甲醇羰基合成技術(shù)評述

石油化工技術(shù)與經(jīng)濟第28卷第4期14Technology& Economics in Petrochemicals2012年8月市場(chǎng)研究s甲醇羰基合成技術(shù)評述柏基業(yè)李濤(中國石化揚子石油化工有限公司南京研究院,210048)摘要:在世界石油資源緊缺以及清潔能源、環(huán)保需求增加的情況下,以天然氣煤為原料生產(chǎn)甲醇,通過(guò)甲醇生產(chǎn)一系列深加工產(chǎn)品,成為碳一化工的重要突破口。分析了甲醇巔基合成制乙酸、醋酐、甲酸甲酯、碳酸二甲酯的生產(chǎn)工藝及國內外技術(shù)現狀,對國內甲醇羰基合成技術(shù)的開(kāi)發(fā)提出了建議關(guān)鍵詞:甲醇羰基合成碳一化工乙酸文章編號:16174-1099(2012)04-0014-05中圖分類(lèi)號:TQ225.2文獻標識碼:A甲醇是極為重要的有機化工原料和清潔液體得到推廣應用。20世紀80年代以來(lái),世界各國燃料,也是碳一化工的基礎產(chǎn)品和突破口。甲醇新建乙酸裝置基本上都采用低壓甲醇羰基合成的羰基合成是100%原子經(jīng)濟反應,即碳一化學(xué)法。該法在經(jīng)濟上具有較強的競爭力,隨著(zhù)生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。甲醇羰基合成的產(chǎn)品很多,其規模的擴大和高效催化劑的采用,其優(yōu)勢更加明中產(chǎn)量最大的是乙酸,其他還包括醋酐、甲酸甲顯。酯、碳酸二甲酯等重要產(chǎn)品。文章對甲醇羰基合目前,甲醇羰基化法是乙酸生產(chǎn)的主流技術(shù),成制乙酸、醋酐、甲酸甲酯、碳酸二甲酯的生產(chǎn)工生產(chǎn)的乙酸占全球產(chǎn)量的65%以上。但由于銠藝及國內外技術(shù)現狀進(jìn)行評述,并對國內發(fā)展甲的價(jià)格昂貴,回收費用高且步驟復雜,生產(chǎn)廠(chǎng)商轉醇化工提出建議。向甲醇羰基合成法的改進(jìn)工藝與其他催化劑的研究。最主要的兩項改進(jìn)工藝是塞拉尼斯公司1甲醇羰基合成技術(shù)及其評價(jià)的 A Plus工藝和BP公司的 Cativa工藝。1.1甲醇羰化法制乙酸傳統的孟山都/BP工藝在反應系統中需要大乙酸是近幾年世界上發(fā)展較快的一種重要的量的水以保持催化劑的穩定性和反應速率,由于基本有機化工原料,在世界有機酸中產(chǎn)量居第一反應器中水的質(zhì)量分數高達14%~15%,因此將位,其衍生產(chǎn)品多達幾百種,包括醋酸乙烯、醋酸水從乙酸中分離是高能耗的工序,并限制了裝置纖維、醋酸酯、醋酸酐、氯乙酸等,在有機化工原的生產(chǎn)能力。開(kāi)發(fā)能補償催化劑穩定性下降的工料、合成材料以及精細化工方面有著(zhù)廣泛的用途。藝,降低水的質(zhì)量分數,則可大幅度降低操作費用甲醇羰化法制乙酸是采用甲醇和一氧化碳在和投資費用。BP的 Cativa工藝和塞拉尼斯的AO催化劑存在下一步羰基合成乙酸,反應式為Pus工藝是在原孟山都/BP工藝基礎上的重大改CH3OH+CO—CH3COOH進(jìn)該法又分為高壓法和低壓法。前者最早于1.1.1 BP Cativa工藝1960年在德國B(niǎo)ASF公司建廠(chǎng)投產(chǎn),使用的是以BP公司是世界最大的乙酸供應商,世界乙酸羰基鈷為主催化劑,碘甲烷為助催化劑組成的鈷生產(chǎn)的70%采用BP技術(shù)。BP公司1996年推出碘催化體系。由于投資大,能耗高,己被后者所取代。低壓甲醇羰基合成法以碘化銠為催化劑,反應條件溫和(壓力約3.4MPa),收率較高(甲醇cH中國煤化工CNMHG91年畢業(yè)于成都科技對乙酸的選擇性達99%以上),生產(chǎn)成本低,很快大學(xué)高分子化工專(zhuān)業(yè),碩士,高級工程師,現從事科研工作。第4期(2012)柏基業(yè).甲醇羰基合成技術(shù)評述15Cativa技術(shù)專(zhuān)利,采用基于銥的新催化劑體系,并作為促進(jìn)劑。據報導,該載體催化劑體系生產(chǎn)效使用多種新的助劑,如錸、釕、鋨等,銥催化劑體系率較高,可改進(jìn)銠的管理,乙酸產(chǎn)率可超過(guò)99%?；钚愿哂阢櫞呋瘎?副產(chǎn)物少,并可在水的質(zhì)量分 Acetica工藝與 AO Plus和 Cativa工藝的相同點(diǎn)是數較低(小于5%)情況下操作,可大大改進(jìn)傳統可在水的質(zhì)量分數較低(3%~8%)的條件下操的甲醇羰基化過(guò)程,削減生產(chǎn)費用高達30%,節作,與常規的多相催化系統不同,溶液中無(wú)需用過(guò)約擴建費用50%。此外,因水的質(zhì)量分數降低,量水來(lái)保持催化劑的金屬活性。反應器中碘化氫CO利用效率提高,蒸汽消耗減少。1995年Caiⅳa質(zhì)量分數低,大大緩解了腐蝕環(huán)境。該工藝因使工藝在美國 Sterling化學(xué)公司得克薩斯州的乙酸用鼓泡塔反應器,無(wú)需攪拌罐式反應器所需的高裝置上首次工業(yè)化應用,此后又在7套新建裝置壓密封。因操作壓力較高(62MPa),可保持優(yōu)和改擴建裝置上陸續應用?；腃O分壓,使用低純度CO,降低了原料費用。1998年BP公司與中國石化集團四川維尼綸與常規工藝相比, Acetica工藝的優(yōu)點(diǎn)還在于采用廠(chǎng)合資建設150kt/a低壓甲醇羰基化合成乙酸裝較高的催化劑濃度,從而可減小反應器尺寸30%置,后于2005年底又采用 Cativa技術(shù)擴增至50%,同時(shí),副產(chǎn)物減少約30%。350kta2009年BP公司與中國石化在南京化學(xué)2009年9月,貴州水晶有機化學(xué)集團采用日工業(yè)園區合資建設投產(chǎn)的500kt/a乙酸裝置也采本千代田公司開(kāi)發(fā)的 Acetica乙酸新工藝建成投用了 Cativa技術(shù)。產(chǎn)36k/a乙酸裝置。1.1.2塞拉尼斯 AO Plus工藝1.2甲醇羰化法制醋酐塞拉尼斯公司也是世界上最大的乙酸生產(chǎn)商醋酐是國家鼓勵發(fā)展的基本有機化工原料,之一。1978年,赫斯特-塞拉尼斯公司(現塞拉主要用作乙?；瘎?、脫水劑、溶劑,也可用于生產(chǎn)尼斯公司)在美國德克薩斯州克萊爾湖工業(yè)化投乙酸纖維素,其中含乙?；?1.5%~62%的三醋運了孟山都法1000kt/a乙酸裝置。1980年塞拉酸纖維素用于制造高強度、不燃性感光膠片;含乙尼斯公司推出 AO Plus法(酸優(yōu)化法)技術(shù)專(zhuān)利,?；?0%~57%的二醋酸纖維用于制造香煙濾大大改進(jìn)了孟山都工藝。嘴和塑料。醋酐還廣泛用于醫藥、染料、農藥與香AO Plus工藝通過(guò)加入高濃度無(wú)機碘(主要料工業(yè)是碘化鋰)提高銠催化劑的穩定性。加入碘化鋰1983年,美國哈爾康( Halcon)公司與依斯曼和碘甲烷后,反應器中水質(zhì)量分數降低至4%~-柯達( Eastman- Kodak)公司所屬的忒尼斯5%,但羰基化反應速率仍保持很高水平,從而大( Tennesse)分公司合作,建成世界上最大的醋酐大降低了分離費用。催化劑組成的改變使反應器生產(chǎn)廠(chǎng),生產(chǎn)能力為227kt/a,一次投產(chǎn)成功。反在水的質(zhì)量分數較低(4%~5%)的條件下運行,應溫度為150~250℃,反應壓力為1~10MPa,提高了羰基化反應產(chǎn)率和分離提純能力。該裝置選擇性99%以上。該廠(chǎng)運轉幾年后,證明經(jīng)濟上采用 AO Plus法工藝后,產(chǎn)能提高到1200kU/a,·是有吸引力的。1991年又建成第2套規模更成為生產(chǎn)費用最低的裝置之一。 AO Plus工藝的大的生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)能力為270kt/a,聯(lián)產(chǎn)乙酸主要優(yōu)勢是收率較髙,投資和公用工程費用相對80kt/a。BP公司在哈爾康法制醋酐和孟山都法較低。制乙酸的基礎上,開(kāi)發(fā)了甲醇羰化聯(lián)產(chǎn)乙酸和醋酐2001年上海吳涇化工公司采用塞拉尼斯公的新流程,于1987年開(kāi)始建造生產(chǎn)能力185kt司 AO Plus技術(shù)將100kt/a裝置擴建至150k/a。的生產(chǎn)廠(chǎng),1989年建成并投入運行,年產(chǎn)醋酐2007年9月塞拉尼斯公司獨資的600ka乙酸650~1050kt,乙酸75~120kt2裝置在南京化學(xué)工業(yè)園區建成投產(chǎn)。2003年,江蘇丹化集團、中國科學(xué)院和北京大1.1.3千代田 Acetica工藝學(xué)3家單位合作,建成國內第1套羰基化合成醋酐UOP和千代田公司也開(kāi)發(fā)了甲醇羰基化工裝置,裝置規模中國科學(xué)院化學(xué)研究藝,采用多相載體催化劑系統和鼓泡塔反應器。所研制出國產(chǎn)千代田公司1997年開(kāi)發(fā) Acetica工藝,采用多相物催化劑。從iHs中國煤化工型銠配合CNMHG看,反應條銠催化劑與聚乙烯基吡啶樹(shù)脂組合,用碘代甲烷件與國外催化劑基本相同(反應壓力3~6MPa,溫石油化工技術(shù)與經(jīng)濟第28卷第4期Technology Economics in Petrochemicals2012年8月度160~200℃),應用比較理想。與美國孟山都羰基合成法由于其原料價(jià)廉易得,成本低,可開(kāi)發(fā)的催化劑比較,該國產(chǎn)催化劑具有反應體系大規模生產(chǎn),是醋酐的主要發(fā)展方向。雖然現在中水的質(zhì)量分數低的優(yōu)點(diǎn),其中應用于無(wú)水反應生產(chǎn)醋酐的主要方法仍是乙烯酮法,但由于乙烯體系的幾個(gè)主要催化劑品種催化速率和時(shí)空產(chǎn)率酮法裂解溫度在750℃左右,常常會(huì )引起反應管均比國外現有工業(yè)水平高出1~5倍。這些催化結炭而阻塞,而且能耗高,故未來(lái)必將為羰基化法劑的催化活性和使用性能亦明顯優(yōu)于赫斯特-塞所取代。隨著(zhù)羰基合成法催化劑的開(kāi)發(fā)利用,羰拉尼斯公司的技術(shù)指標?；铣杉夹g(shù)將越來(lái)越完善,裝置投資和生產(chǎn)成醋酸甲酯羰基合成法是將甲醇和一氧化碳先本都還有下降的空間,因此羰基化法合成醋酐取送入羰基合成乙酸工段進(jìn)行低壓羰基合成乙酸,代乙烯酮法和乙醛氧化法工藝是醋酐生產(chǎn)工藝的然后乙酸、甲醇和稀硫酸經(jīng)換熱后一起送入酯化發(fā)展趨勢。反應部分,生成醋酸甲酯。醋酐脫水后,送入羰基1.3甲醇羰基化合成甲酸甲酯合成醋酐工段與一氧化碳低壓羰基合成醋酐,最甲酸甲酯被認為是一種潛在的通用型化工中后經(jīng)精制分離得到純度為99%的醋酐產(chǎn)品。反間體,由它可衍生出許多種化合物。目前主要工應式為:業(yè)用途是作為生產(chǎn)甲酸和二甲基甲酰胺(DMF)CH COOH+CH3OH—→H3 COOCH3+H2O的原料,少量用作溶劑、產(chǎn)品的殺蟲(chóng)劑和殺菌劑CH, COOCH, +Co-+(CH,Co)20該工藝采用甲醇鈉作為催化劑,反應溫度CH3OH+CO—+CH3COOH80℃,壓力4~6MPa,CO和甲醇的轉化率分別醋酸甲酯羰基合成法具有流程短、產(chǎn)品質(zhì)量為95%和30%,甲酸甲酯選擇性接近100%,反好、消耗低、三廢排放少等優(yōu)點(diǎn),代表著(zhù)目前醋酐應式為:生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)水平。目前,國外主要的醋酐供CH3OH+CO—→ HCOOCH3應廠(chǎng)均采用該工藝,其中液相工藝比氣相工藝成甲醇羰基化合成甲酸甲酯的代表性工藝有德熟國B(niǎo)ASF工藝和隨后由美國 Leonard Process Co及氣相羰基合成法是 Hoechst公司于1986年SD/ Bethlehem Steel Corp對BASF工藝進(jìn)行改進(jìn)開(kāi)發(fā)的,反應溫度185~216℃,采用非均相負載的3種相似工藝。催化劑。這種催化劑是將貴金屬銠、銥鈀或銣負我國對甲醇羰基化合成甲酸甲酯工藝已進(jìn)行載于二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鎂和二氧化鈦等了十多年的研究和開(kāi)發(fā)工作,濟南石油化工二廠(chǎng)載體上,其中銠表現出最高的活性。氣相法的酯曾對此項技術(shù)(包括水解制甲酸工藝)進(jìn)行了攻化反應與液相法是相同的,羰基化反應與液相羰關(guān);中國科學(xué)院成都有機化學(xué)研究所對多元羰基基化也是相似的。不同之處在于液相羰基化法在化催化劑進(jìn)行了研究,發(fā)現強極性非質(zhì)子型添加液相狀態(tài)進(jìn)行醋酸甲酯的羰基化反應;而氣相羰物(N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亞砜等)是甲醇基化法反應在氣相中進(jìn)行,因而取消了從反應液鈉催化甲醇羰基化的高效助催化劑;由華南理工中回收催化劑。氣相工藝可降低銠的損失,銠是大學(xué)開(kāi)發(fā)的1ka甲酸甲酯中試裝置也已建固定在載體上而不在可偶然被沖洗掉的溶液中,成5在投資方面優(yōu)于液相工藝,但其公用工程費用較目前甲醇羰基化合成甲酸甲酯是技術(shù)上較先高進(jìn)的工藝,代表了甲酸甲酯生產(chǎn)的發(fā)展方向,其成羰基合成醋酐工藝除了采用銠系催化劑外,本只有酯化法的一半,勢必取代國內用傳統的甲還可使用其他金屬催化劑。雖然銠系催化劑的催醇-甲酸酯化法生產(chǎn)甲酸甲酯的落后工藝。但該化活性和選擇性最好,但存在著(zhù)價(jià)格昂貴、資源短工藝也存在一些缺點(diǎn):①需使用價(jià)格較高的無(wú)水缺、回收費用高等缺點(diǎn)。因此,很多公司都將注意甲醇;必須使用體積分數高于80%的昂貴CO;②力轉移到了非貴金屬催化劑上,主要是IA-ⅢA、水分和CO2的存在會(huì )帶來(lái)操作問(wèn)題。ⅥB或ⅧB(niǎo)的非貴重金屬。其中鎳催化劑在反1.4中國煤化工甲酯應條件的溫和性以及催化性能等方面明顯優(yōu)于其CNMH內外廣泛關(guān)注的他非貴金屬催化劑,最具開(kāi)發(fā)前景。環(huán)保型綠色化工產(chǎn)品。由于這些分子中含有諸如第4期(2012)柏基業(yè).甲醇羰基合成技術(shù)評述CH3-、CH3O-、CH3O-CO-、-C0-等官能工藝,采用鈀系催化劑,以亞硝酸甲酯為反應循環(huán)團,具有良好的反應活性。以碳酸二甲酯為原料溶劑,在110~130℃、0.2MPa下合成碳酸二甲可以開(kāi)發(fā)、制備多種高附加值的精細專(zhuān)用化學(xué)酯。品德國拜耳公司在比利時(shí)安特衛普的40kt/a碳酸二甲酯的工業(yè)生產(chǎn)方法有光氣法、酯交聚碳酸酯裝置上采用了氣相氧化羰化法合成碳酸換法和甲醇羰基氧化法。甲醇羰基氧化法制碳酸二甲酯。二甲酯是以CO和甲醇為原料,通過(guò)甲醇羰基氧化法生產(chǎn)碳酸二甲酯。反應式如下2甲醇羰基合成技術(shù)的發(fā)展趨勢CH3OH +CO+O2-CH3OCOCH,+H,0甲醇羰基化是典型的原子經(jīng)濟反應,具有高甲醇羰基氧化法分為液相法和氣相法,催化選擇性和對環(huán)境的友好性,是目前國內外公認的劑以Ⅷ、IB、ⅡB族金屬化合物為主,可分為銅催最具發(fā)展前景的基本有機化工原料的合成法,是化體系、鈀催化體系、復合型催化體系及硒催化體碳一化學(xué)發(fā)展的重要方向。甲醇羰基合成技術(shù)的系-81。液相工藝的主要缺點(diǎn)是設備腐蝕比較嚴發(fā)展主要體現在對催化劑的改進(jìn),一方面通過(guò)對重,甲醇最大轉化率98%;氣相工藝是20世紀90主催化劑及催化劑配體的改進(jìn)來(lái)進(jìn)一步提高催化年代的新技術(shù),甲醇轉化率接近100%9。氣相劑的活性選擇性和穩定性,減少反應副產(chǎn)物的生法原料消耗定額低,能耗較液相法略高但設備投成;另一方面,為了降低催化劑成本,對其他非貴資低,生產(chǎn)成本較低。金屬作活性組分的研究也從未間斷過(guò)1.4.1液相法工藝甲醇羰基合成制乙酸是當前乙酸生產(chǎn)的主要該工藝以意大利埃尼化學(xué)公司為代表,催化方法,目前的研究工作主要集中在銠系和銥系兩劑采用氯化亞銅,在反應溫度為100~130℃、壓種催化劑體系的改進(jìn)上,國內開(kāi)發(fā)的技術(shù)還應進(jìn)力2~3MPa的條件下,在多臺串聯(lián)帶攪拌的淤漿一步優(yōu)化設計,提高生產(chǎn)裝置運行的穩定性,延長(cháng)反應釜中,甲醇、O2和氯化亞銅反應生成甲氧基生產(chǎn)周期。氯化亞銅,甲氧基氯化亞銅再與CO反應生成碳甲醇羰基化法合成醋酐取代乙烯酮法和乙醛酸二甲酯氧化法工藝是未來(lái)醋酐生產(chǎn)工藝的發(fā)展趨勢。未我國西南化工研究院開(kāi)發(fā)的含氮雜環(huán)化合物來(lái)的研究工作主要集中在銠系和非銠系如鎳系等配位的氯化亞銅催化劑,形成了一種可工業(yè)化的催化劑的開(kāi)發(fā)及工藝技術(shù)的改進(jìn)完善。全流程工藝技術(shù)。中國科學(xué)院成都有機化學(xué)研究甲醇羰基化合成甲酸甲酯是技術(shù)上較先進(jìn)的所的催化劑也已通過(guò)鑒定,并著(zhù)手建千噸級裝工藝,代表了甲酸甲酯生產(chǎn)的發(fā)展方向,其成本只置12003年湖北興發(fā)集團采用華東理工大有酯化法的一半,勢必取代國內傳統的甲醇-甲學(xué)技術(shù)建成的4000ta工業(yè)化裝置投產(chǎn)。酸酯化法生產(chǎn)工藝。國內應加強該技術(shù)研究開(kāi)1.4.2氣相法工藝發(fā),爭取早日實(shí)現工業(yè)化。氣相法的化學(xué)原理與液相法相同,但比液相甲醇羰化氧化法制碳酸二甲酯是生產(chǎn)碳酸二法的生產(chǎn)能力大,安全性高,且不產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)甲酯的主要方法之一,其中,氣相工藝比液相工藝物。以美國陶氏化學(xué)公司為代表,一般采用固體更為先進(jìn),國內應加強氣相工藝的催化劑體系如催化劑,甲醇、CO和O2在溫度100~150℃、壓力銅系催化劑的基礎研究。2MPa的條件下在固定床反應器內反應,生成碳酸二甲酯。催化劑為浸漬過(guò)無(wú)水氯化銅并加入氯3結語(yǔ)化鉀、氯化鎂等助劑的活性炭。在當前世界石油資源日益緊缺以及綠色、環(huán)埃尼公司使用四水吡啶甲酸鈷溶液浸漬保要求的情況下,甲醇已成為新一代能源的重要的活性炭作催化劑,美國德士古公司13采用甲氧起始原料。以山中國煤化工甲碳而劉出亡田醇,再通過(guò)氯化亞銅作催化劑,助溶劑及熱傳遞流體為化學(xué)甲醇羰基合成性能穩定的脲,其碳酸二甲酯收率高達96%。日酸二甲酯等CNMHG為碳一化本宇部興產(chǎn)公司9開(kāi)發(fā)了常壓非均相氣相催化工的重要突破口。應重視這一重要研究領(lǐng)域,積石油化工技術(shù)與經(jīng)濟第28卷第4期18Technology Economics in Petrochemicals012年8月極探索和開(kāi)發(fā)新的工藝和產(chǎn)品,例如由CO2與甲進(jìn)展,2010,29(6):1027-1033醇在催化劑作用下直接合成碳酸二甲酯是一條對71趙強,孟雙明,王俊麗,等.甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲化學(xué)工業(yè)和環(huán)境保護都具有吸引力的工業(yè)路酯的研究進(jìn)展[J].工業(yè)催化,2008,16(4):1-5線(xiàn)1。該工業(yè)路線(xiàn)研究已取得了重要進(jìn)展,有可[8]任軍,李忠,周媛,等甲醇液相氧化羰基化合成碳酸二甲酯催化劑的研究進(jìn)展[].化工進(jìn)展,2007,26(11):1569能實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn),而新工藝所需的高活性、高選-1573擇性的催化劑有待進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)。[9]易華燕尚書(shū)勇,梅麗,等.碳酸二甲酯生產(chǎn)工藝綜述[」參考文廣東化工,2010,37(9):63-65[1]王平堯國內外甲醇羰基合成醋酸技術(shù)進(jìn)展[J].維綸通0李永慶碳酸二甲酯的生產(chǎn)技術(shù)與市場(chǎng)分析J化工科訊,2007,27(1):6-10.技市場(chǎng),2003,26(6):20-23[2]秦旭東,宋洪強錢(qián)明理,等,甲醇羰基化制醋酐工藝及市[11]劉勇,張希功碳酸二甲酯市場(chǎng)現狀及技術(shù)進(jìn)展[J]精細場(chǎng)分析[J].化工設計,2008,18(6):47-50與專(zhuān)用化學(xué)品,2003,11(3):7-8[3]李濤乙酸酐生產(chǎn)工藝的發(fā)展及比較[石油化工技術(shù)12】 Enichem Synthesis SpA. 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Theroduction process and technology status of carbonylation synthesis of methanol to acetic acid, acetichydride, methyl formate, dimethyl carbonate at home and abroad were analyzed, and proposals fordevelopment of domestic carbonylation synthesis technology of methanol were raisedKeywords: methanol, carbonylation, Cl chemical industry, acetic acid美Gevo在馬來(lái)西亞建生物基異丁醇生產(chǎn)裝置美國Cvo公司與馬來(lái)西亞政府東海岸經(jīng)濟區能夠保證原料供應,且有利于項目的組織實(shí)施,發(fā)展局( ECERDC)、馬來(lái)西亞 Biotech Cor生物技術(shù)公Gevo擬以具有競爭力的價(jià)格向客戶(hù)提供生物基司以及 Terengganu州政府簽署了一項合作協(xié)議,將異丁醇。該纖維素異丁醇裝置計劃于2015年底在 Kertih地區現有生物煉廠(chǎng)聯(lián)合基地建1套以纖維或2016年初投運。素為原料的發(fā)酵裝置,用以生產(chǎn)生物基異丁醇。最近,美國Gevo公司在明尼蘇達州 LuverneGevo表示,在馬來(lái)西亞的開(kāi)發(fā)工作已進(jìn)入具投運了全球首套生物異丁醇工業(yè)化生產(chǎn)裝置。體實(shí)施階段。與當地相關(guān)部門(mén)和企業(yè)的合作不僅中國煤化工(李雅麗)CNMHG