淺析空分塔的安裝要點(diǎn)

2015年2月第1期淺析空分塔的安裝要點(diǎn)—吳魏國翟艷飛吳波27淺析空分塔的安裝要點(diǎn)吳魏國翟艷飛吳波(河南豫光金鉛股份有限公司,河南濟源454650)摘要]簡(jiǎn)要介紹了空分塔安裝的要點(diǎn)和注意事項安裝過(guò)程中需把握的重要安裝數據等。[關(guān)鍵詞]冷箱;塔內設備;管道;閥門(mén);儀表[中圖分類(lèi)號]TQ116[文獻標志碼]B[文章編號]1008-5122(2015)01-0027-03Discussion on the Main Point of Air Separation Tower InstallationWU Wei-guo, ZHAI Yan-fei, WU BoAbstract: This paper briefly introduces the main points, matters needing attention and important installation data in the process of installing air separation tower.Key words: cold box; tower equipment; pipelines; valves; instrumentation(2)表面應清潔,不允許夾帶木板油氈等易燃物。0前言(3)表面平面度小于5/1000?？辗衷O備的安裝主要包括機器、空分塔、儀電(4)表面水平度小于5/100,全長(cháng)不超過(guò)1mm控?？辗炙鳛橹蒲跽镜暮诵脑O備一旦扒砂,因排基礎本體采用具有防水和抗凍性能的混凝土除故障的施工區域狹小且高空作業(yè),檢修時(shí)間長(cháng)、難其凝固期一定要達到圖紙要求的時(shí)間?；A合格度大,將給用戶(hù)造成巨大的經(jīng)濟損失。因此,在安裝后,按容器平面布置好容器安裝中心線(xiàn),并標出管口過(guò)程中要嚴格按照安裝規范施工,嚴格把關(guān),做到每方位。臺設備、每根管線(xiàn)、每個(gè)閥門(mén)、每條焊縫都符合安裝1.2冷箱焊接要求?？辗炙衫湎?、塔內設備、管道、閥門(mén)、儀表等冷箱焊接是冷箱拼接的關(guān)鍵,冷箱體的焊接主組成。其施工要先進(jìn)行冷箱拼裝設備吊裝再進(jìn)行要技術(shù)要求是保證冷箱的氣密性和幾何尺寸符合設管道安裝、系統試氣試壓,最后進(jìn)行系統吹掃整體計要求?；A框架組對后,焊前必須測量水平度、對冷試和充填珠光砂。角線(xiàn)數據,焊后復驗數據記錄1冷箱拼裝在安裝調整好第一層冷箱板后先將基板與冷箱板焊接,在冷箱安裝過(guò)程中只進(jìn)行冷箱結構加固角冷箱是保冷箱的簡(jiǎn)稱(chēng),對空分塔內設備起保冷作的焊接,待冷箱板安裝達到設計高度,經(jīng)建設、監理、用,其體積因空分設備型號大小而異,由若干塊箱板拼施工三方檢查確認后方可進(jìn)行側板焊接。冷箱板外裝而成,主體材料一般為Q235-A,厚度為4-6mm。側,相鄰冷箱板間為連續密封焊接,即冷箱板焊接完1.1基礎驗收成后做到珠光砂和密封氣不外泄。冷箱板內側,相基礎竣工后其表面應符合下列要求:鄰冷箱板間為不低于150/50的間斷焊。但角部的(1)表面不應有裂紋等缺陷。加固件與箱板骨架之間角焊縫要求封閉滿(mǎn)焊。底層與基板焊接根據其材質(zhì)選用合適焊條,并對焊條進(jìn)[收稿日期]2014-12-0行烘干保護,在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)采用防風(fēng)措施。其[作者簡(jiǎn)介]吳魏國(198-),男,河南信陽(yáng)人,工程垂直度偏差≤1.5/1000,且總高垂直偏差不得大于師,高級深冷氣體分離工,現任職于河南豫光金鉛股份有限公司項目部從事空分建設項目管理工作20mm。有色冶金節能口設備節能2空分塔內設備和管道的安裝(6)清洗后的管道或零件應存放在干燥處,遠離酸堿以防腐蝕。2.1安裝要求(7)在制作過(guò)程中,應輕搬、輕放,不可在地上(1)預制場(chǎng)必須墊有橡膠或木板,不得與黑色翻滾、手拖,防止管道損壞。金屬在同一場(chǎng)地加工。(8)工件焊接時(shí),電纜搭鐵不允許隨意亂搭在(2)嚴禁金屬硬物,如撬棒、榔頭等甩在鋁管道工件上,應做專(zhuān)用工具,不允許在管道上引弧。上2設備(3)工作人員的工作服、手套必須干凈,不得有空分塔內分餾塔、氬塔、換熱器等設備均為鋁制油跡件,所以吊裝前在設備上需安裝吊耳。如需捆扎設(4)敲擊工具應選用木質(zhì)、紫銅或硬橡膠榔頭。備時(shí),必須對設備本體采取保護措施,索具外套橡皮(5)搬運或吊裝時(shí)鋼絲繩與產(chǎn)品接觸部分應包管或墊軟木,索具間用支撐撐開(kāi),避免鋼絲繩與設備橡皮等軟物。本體直接接觸劃傷設備,如圖1所示。絲繩(外套橡皮管省體間墊軟鋼絲繩吊耳塔體體立式空分塔臥式空分塔圖1空分塔設備吊裝分餾塔和氬塔的垂直度偏差應通過(guò)調整墊鐵使其在圖紙設計允許范圍內。因塔體為圓柱體測量其垂直度采用鉛垂法,即用細線(xiàn)栓住吊墜,分別在塔體的東南西北四個(gè)方向從高處放下,然后比較間距讀數。2.3管道空分塔內屬低溫深冷,氧氣助燃,遇油易爆。因此,必須對空分塔內設備、管道、閥門(mén)、管件等進(jìn)行脫脂處理。鋁制件的脫脂,嚴禁使用四氯化碳溶劑,必須用聚氯乙烯或三氯乙烯溶劑,非鋁制件均用四氯圖2管道包裝圖布扎口密封。因安裝現場(chǎng)條件有限,對管道脫脂難按流向傾斜5%。儀表管在安裝過(guò)程中要編號掛度大,進(jìn)度慢,所以采用方式為發(fā)貨前廠(chǎng)家脫脂并扎牌,每裝一根都要認真核實(shí),避免漏裝或錯裝?？诿芊?到貨入庫后按量領(lǐng)取,見(jiàn)圖2。2.4設備支架與管道支吊架空分塔內管線(xiàn)錯綜復雜管道安裝必須按照以2.4.1設備支架下原則:先大管,后小管;先下部,后上部;先主管,后設備垂直度校訂后用圓形抱箍將塔體抱住,抱輔管;先預制,后配置;加熱管與低溫管、液體容器壁箍另一端用活扣連接后與箱板焊接牢固塔體與抱面距離不小于300m;管線(xiàn)安裝從分餾塔上部開(kāi)始箍間填上石棉墊板。向下進(jìn)行。2.4.2管道支、吊架的安裝管道預制場(chǎng)的地面上須鋪設4mm厚的橡皮(1)支、吊架位置應按工程設計規定不得隨意墊,工具使用不銹鋼絲刷鋁制水平尺、木榔頭、尼龍改動(dòng),安裝應平整年固,與管道接觸良好。繩等。補償管道不得隨意改動(dòng),液體管的水平走向(2)無(wú)熱位移的管道,其吊桿應垂直安裝;有熱2015年2月第1期淺析空分塔的安裝要點(diǎn)——吳魏國翟艷飛吳波位移的管道,吊桿應在位移相反方向,按位移值之半傾斜安裝。5試壓(3)支吊架不得有漏焊、焊接裂紋等缺陷,管道空分塔內所有管道安裝結束拍片合格后,即可與支吊架焊接時(shí),不得有咬肉、燒穿等缺陷。進(jìn)行系統壓力試驗。根據工作壓力,空分塔壓力試(4)管道安裝中使用臨時(shí)支吊架時(shí),應有明顯驗分低壓、中壓和膨脹前空氣系統3個(gè)系統進(jìn)行。的標記,不得與正式支吊架相沖突,管道安裝完畢試驗介質(zhì)采用干燥無(wú)油的壓縮空氣。氣源由儀表空后應立即拆除。管道安裝完畢后,應按工程圖紙氣壓縮機提供,通過(guò)高壓皮帶將氣源和試壓系統連逐個(gè)復核支吊架的型號、材質(zhì)和位置。這方面教接起來(lái)。訓如某公司在安裝管道時(shí)將15m處的活動(dòng)支架與試壓順序:先膨脹前空氣系統,再中壓系統,最22m處的固定支架位置裝反,最終導致開(kāi)車(chē)后15后低壓系統。試壓檢漏劑采用中性無(wú)脂肥皂粉。m處管道不能活動(dòng)而將焊縫撕裂后漏液,整套空檢漏步序:升壓力至0.02MPa→焊口、法蘭等分扒砂檢修。連接件外檢漏→處理后升壓至0.05MPa→再檢漏閥門(mén)的安裝→保壓1h→減壓至設計壓力保持Ih→檢查外部泄露情況→合格后減壓。冷箱內閥門(mén)應在所有容器就位后、管路安裝前試壓過(guò)程中主要的泄漏點(diǎn)有以下幾種情況:管安裝就位。冷箱內的冷閥應與其相應的支架同時(shí)安道焊縫處漏,多為氣孔缺陷;連接法蘭處漏,多為墊裝。低溫液體閥之閥桿應向上傾斜10°~15°。當片質(zhì)量或螺栓未均勻擰緊所致;閥門(mén)外漏,壓蓋法蘭管道與閥體焊接時(shí),要先把閥門(mén)關(guān)閉。采取降溫措或閥桿處漏;閥門(mén)內漏,閥門(mén)關(guān)閉不嚴,需研磨加工。施,使得焊接時(shí)閥體溫度不高于200℃,以免閥門(mén)密封件變形影響閥門(mén)正常使用。與閥門(mén)相連的管道6吹掃、裸冷、填充珠光砂在安裝前,應徹底地清除臟物、灰塵及其它外來(lái)機械空分塔系統吹掃一般應先吹掃塔外系統,后吹雜質(zhì),防止損壞閥門(mén)的密封面。安裝后的閥門(mén)啟閉掃塔內系統,要一部分接一部分進(jìn)行。吹掃壓力:中應靈活,管道連接后及冷試過(guò)程中都要對閥門(mén)啟閉壓系統應保持0.25~04MPa,低壓系統保持0.04狀態(tài)進(jìn)行檢查,不得有卡住現象才算合格。遙控閥0.05MPa,各系統吹掃應反復多次,時(shí)間不少于4h。門(mén)在安裝后,應嚴格校核指令訊號與閥門(mén)執行機構整體冷試前,應對空分塔進(jìn)行全面加溫和吹冷,動(dòng)作是否同步:“全開(kāi)”、“全關(guān)”位置是否正確,并記冷試應依次將分餾塔、冷凝蒸發(fā)器等主要設備冷卻錄開(kāi)度指令與閥門(mén)實(shí)際開(kāi)度的關(guān)系。凡帶有套筒的到盡量低的溫度,各保持1-2h,然后冷卻整個(gè)分餾冷角閥和低溫氣動(dòng)薄膜調節閥,在冷試過(guò)程中需用塔,使所有的壓力容器和管道外表面結上白霜,并保專(zhuān)用工具緊固法蘭螺栓。持3~4h。4儀表的安裝整體冷試合格后,即可充填珠光砂。充填時(shí),各容器和管道內均充氣,并保持0.25MPa,然后微開(kāi)嚴格按工藝要求對儀表進(jìn)行脫脂、清潔、吹掃和各計器管小閥,各溫度計均通電,以便檢查計器管路試驗。另外,應嚴格檢查變送器設置是否標準,并認和溫度計電纜在充填珠光砂過(guò)程中是否受損。此真核對接線(xiàn)的正確性。外,在充填口處應采取安全防護措施。嚴格按圖紙要求安裝儀表及儀表計器管路、儀表信號線(xiàn)。安裝熱電阻溫度計時(shí),要進(jìn)行脫脂游7結束語(yǔ)洗,插入深度符合技術(shù)要求,接線(xiàn)要牢固,不得有漏空分裝置在安裝過(guò)程中應嚴格按照安裝規范施接和松脫現象,線(xiàn)頭應加標志牌區別。工,嚴格把關(guān),特別是冷箱內的施工,要求做到每臺各法蘭連結處,不得有強行對接現象,法蘭螺栓設備、每根管線(xiàn)、每個(gè)閥門(mén)、每條焊縫都符合安裝要對稱(chēng)緊固。要求。