甲醇制烯烴的幾種技術(shù)分析

化x2013年第4期甲醇制烯烴的幾種技術(shù)分析朱志峰(安徽集團有限公司技術(shù)研發(fā)中心安徽232038)摘要:石油是是我國最短缺的能源之一,煤炭是我國最豐富的資源之一。在煤礦能源的開(kāi)發(fā)利用中最具代表性的石化技術(shù)是甲醇制烯烴技術(shù),即MTO。本文著(zhù)重對UOP/ Uydro MTO技術(shù)、UOP/ Hydro MTO催化劑技術(shù)、UOP/ HydroMTO技術(shù)的新進(jìn)展進(jìn)行了著(zhù)重分析并提出了相關(guān)的改進(jìn)建議關(guān)鍵詞:甲醇制烯烴工藝技術(shù) MTO MTP甲醇制烯烴簡(jiǎn)稱(chēng)為MTO,全稱(chēng)為 Methanol-to- Olefin。這種工該工藝技術(shù)在尼日利亞獲得廣泛應用藝主要是選擇生產(chǎn)輕質(zhì)性質(zhì)的烯烴,并且可以在很大的靈活范國內甲醇制烯烴工藝技術(shù)分析圍內調節乙烯和丙烯的比例,通常情況下在0.75到1.5之間。甲1.甲醇制烯烴(SMTO的工藝探究醇制烯烴中每噸的烯烴大約要消耗甲醇3.24t中石化工集團中的上海研究院是較早進(jìn)行甲醇制烯烴工藝當前,甲醇制烯烴的相關(guān)技術(shù)主要分為2大步驟,第一步,研發(fā)的部門(mén)之一。其主要是通過(guò)晶化液內添λ鋅鹽,該硏究院成將天然氣或者煤炭轉變?yōu)榇旨状?初步完成工業(yè)化,第二步,將功制取 Zn Sapo-34的特殊類(lèi)型催化劑,在這一實(shí)驗過(guò)程中,丁醇轉變?yōu)橄N,其主要成分為丙烯以及乙烯,在不同的操作工烯、丙烯以及乙烯能夠達到大約97%的選擇性[3]。通過(guò)三乙胺和藝中,丙烯和乙烯所占的比例各有不同。將天然氣用來(lái)生成烯烴氟化物制取出較高活性的SAPO-34類(lèi)型的催化劑。該化工研究主要包含了3種工藝技術(shù),主要包括甲烷氧化偶聯(lián)法、費一托合所利用相關(guān)的催化劑能夠確保在循環(huán)流化床進(jìn)行超過(guò)兩千小時(shí)成法以及最常使用的甲醇法[l甲醇法主要是通過(guò)將合成氣與的運作周期,該工藝具有大于80%的丙烯及乙烯的選擇性,甲醇甲醇作用生成烯烴的方法,這一技術(shù)為當前制取烯烴工藝中最保持了高于99.8%的轉化效率。具現代化條件的技術(shù)之2.甲醇制低碳烯烴①DMTO)的工藝探究國外甲醇制烯烴主要工藝探析取得該工藝突出成果的是中科院下屬的大連化學(xué)物理研究隨著(zhù)甲醇制烯烴工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步,當前在工藝化的應所。其以改性zsm-5和zm-5作為實(shí)驗催化劑,反應器為固定用方面獲得了較多成就。在建設大型工業(yè)裝置的領(lǐng)域中,最先提床,試驗達到當時(shí)國內外先進(jìn)水平。出甲醇法的是 Mobil(美孚)公司,接著(zhù)?？松?、巴斯夫公司上世紀90年代,該研究部門(mén)重點(diǎn)進(jìn)行了SAPO-34為催化環(huán)球油品等多家企業(yè)均投入了大量的人力和資金加強甲醇法技劑的反應研究。該催化劑同菱沸石結構相同,由于其特殊性能,術(shù)的研究,當前,該工藝技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟。能較好對低碳烯烴進(jìn)行選擇性,因此其被認定為最為適宜的進(jìn)1.美孚公司工藝分析行甲醇反應的一種催化劑。2010年,神華包頭煤制烯烴研發(fā)項目美孚公司的甲醇制烯烴工藝研究過(guò)程中,提出利用ZSM落實(shí)施工,并成功進(jìn)行投料生產(chǎn),項目配置的裝置也實(shí)現了穩定5作為催化劑,以列管反應器為場(chǎng)所進(jìn)行甲醇制烯烴工藝[2]。該生產(chǎn)和運行,可以實(shí)現60萬(wàn)烯烴的年產(chǎn)總量,該工藝具有80%公司于1984年內先后進(jìn)行了長(cháng)達9個(gè)月的實(shí)驗,其規模是l00左右的丙烯及乙烯的選擇性能,以及99,9%左右的甲醇轉化效桶/d,在實(shí)驗中,甲醇向催化劑孔進(jìn)行擴散,并產(chǎn)生反應,先生成率,生產(chǎn)出了符合相關(guān)標準的聚丙烯以及聚乙烯產(chǎn)品。甲醚,接著(zhù)生產(chǎn)乙烯,再接下來(lái)產(chǎn)生丁烯、丙烯以及高級烯烴,3.甲醇制丙烯(FMTP)的工藝探究與此同時(shí)還生成了環(huán)狀化合物以及二聚物等。該實(shí)驗烯烴的質(zhì)清華大學(xué)是較早開(kāi)始進(jìn)行甲醇制烯烴實(shí)驗研發(fā)的單位之量收率能夠達到80%左右,乙烯的質(zhì)量收率可以達到60%左右清華大學(xué)利用水熱合成的技術(shù),成功提取了SAPO的分子篩大概等同于利用常規的粗柴油管裂爐工藝的2倍收率,該工藝其包含AEI和CHA兩種結構,而次二者的比例則較為相似[41。的主要缺點(diǎn)在于催化劑的壽命較低。SAPO-18對應的是AEI的結構,SAPO-34對應的是磷酸硅鋁,在2.巴斯夫公司工藝分析甲醇制烯烴法工藝技術(shù)中均為良好的催化劑⑤5]。該工藝的是甲巴斯夫公司利用沸石作為催化劑,在上世紀80年代在德國醇在多級納米結構擇形分子篩催化劑的作用下發(fā)生裂解反應研發(fā)消耗3/d的甲醇的實(shí)驗裝置,這一工藝的壓力范圍是0.Ⅰ髙選擇性地生成目的產(chǎn)物丙烯,副產(chǎn)的其它低碳烯烴(乙烯、丁MPa至0.5MPa,反應溫度能夠達到300℃至450℃,以沸石為催烯和戊烯)進(jìn)入烯烴轉化反應器再次高選擇性地轉化為丙烯。采化劑,初步的實(shí)驗結果顯示,C2—C4烯烴為55%左右的質(zhì)量收用構件多層湍動(dòng)流化床分區反應器,便于準確控制反應過(guò)程移率,收率不理想熱、催化劑再生及甲醇、烯烴轉化過(guò)程不同階段對反應器傳遞3環(huán)球油品公司工藝分析返混及再生的要求,以便達到高烯烴收率。該工藝具有84%-環(huán)球油品公司在甲醇制烯烴技術(shù)方面的原料為粗制的甲醇86%的丙烯及乙烯的選擇性,以及99.9%左右的甲醇轉化效率或者粗甲醇,利用公司研發(fā)的催化劑,進(jìn)行丙烯以及乙烯的選擇該技術(shù)成熟可靠,經(jīng)濟性好,具有良好的市場(chǎng)發(fā)展前景性生產(chǎn),這一技術(shù)將石腦油的分裂化解工藝與裂化催化的成熟參考文獻的技術(shù)進(jìn)行結合,其主要使用催化劑為基于磷酸鹽的沸石。該]郟西維,張藝在 Norsk Hydro企業(yè)內進(jìn)行了大量的示范裝置實(shí)驗已有10多景分析潔凈媒TH中國煤化工究進(jìn)展及應用前CNMHG年的技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗。環(huán)球油品/ Hydro的甲醇法工藝具有相對靈[2]清華大學(xué),一種利用硅磷酸鋁分子篩催化裂解生產(chǎn)丙烯的活的調節作用,生產(chǎn)的廠(chǎng)商能從市場(chǎng)實(shí)際出發(fā)對產(chǎn)品進(jìn)行銷(xiāo)售。方法:cN,1762931AP]2006-04-26