殼牌煤氣化除渣系統常見(jiàn)問(wèn)題及分析

第29卷第1期天津化工Vol.29 No.12015年1月Tianjin Chemical IndustryJan.2015殼牌煤氣化除渣系統常見(jiàn)問(wèn)題及分析馮凱,應冬梅,劉學(xué)(大化集團大連碳化工有限公司,遼寧大連16000摘要:通過(guò)對殼牌煤氣化除渣系統出現的各種事故進(jìn)行分析,提出了相應的對策措施。關(guān)鍵詞:殼牌氣化工藝;除渣系統;堵塞doi: 10.3969/j.issn.1008- 1267.2015.01.013中圖分類(lèi)號:TQ536.9文獻標志碼:B文章編號:1008- -1267(2015)01-0040-03大化集團大連碳化工有限公司30萬(wàn)t甲醇項目V1403頂部灰水經(jīng)P 1402 進(jìn)入V 1402,形成循是采用殼牌(Shel)公司開(kāi)發(fā)的干煤粉氣化工藝。并環(huán)回路,確保渣能夠順利排到V1403中。當渣排放于2010年開(kāi)始生產(chǎn)出合格甲醇產(chǎn)品。在幾年的運罐V1403接料完成后，V1402和V1403隔離開(kāi),然行過(guò)程中U1400除渣系統出現了各種問(wèn)題,本文將后V1403泄壓到0.025MPa以下,打開(kāi)14XV0015、對除渣系統出現的各種問(wèn)題總結歸納并分析。14XV0016,渣下到撈渣機T1401,并被撈起拉走。在氣化爐中,煤粉與氧氣、水蒸氣反應后生成水由P1403泵送往水處理單元初步處理后回收利的大部分廢固以熔渣的形式進(jìn)人除渣工序。在運用。行中,為避免煤灰在水中累積,U1400除渣系統連續V1403排渣完成后,將V1403隔離,通過(guò)低壓補往水處理單元排水,灰水經(jīng)初步處理后大部分回收水泵P3306沖洗V1403及管線(xiàn),將V1403隔離,通過(guò)利用,由P3305/3306泵向U1400補水。P3306加滿(mǎn)V1403、14XV0007充氮加壓,待V1402收集渣后排渣。1工藝簡(jiǎn)介在氣化爐中,反應后生成的煤渣以熔渣的形式2 V1402或V1403底部堵渣處理經(jīng)下渣口沿壁掉進(jìn)V1401中,熔渣在渣水的激冷下堵渣就是較大的渣塊在V1403和V 1402錐底架碎裂成密實(shí)的小顆粒,且開(kāi)始往下沉降(P1401抽水橋,和碎渣--起停留在錐底影響下渣。因此堵渣通幫助沉降),經(jīng)破渣機X1401破碎后,進(jìn)入渣收集罐常時(shí)在破渣機參數出現較大波動(dòng)時(shí)出現。從清理V1402中;為保證激冷效果,在P1401出口用換熱器的渣型及組分推斷，主要是渣屏累積結渣形成大EI401換熱,使渣水在V 1401噴淋環(huán)前14T0007/8的塊,脫落在渣池或以下部位架橋聚集,造成下渣困溫度保持基本穩定。部分飛灰隨噴淋環(huán)噴出的水難。目前普遍認為渣流動(dòng)性過(guò)好時(shí)，熔融渣在渣屏被帶人渣池中,形成灰水,為避免各種固體雜質(zhì)在處堆積,在重力作用脫落形成大塊渣?；宜蟹e累,用水力旋流器S 1403進(jìn)行分離后,固在正常生產(chǎn)中,操作員主要根據破渣機運行參含量的灰漿水送水處理單元進(jìn)一步處理,同時(shí)由高數、V1403和V1402連通時(shí)的靜壓差來(lái)判斷V1402壓補水泵P 3305來(lái)提供補水。是否堵渣,根據V1403的液位變化速度最快的判斷當V1402和V1403處于隔離狀態(tài)時(shí),由14XV一V1403 是否堵渣。0013加入V1402中部,當V1402收渣到一定時(shí)間后 ，V1402堵渣的解決方法有上壓和下壓法2種,V1402與V1403連通時(shí),補水通過(guò)閥門(mén)14XV0014加主要是通過(guò)氮氣和高壓補充水調整V1403壓力,使人V1403底部。收稿日期:2014-11-02互聯(lián)科技,2012,(3):112.[3 ]馮良,鈕坤,中國煤化工業(yè)燃氣燃燒設備[2 ]張越成品油火車(chē)自動(dòng)裝車(chē)系統設計[J.石油化工自動(dòng)化,2004,中閥門(mén)的介YHCNMH G(6):22.第29卷第1期馮凱等:殼牌煤氣化除渣系統常見(jiàn)問(wèn)題及分析4其低于或高于氣化爐壓力,通過(guò)壓力差將架橋的渣管線(xiàn)依然堵塞;最終在彎頭處切割管線(xiàn),前后清理破橋。V1403堵渣的解決方法有水力破橋和下壓法煤渣,最終發(fā)現補水管線(xiàn)水平完全堵死,長(cháng)度約3m,2種,前者是通過(guò)P3305高壓水在錐底破橋,后者通垂直管線(xiàn)堵塞高度約80cm,經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的緊急處過(guò)P3306加部分水,通過(guò)氮氣系統對V1403加壓,通理,管線(xiàn)終于全部疏通完畢。將管線(xiàn)焊接,在排渣過(guò)壓力差將架橋的渣破橋。后拆盲板連接法蘭投用,各項參數恢復正常。3.2原因分析和注意事項3高壓補水管線(xiàn)堵塞的問(wèn)題3.2.1對于 上述事故,經(jīng)查找各閥門(mén)及電機運行情3.1 事故經(jīng)過(guò)及處理況,發(fā)現P3305泵出現一次倒泵,P3305A/B泵倒泵在渣排放罐V1403收渣過(guò)程中,主控發(fā)現.時(shí)先關(guān)泵再開(kāi)備用泵,此時(shí)V1402和V1403連通,V1401液位14L0001最低點(diǎn)液位較往常降低3% ~14XV0014開(kāi)、13XV0013關(guān),分析原因是渣水倒灌進(jìn)4%，14FV0004閥門(mén)開(kāi)度變大。同時(shí)P3305回流閥人14XV0014閥門(mén)所在管線(xiàn)。細渣和煤泥堵死了補門(mén)開(kāi)度變大,現場(chǎng)檢查,發(fā)現U1400工序各閥門(mén)導淋水管線(xiàn)。正常、現場(chǎng)無(wú)操作。此時(shí)排渣程序14KS0001運行正，3.2.2泵運行正常后 ,可根據V1401液位和回流閥常,U1400工序各測量點(diǎn)數值正常。為保證V1401門(mén)開(kāi)度及P3305流量來(lái)判斷高壓補水管線(xiàn)補水情液位,操作人員關(guān)閉了由S1403去U1700閥門(mén)。由況,如流量失真,應檢查電機電流和出口壓力。倒于14FIC0004流量表故障,暫時(shí)無(wú)法判斷出現這種泵時(shí)應先啟用備用泵,運行正常后再倒泵。情況的原因,可能有:1)14FV0004閥門(mén)處堵塞;2)3.2.3我廠(chǎng)14XV0014 閥后補水管線(xiàn)是由圖1所示，14XV004閥門(mén)處堵塞;3)P3305泵出口壓力不能達其中V1403法蘭連接水平管線(xiàn)較長(cháng)，渣較易進(jìn)入補到要求。水管線(xiàn),而且難以沖出,有文獻表明"補水管線(xiàn)高度現場(chǎng)觀(guān)察, P3305出口壓力正常。手動(dòng)關(guān)閉高于V1403法蘭連接處能有效處理這個(gè)問(wèn)題?？煽?4XV0014,打開(kāi)14XV0013, 14L00001液位增加速慮減短V1403水平管線(xiàn)。度正常,全開(kāi)14FV0004,液位增加速度增快,這說(shuō)明流量表14FV0004和14XV0013都沒(méi)有問(wèn)題,同時(shí)由V140314XV0014--D4|V140314XV0014于14XV0014和14XV0013后壓力相同,原因初步確定為14XV0014去V1403連接管線(xiàn)堵塞。于是對這- -問(wèn)題進(jìn)行初步處理:首先在渣排放罐V1403下渣結束,上水之前,先關(guān)閉14XV0013,打開(kāi)14XV0014 .現用工藝文獻提到工藝對管線(xiàn)進(jìn)行沖洗。閥門(mén)14XV0014打開(kāi)后, V1403圖1堵塞的補水管線(xiàn)(粗線(xiàn)為豎直管線(xiàn))液位沒(méi)有變化。由于V1403錐形底,通常V1403底3.2.4 14XV0014 高壓補充水是防止V1403堵渣最部液位上漲很快。為疏通管線(xiàn)，手動(dòng)關(guān)閉有效的措施,一旦堵管線(xiàn)塞通過(guò)水壓不能疏通,兩14XV0013,通過(guò)調整調節閥開(kāi)度20%、50%、100%,端高壓將煤渣壓實(shí),只能靠人工清理,并具備一定V1403液位始終沒(méi)有變化可見(jiàn)堵塞比較嚴重,需要的危險性。同時(shí)還存在一定的煤 氣化系統停車(chē)風(fēng)拆法蘭疏通管線(xiàn)。險,所以一定要嚴格操作，做好預防。由于14XV0014管線(xiàn)補水主要是為了防止V1403錐底堵渣,因此決定拆V1403底部與4流量表失真14XV0014管線(xiàn)連接法蘭,同時(shí)準備根據情況在原法事故經(jīng)過(guò)及處理:主控發(fā)現P1401出口流量蘭連接處添加盲板以防影響排渣。14F0002流量突然由66kg/s左右降至38kg/s左右,為防止高低壓互串,停P3305泵,手動(dòng)關(guān)閉由于此流量是氣化爐跳車(chē)聯(lián)鎖,流量低- - 段時(shí)間后14XV0013,打開(kāi)14FV0004及其閥前導淋,至不再有氣化爐跳車(chē)?，F場(chǎng)檢查P1401相關(guān)管線(xiàn)導淋及閥門(mén)水流出,確定14XV0013不內漏。然后等渣排放罐正常,聯(lián)系儀表檢查流量計硬件無(wú)異常。切換泵后V403下渣結束后,拆開(kāi)連接法蘭,發(fā)現管線(xiàn)里全是14FI0002流量還是38kg/s左右.清理原運行泵過(guò)濾煤渣,而且堵塞嚴重。打開(kāi)14XV0014,法蘭連接處器發(fā)現少許中國煤化工調節S1403旁沒(méi)有變化,清理-段管線(xiàn)至彎頭后,重復上述操作，路和對E1401MH. CN MH G2kg/s,主控觀(guān)第29卷第1期天津化工Vol.29 No.12015年1月Tianjin Chemical IndustryJan.2015HRG接枝粉生產(chǎn)工藝張琦，李鵬(天津大沽化工股份有限公司,天津300455)摘要:主要介紹了HRG接枝粉生產(chǎn)工藝,包括HRG膠乳的聚合生產(chǎn)工序和膠乳的凝聚、干燥工序。膠乳的穩定性是一個(gè)很重要的分析指標,它決定了膠乳是否能夠進(jìn)入凝聚、干燥系統。對后續工藝,主要描述了凝聚、干燥的方式和過(guò)程以及風(fēng)送系統。HRG生產(chǎn)采用濃硫酸作為凝聚劑,膠乳破乳后形成大粒徑顆粒,經(jīng)脫酸過(guò)程由干燥器進(jìn)行干燥形成HRG粉塵,再由風(fēng)送系統最后輸送到料倉供摻混工序使用。關(guān)鍵詞:ABS;接枝;氧化還原;聚合;循環(huán)水系統;膠乳儲存;凝聚;干燥;風(fēng)送doi: 10.3969/-issn. 1008-1267.2015.01.014中圖分類(lèi)號:TQ316.343文獻標志碼:C文章編號:1008- -1267(2015)01-0042 -03在聚合物生產(chǎn)和應用領(lǐng)域, ABS代表了一類(lèi)熱就要對其苯乙烯和丙烯腈的含量進(jìn)行比較嚴格的控塑性樹(shù)脂,它取自丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三個(gè)英文制。單詞的首字母組合。ABS 是由分散相和連續相構成1 HRG聚合工序的聚合共混物;其分散相是接枝了苯乙烯-丙烯腈共聚物的橡膠顆粒,其中橡膠顆粒是聚丁二烯(簡(jiǎn)稱(chēng)1.1接枝原理PBD);其連續相是苯乙烯~丙烯腈共聚物(SAN)。HRG生產(chǎn)采用的是苯乙烯、丙烯腈和聚丁二烯在A(yíng)BS生產(chǎn)過(guò)程中,HRG(高接枝粉制備單元)膠乳的半連續乳液生產(chǎn)方法。乳液聚合是在乳化劑樹(shù)脂是其主原料之一,也就是ABS的分散相，即聚.的作用下借助機械攪拌將單體分散在水中,由引發(fā)丁二烯膠乳、苯乙烯和丙烯腈的三元共聚物。HRG劑引發(fā)而進(jìn)行的聚合反應。產(chǎn)品中橡膠的含量保證了其抗沖擊性能,橡膠含量在A(yíng)BS接枝共聚過(guò)程中,因為聚丁二烯分子鏈越高抗沖擊性能越強,但這卻會(huì )降低產(chǎn)品的拉伸強上雙鍵的存在使得苯乙烯和丙烯腈容易在這種接枝度耐化學(xué)性和硬度等特性,因此為了保證良好的抗點(diǎn)_上進(jìn)行反應以此生成了接枝SAN,同時(shí)苯乙烯和沖擊性能又使ABS在上述受損的性能上有所改善,收稿日期:2014-08-19測P1401泵循環(huán)管線(xiàn)上各溫度點(diǎn)溫度在正常范圍立即處理,應密切關(guān)注各參數。對于氣化爐跳車(chē)聯(lián)內,循環(huán)冷卻水調節開(kāi)度基本不變,檢測P1401泵電鎖點(diǎn)14F10002,應增加測量點(diǎn),更有利于裝置的平流在正常范圍內,懷疑流量表失真,現場(chǎng)用超聲波穩運行。流量計在P1401出口取2點(diǎn)檢測,檢測流量分別為總之,除了外力影響,已正常運行的裝置,其事60.1kg/s,61.0kg/s,繼續觀(guān)察各點(diǎn)溫度在正常范圍故都可以避免隱患可預防或消除。U1400除渣工內,因此確定為14F10002失真。序關(guān)系著(zhù)整個(gè)氣化裝置長(cháng)期穩定的運行。所以-一由于U1400流量計測量渣水，高壓補水流量定要對運行中出現的問(wèn)題進(jìn)行歸納總結,操作上關(guān)14FI0004和去U1700單元流量14FI0001也出現過(guò)注各運行參數及關(guān)聯(lián)變化趨勢,把事故消除在初始失真現象。這可以通過(guò)V1401液位(三個(gè)測量點(diǎn))變階段。.化來(lái)判斷及操作。注意事項:對于上述事故,應首先檢查閥門(mén)及電參考文獻:機電流,然后緩慢調試，觀(guān)察流量及各溫度點(diǎn)變化，[1]徐存英、殼中國煤化工,水管線(xiàn)堵塞事故必要時(shí)使用手持式流量計來(lái)測量。如流量計難以分析[D山MHCNMH G