聚丙烯裝置DCS升級改造

聚丙烯裝置DCS升級改造于麗麗龍天輝洪海摘要針對聚丙烯裝置DCS存在的問(wèn)題,采取措施因地制宜進(jìn)行改造,闌述改造主要內容和效果,提出幾點(diǎn)建議關(guān)鍵詞聚丙烯裝置DCS升級改造中圖分類(lèi)號TQ056文獻標識碼B問(wèn)題的提出TOWER2中國石油遼陽(yáng)石化公司烯烴廠(chǎng)聚丙烯裝置的DC采用美US04國 Honeywell公司早期的 MICRO TDC:300.系統(圖1)該套控0制系統1993年投入使用,目前設備老化嚴重性能下降,尤其是HM06LCN冗余)操作站的故障率明顯增多,HM使用的SCSI接口硬盤(pán)已更換升級三次。T0WER柜電源卡也更換多次觸摸屏的頻繁故障影響操作員的實(shí)時(shí)監控和操作由于該系統機型比較陳舊運行速度UCN冗余)慢沒(méi)有球標、鼠標以及網(wǎng)絡(luò )接口,系統使用的監控軟件版本又APM冗余HPM(冗余)太低,且功能單一無(wú)法滿(mǎn)足公司當前管控一體化的要求。最重Us操作站NM網(wǎng)絡(luò )模件HM一歷史模件AM—應用要的是該系列產(chǎn)品廠(chǎng)家已經(jīng)基本淘汰停產(chǎn)備件無(wú)法采購。上述模件LCN一監控層UCN控制層 APM, HPM一冗余控制站問(wèn)題已經(jīng)影響聚丙烯裝置正常生產(chǎn),而且存在嚴重安全隱患,為圖1改造前聚丙烯裝置DCS配置PLC之間采用 0 on TCP連接方式,使用西門(mén)子Sep7自帶有數據傳輸情況下地面通信中轉站每隔一定時(shí)間向大車(chē)車(chē)載控的功能塊FC5FC6進(jìn)行信號發(fā)送和接收通信中轉站再與混勻制系統發(fā)送檢測信號檢測系統運行狀況若出現不可恢復的錯配料PC硬線(xiàn)連接混勻配料PLC收到的信號再通過(guò)以太網(wǎng)傳誤通信中轉站會(huì )自動(dòng)報警,要求人工處理輸協(xié)議傳遞到其他兩套 QUANTUM系列PLC。綜合原料場(chǎng)3臺組成工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的 QUANTUM系列原料場(chǎng)大車(chē)數量多分布不集中選擇大車(chē)車(chē)載控制站與混PC接收到與大車(chē)有關(guān)聯(lián)的地面皮帶數據信號后,均通過(guò)以太勻配料室通信中轉站構成一點(diǎn)對多點(diǎn)的無(wú)線(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò ),以減少環(huán)網(wǎng)將信號傳送給混勻配料PC系統和通信中轉站通信中轉頻段避免各機之間的相互抗干擾。針對料場(chǎng)料堆較高料的導站再經(jīng)過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸方式將信號傳送至車(chē)載PC系統進(jìn)行一系電性強、料場(chǎng)附近PLC系統較多的特點(diǎn),選擇特高頻通信頻段,列邏輯控制,大車(chē)各種信號傳輸原理同理以減少對料場(chǎng)附近PC系統及其他通信設備的干擾,降低發(fā)射三、改造效果信號的功率。采用無(wú)線(xiàn)以太網(wǎng)方式改造原料和堆取料設備聯(lián)鎖系統所為滿(mǎn)足數據通信實(shí)時(shí)性(同步性)的要求對開(kāi)關(guān)量輸入的數需設備較少維護相對簡(jiǎn)單。西門(mén)子S7-300和 QUANTUM系列據處理控制單元每50ms采集一次,當有開(kāi)關(guān)量發(fā)生跳變時(shí)將PLC之間使用硬線(xiàn)進(jìn)行信號傳輸,避免兩種系統網(wǎng)絡(luò )通信的不采集的數據打過(guò)電臺發(fā)送到目的地。為確保數據可靠確定性和不穩定性。目前堆取料機故障率大幅降低因滑觸線(xiàn)故性打包時(shí)采用檢錯能力較強的CRC校驗。當接收方收到數據包障造成的延誤火車(chē)卸料現象減少。無(wú)線(xiàn)以太網(wǎng)通信方式有利于后,即刻對其進(jìn)行解析將相應信息輸出到開(kāi)關(guān)量板卡使相關(guān)位減少和及時(shí)處理突發(fā)性事故以及生產(chǎn)工序之間協(xié)調減少人員復位或置位使繼電器輸出控制機上或其他設備。發(fā)送方收到接勞動(dòng)強度收方的應答包時(shí)才認為發(fā)送成功。這樣,一次通信時(shí)間為發(fā)送方參考文獻采集數據時(shí)間(50m)+電臺數據循環(huán)時(shí)間(<10ms)+接受方數據1申紅燕PLC無(wú)線(xiàn)通訊的焦機車(chē)聯(lián)鎖控制系統的應用研究小煤礦機處理時(shí)間(50ms)+接受方發(fā)送數據應答包時(shí)間(40m)+發(fā)送方接受應答包時(shí)間40ms)-190ms,若再考慮計算延時(shí)(10m)和發(fā)送2劉清泉劉改貴感應無(wú)線(xiàn)技術(shù)在焦爐車(chē)輛上的應用小燃料與化工方超時(shí)等待時(shí)間(250ms),總時(shí)間約為450m,堆取料機與地面設11.07-18備之間的聯(lián)鎖信號對時(shí)間的要求并不是很苛刻,可以滿(mǎn)足控制信號傳輸要求。發(fā)送方?jīng)]有收到應答包將會(huì )重復發(fā)送若一直沒(méi)有Y萊蕪鋼鐵集團有限公司自動(dòng)化部銀前車(chē)間山收到應答包,說(shuō)明系統已經(jīng)無(wú)法運作,如電臺掉電、對方數據處理YH中國煤化工控制單元沒(méi)有開(kāi)啟等,此時(shí)系統會(huì )自動(dòng)報警要求人工處理。在沒(méi)CNMHG36設理與維20117熱光此決定對DCS進(jìn)行改造無(wú)一失。新盤(pán)容量提升到3.6G,可以存儲更多的歷史數據,存儲二、改造方案時(shí)間更長(cháng),便于生產(chǎn)過(guò)程的控制和優(yōu)化?？紤]到原系統控制站的控制能力、控制精度和速度及系統(4)將NM的主板KCN4M升級為K4LCN-16M。容量都足夠滿(mǎn)足當前控制需要,故從合理有效的利用資金的角5)原系統 HM US. NIM都安裝在 TOWER柜內,空間很度出發(fā),保留UCN部分,只對LCN進(jìn)行升級,這樣既能達到小,當其中一個(gè)節點(diǎn)出現故障,就必須重新開(kāi)關(guān)電源,影響其他DCS的使用壽命,又能充分利用DCS的投資價(jià)值正常節點(diǎn)工作,不利于日常維護。在控制室機柜間增加LCN機TPs( Total Plant Solution)是 Honeywell公司提出的全廠(chǎng)一柜,將升級后的sBHM放入雙節點(diǎn)卡件箱中,將冗余的一對體化系統將過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò )實(shí)時(shí)操作網(wǎng)絡(luò )和工廠(chǎng)信息網(wǎng)絡(luò )融為NM分別放入兩個(gè)雙節點(diǎn)卡件箱中,它們的電源各自獨立,系統體。TYS運行穩定、可靠性較高,兼容TDC300全部功能,主可靠性得到提高要性能見(jiàn)表1。DCS改造選用TS系統,主要原因如下。上述改造實(shí)施中僅需在控制室內改動(dòng)通信電纜和相應的軟(1)如果件組態(tài),現場(chǎng)硬接線(xiàn)無(wú)需變動(dòng),系統升級改造后的配置見(jiàn)圖2,橢另用一個(gè)全圓框內為原控制站。新系統,實(shí)施DEL工作站,支持wind周期長(cháng)、費用Window82000XP操作系統GUS操作員站GUS操作員站GUS操作員站GUs工程師站AM高,并要承擔操作站提供以標準太網(wǎng)接口較大風(fēng)險,不僅需要解讀20寸液品顯示器原有程序,再獨立安裝:通用PC機+ CNP UCNHM升級成 SBHM ENIM網(wǎng)絡(luò )模件K4ICN-16MCN機柜重新組態(tài)移植到新系統,歷史模件SBN(4LCN-16M)需要大量的人LTPN監控軟件版本|R690HPM∥2L柜力物力。該升圖2改造后聚丙烯裝置DCS配置級方案工期短、無(wú)風(fēng)險,系統升級工作只需1周時(shí)間。系統軟件及應用軟件在原程序的基礎上轉換生成最新版本,所有原有控為保證正常生產(chǎn),利用停車(chē)檢修時(shí)間進(jìn)行系統升級從設備制方案和控制策略保持不變,整個(gè)系統升級不需要大量的工程施工安裝、調試到對整個(gè)系統程序、應用程序進(jìn)行系統測試、功施工投資和繁雜的組態(tài)工作能測試、回路聯(lián)校、考核驗收僅用6天完成(2)保護投資。實(shí)施系統升級方案能更為合理有效地利用資四、改造效果金保護用戶(hù)在原有系統上的部分硬件投資,更重要的是保護用系統自2010年7月年投運后,數據傳輸及時(shí)準確操作更戶(hù)在應用軟件上的投資,另外維護人員對原系統的維護經(jīng)驗及加方便,由于每個(gè)節點(diǎn)獨立穩定供電,提高了整個(gè)系統的穩定工藝操作人員所熟悉的操作技能同樣適用于升級后的系統。性、可靠性。在改造實(shí)施過(guò)程中順便檢查和測試了 LCN UCN(3)系統性能、可靠性提高。在原系統上進(jìn)行升級,系統軟通信電纜,并更換了部分接頭解決了 LCN. UCN報警問(wèn)題。更件、操作站硬件的升級和更新使系統功能更加強大,系統功能得重要的是,有了 Windows操作平臺,使整個(gè)裝置生產(chǎn)過(guò)程順利到全面提升。接入工廠(chǎng)信息網(wǎng),真正體現了系統的全廠(chǎng)一體化方案有力保證三、改造實(shí)施了生產(chǎn)裝置安全穩定運行。(1)US升級到全新的 GUSGUS是LCN局部控制網(wǎng)絡(luò )上的五、結束語(yǔ)一個(gè)節點(diǎn),是以WND0wsXP作為操作系統的高性能操作站運行15年以上的DCS目前已進(jìn)入故障率高發(fā)期,企業(yè)都( Pentium雙核處理器,主頻20GMHx以上,內存IGB,硬盤(pán)在根據各自生產(chǎn)裝置的實(shí)際情況,采取合理模式積極探索實(shí)80GB,帶 DVD ROM CD- Writer及32位的 motorola處理器)。施DCS的升級改造。系統升級不是簡(jiǎn)單的設備更換,而是采用GUS是TFS系統的主要人一機接口對裝置的主要工藝過(guò)程參基于該DCS的最新技術(shù)和最新產(chǎn)品,升級和完善現有的故障或數進(jìn)行監控、操作報警、安全聯(lián)鎖和報表打印。有故障隱患的設備,消除隱患恢復、甚至提高整套DCS的穩定(2)將原有的TPN監控軟件版本R532升級到R680,升級性、可靠性,使DCS進(jìn)入下一個(gè)全新的“生命周期”。但是要最后NCF(網(wǎng)絡(luò )組態(tài)功能)在線(xiàn)修改功能提高,可以方便進(jìn)行優(yōu)化經(jīng)濟、最有效地完成升級還應充分優(yōu)化設計方案,并從軟硬件配置、維護系統和修復系統故障。系統診斷功能增強,可更加細兩個(gè)方面具體細致的研究其中的技術(shù)細節順利實(shí)現升級保證致地檢測系統存在的潛在問(wèn)題防患于未然;歷史記錄容量有所一次開(kāi)車(chē)成功。W1107-19提高。(3)將HM升級成SBHM(單板歷史模件)雙硬盤(pán)冗余結構作者通聯(lián):中國石油遼陽(yáng)石化分公司烯烴廠(chǎng)儀表車(chē)間遼HM是LCN網(wǎng)絡(luò )的文件服務(wù)器,處于核心地位,是存儲系統軟寧遼陽(yáng)市宏偉石化路1號111030件和用戶(hù)應用軟件及歷史記錄的重要節點(diǎn)其硬盤(pán)是24h讀寫(xiě)SBHM的兩塊具有邏輯雙盤(pán)配置的硬盤(pán)構成冗余硬盤(pán),保證萬(wàn)TYH中國煤化工CNMHG技光設高留理與組修2011N7