水煤漿加壓氣化爐創(chuàng )新烘爐方式探討

4化肥工業(yè)第39卷第6期水煤漿加壓氣化爐創(chuàng )新烘爐方式探討李傳勇,孫得浩,張彥寧波萬(wàn)華聚氨酯有限公司浙江寧波315812)摘要分析四噴嘴對置式加壓氣代爐傳統烘爐存在的問(wèn)題,闡述了氣化爐側面烘爐的優(yōu)點(diǎn)及烘爐注意事頊。介紹了低溫柴油燒嘴的設計恩路和設計數據,分析了采用低溫柴油燒嘴烘爐的經(jīng)濟效益。實(shí)際運行情況證明:側面烘爐減輕了對封堵磚的損害,低溫柴油燒嘴烘爐具有極高的經(jīng)濟效益和便捷的操作性。關(guān)鍵詞氣化爐烘爐低溫柴油燒嘴Exploration into Innovative Drying of Coal-Water Slurry Pressurized GasifierLi Chuanyong, Sun Dehao, Zhang Yan( Ningbo Wanhua Polyurethane Co, Ltd. Zhejiang Ningbo 315812)Abstract An analysis is done of the existing problems in traditional drying of a four-nozzleopposite positioned pressurized gasifier, and an explanation is given of the advantage of side drying ofthe gasifier and points for attention of drying. An introduction is given to the design thinking and dataof the low-temperature diesel oil nozzle, and economic benefit of its use is analyzed. The actuoperation proves that side drying decreases the harm to the plugging bricks, and the dryer with lowtemperature diesel oil nozzles yields very high economic benefit and convenient operationKeywords gasifier drying of gasifier low-temperature diesel oil nozzle寧波萬(wàn)華聚氨酯有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)萬(wàn)華公(2)避免了對氣化爐爐頂盲頭口爐磚的損傷司)現有3臺φ3200mm四噴嘴對置式氣化爐,和氣化爐拱頂竄氣造成的拱頂超溫事故的發(fā)生。單爐日投煤Ⅰ000t,運行模式2開(kāi)1備。水煤漿(3)在短期停車(chē),如更換1只燒嘴等待投料加壓氣化爐的預熱一般采用燃料氣、液化氣和柴時(shí),側面烘爐可節約勞動(dòng)力成本。油3種原料,而萬(wàn)華公司采用出凈化冷箱的CO(4)烘爐預熱燒嘴火焰長(cháng)度<1m,不會(huì )造成和來(lái)自電廠(chǎng)的柴油作為烘爐原料。對面燒嘴和耐火磚的燒蝕。1氣化爐側面烘爐3側面烘爐應注意的問(wèn)題(1)長(cháng)期停車(chē)后進(jìn)行烘爐時(shí),升溫熱電偶應1.1傳統烘爐存在的問(wèn)題安裝在氣化爐最下面,如安裝在上面,由于其距火四噴嘴對置式氣化爐烘爐前一般應預先安裝焰較近,所測溫度會(huì )虛高。4只工藝燒嘴,在爐頂封堵磚處安裝預熱燒嘴。(2)必須在800℃以上更換柴油,避免柴油在實(shí)際操作中發(fā)現:在冷態(tài)或熱態(tài)下,拔出封堵磚霧化不佳或燃燒不充分而出現柴油濺在爐磚上發(fā)有可能將其拔斷,斷裂的封堵磚堵死了氣化爐盲生燃燒,造成爐磚燒蝕。頭口,若長(cháng)期殘留會(huì )損傷氣化爐盲頭口爐磚或密(3)釆用側面烘爐時(shí),拱頂溫升較慢,但不影封面,導致竄氣,造成氣化爐拱頂超溫。為此,考響后期升溫效果。慮采用側面烘爐,實(shí)際效果良好。1.2側面烘爐的優(yōu)點(diǎn)2低溫柴油燒嘴烘爐(1)省去了每次投料時(shí)封堵磚的預熱,降低由于萬(wàn)華公司采用凈化C0冷箱的CO及電了烘爐成本。廠(chǎng)供應的柴油作為烘爐原料,在全公司停產(chǎn)檢修肀煤仆工NyH2012年12月李傳勇等:水煤漿加壓氣化爐創(chuàng )新烘爐方式探討的情況下,將造成氣化爐檢修后無(wú)烘爐原料,因(3)低溫柴油預熱燒嘴試燒非常成功,從常此,研發(fā)低溫柴油燒嘴成為必須的課題溫升至1100℃期間的溫控過(guò)程良好,溫度升至2.1設計思路400℃可停供液化氣,液化氣用量共130kg,具有柴油的熔點(diǎn)-18℃,相對密度0.87~0.90,很好的經(jīng)濟效益沸點(diǎn)282~338℃,閃點(diǎn)38℃,引燃溫度257℃。2.3柴油低溫預熱燒嘴的意義氣化爐在低溫區使用柴油直接烘爐,必須在燃點(diǎn)(1)填補了柴油燒嘴在低溫區進(jìn)行烘爐的國溫度和燒嘴結構兩方面著(zhù)手內技術(shù)空白,為氣化爐增添了新的烘爐方式。(1)增加液化氣伴熱,使預熱燒嘴霧化區溫(2)直接經(jīng)濟收益顯著(zhù)。與停車(chē)期間(26d)度達到257℃以上,便于柴油點(diǎn)燃并燃燒。備用氣化爐釆用柴油一直保持恒溫(消耗柴油(2)低溫柴油燒嘴釆用雙通道,噴頭內結構250kgh)相比,釆用低溫柴油燒嘴烘爐可節省柴為旋流通道設計,噴孔設計為梯形結構,使得柴油油費用113.40萬(wàn)元、蒸汽費用2.68萬(wàn)元、動(dòng)設霧化顆粒變小,增強霧化效果。備(P0704,17.4kW)運行費用0.53萬(wàn)元。(3)液化氣管道增設防止回火的阻火器;柴(3)氣化爐運行模式為2開(kāi)1備,氣化爐運油管道增設過(guò)濾器,防止雜質(zhì)堵塞燒嘴噴頭行周期2個(gè)月,在正常情況下,每月備用爐恒溫時(shí)2.2低溫柴油燒嘴試燒的CO用量在200-400m3/h(標態(tài)),采用低溫柴(1)低溫柴油燒嘴設計數據見(jiàn)表1油燒嘴烘爐節省的CO增產(chǎn)的MDⅠ折合年收益為表1低溫柴油燒嘴設計數據1920萬(wàn)元(營(yíng)業(yè)額收入)。外徑/孔徑/噴孔數′通道長(cháng)度/腔室長(cháng)度/霧化角材質(zhì)3結語(yǔ)mmrEmimm521.305645°304側面烘爐減輕了對封堵磚的損害,低溫柴油(2)從冷態(tài)霧化試驗的霧化效果看,霧化初燒嘴烘爐具有極高的經(jīng)濟效益和便捷的操作性,期壓縮空氣和柴油比例調整存在難度,后期霧化2種新的烘爐方式豐富了水煤漿加壓氣化爐的烘效果很好,因此,點(diǎn)火溫控需要逐步掌握壓縮空氣爐手段。與柴油比例的數據。(收稿日期2012-10-12)(上接第3頁(yè))SCZ250-100×8。在運行期間,泵的振動(dòng)幅度在帶的細灰顆粒隨之加速?？焖倭鲃?dòng)的細灰顆粒在3d內從0.015mm增大至0.300mm,泵出口壓動(dòng)力的作用下,對角閥底部盲板造成沖擊;在入熱力由運行初期的8.5MPa逐步下降至70MPa,水塔的三通處,由于慣性作用,細灰顆粒對三通下泵出口流量從200m2/h降至180m3/h;隨著(zhù)泵的部造成沖擊。為保證系統長(cháng)周期運行,在角閥正振動(dòng)幅度增大,機封開(kāi)始泄漏,被迫倒泵檢修。根下方的盲板上增設1塊厚30mm的鋼板,每次檢據運行數據分析、判斷,泵中間軸套安裝在相鄰的修時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現磨損比較嚴重時(shí)立即更換;2個(gè)反向靠近的葉輪中間,中間套安裝在吐出段通更換為耐磨材料。采取上述措施后,經(jīng)1年的上,與中間軸套形成微小間隙,間隙兩側存在反向運行,未再出現磨損較大的問(wèn)題。葉輪間的壓差。水夾帶顆粒從中間軸套間隙竄至5.2運轉設備的問(wèn)題低壓,從而對中間軸套造成磨損,使中間軸套與泵澄清槽底流泵設計采用離心泵,在運行過(guò)程軸的間隙增大。由于泵軸中間失去支撐,在泵軸中,由于輸送介質(zhì)含固量較高,泵殼及葉輪磨損較硬度不足的情況下發(fā)生顫動(dòng),最終導致泵運行情快。為了減少設備損壞、延長(cháng)設備運行周期,考慮況逐步惡化。為防止泵中間軸套被水流沖刷,在到是因灰水流速高帶動(dòng)顆粒引起磨損,在技改時(shí)中間增設高壓密封水,阻止水的反串,同時(shí)提高泵將電機改為變速電機,以降低灰水流速,減少流體軸的硬度。改造后,熱水泵在系統運行1年多的對泵的磨損。從運行情況看,技改效果較好。時(shí)間內未再出現類(lèi)似問(wèn)題。高溫熱水泵采用自平衡多級離心泵,型號(收稿日期2012-10-12)中國落T