“過(guò)定位”方式的應用

Hydraulics Pneumatics Seals/No 07. 2015do:10.3969ssn.1008-0813201507.024“過(guò)定位”方式的應用鄧外梅(中航力源液壓股份有限公司,貴州貴陽(yáng)550018)摘要:由于產(chǎn)品中的兩個(gè)跑道位置度要求高、加上工藝定位基準與設計基準不重合,造成累積誤差大,無(wú)論采用哪一種加工方法均無(wú)法保證設計技術(shù)要求。設想用一種“過(guò)定位”的工藝方法,來(lái)消除產(chǎn)品定向時(shí)的徑向及角向間隙所產(chǎn)生的誤差,從理論上分析并計算了定位及定向誤差,設計并制造了銑跑道夾具,通過(guò)該銑夾具的使用,保證了產(chǎn)品殼體內兩圓弧跑道的尺寸及位置度要求;此種工藝方法具有推廣價(jià)值關(guān)鍵詞:圓弧跑道;銑夾具;過(guò)定位;定向銷(xiāo);漲緊螺釘中圖分類(lèi)號:TH137文獻標志碼:A文章編號:1008-0813(2015)07-0073-0The Application of"Over-positioningDENG Wai-mei(AVIC Liyuan Hydraulic, Co, Ltd, Guiyang 550018, China)Abstract: As two tracks positioning degree of the product is demanding, combined with non-coincidence for the process positioning baseand design datum, which lead to obvious cumulative error, the design technical requirements are unable to be guaranteed no matter adoptingwhat kind of processing methods. Imagining an"over-positioning process to eliminate the errors arising from the radial direction and angular direction clearance during product positioning, analyze and calculate theoretically the position and orientation error, design and manufac-ture the milling track fixture, ensure the size and positioning degree requirements for two circular track inside of product shell through these of milling fixture: This process method has promotion valueKey words: circular track; milling fixture; over-positioning; directional pin; tight screw0引1工藝方法及銑夾具圖1所示產(chǎn)品,系通軸液壓泵中的殼體件,需在普為了保證該產(chǎn)品兩圓弧跑道的位置度要求,在工通銑床上精銑2-d95.07的圓弧跑道,兩圓弧跑道與藝方法上用一種“過(guò)定位”的方式來(lái)定向產(chǎn)品,將正常軸瓦是一對摩擦副,它的尺寸及位置度直接影響著(zhù)液的定位方式是中心軸和菱形銷(xiāo)定向,現改為圓柱銷(xiāo)定體泵的性能及壽命;圖1中要求,兩圓弧中心連線(xiàn)對基向,這必然導致產(chǎn)品孔無(wú)法裝入圓柱銷(xiāo)上,為了解決該準中心的同軸度允差0.08,兩圓弧對稱(chēng)基準中心允差問(wèn)題,將圓柱銷(xiāo)設計成彈性的、其尺寸公差加大,待產(chǎn)0.08,設計基準中心為b73.025的臺階孔,從工藝性品同時(shí)裝入定位軸和定向銷(xiāo)后,再用漲緊螺釘將定向考慮,定位基準中心孔為65200,定位面為T(mén)面,定向銷(xiāo)漲大至與產(chǎn)品定向孔無(wú)間隙配合,待產(chǎn)品加工完后孔為山18.2-;工藝基準孔與設計基準孔存在著(zhù)同軸度將漲緊螺釘擰松,定向銷(xiāo)縮小至安裝產(chǎn)品之前的尺寸,誤差d0.04,定向孔與兩圓弧跑道中心連線(xiàn)夾角為45°、即可將產(chǎn)品取出,為此,設計并制造了專(zhuān)用工裝—銑分度圓直徑為d181、該定向孔的位置度誤差為d0.05,夾具,如圖2所示,該銑夾具主要由底座(No1)、分度盤(pán)對該產(chǎn)品而言,兩圓弧跑道軸心連線(xiàn)對設計基準中心(No15)、定位墊圈(Nol0)、定位軸(No12)、定向銷(xiāo)線(xiàn)的同軸度誤差為6008-004=d004,對稱(chēng)度誤差為(N020)、漲緊螺釘(No19)定位器(N014)、導套(No6)0.08-0.04=0.04,還存在著(zhù)定向孔的位置度d0.05,對于壓板(No24)、校正環(huán)(No13)、左右壓板(No3)及螺栓銑加工精度是非常之高,無(wú)論采用何種工藝方法均無(wú)(No7)組成法保證該產(chǎn)品的位置度要求。從理論上分析該夾具的定位軸(No12)與產(chǎn)品中心定位孔的最大間隙誤差為0.019-(-60.01)=0.029定位軸的最大旋轉間隙d0.01,即d0.029+d0.01為d0.039<產(chǎn)品的同軸度誤差d0.04.夾具定向銷(xiāo)(No20)的「稿日期:201504-24位置度誤差為d中國煤化工0015之和作者簡(jiǎn)介:鄧外梅(1962-),女,江西宜春人,高級工程師大學(xué),主要從為60.03<產(chǎn)品的CNMH具的結構及事工裝設計及工裝工藝。制造精度能滿(mǎn)足產(chǎn)品的加工精度要求液壓氣動(dòng)與密封/2015年第07期及螺栓(No7),再將另一圓弧銑對,松開(kāi)漲緊螺釘(No19),此時(shí)定向銷(xiāo)尺寸又縮回之前的尺寸,擰松螺栓(No22)、移開(kāi)壓板(No24),可將銑削好的產(chǎn)品取出R25.0.osD990.04Do00sDU(通孔)82350三處圖3定向銷(xiāo)圖圖1產(chǎn)品殼體圖2銑夾具的工作原理該夾具的工作原理:圖2所示,先將該夾具的C面校直,與機床橫軸一致,并固緊在銑床上,左右壓板(No3)將分度盤(pán)(No15)壓緊,校正機床刀具中心與夾具校正環(huán)(No13)中心一致,將產(chǎn)品裝入夾具的定位軸(No12)、定向銷(xiāo)(No20圖3所示)上,與夾具定位面B貼合,用壓板(No24)及擰緊螺栓(No22)壓緊產(chǎn)品,將漲緊圖4漲緊螺釘圖螺釘(No19圖4所示)擰入定向銷(xiāo)(No20)內,定向銷(xiāo)開(kāi)有3個(gè)彈性槽使其漲大與產(chǎn)品定向孔無(wú)間隙配合(完3結論全消除了產(chǎn)品定向孔與夾具定向銷(xiāo)之間的角度及徑向“過(guò)定位”的工藝方法及銑夾具經(jīng)過(guò)多批產(chǎn)品使誤差),此時(shí),產(chǎn)品與分度盤(pán)(No15)定位軸(No12)為用,完全達到產(chǎn)品的位置度精度要求,后續有多型類(lèi)似體,將產(chǎn)品前面的圓弧跑道銑對后,松開(kāi)左右壓板螺栓產(chǎn)品亦采用該“過(guò)定位”的方法并設計同類(lèi)型銑夾具,(Na7)、拉出定位器(No14)并旋轉分度盤(pán)180°,定位器所加工的零件均滿(mǎn)足產(chǎn)品位置度要求;該定位方式具(No14)插入另一導套(No6)孔內,擰緊左右壓板(No3)有推廣價(jià)值,此種工藝方法及銑夾具已獲國家發(fā)明專(zhuān)利證書(shū)。參考文獻[王光斗,王春福機床夾具設計手冊[M上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社.,19880005~0012]辛節之,工具技術(shù)[工具技術(shù)雜志社,2003(12)「3]陳宏均,馬素敏金屬切削速查速算手冊[M機械工業(yè)出版社,19994]栗延文金屬加工[M]北京:機械工業(yè)出版社,205]鄭明新.工程材料[M北京:中央廣播電視大學(xué)出版社,19866]張增瑞,史志紅,韓正明,等常用標準手冊[M]北京:科學(xué)出版社,1989「η毛謙德,李振清袖珍機械設計師手冊[M.北京:機械工業(yè)出版社,208]李博,高藝,曹中國煤化工則試系統非線(xiàn)性校正方法研究圖2銑夾具圖9]楊文華液控CNMHG八,,1990