循環(huán)水泵電動(dòng)機振動(dòng)及噪音異常的原因分析及處理

河南科技2013.NO.09Journal of Henan Science and Technology機械與自動(dòng)化倒角,減少剪切應力影響;電動(dòng)機原轉子籠條與端環(huán)結構見(jiàn)圖(4)將定子送人烘房,烘房溫度140+5C, 時(shí)間為5~8小3、改后見(jiàn)圖4。時(shí);待對地絕緣穩定后推出烘房;待定子自然冷卻到60-80C時(shí),浸F級6895環(huán)氧無(wú)溶劑絕緣漆。浸透后滴干,清揩鐵心處余漆。再送人烘房,逐步提高烘房溫度,最后升到140+59C,烘烙12~16小時(shí)以后用兆歐表測定絕緣電阻穩定。鶴電工硬質(zhì)發(fā)例(5)待冷到室溫后,測量三相定子繞組的直流電阻值,并圖3圖4用2500V兆歐表測定絕緣電阻值和吸收比,并進(jìn)行直流耐壓預(4)轉子端環(huán)經(jīng)車(chē)削加工后,再按籠條尺寸重新銑槽;將防性試驗,試驗數據見(jiàn)表1。轉子籠條鑲進(jìn)槽內,逐根敲入并脹緊,按記錄尺寸,鋸掉籠條長(cháng)(6)直流耐壓預防性試驗合格后,定子鐵心和繞組噴8037度方向的多裕部份并修光,將端環(huán)用鑲嵌的方法,使籠條在端抗弧覆蓋漆,定子機殼內壁涂刷防銹漆。環(huán)內固定好(圖4)。4組裝和試運內作改進(jìn)的原因是考慮到為了避免轉子籠條與端環(huán)接觸面經(jīng)上述處理后，對該電動(dòng)機進(jìn)行組裝時(shí)對準磁中心后墊少而發(fā)熱。該廠(chǎng)將端環(huán)增加了厚度并改變端環(huán)的斷面尺寸,這好轉子:上機架就位后,安好推力瓦塊,將推力頭和鏡板壓入軸樣既增加了端環(huán)與籠條的接觸面積又使籠條在高速運轉時(shí)產(chǎn)上,用環(huán)鍵鎖定并保險好,裝上導軸瓦,檢查瓦面的配合,必要生的離心力因增加了端環(huán)斷面上邊緣長(cháng)度和厚度受到大-一點(diǎn)時(shí)應修刮。 裝好油箱蓋板,進(jìn)行間隙測量合格,擰緊螺釘;安裝的限制力;同時(shí)在鉆端環(huán)孔時(shí)將孔徑稍微擴大- -點(diǎn),這樣在焊電動(dòng)機驅動(dòng)端軸承,添加二硫化鉬鋰脂.并裝配下機架及軸承接時(shí)能填滿(mǎn)整個(gè)孔隙.增加了籠條與端環(huán)的接觸面降低了接蓋等。該電動(dòng)機各部件組裝完成后，對電動(dòng)機進(jìn)行空載試運,其觸電阻。振動(dòng)為0.035mm,磁噪音正常。(5)焊接工藝是這次檢修該電動(dòng)機轉子的關(guān)鍵.采用銀焊5結束語(yǔ)為了防止端環(huán)變形,采用先點(diǎn)焊端環(huán)與籠條外側，后端環(huán)與籠造成電動(dòng)機設備振動(dòng)及電磁噪音異常的原因還有許多,條內側的焊接工藝，校正籠條與端環(huán)的垂直度,然后清除焊渣，只有在 工作中認真觀(guān)察及分析,才能準確地找出主要原因并針最后逐根:全面堆焊成半球形,籠條與端環(huán)內側也加固焊接牢固對性進(jìn)行處理,就能有效地解決電動(dòng)機運行中的振動(dòng)及電磁噪可靠。在焊接時(shí)為了防止局部過(guò)熱時(shí)端環(huán)變形以減少殘余應音問(wèn)題,保證電動(dòng)機長(cháng)期安全、穩定運行。力,采用交叉換位技術(shù),焊完-根后再在反方向焊接另一根。全部焊接完成后,在端環(huán)冷卻到150 200C時(shí),用10%~15%擰檬參考文獻:水溶劑刷洗,再用熱水沖凈,并用壓縮空氣吹干。[]熊干儒。高壓異步電機轉子改造中采用復合籠條等新(6)轉子經(jīng)干燥后,浸F級6895環(huán)氧無(wú)溶劑漆,經(jīng)滴干清技術(shù)的應用和總結。 2005年第一期(上海梅山電機技術(shù)>第17-揩,再進(jìn)行烘焙固化;轉子上車(chē)床校正中心后.修整端環(huán)外圓;20頁(yè)。轉子校動(dòng)平衡。[2]中華人民共和國電力行業(yè)標準《電力設備預防性試驗(7)轉子的導磁導電部份噴8037抗弧覆蓋灤,其他非配規程〉合面刷防銹漆。并對其進(jìn)行交.直流耐壓試驗達到合格水平。[3]國 家標準CB10068.2- 88(旋轉電機振動(dòng)測定方法及振3.2電動(dòng)機定子部分動(dòng)限值》(1)用壓縮空氣吹凈機座,定子鐵芯內.外表面,通風(fēng)槽等處灰塵,再將定子送入高壓蒸汽清洗機進(jìn)行清洗,再根據油污嚴重程度,可自動(dòng)加入s- -25絕緣清詵劑進(jìn)行清洗。梁峻偉(1981年- -),男,山西應縣人,工程師,2006年畢(2)徹底檢查定子繞組端部和引線(xiàn)綁扎對松動(dòng)部位,應業(yè)于山西農業(yè)大學(xué)電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),現工作于山西陽(yáng)予重新綁扎固定。槽楔有斷裂、松動(dòng)等現象,應蔽出槽楔,用絕城國際發(fā)電有限責任公司。緣墊條墊緊,打人新槽楔。(3)對定子鐵芯掃膛部位打磨處理并進(jìn)行鐵芯損耗及溫升試驗。表1電動(dòng)機定 子繞組絕緣及直流耐壓試驗數據絕緣電阻(0)試驗電壓吸收比156052500V2(5G.5繞組直陽(yáng)值(2)測量工具AB雙臂電橋0.24550.2452定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量:溫度:I5C試驗電壓(KV)|泄漏電流(μA) 時(shí)間(min)耐壓后絕緣RI5/結論R60(2)3000600中國煤化工9001.5G/5C合格MHCNM HG12000000122