我國乙二醇生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場(chǎng)分析

May 2010精細與專(zhuān)用化學(xué)品第18卷第5期4 Fine and Specialty Chemicals2010年5月我國乙二醇生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場(chǎng)分析金棟,崔小明(北京燕山石油化工公司研究院,北京102500)摘要:介紹了我國乙二醇合成技術(shù)的最新進(jìn)展,分析了我國乙二醇的供需現狀及發(fā)展前景。2009年我國乙二醇的生產(chǎn)能力達到243.8萬(wàn)t/a,但需求量達到777.1萬(wàn)t,產(chǎn)量仍不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求今后除擴大生產(chǎn)能力,積極開(kāi)發(fā)新技術(shù)外,還應該積極拓展新的應用領(lǐng)域等,以促進(jìn)我國乙二醇產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。關(guān)鍵詞乙二醇;生產(chǎn)技術(shù);市場(chǎng)分析 Production technologies progress and market analysis of ethylene glycol in China JIN Dong, CUI Xiao-ming (Research Institute of Beijing Yanshan Petrochemical Corp. Beijing, 102500, China) Abstract: The new research progress of the production technologies of ethylene glycol in China were intro- duced. The production, consumption and development prospect of ethylene glycol in China were analysed. In 2009, the production capacity of ethylene glycol in China was about 2438kt/, and the consumption was about 7771kt, the output still can not meet the needs of market. In order to keep the ethylene glycol industry in China develop healthily and orderly, we should not only take to expand production capacity and develop new technolo- gies actively, but also to develop new application fileds. Key words: ethylene glycol, production technology; market analysis乙二醇(EG)是一種重要的有機化工原料,已經(jīng)過(guò)剩,而我國的產(chǎn)能和產(chǎn)量仍不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需主要用于生產(chǎn)聚酯纖維和防凍劑,還可用于不飽和求,每年都需要大量進(jìn)口,我國乙二醇的發(fā)展前景聚酯樹(shù)脂、潤滑劑、增塑劑、非離子表面活性劑以廣闊。,,及炸藥等,用途十分廣泛。1生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展目前,乙二醇的生產(chǎn)方法主要有石油路線(xiàn)和非石油路線(xiàn)兩大類(lèi),其中石油路線(xiàn)是以乙烯為原料,目前,我國乙二醇的生產(chǎn)主要采用以乙烯、氧經(jīng)環(huán)氧乙烷生產(chǎn)乙二醇,該生產(chǎn)技術(shù)基本上由英荷氣等為原料的石油路線(xiàn)近幾年,除了生產(chǎn)能力以 Shell、美國科學(xué)設計公司(sd)以及美國uC三及產(chǎn)量方面的增長(cháng)外,在乙二醇新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應家公司所壟斷。非石油路線(xiàn)是以合成氣為原料,可用上也取得了長(cháng)足進(jìn)展。采用多種方法合成乙二醇。目前,我國乙二醇主要1.1環(huán)氧乙烷催化水合技術(shù)采用環(huán)氧乙烷直接水合法進(jìn)行生產(chǎn)。近年來(lái),隨著(zhù)針對環(huán)氧乙烷直接水合法生產(chǎn)乙二醇工藝中存聚酯纖維、聚酯塑料和防凍液等對乙二醇的旺盛需在的水比大、能耗高等不足,大連理工大學(xué)、中石求,人們相繼開(kāi)發(fā)出合成乙二醇的多種新方法,其化上海石油化工研究院、江蘇工業(yè)學(xué)院(現名常州中環(huán)氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法被認為是今大學(xué))以及南京工業(yè)大學(xué)等單位對環(huán)氧乙烷催化水后最有發(fā)展前景的工業(yè)化生產(chǎn)方法,是目前國內外合生產(chǎn)乙二醇技術(shù)進(jìn)行了研究,并取得較大進(jìn)展。研究開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。目前,世界乙二醇的總生產(chǎn)能力大連理工大學(xué)進(jìn)行了環(huán)氧乙烷催化水合制備收稿日期:2010-03-1010作者簡(jiǎn)介:金棟(1969-),男,高級工程師,碩士現主要從事技術(shù)開(kāi)發(fā)和管理工作2010年5月金棟等:我國乙二醇生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場(chǎng)分析5乙二醇的均相酸堿協(xié)同催化反應體系和非均相催化江蘇工業(yè)學(xué)院研究人員還以HCO3型強堿反應體系的試驗,并對催化劑的催化活性、乙二醇性陰離子交換樹(shù)脂為催化劑,采用多級固定床反應選擇性及反應條件進(jìn)行了考查。均相直接催化水合器串聯(lián)的催化水合工藝(簡(jiǎn)稱(chēng)多級工藝)對環(huán)氧乙所用催化劑為無(wú)機鹽和雜多酸的復合物,其中雜多烷制乙二醇的反應進(jìn)行了研究,并與采用單個(gè)固定酸為KPMo2O4·7H2O,無(wú)機鹽為K當n()床反應器的單段工藝進(jìn)行了對比,考察了物料配比:n(環(huán)氧乙烷)=4~8:1、w(催化劑)=2%~1%、和重時(shí)空速對多級工藝中環(huán)氧乙烷轉化率和乙二醇反應溫度100~150℃、反應壓力0.8~2.1MPa、反選擇性的影響。實(shí)驗結果表明,與單段工藝相比,應時(shí)間8~30min、pH值8~1時(shí),環(huán)氧乙烷的轉多級工藝采用多段進(jìn)料的方式,有效移除反應中放化率為95.0%~99.9%乙二醇的選擇性為出的熱量,降低了催化劑的膨脹率,提高了催化劑96.0%;非均相水合所用的催化劑為負載型雜多酸的使用壽命;在3個(gè)反應器溫度各自為77、75、(鹽)催化劑,其中載體為yal2O和SO,雜多酸70℃、n(水):n(環(huán)氧乙烷)=8:1、重時(shí)空及其鹽為磷鉬酸、磷鉬酸鉀、磷鎢酸以及硅鎢酸等。速為2.0h、壓力為1.0MPa的條件下,連續運行當采用磷鉬酸鉀/yAl2O3為催化劑,在反應溫度2880h,環(huán)氧乙烷的轉化率達到99%,乙二醇選擇140℃、壓力1.0MPa、n(水):n(環(huán)氧乙烷)為5:1性為97%的條件下,乙二醇選擇性在90%以上。與此同時(shí),國內一些環(huán)氧乙烷/乙二醇生產(chǎn)裝南京工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院研究了均相催化水合法置也進(jìn)行了環(huán)氧乙烷直接催化水合的試驗工作。天合成乙二醇的工藝路線(xiàn),探討了催化劑用量用、物津石化完成了工業(yè)側線(xiàn)試驗,采用天津石化公司研料配比、反應溫度、壓力等因素對反應的影響。在究院研制的催化劑,n(水):n(環(huán)氧乙烷)由m(水):m(環(huán)氧乙烷)=4:1、(催化劑)不28:1下降到20:1,而乙二醇的選擇性維持在小于6%、反應溫度大于45℃、反應壓力超過(guò)90%以上,裝置生產(chǎn)能力大大提高;揚子石化公司0.5mpa的工藝條件下,環(huán)氧乙烷的轉化率達完成了加壓催化水合法合成乙二醇的中試試驗,環(huán)99.8%,乙二醇的選擇性達99.0%2氧乙烷的轉化率和選擇性均提高10%以上。針對上海石油化工研究院開(kāi)發(fā)出環(huán)氧乙烷催化水合工業(yè)化連續運行過(guò)程中存在的雜質(zhì)累積以及隨著(zhù)催制乙二醇的固體酸催化劑。其中的催化劑以鈮化合化劑返回,降低水合選擇性的問(wèn)題,南京工業(yè)大學(xué)物為主要活性組分,以選自鍺、錫、鉛、銻、磷、與揚子石油化工公司合作開(kāi)發(fā)出均相催化水合法合硫、鐵或鈷中至少一種為助劑。當采用α氧化鋁或成乙二醇的工藝路線(xiàn),所得試驗結果與 Shell公司HZSM-5分子篩作載體,2%~10%(質(zhì)量分數)的報道的數據非常接近鈮氧化物作催化劑,0.01%~5%(質(zhì)量分數)的鋅盡管許多公司在環(huán)氧乙烷催化水合生產(chǎn)乙二醇或鎘氧化物作助催化劑,還含有1%~10%(質(zhì)量技術(shù)方面做了大量的工作,大大降低了水用量,提分數)的黏料時(shí),在n(水)n(環(huán)氧乙烷)=8高了環(huán)氧乙烷的轉化率和乙二醇的選擇性,但在催:1、壓力為1.5MPa、溫度為150℃、液體空速為化劑制備、再生和壽命方面還存在一定的問(wèn)題,如3h的條件下,環(huán)氧乙烷轉化率為100%,乙二醇選催化劑穩定性不夠,制備相當復雜,難以回收利擇性達到90%3用,有的還會(huì )在產(chǎn)品中殘留一定量的金屬陽(yáng)離子,江蘇工業(yè)學(xué)院將鹵烷基取代的苯乙烯和二乙需要增加相應的設備來(lái)分離,因而采用該方法進(jìn)行烯基苯按常規方法進(jìn)行懸浮聚合,得到凝膠或大孔大規模工業(yè)化生產(chǎn)還有待時(shí)日結構的共聚物,再將得到的共聚物與三烷基膦在有1.2碳酸乙烯酯法機溶劑中進(jìn)行季化反應,得到季鱗型陰離子交換碳酸乙烯酯法是由二氧化碳和環(huán)氧乙烷在催化樹(shù)脂。將所得的離子交換樹(shù)脂用做環(huán)氧乙烷催化水劑作用下反應生成碳酸乙烯酯碳酸乙烯酯再和甲合的催化劑,在溫度為100℃、壓力為1MPa空醇反應生成碳酸二甲酯和乙二醇。該方法可以充分速為3h1、n(水):n(環(huán)氧乙烷)=4.4:1的利用環(huán)氧乙烷裝置排放的CO2資源,所得碳酸乙條件下,環(huán)氧乙烷的轉化率達到99%以上,乙二烯酯和碳酸二甲酯均為用途廣泛的中間體,環(huán)氧乙醇選擇性達到90%以上。烷只是一個(gè)“載體”,不消耗在碳酸二甲酯中,因6精細與專(zhuān)用化學(xué)品第18卷第5期而可以降低乙二醇的綜合成本,提高乙二醇的競爭對石油路線(xiàn)的依賴(lài)已經(jīng)成為當務(wù)之急。自然界中的力。該反應屬于原子利用率100%的反應,不會(huì )對碳水化合物,無(wú)論是淀粉基的多糖類(lèi)作物,如玉環(huán)境產(chǎn)生污染在現有環(huán)氧乙烷生產(chǎn)裝置內,只需米、小麥、土豆、地瓜、甜菜等高產(chǎn)作物,還是單要增加生產(chǎn)碳酸乙烯酯的反應步驟就可以生產(chǎn)兩個(gè)糖或多糖類(lèi)農作物,如甜高粱、菊芋和木薯等均可非常有價(jià)值的產(chǎn)品,故是今后環(huán)氧乙烷生產(chǎn)乙二醇以作為生物基乙二醇的原料。該技術(shù)路線(xiàn)與石油基非常具有吸引力的工藝路線(xiàn)中科院蘭州化學(xué)物理乙二醇工藝路線(xiàn)不同,不需要消耗大量的氧氣。沒(méi)研究所完成了由環(huán)氧乙烷與二氧化碳合成碳酸乙烯有廢氣、廢水排放,所需要原料屬于可再生資源,酯,經(jīng)甲醇酯交換合成乙二醇,聯(lián)產(chǎn)碳酸二甲酯的來(lái)源豐富,因而屬于環(huán)境友好技術(shù)。我國在此方面全流程工藝開(kāi)發(fā)。該技術(shù)針對聚酯合成對乙二醇產(chǎn)取得了較大進(jìn)展。品質(zhì)量的高要求,開(kāi)發(fā)了適應規?；a(chǎn)的管式循安徽豐原集團宿州生物化工有限公司建成了一環(huán)反應工藝、分離耦合工藝和乙二醇產(chǎn)品催化精制套用玉米等淀粉為原料生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的2萬(wàn)ta生技術(shù),為低成本、工業(yè)化生產(chǎn)乙二醇和廉價(jià)碳酸二產(chǎn)裝置,并計劃采用該技術(shù)新建一套18萬(wàn)t/a乙甲酯提供了技術(shù)支撐目前該項目正在進(jìn)行中試開(kāi)二醇裝置;長(cháng)春大成集團通過(guò)發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖,發(fā)。隨后轉化為糖醇,再經(jīng)過(guò)加氫催化裂解方法建成了1.3反應精餾技術(shù)2萬(wàn)t/a環(huán)氧乙烷中試生產(chǎn)線(xiàn),2007年在此基礎上反應精餾是在無(wú)催化劑條件下完成化學(xué)反應,創(chuàng )新開(kāi)發(fā)了20萬(wàn)t/a多元醇(含乙二醇)的工業(yè)同時(shí)將反應物及產(chǎn)物精餾分離的一種技術(shù),具有節示范裝置。省能量、設備、投資、加速反應等特點(diǎn)。此技術(shù)用中科院大連化學(xué)物理研究所首次嘗試采用廉于環(huán)氧乙烷水合制乙二醇時(shí),可利用環(huán)氧乙烷和乙價(jià)的碳化鎢(WC)催化劑應用于纖維素的催化轉二醇之間揮發(fā)度的差別迅速蒸出環(huán)氧乙烷,保持反化技術(shù)。利用碳化鎢催化劑在涉氫反應中具有的類(lèi)應區內低的環(huán)氧乙烷濃度,不斷地從塔底除去乙二貴金屬性質(zhì),可以替代價(jià)格昂貴的貴金屬催化劑,醇產(chǎn)品,有效防止環(huán)氧乙烷與乙二醇的進(jìn)一步反將纖維素全部轉化為多元醇,而且對乙二醇的生成應,從而提高總反應的選擇性,而且還可利用反應表現出獨特的選擇性,尤其是在少量鎳的促進(jìn)作用熱進(jìn)行精餾分離。華東理工大學(xué)與北京石化工程公下,乙二醇的收率可高達61%,成為極具工業(yè)應司、北京燕山石油化工公司聯(lián)合進(jìn)行了反應精餾試用前景的纖維素轉化為多元醇的綠色工藝路線(xiàn)。驗,在燕山石化環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置旁安裝了1.6利用煤資源生產(chǎn)乙二醇套塔徑為300mm、規模為200t/a的環(huán)氧乙烷水中國科學(xué)院福建物質(zhì)結構所采用工業(yè)級CO、合反應精餾中試裝置。試驗結果表明,在與常規管NO、氫氣、氧氣和醇類(lèi)等作為原料,開(kāi)發(fā)出制備式水合反應相同的條件下,反應精餾乙二醇的選擇乙二醇新技術(shù)。其核心技術(shù)是把經(jīng)過(guò)適當處理的褐性可由常規水合反應的90%提高到95%,選擇性煤送入反應器,在一定溫度和壓力下通過(guò)氣化劑比常規管式水合反應器提高了3.7%(空氣或氧氣蒸氣),使煤不完全燃燒,將煤轉化為1.4脫醛技術(shù)CO和H2混合的合成氣,然后由CO進(jìn)行氣相反針對環(huán)氧乙烷乙二醇工藝技術(shù)中乙二醇產(chǎn)品應生成草酸酯,再由草酸酯加氫生成乙二醇。2005質(zhì)量問(wèn)題開(kāi)發(fā)出了一項脫醛新技術(shù),其特點(diǎn)是應用年與江蘇丹陽(yáng)市丹化金煤化工有限公司合作,建成特殊的離子交換樹(shù)脂與乙二醇產(chǎn)品中的醛反應,生了300t/a乙二醇中試裝置和1萬(wàn)t/a乙二醇工業(yè)化成一種不影響乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量的有機化合物,從而試驗裝置。2007年又聯(lián)合上海金煤化工新技術(shù)有降低乙二醇產(chǎn)品的醛含量。此外,該樹(shù)脂還同時(shí)具限公司研究開(kāi)發(fā)出煤制乙二醇新技術(shù)2009年3有提高乙二醇產(chǎn)品紫外透過(guò)率(UV)值和減少鐵月18日,“萬(wàn)噸級CO氣相催化合成草酸酯和草酸含量的作用。目前國內有多套裝置采用了該技術(shù)。酯催化加氫合成乙二醇成套工藝技術(shù)”在江蘇丹陽(yáng)15利用生物資源生產(chǎn)乙二醇通過(guò)了中國科學(xué)院組織的成果鑒定。2009年12近年來(lái),隨著(zhù)世界石油資源日益短缺和價(jià)格的月,采用該技術(shù)的一期20.0萬(wàn)t/a乙二醇示范裝不斷上升,開(kāi)辟石油替代資源生產(chǎn)乙二醇,以擺脫置在內蒙古通遼金煤化工有限公司建成投產(chǎn)。這2010年5月金棟等:我國乙二醇生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場(chǎng)分析7是我國具有自主知識產(chǎn)權、全球第一套“煤制乙二的硫化氫、氨等處理率達到90%以上,惡臭氣體醇”工業(yè)裝置。該項目的建成投產(chǎn),將大大改善我處理效果良好。國乙二醇生產(chǎn)完全依賴(lài)石油的局面,將在一定程度江蘇工業(yè)學(xué)院12發(fā)明了一種催化加氫法精制上緩解我國乙二醇產(chǎn)品供需矛盾,對國家的能源和乙二醇的催化劑,該催化劑以鋁鎳合金(Ni40%化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生重要積極影響。~50%)為骨架,合金表面經(jīng)堿液加熱處理后,鋁此外,上海石油化工研究院也對合成氣制乙二的去除率為8%~30%,用于低紫外光透過(guò)率的乙醇技術(shù)進(jìn)行了研究開(kāi)發(fā)。目前在草酸酯加氫制乙二二醇((乙二醇)=10%~100%)物料催化加醇技術(shù)研究開(kāi)發(fā)上取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展,已經(jīng)完成氫,可以提高乙二醇的紫外光透過(guò)率。此法制得的了第一代催化劑配方的研究,形成了較為完整的工催化劑具有合適的強度,適用于固體床反應器,可藝技術(shù)方案對低紫外光透過(guò)率的乙二醇連續催化加氫;催化劑1.7乙烯回收的變壓吸附技術(shù)催化活性高,使用壽命長(cháng)。鋁的去除率為13%的在環(huán)氧乙烷裝置生產(chǎn)的尾氣排放氣中含有乙催化劑連續運行3000h仍保持較好的顆粒形態(tài)和穩烯,隨意排放會(huì )造成乙烯資源浪費。目前我國環(huán)氧定的催化效果,精餾得到的乙二醇產(chǎn)品醛含量小于乙烷乙二醇裝置絕大部分采用膜技術(shù)來(lái)回收乙烯,3g/g,紫外光透過(guò)率在220nm時(shí)大于90%,該技術(shù)雖然先進(jìn),但仍存在一些問(wèn)題。最近揚子275nm時(shí)大于95%,350nm時(shí)大于99%石油化工公司烯烴廠(chǎng)與南京工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)了變中國石油化工股份有限公司北京化工研究壓吸附(PSA)回收乙二醇裝置氧化反應系統排放院1發(fā)明了一種處理乙二醇生產(chǎn)廢水的方法。該氣中乙烯技術(shù),并建成我國首套350m/h變壓吸方法采用混凝調堿、預過(guò)濾、納濾/反滲透過(guò)程處附回收排放氣中乙烯的裝置。經(jīng)過(guò)半年時(shí)間工業(yè)運理乙二醇生產(chǎn)廢水。對于廢水中的膠體物質(zhì),首先行數據測定表明,該技術(shù)具有先進(jìn)性:變壓吸附裝在廢水中加入混凝劑、調節廢水的pH值至偏堿置投入小,運行費用低,操作方便,其中尾氣中乙性,使所述膠體物質(zhì)脫穩析出,并在之后的預過(guò)濾烯的回收率>98%,氮氣和氬氣的脫除率≥92%。過(guò)程去除,避免了膠體物質(zhì)對納濾/反滲透系統的1.8其他技術(shù)污堵,有利于膜處理過(guò)程的穩定運行。該方法過(guò)程北京燕山石油化工公司研究院研究了超聲波在簡(jiǎn)單,處理效果好,運行穩定,處理后的廢水可以環(huán)氧乙烷水合制備乙二醇中的作用,研究結果表作為工藝水直接回用到乙二醇的生產(chǎn)過(guò)程中。明,在環(huán)氧乙烷水合制備乙二醇的過(guò)程中,加超聲2我國乙二醇的市場(chǎng)分析波作用后,環(huán)氧乙烷的轉化率迅速提高,達到99.8%以上,乙二醇的選擇性可提高2%~3%,n2.1生產(chǎn)現狀(水):n(環(huán)氧乙烷)由目前方法的22:1下降到隨著(zhù)我國乙烯工業(yè)的快速發(fā)展,乙二醇的生產(chǎn)15:1,超聲波作用時(shí)間以5~10min為最佳0也得到了較大的發(fā)展。2004年我國乙二醇的生產(chǎn)中國石油工程設計有限責任公司東北分公司研能力只有107.8萬(wàn)t/a。近幾來(lái),隨著(zhù)南京揚子一究開(kāi)發(fā)出一種從乙二醇裝置的放空尾氣中回收乙巴斯夫有限公司、中海殼牌石油化工有限公司、烯、甲烷的新工藝采用該技術(shù)可使尾氣中乙烯的中國石化上海石油化工公司、中石油遼陽(yáng)石油化工回收率達到90%以上,廢氣排放量減少45%公司以及內蒙古通遼金煤化工有限公司等多套新建針對乙二醇裝置生產(chǎn)中要產(chǎn)生出硫化氫、氨等或擴建裝置的相繼建成投產(chǎn),使我國乙二醇的生產(chǎn)低濃度惡臭氣體,上海石化在其新建的38.0萬(wàn)t/a能力大大增加。截止到2009年底,我國乙二醇的乙二醇裝置上,在國內率先采用了具有國際先進(jìn)水生產(chǎn)廠(chǎng)家達到13家,總生產(chǎn)能力為243.8萬(wàn)t/a,平的自主開(kāi)發(fā)的生物脫臭專(zhuān)利技術(shù)。這種新技術(shù)以其中中國石油化工集團公司的生產(chǎn)廠(chǎng)家有7家(含某些農業(yè)生產(chǎn)中的植物廢棄物作填料,進(jìn)行微生物合資的南京揚子一巴斯夫有限公司),生產(chǎn)能力合的馴化、培養,形成適宜吸收和分解硫化氫、氨等計為144.9萬(wàn)t/a,占我國乙二醇總生產(chǎn)能力的廢氣的優(yōu)勢菌種,對乙二醇裝置生產(chǎn)中產(chǎn)生出的硫59.43%;中國石油集團公司的生產(chǎn)廠(chǎng)家有4家,化氫,氨等低濃度惡臭氣體進(jìn)行無(wú)害化處理,裝置生產(chǎn)能力合計為46.9萬(wàn)ta,占國內總生產(chǎn)能力的8精細與專(zhuān)用化學(xué)品第18卷第5期19.23%;中海油集團公司的生產(chǎn)廠(chǎng)有1家,生產(chǎn)22.23%;采用改進(jìn)UCC技術(shù)的生產(chǎn)廠(chǎng)家有1家,能力為32.0萬(wàn)t/a,占國內總生產(chǎn)能力的生產(chǎn)能力為20.0萬(wàn)t/a,占總生產(chǎn)能力的8.20%。13.12%;地方企業(yè)的生產(chǎn)廠(chǎng)家1家,生產(chǎn)能力為中石化上海石油化工公司是目前我國最大的乙二醇20.0萬(wàn)t/a,占國內總生產(chǎn)能力的8.20%生產(chǎn)技生產(chǎn)廠(chǎng)家,生產(chǎn)能力達到60.5萬(wàn)t/a,約占國內乙術(shù)除2009年底建成投產(chǎn)的內蒙古通遼金煤化工有二醇總生產(chǎn)能力的24.81%;其次是中海一殼牌石限公司裝置采用自己開(kāi)發(fā)的技術(shù)外,其余均采用國油化工有限公司,生產(chǎn)能力為32.0萬(wàn)ta,約占國外引進(jìn)技術(shù),其中采用SD公司技術(shù)的生產(chǎn)廠(chǎng)家有內總生產(chǎn)能力的13.13%;再次是南京揚子一巴斯7家,生產(chǎn)能力合計為149.6萬(wàn)ta,占總生產(chǎn)能夫有限公司,生產(chǎn)能力為30.0萬(wàn)t/a,約占國內總力的61.36%;采用 Shell公司技術(shù)的生產(chǎn)廠(chǎng)家有4生產(chǎn)能力的12.31%。2009年我國乙二醇的主要生家,生產(chǎn)能力合計為54.2萬(wàn)ta,占總生產(chǎn)能力的產(chǎn)廠(chǎng)家情況見(jiàn)表1表12009年我國乙二醇的主要生產(chǎn)廠(chǎng)家情況萬(wàn)t/a生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)能力采用技術(shù)備注中石化京燕山石油化T公司8.0SD氧化法1998年擴產(chǎn)中石油遼陽(yáng)石油化纖公司20.0改進(jìn)的UCC工藝原為Huls工藝,2007年擴產(chǎn)中石油撫順石油化工公司6.0 Shell氧氣法2000年擴產(chǎn)中石油吉林石油化工公司15.9SD氧氣法1996年投產(chǎn),2002年擴產(chǎn)中石化北京東方石油化工有限公司4.0SD氧氣法1996年投產(chǎn)中石化揚子石油化工公司26.2SD氧氣法1999年擴產(chǎn)中石化上海石油化工公司60.5SD氧氣法2002年擴產(chǎn),2007年新建一套中石化茂名石油化工公司10.0 Shell氧氣法1996年投產(chǎn)中石化天津聯(lián)合化學(xué)有限公司6.2 Shell氧氣法1996年投產(chǎn)中石油新疆獨山子石油化工公司5.0SD氧氣法1996年投產(chǎn),2002年擴產(chǎn)南京揚子一巴斯夫有限公司30.0SD氧氣法2005年投產(chǎn)中海一殼牌石油化工有限公司32.0 Shell氧氣法2006年投產(chǎn)內蒙古通遼金煤化工有限公司20.0.2009年底投產(chǎn),自有技術(shù)合計243.8隨著(zhù)我國乙二醇生產(chǎn)能力的不斷增加,產(chǎn)量也置,計劃在2010年上半年投產(chǎn);中石油成都乙烯不斷增加。2003年我國乙二醇的產(chǎn)量只有96.93項Shell日將采用工藝新建一套38.0萬(wàn)t/a乙二醇萬(wàn)t,2008年增加到186.80萬(wàn)t,同比增長(cháng)生產(chǎn)裝置,計劃在2011年建成投產(chǎn);安徽宿州豐4.76%,2003~2008年產(chǎn)量的年均增長(cháng)率為原生物化學(xué)公司擬采用SD工藝,以玉米、木薯等14.02%。2009年的產(chǎn)量約為195.0萬(wàn)t,同比增淀粉原料建設一套18.0萬(wàn)t/a乙二醇生產(chǎn)裝置;長(cháng)4.39%。中石化武漢乙烯項目擬新建一套30.0萬(wàn)t/a乙二2.2擬建、擴建情況醇裝置,計劃在2011年建成投產(chǎn);吉林博大生化由于目前我國乙二醇的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量還不能有限公司擬以玉米為原料建設一套10.0萬(wàn)t/a乙滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,因而有多家企業(yè)準備新建或擴建乙二醇裝置;杜邦能源化工公司擬在黑龍江雙鴨山采二醇生產(chǎn)裝置。中石化鎮海煉化公司采用Do工用山梨醇加氫技術(shù)建設一套20.0萬(wàn)t/a乙二醇裝藝新建一套65.0萬(wàn)t/a乙二醇生產(chǎn)裝置(裝置已置,其中一期5.0萬(wàn)t/a產(chǎn)能將于2010年下半年經(jīng)于2010年2月投產(chǎn));中石化和沙特基礎工業(yè)公投產(chǎn),二期15.0萬(wàn)t/a乙二醇計劃于2013年前后司(Sabic)合資的天津石油化工公司采用Dow工投產(chǎn);2009年2月12日,河南焦作市河陽(yáng)酒精實(shí)藝新建一套36.0萬(wàn)ta乙二醇裝置(裝置已經(jīng)在業(yè)有限公司20.0萬(wàn)t/a生物乙二醇項目正式開(kāi)工2010年2月投產(chǎn));遼寧北方化學(xué)工業(yè)公司擬采用奠基,其中一期8.0萬(wàn)t/a,預計將于2010年10SD工藝技術(shù)新建一套20.0萬(wàn)ta乙二醇生產(chǎn)裝月竣工投產(chǎn);2009年11月,由河南煤業(yè)化工集團2010年5月金棟等:我國乙二醇生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場(chǎng)分析9下屬河南永金化工有限公司與通遼金煤化工有限公來(lái)自韓國的進(jìn)口量為51.44萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的司共同投資建設的2個(gè)20.0萬(wàn)t煤基乙二醇項8.83%;來(lái)自中國臺灣地區的進(jìn)口量為117.89萬(wàn)目,各自在河南洛陽(yáng)孟津縣和河南商丘永城市開(kāi)工t,占總進(jìn)口量的20.23%建設。預計2010年,我國將新增乙二醇生產(chǎn)能力近年來(lái),由于中東地區乙二醇行業(yè)的快速發(fā)約135.0萬(wàn)t/a,屆時(shí)總生產(chǎn)能力將達到約3800展,對我國乙二醇大量出口,使得我國從這些地區萬(wàn)t/a;2015年生產(chǎn)能力將達到約550.0萬(wàn)t/a,的進(jìn)口量逐年增加。2004年我國乙二醇從沙特阿屆時(shí)將在一定程度上緩解我國乙二醇的供需矛盾。拉伯的進(jìn)口量只有67.51萬(wàn)t占當年總進(jìn)口量的此外,屆時(shí)的生產(chǎn)格局將發(fā)生一定的變化,將由目19.90%;2005年急劇增加到120.10萬(wàn)t,所占比前幾乎單一的石油路線(xiàn)轉變?yōu)槭吐肪€(xiàn)和煤化工等例提高到30.02%,成為我國乙二醇的第一大進(jìn)口多種路線(xiàn)并存的狀況。國家;2007年進(jìn)口量達到190.01萬(wàn)t,占總進(jìn)口2.3進(jìn)出口情況量的比例達到39.57%;2009年進(jìn)口量進(jìn)一步增加雖然我國乙二醇的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量增長(cháng)較快,到233.59萬(wàn)t,所占比例達到40.08%。另外,從但由于聚酯等工業(yè)的強勁需求,仍不能滿(mǎn)足國內市科威特以及伊朗的進(jìn)口量也逐年增加。2007年從場(chǎng)日益增長(cháng)的需求,每年都得大量進(jìn)口,且進(jìn)口量科威特的進(jìn)口量只有3.5萬(wàn)t,2009年增加到呈逐年增加的態(tài)勢。根據海關(guān)統計,2003年我國35.55萬(wàn)t,所占比例從0.70%提高到6.10%;從乙二醇的進(jìn)口量為251.61萬(wàn)t,2008年達到伊朗的進(jìn)口量從0.48萬(wàn)t增加到37.84萬(wàn)t,所占521.64萬(wàn)t,2009年進(jìn)口量進(jìn)一步增加到582.81比例從0.1%提高到6.49%。與此相反,來(lái)自加拿萬(wàn)t,同比增長(cháng)11.73%。大的進(jìn)口量雖然仍位居第三,但進(jìn)口量卻有逐年減從進(jìn)口來(lái)源看,我國乙二醇的進(jìn)口主要來(lái)源于少的趨勢,其所占的比例也逐年減少,2005年所沙特阿拉伯、加拿大、韓國和中國臺灣地區,200占比例為25.48%,2007年下降到21.85%,2008年從這4個(gè)國家和地區的乙二醇進(jìn)口量為448.0年下降為17.99%,2009年進(jìn)一步下降到萬(wàn)t,占全年總進(jìn)口量的79.41%;2009年進(jìn)口量10.28%。另外,來(lái)自美國的進(jìn)口量也呈現逐年下增加到462.83萬(wàn)t,同比增長(cháng)3.26%,占全年總降的趨勢,2005年所占比例為6.67%,2007年下進(jìn)口量的79.41%,其中來(lái)自沙特阿拉伯的進(jìn)口量降到4.58%,2008年下降為2.26%,2009年進(jìn)一為233.59萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的40.08%;來(lái)自加拿步下降到0.85%。近兩年我國乙二醇的進(jìn)口國家大的進(jìn)口量為59.91萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的10.8%;和地區情況見(jiàn)表2表2近兩年我國乙二醇進(jìn)口國家和地區情況萬(wàn)t2008年2009/2008年進(jìn)口量進(jìn)口來(lái)源2009年進(jìn)口量占總量比例/%進(jìn)口量占總量比例/%的年均增長(cháng)率/%加拿大93.8617.9959.9110.2836.17沙特阿拉伯178.3534.19233.5940.0830.97韓國40.077.6851.448.8328.37中國臺灣135.9226.06117.8920.23-13.26日本4.670.9016.312.80249.25美國11.782.264.960.85-57.89科威特5.050.935.556.10603.96伊朗29.655.6837.846.4927.62泰國7.751.499.001.5416.13印尼2.890.557.411.27156.40其他11.652.28.911.53-23.52合計521.64100.00582.81100.0011.73從進(jìn)口貿易方式看,我國乙二醇進(jìn)口主要以一保稅倉庫進(jìn)出境貨物4種貿易方式為主,2008年般貿易、保稅區倉儲轉口貨物,進(jìn)料加工貿易以及這4種貿易方式的進(jìn)口量合計為521.35萬(wàn)t,點(diǎn)總·10精細與專(zhuān)用化學(xué)品第18卷第5期進(jìn)口量的99.94%。2009年進(jìn)口量達到582.7萬(wàn)口量為61.30萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的10.52%;保稅t,同比增長(cháng)11.77%,占總進(jìn)口量的99.98%其倉庫進(jìn)出境貨物的進(jìn)口量為25.55萬(wàn)t,占總進(jìn)口中一般貿易的進(jìn)口量為405.36萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的量的4.38%。近兩年我國乙二醇的進(jìn)口貿易方式69.55%;保稅區倉儲轉口貨物的進(jìn)口量為90.49情況見(jiàn)表3萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的15.53%;進(jìn)料加工貿易的進(jìn)表3近兩年我國乙二醇的進(jìn)口貿易方式情況萬(wàn)t2009/2008年進(jìn)口量進(jìn)口貿易方式2008年2009年進(jìn)口量占總量比例/%進(jìn)口量占總量比例/%的年均增長(cháng)率/%一般貿易349.8267.06405.3669.5515.88保稅區倉儲轉口貨物71.2113.6590.4915.5327.07進(jìn)料加工貿易72.0513.8161.3010.5214.92保稅倉庫進(jìn)出境貨物28.275.4225.554.38-9.62其他0.290.060.110.0262.07合計521.64100.00582.81100.0011.73從進(jìn)口海關(guān)看,我國乙二醇進(jìn)口主要來(lái)自南京口量為137.25萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的23.55%;來(lái)自海關(guān)、寧波海關(guān)、杭州海關(guān)、廈門(mén)海關(guān)和上海海關(guān)杭州海關(guān)的進(jìn)口量為57.25萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的等5個(gè)海關(guān)。2008年來(lái)自這5個(gè)海關(guān)的進(jìn)口量為9.82%;來(lái)自廈門(mén)海關(guān)的進(jìn)口量為19.97萬(wàn)t,占491.93萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的94.30%。2009年進(jìn)口總進(jìn)口量的3.43%;來(lái)自上海海關(guān)的進(jìn)口量為量為548.95萬(wàn)t,同比增長(cháng)11.59%,占總進(jìn)口量16.69萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的2.86%。近兩年我國乙的94.19%。其中來(lái)自南京海關(guān)的進(jìn)口量為317.9二醇的進(jìn)口海關(guān)情況見(jiàn)表4萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的54.53%;來(lái)自寧波海關(guān)的進(jìn)表4近兩年我國乙二醇的進(jìn)口海關(guān)情況萬(wàn)t2008年2009年2009/208年進(jìn)口量進(jìn)口海關(guān)進(jìn)口量占總量比例/%進(jìn)口量占總量比例/%的年均增長(cháng)率/%南京海關(guān)275.4952.81317.7954.5315.35寧波海關(guān)138.4726.54137.2523.560.88杭州海關(guān)41.888.0357.259.8236.70廈門(mén)海關(guān)19.253.6919.973.433.74上海海關(guān)16.843.2316.692.86-0.89湛江海關(guān)2.230.438.641.48287.44福州海關(guān)6.531.257.021.207.50拱北海關(guān)5.261.013.920.67-25.47?？诤ｊP(guān)4.810.925.630.9717.05其他10.882.098.651.4820.50合計521.64100.00582.81100.0011.73從進(jìn)口價(jià)格來(lái)看,2007年由于原油價(jià)格大幅于原油價(jià)格同比下降幅度較大,乙烯價(jià)格也隨之下度上漲,導致生產(chǎn)乙二醇原料乙烯價(jià)格上漲,由此降,更為主要的是我國進(jìn)口產(chǎn)品主要來(lái)源地中東地導致乙二醇價(jià)格也隨之上漲2008年9月之后雖區的乙二醇大都采用價(jià)格低廉的乙烷為原料進(jìn)行生然受到世界金融危機的影響,乙烯價(jià)格有所下降,產(chǎn),價(jià)格低廉。2009年我國乙二醇的進(jìn)口平均價(jià)但之前的高價(jià)位使得全年的進(jìn)口平均價(jià)格仍處于高格只有604.51美元/t,同比下降約40.94%出口位,達到1023.57美元/t相比之下,2009由情況也有類(lèi)似的規律。2007年出口價(jià)格達到2010年5月金棟等:我國乙二醇生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場(chǎng)分析112109.86美元/t,創(chuàng )歷史最高記錄。2009年的出口近年來(lái)我國乙二醇的進(jìn)出口價(jià)格情況見(jiàn)表5平均價(jià)格為1068.18美元/t,同比下降15.78%。表5近年來(lái)我國乙二醇的進(jìn)出口價(jià)格情況年份進(jìn)口情況出口情況進(jìn)口量/萬(wàn)進(jìn)口平均價(jià)格/(美元/t)出口量/萬(wàn)出口平均價(jià)格/(美元/t)2003251.61629.512.34435.012004339.10896.052.58666.862005400.03881.761.23883.772006406.13844.000.092379.62007480.171010.770.212109.862008521.641023.572.941268.412009582.81604.510.671068.18在進(jìn)口的同時(shí),我國乙二醇也有少量出口,波動(dòng)中前行,其主要原因是:①?lài)H原油價(jià)格的影2004年出口量為2.58萬(wàn)t,2005年為1.28萬(wàn),響,目前的國際原油價(jià)格有所上漲,但未來(lái)情況如2006年為0.09萬(wàn)t,2008年為2.94萬(wàn)t,2009年何還有待時(shí)間的檢驗;②世界乙二醇供應狀況的影的出口量為0.67萬(wàn)t,同比減少77.21%。響。目前,世界乙二醇的生產(chǎn)能力總體過(guò)剩,加上2.4市場(chǎng)價(jià)格2009年沙特阿拉伯以及殼牌(新加坡)等多套大2008年,尤其是在10月之后,由于受到世界型乙二醇生產(chǎn)裝置的建成投產(chǎn),市場(chǎng)供應量將大幅經(jīng)濟危機的影響,原油價(jià)格大幅度下跌以及下游需度增加,尤其是沙特低成本乙二醇的產(chǎn)量將大大增求的減少,導致國內乙二醇行情變化較大價(jià)格從加,由此將對世界乙二醇的供應以及市場(chǎng)價(jià)格產(chǎn)生年初的最高點(diǎn)12625元/t下跌到年底的最低點(diǎn)重要影響;③我國乙二醇裝置生產(chǎn)情況以及下游需3400元/t,跌幅高達約73.1%,眾多企業(yè)紛紛減求的影響產(chǎn)或停產(chǎn)。進(jìn)人2009年,一開(kāi)始經(jīng)濟危機的影響2010年,雖然國家宏觀(guān)調控措施效果將進(jìn)一得到進(jìn)一步的體現,乙二醇的市場(chǎng)價(jià)格總體仍保持步得到體現,紡織行業(yè)的復蘇將進(jìn)一步擴大對乙二在比較低的水平,但后期由于國際原油價(jià)格的逐漸醇的需求,但是由于鎮海煉化、天津石化以及遼寧回升,世界各國采取積極的措施應對經(jīng)濟危機下北方化學(xué)工業(yè)公司等3套大型新建乙二醇裝置將先游需求有所增長(cháng),由此導致市場(chǎng)價(jià)格穩步增長(cháng)。后投產(chǎn),屆時(shí)將使我國乙二醇的生產(chǎn)能力大幅度增第一季度我國乙二醇的市場(chǎng)價(jià)格為3900~4000長(cháng),加上2009年通遼金煤化工有限公司的新建裝元/t,第二季度價(jià)格上漲到4500~4600元t進(jìn)入置將正常生產(chǎn),屆時(shí)的產(chǎn)量將有可能有較大幅度的第三季度以后,由于原油價(jià)格進(jìn)一步上漲,國家宏增長(cháng),因此,未來(lái)的市場(chǎng)價(jià)格競爭將更加激烈。觀(guān)調控措施進(jìn)一步加強,尤其是紡織品出口退稅率2.5消費現狀及發(fā)展前景的連續上調,下游需求增加,加上中東和韓國等國近年來(lái),隨著(zhù)我國聚酯工業(yè)的快速發(fā)展,我國家乙二醇裝置停車(chē)檢修等因素影響,價(jià)格繼續上漲,乙二醇的消費量不斷增加。2003年我國乙二醇的表第三季度價(jià)格上漲到5900~6000元/t第四季度由觀(guān)消費量只有346.20萬(wàn),2008年達到705.50萬(wàn)t,于受到沙特和韓國等乙二醇裝置意外停產(chǎn)等影響,2009年進(jìn)一步增加到777.14萬(wàn)t,同比增長(cháng)國際供應減少,價(jià)格繼續上揚,11月價(jià)格達到670010.15%。與此同時(shí),雖然近幾年我國乙二醇的生產(chǎn)~6800元/t,12月進(jìn)一步上漲到7200~7300元/t能力和產(chǎn)量有較大增加,但由于需求量的不斷增長(cháng),進(jìn)入2010年,價(jià)格上漲的幅度更大,1月份產(chǎn)品自給率仍較低。2003年自給率為28.00%,市場(chǎng)價(jià)格最高達到8700元/t,最低也達到8000元2008年下降到26.48%2009年進(jìn)一步下降到t預計2010年,我國乙二醇的市場(chǎng)價(jià)格仍將在25.09%。近年來(lái)我國乙二醇的供需情況見(jiàn)表612精細與專(zhuān)用化學(xué)品第18卷第5期表6近年來(lái)我國乙二醇的供需情況萬(wàn)t年份產(chǎn)量進(jìn)口量出口量表觀(guān)消費量自給率/%200396.93251.612.34346.2028.00200494.91339.102.58431.4322.002005110.08400.031.23508.8821.632006152.34406.130.09558.3827.282007178.32480.170.21658.2827.092008186.80521.642.94705.5026.482009195.00582.810.67777.1425.09目前,我國乙二醇產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)聚酯、防3發(fā)展建議凍液以及黏合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑和聚酯多元醇等,其中聚酯是我國乙二醇的主(1)環(huán)氧乙烷催化水合法可以大大降低水用要消費領(lǐng)域,約占總消費量的93.7%,其他約量,節省能耗,降低生產(chǎn)成本;碳酸乙烯酯法可充6.3%用于生產(chǎn)防凍劑、黏合劑、油漆溶劑、耐寒分利用乙烯氧化副產(chǎn)的CO2資源;在現有環(huán)氧乙潤滑油、表面活性劑以及聚酯多元醇等。烷生產(chǎn)裝置內,只需增加生產(chǎn)碳酸乙烯酯的反應步我國聚酯產(chǎn)能經(jīng)過(guò)前幾年的過(guò)度發(fā)展,面臨產(chǎn)驟就可以生產(chǎn)碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯2種應用廣能相對過(guò)剩的局面,裝置的開(kāi)工率逐年下降,一些泛的化工產(chǎn)品,代表了今后乙二醇生產(chǎn)發(fā)展的方小聚酯企業(yè)逐步退出競爭。另外,由于近兩年受到向,因此,除了不斷完善現有生產(chǎn)工藝,還應加快人民幣升值,出口退稅率的調整以及世界金融危機環(huán)氧乙烷催化水合法以及碳酸乙烯酯法等乙二醇新等的影響,我國紡織品的出口量減少。再有,我國生產(chǎn)方法的工業(yè)化步伐。與傳統工藝路線(xiàn)相比,以紡織行業(yè)還同時(shí)面臨勞動(dòng)力成本、生產(chǎn)原料、能源天然氣為原料合成乙二醇具有原料價(jià)格低、工藝流成本上升,環(huán)境資源約束等的影響,導致了對乙二程短、能耗低等優(yōu)點(diǎn),且符合我國煤和天然氣資源相對豐富、石油資源相對匱乏的國情,因此,應積醇需求增長(cháng)幅度的減緩。但是,2009年通過(guò)采取極推進(jìn)以天然氣為原料合成乙二醇新技術(shù),以提高一系列促生產(chǎn)和保增長(cháng)措施的實(shí)施,我國國民經(jīng)濟我國乙二醇的整體生產(chǎn)技術(shù)水平。保持了較平穩的發(fā)展,化纖等行業(yè)也處于復蘇過(guò)程(2)從總體上看,世界乙二醇的生產(chǎn)能力已經(jīng)中,加上汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展,由此導致2009年出現了過(guò)剩的態(tài)勢,而我國的供應卻相對不足,因對乙二醇的需求量仍保持較好的增長(cháng)。2010年,而中國市場(chǎng)已經(jīng)成為世界各乙二醇生產(chǎn)廠(chǎng)商競爭相隨著(zhù)世界經(jīng)濟的進(jìn)一步復蘇,尤其是我國不斷出臺搶占的市場(chǎng)。除加拿大、美國、中國臺灣地區以及刺激經(jīng)濟增長(cháng)一系列有效措施的進(jìn)一步實(shí)施,我國日本外,中東地區沙特阿拉伯等國家的乙二醇生產(chǎn)的經(jīng)濟將繼續回暖,紡織服裝行業(yè)的出口形勢將出廠(chǎng)家憑借其廉價(jià)的原料資源,紛紛擴大對我國的出現好轉,雖然其發(fā)展速度比“十五”期間有所減口,在我國市場(chǎng)的份額正在迅速增加。因此,未來(lái)緩,但仍將保持一定的發(fā)展速度,由此將繼續增加我國乙二醇的市場(chǎng)競爭將更加激烈。對乙二醇的需求。還有,隨著(zhù)我國汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展(3)目前我國乙二醇生產(chǎn)規模相對較小,產(chǎn)量和汽車(chē)保有量的增加,乙二醇在防凍液上的需求量少,技術(shù)相對落后,生產(chǎn)成本較高,在國內外市場(chǎng)也將會(huì )有所增長(cháng)。由此可以預見(jiàn),2010年我國乙中的競爭力能力較差。為此,除考慮對現有裝置進(jìn)二醇的需求量仍將繼續增長(cháng),總需求量將達到行挖潛改造,擴大生產(chǎn)規模,降低生產(chǎn)成本外,建80.0萬(wàn)~850.0萬(wàn)t,2015年總需求量將達到議引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)再建幾套生產(chǎn)規模在30萬(wàn)t/a以1100.0萬(wàn)~1150.0萬(wàn)t,而2010年和2015年的生上的大型乙二醇生產(chǎn)裝置,以擴大生產(chǎn)規模,從根產(chǎn)能力分別約為380.0萬(wàn)t/a和550.0萬(wàn)t/,產(chǎn)本上緩解我國乙二醇的供需矛盾,增強我國乙二醇不足需,仍需要通過(guò)進(jìn)口才能滿(mǎn)足國內實(shí)際生產(chǎn)的在市場(chǎng)中的競爭力需求。(4)近年來(lái),我國乙二醇的生產(chǎn)能力雖然得到2010年5月金棟等:我國乙二醇生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場(chǎng)分析13了很大的發(fā)展,但產(chǎn)量沒(méi)有大幅度增加,其原因:適度發(fā)展,而不適宜大規模推廣,以免造成經(jīng)濟上一是乙二醇原料的運輸問(wèn)題,傳統石化路線(xiàn)乙二醇的巨大損失。的核心原料是環(huán)氧乙烷,但環(huán)氧乙烷受到運輸制參考文獻約,乙二醇裝置要依托乙烯工廠(chǎng)建設,由此決定國內乙二醇生產(chǎn)能力主要集中在大型石化企業(yè);二是[1]李應成,何文軍、陳永福環(huán)氧乙烷催化水合制乙二醇研究進(jìn)生產(chǎn)成本的競爭力不夠,受低成本海外產(chǎn)品的沖展[]工業(yè)催化,2002,10(2):38-44擊。中東地區生產(chǎn)企業(yè)用廉價(jià)的乙烷裂解原料生產(chǎn)[2]賀俊海,環(huán)氧乙烷催化水合制乙二醇催化劑研究進(jìn)展[]化工生產(chǎn)與技術(shù),2008,15(6):46-48.乙二醇,由于生產(chǎn)成本足夠低廉,將產(chǎn)品通過(guò)海運[3]李應成,何文軍,費泰康,等,用于環(huán)氧乙烷水合制備乙二方式輸送到亞洲市場(chǎng),成本仍具有充分的競爭力。的固體酸催化劑[P]CN1566049,2005-01-19而中國必將成為中東乙二醇廠(chǎng)商競相搶占的市場(chǎng),[4]陳群,何明陽(yáng),王,等,一種新型環(huán)氧乙烷水合反應催化劑因而對我國乙二醇發(fā)展有一定的影響;三是我國乙及制備方法[P]CN1559684,2005-01-05二醇的產(chǎn)品質(zhì)量還不能完全滿(mǎn)足高檔聚酯產(chǎn)品的需[5]孫奇,尹芳華,何明陽(yáng),等多級固定床反應器串聯(lián)的環(huán)氧乙烷催化水合制乙二醇工藝的研究]石油化工,200938(8)求,還有待于進(jìn)一步提高。845-849(5)拓展乙二醇產(chǎn)品的應用領(lǐng)域。目前,我國6]戴厚良,劉曉勤催化水合法制備乙二醇的方法[P]約94%的乙二醇用于生產(chǎn)聚酯,下游消費領(lǐng)域單CN101121641,2008-02-13.一由于我國下游紡織業(yè)頻繁遭遇貿易摩擦,如果[7]錢(qián)伯章采用低成本的催化劑可從纖維素制取乙二醇聚酯生產(chǎn)受阻,必將對國內乙二醇產(chǎn)業(yè)造成致命打酯工業(yè),2009,22(1):25.擊。因此應該加大乙二醇在其他領(lǐng)域的應用開(kāi)發(fā)力[8]丹化,合成氣制乙二醇工藝技術(shù)通過(guò)鑒定[N]上海證券報2009-03-19(1)度,逐漸改變用途單一的局面,形成從生產(chǎn)到應用[9]劉俊濤,王萬(wàn)民,朱志焱,等乙二醇的生產(chǎn)方法[P的有效產(chǎn)業(yè)鏈,以化解市場(chǎng)風(fēng)險,促進(jìn)我國乙二醇CN101475443.2009-07-08.產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。[10]李真,王振龍,王懷杰,等,一種環(huán)氧乙烷水合制備乙二醇(6)適度發(fā)展煤制乙二醇等新技術(shù)。雖然我國的方法[P]CN199041.207-07-04煤制乙二醇的20.0萬(wàn)t/a示范項目已經(jīng)建設投產(chǎn),[11]王濤,鞏傳志,張銳鋒,等,從乙二醇裝置的放空尾氣中回收乙烯、甲烷的工藝[P]CN101012144,207-08-08.但是由于該項目的相關(guān)技術(shù)還處于運行初期,其經(jīng)12]何明陽(yáng),陳群,朱曄,等一種催化加氫法精制乙二醇的催化濟可行性以及實(shí)際運行效果,尚需時(shí)日驗證,其在劑[P].CN101032688.2007-09-12近期不可能完全解決國內目前乙二醇的供需缺口,[13]陳石登,彭海珠,莫尷,等一種乙二醇生產(chǎn)廢水的處理方法更不能替代石油路線(xiàn)。因此,煤制乙二醇目前只能P]C14230209-5-06.朗盛公司與臺橡股份有限公司在南通成立橡膠合資公司中國丁腈橡膠市場(chǎng)目前以?xún)晌粩邓俣仍鲩L(cháng),是全球發(fā)展最快速的市場(chǎng)之一。受益于蓬勃發(fā)展的中國丁腈橡膠市場(chǎng),朗盛公司與臺橡股份有限公司將各持股50%,成立朗盛一臺橡(南通)化學(xué)工業(yè)有限公司的合資公司合資公司丁腈橡膠的產(chǎn)能為3萬(wàn)t/a,總投資金額為5000萬(wàn)美元。預計于2010年9月開(kāi)始動(dòng)工,2012年上半年投產(chǎn)臺橡公司的南通工廠(chǎng)目前為亞洲最大合成橡膠廠(chǎng)之一,其產(chǎn)品具有高度成本效益的ESBR、BR及TPE,以臺橡 Taipol品牌銷(xiāo)售。2009年臺橡銷(xiāo)售額達7億美金,目前全球擁有1,100名員工。除南通外,亦于上海、濟南、臺灣及泰國設有工廠(chǎng)。朗盛集團是全球最大的合成橡膠制造商,并且也是全球最大的丁腈橡膠產(chǎn)品制造商,朗盛在工業(yè)橡膠制品部旗下以 Perbunan, Krynac, Baymod及 Nanoprene等品牌進(jìn)行銷(xiāo)售。這些產(chǎn)品相較于傳統橡膠,更具耐油、抗臭氧、抗紫外線(xiàn)及耐熱的特性。丁腈橡膠產(chǎn)品使用范圍廣泛,其用途包括封條、軟管、橡膠手套、彈力線(xiàn)及印刷機滾筒蓋。(楊宇)