航天爐中壓鍋爐循環(huán)水泵改造及運行總結

第6期中氮肥No.62015年11月M- Sized Nitrogenous Fertilizer ProgressNov. 2015航天爐中壓鍋爐循環(huán)水泵改造及運行總結孫娟， 童維風(fēng)，黃保才(安徽晉煤中能化工股份有限公司，安徽臨泉236400)摘要]結合航天爐氣化裝置實(shí)際運行情況，探討中壓鍋爐循環(huán)水泵節能降耗的可行性,通過(guò)改變葉輪直徑和降低泵揚程，在確保氣化爐水冷盤(pán)管換熱效果的同時(shí)，降低泵的電耗，提高裝置的運行效益。[關(guān)鍵詞]航天爐;水冷壁;中壓鍋爐循環(huán)水泵;揚程;葉輪;改造[中圖分類(lèi)號] TH311 [文獻標志碼] B [文章編號] 1004 -9932(2015)06 -0027 -02飽和蒸汽送至公司2.5 MPa蒸汽管網(wǎng)，分離出的1概述液相與補人的鍋爐水混合后，經(jīng)中壓鍋爐循環(huán)水氣化爐水冷盤(pán)管( 也稱(chēng)“ 水冷壁")是航天泵加壓送入氣化爐水冷盤(pán)管內，循環(huán)使用。由于爐粉煤氣化裝置的核心設備之一。航天爐采用密中壓蒸汽的產(chǎn)生，汽包液位下降，水的濃縮造成閉式盤(pán)管水冷壁輻射室結構，水冷壁外壁可以形中壓鍋爐水電導率升高，因此要通過(guò)汽包補水閥成穩定的固態(tài)渣層3~5 mm，以渣抗渣，抵抗氣補充新鮮鍋爐水維持其液位穩定，同時(shí)對中壓汽體和熔渣的沖刷和磨損，保證碳化硅材料的組合包進(jìn)行排污，以確保水質(zhì)合格。結構，降低爐膛散熱損失。水冷壁向火側有密集為確保水冷壁內鍋爐水的強制循環(huán)，設計時(shí)的抓釘，用來(lái)固定碳化硅耐火層。航天爐系統中壓鍋爐循環(huán)水泵揚程設計為190通過(guò)中壓鍋爐循環(huán)水泵將鍋爐循環(huán)水加壓送m，共3臺泵，單泵流量250 m'/h,正常生產(chǎn)時(shí)人氣化爐水冷壁盤(pán)管內，盤(pán)管分3個(gè)部分，即渣運行2臺泵，總流量500 m'/h。但實(shí)際運行中,口盤(pán)管、頂部盤(pán)管、主盤(pán)管;盤(pán)管采用四進(jìn)四出中壓鍋爐循環(huán)水泵電流在22 A,總流量540 m2/h,結構，可以保證管程流阻分布均勻，維持水冷壁電耗偏高，運行不經(jīng)濟。鑒于中壓鍋爐循環(huán)水系盤(pán)管內大流量的強制水循環(huán)。管內流動(dòng)的水吸收統運行及主盤(pán)管內介質(zhì)密度情況，通過(guò)分析，判爐內氣化反應熱后部分汽化，氣化爐輻射熱產(chǎn)生斷中壓鍋爐循環(huán)水泵揚程設計偏高。為此，設想的蒸汽、水的混合物進(jìn)入中壓汽包(3.0 ~5.0在確保水冷壁冷卻效果的同時(shí)，通過(guò)改造葉輪降MPa、255 C)，在中壓汽包內進(jìn)行氣液分離，低泵的揚程，從而降低系統的電耗。2中壓鍋爐循環(huán)水泵節電技改可行性分析[收稿日期] 2015-05-12[修稿日期] 2015-05- 19[作者簡(jiǎn)介]孫娟( 1988-) ,女.安徽臨泉人,助理工程師。中壓鍋爐循環(huán)水泵單系統(見(jiàn)圖1)共3臺泵帶水嚴重，導致潛熱蒸汽過(guò)熱器水滿(mǎn),鍋筒蒸汽5預防措施無(wú)法排出致超壓; C班操作工于23:00發(fā)現鍋筒滿(mǎn)水后，也未及時(shí)將情況向車(chē)間及A班接班此次因操作工對潛熱鍋筒液位判斷失誤，導人員匯報，耽誤了處理時(shí)機，還私自將鍋筒進(jìn)致合成氨生產(chǎn)大幅波動(dòng)，造成直接經(jīng)濟損失水自調閥旁路關(guān)嚴，導致交班時(shí)鍋筒缺水;A6.12萬(wàn)元，后果極其嚴重。為杜絕類(lèi)似事故的.班人員在事故原因沒(méi)查清的情況下倉促接班,再次發(fā)生，車(chē)間應加強對操作工業(yè)務(wù)和安全技能再次延誤了分析、判斷和處理事故的時(shí)機，導的培訓，制定相關(guān)事故處理的預案并演練，加強致事故擴大;另外，潛熱鍋爐工段開(kāi)車(chē)前曾要對交接班工作及各項工藝指標的考核力度;儀表求儀表工修復潛熱鍋筒自調閥和更換液面計處車(chē)間要確保中國煤化主鍋簡(jiǎn)進(jìn)水自攝像頭，而儀表工未按要求及時(shí)處理，亦是事調閥完好，IHCNMHG'如此，才能故的誘因之一。保障造氣及口成氨生廠(chǎng)的干驚習女王?！?8●中氮肥第6期(單臺泵設計參數:流量250 m'/h,功率200 kW,位差為31 m,不計管道阻力，至少需要0. 31 MPa揚程190 m,電機效率因子0.8), 2臺采用6kV電的壓力才可將中壓鍋爐水送至汽包，而中壓鍋爐機，1臺采用380 V電機，泵在氣化框架4樓,標循環(huán)水泵揚程設計為190 m,即1.9 MPa的壓力，高18 m。中壓汽包在氣化框架9樓，標高49 m。遠高于0.31MPa。而在泵流量保持不變的情況系統正常運行時(shí)，運行2臺中壓鍋爐循環(huán)水泵，總下，揚程越高，所需的功耗就越高，也就造成電流量控制在500 m2/h左右，主盤(pán)管內介質(zhì)密度維耗偏高。因此，要降低中壓鍋爐循環(huán)水泵的電持在840 kg/m' ,汽包壓力控制在4.5 MPa,泵出口耗，可通過(guò)改變葉輪的直徑降低泵的揚程，在確壓力可達6.2 MPa。中壓鍋爐循環(huán)水泵與汽包的保氣化爐水冷盤(pán)管換熱效果的前提下降低電耗。.15 MPa標高49 m760 kg/m' .25.1 m'/h4.55 MPa標高32 m甲_甲頂盤(pán)管中壓汽包545 m'/h 425 m'/h455 MPa標高27 m840 kg/m'主盤(pán)管。5.85 MPa95.3 m'/h母來(lái)開(kāi)35圈渣口盤(pán)管790 kg/m'4.25 MPa4.75 MPa標高18 mO氣化爐開(kāi)度100%中壓鍋爐循環(huán)水泵圖1中壓鍋爐循環(huán)水泵系統流程簡(jiǎn)圖價(jià)0.5元/(kW●h)計,技改前電機電流22 A,3技改情況及效果技改后電機電流降至15 A,則氣化裝置4臺中壓收集中壓鍋爐循環(huán)水泵實(shí)際運行數據，經(jīng)過(guò)鍋爐循環(huán)水泵每年可節約電費約122. 2萬(wàn)元。航天設計院的研究、計算和設計，將泵的揚程由表2技改前后中壓鍋爐循環(huán)水泵運行參數對比190m降至150m。技改前后中壓鍋爐循環(huán)水泵項目技改前技改后運行電壓/V6 000性能參數對比見(jiàn)表1。運行電流/A?215表1技改前后中 壓鍋爐循環(huán)水泵性能參數對比中壓鍋爐水總流量/m' .h-I545523主盤(pán)管水流量/m' .h-'425404葉輪直徑/mm360325主盤(pán)管介質(zhì)密度/kg . m -3840轉速/r●min -I292 985渣口盤(pán)管水流量/m'93.3揚程/m19150渣口盤(pán)管介質(zhì)密度/kg.m~790流量/m3.h-I252273頂部盤(pán)管水流量/m' .h-125.124.6NPSHr/m頂部盤(pán)管介質(zhì)密度/kg.m-760技改后，在控制中壓鍋爐循環(huán)水泵520 m'/h4結語(yǔ)總流量的情況下，主盤(pán)管內介質(zhì)密度也能維持在840 kg/m’，泵的運行電流由22 A降至15 A,實(shí)中壓鍋爐循環(huán)水泵揚程降低后，既能滿(mǎn)足水現了航天爐氣化裝置的經(jīng)濟運行。技改前后具體冷壁強制循環(huán)用水量的需要，又降低了電耗，此運行參數對比見(jiàn)表2。項改造在水冷辟氣化怕中有很好的推廣價(jià)值，為中壓鍋爐循環(huán)水泵功率200 kW，運行電壓推動(dòng)粉煤氣中國煤化工實(shí)用化邁6 000 v,電機效率因子0.8,按年運行350d、電出 了堅實(shí)的MHCNMH G.