xiě)或簡(jiǎn)單寫(xiě)一下。
6.2 焊接制造要求 和ASME Ⅷ-1的UW-26~30,UW-11,12相近
6.2.4.8殼體厚度超過(guò)19mm(0.75in.),所有奧氏體Cr-Ni鋼對接焊縫和角焊縫的PT檢測等要求按第七章。PT檢測在熱處理之后進(jìn)行如果有,所有檢測到的裂紋都需要修復。要求同UHA-34差不多。
6.2.4.9包含對表面堆焊金屬組織的要求,要PT/MT檢測,如果按第七章要求要做RT檢測,堆焊后也要按第七章做RT檢測。要求同ASME Ⅷ-1 UW-42差不多。
6.2.5其它焊接要求 雙面焊接接頭的背面清根(鏟,磨,氣刨的方法)確保背面首道焊的底部無(wú)缺陷;單面焊接接頭,要特別注意被焊件的對準及坡口間隙,保證接頭根部全長(cháng)范圍內完全焊透及熔合;焊工和焊機操作工識別等同ASME Ⅷ-1 UW-37.錘擊的要求同ASME Ⅷ-1 UW-39(錘擊有助于控制變形,消除殘余應力及提高焊縫質(zhì)量)錘擊不能用來(lái)代替任何焊后熱處理。
6.2.5.7對完成的焊縫打磨毛刺,以提高疲勞壽命。當用戶(hù)在設計規格書(shū)(UDS)中指定時(shí),打磨毛刺應符合圖6.2的規定,打磨后焊縫的厚度應大于等于所要求的最小壁厚。來(lái)自API 579/ASME FFS-1的規定。
6.2.5.8合金焊接的耐腐蝕性:暴露在容器內介質(zhì)的腐蝕或環(huán)境腐蝕的焊縫,焊縫的耐腐蝕性不能明顯低于母材。。。ENiCrMo-3, ERNiCrMo-3和ENiCrMo-12可以用來(lái)焊接S31254, S31603, S31703, S31725, S31726最大設計溫度為480°C (900°F).時(shí)。。。。要求同ASME Ⅷ-1 UHA-42
6.2.6 允許的接頭及其檢測方法的綜述:接頭形式按4.2節,無(wú)損檢測按第七章。
6.2.7 焊縫缺陷的修補:通過(guò)目視檢查或第七章的其它無(wú)損檢測發(fā)現的缺陷應清楚,由合格的焊工和焊接程序重新焊接,再重新檢測。6.4節中的焊后熱處理規則也適用于所有的焊接修補。
6.2.8 鈦材焊接試板的特殊要求:同ASME Ⅷ-1 UNF-95.當鈦及其合金焊接容器包括A,B類(lèi)焊接接頭時(shí),要有一塊足夠大尺寸的同一材料標準,等級及厚度的產(chǎn)品試板。試樣大小要能提供至少一個(gè)面彎和背彎試樣或兩個(gè)側彎試樣。如果有縱縫試板連接在縱縫一端一起連續焊接。如果是環(huán)縫不需要連接在一起但要一起焊接。
試板應代表每一種焊接工藝或工藝組合,包含的A,B類(lèi)焊接接頭不超過(guò)30 m (100 ft)則每臺容器需要一塊試板,每增加30 m (100 ft)的A,B類(lèi)焊接幾天就要增加一塊試板。彎曲試樣按IX卷的QW-160進(jìn)行試驗,任一彎曲試驗不合格,說(shuō)明焊縫不合格。
6.3換熱管和管板焊縫的特殊要求
包括對材料的要求,換熱管管孔的加工,換熱管和管孔的間隙,管孔的粗糙度,焊接尺寸和細節應符合焊接程序規范中的要求。焊接程序,焊工或焊接操作員的資格應符合IX卷 QW-193的規定。管板焊腳側管孔處應無(wú)毛刺,管孔邊緣應去除尖角,管板上的管孔表面應具有類(lèi)似工件的粗糙度。
6.4預熱和焊后熱處理
6.4.1焊縫預熱要求 這些要求與ASME VIII-1的要求非常相似。
一般認為,焊后熱處理可以改善材料的韌性,特別是使熱影響區的韌性得到恢復。焊后熱處理的另一個(gè)好處是減少了焊接區域產(chǎn)生的殘余應力。這種還原的程度取決于材料的性能、PWHT溫度、焊件的約束以及許多其他因素。PWHT溫度還可以緩解缺口和其他高應力點(diǎn)的殘余應力。由于這些優(yōu)點(diǎn),許多壓力容器的結構規范允許對經(jīng)過(guò)焊后熱處理的材料進(jìn)行韌性要求。見(jiàn)3.11.2節
6.4.2 焊后熱處理的要求 這些要求與ASME VIII-1的要求非常相似。有色金屬的熱處理同UNF-56,碳鋼低合金鋼的同UCS-56等。致死性介質(zhì)的容器不在強制要求焊后熱處理,此類(lèi)設備的技術(shù)要求由用戶(hù)提出。
6.4.3 焊后熱處理工藝的基本與ASME Ⅷ-1 UW-40相同
P-No. 4,5,6,7,10組的材料class 1和class 2容器的保溫時(shí)間是不一樣的。class 1設備0.04h/mm,最少15分鐘;class 2的設備最少1小時(shí),厚度大于25mm再增加。
6.4.6非鐵金屬的焊后熱處理同ASME Ⅷ-1 UNF-56:一般情況下既不需要也不希望進(jìn)行焊后熱處理。
鋯材R60705;以及UNS N08800、N08810和N08811合金的焊后熱處理是有要求的。具體內容可以看ASME Ⅷ-1 UNF-56或ASME Ⅷ-2的6.4.6節。
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