優(yōu)化取蹺方法的研究

第33卷第13期中國皮革Vol.33 No. 132004年7月CHINA LEATHERJul.2004優(yōu)化取蹺方法的研究Study on the optimize warpage李運河”( 溫州師范學(xué)院,溫州325015)Li Yunhe( Wenzhou Normal College , Wenzhou 325015 )要重新定義了蹺度的概念及形成原因揭示了取蹺的實(shí)質(zhì)。通過(guò)對5種傳統取蹺方法的比較研究發(fā)現不同取蹺方法本質(zhì)上是相通的有些甚至是可以互換的。同時(shí)針對傳統取蹺方法不能量化誤差線(xiàn)條變形量大經(jīng)驗性強不易掌握等缺陷進(jìn)行了深入研究與實(shí)踐找到了一種新的優(yōu)化取蹺法”。提出了雙向取蹺概念量化了樣板長(cháng)度穩定了旋轉中心是對取蹺方法的新的突破和理論提升。關(guān)鍵詞取蹺方法比較研究?jì)?yōu)化制鞋中圖分類(lèi)號Is 56文獻標識碼BAbstractThe conception and the form of the warpage was redefined , as well as the essential was opened out. According tothe research about the method , the discovery is that the traditional different five kinds of methods in warpage areactually interlinked , even some of them can be substituted. Moreover , a optimizing method on the basis of deepresearching and practice was presented , which correct some disadvantages that can not measure error betweenthem , obvious change occur on the line , need plenty of experience as well as hard to master. Meanwhile the newconception of the warpage was put forward , which can be rotated from two directions , the length of the prototypecan be measured and the center of rotation is more steady. The new method is more great breakthrough and pro-motion in theory than that of before.Keywords warpage study on the comparision optimize shoemaking取蹺處理是鞋靴幫樣設計中的關(guān)式鞋楦整舌蓋取蹺處理為例,因為整大所以要完成樣板設計中平面和曲鍵技術(shù)多年來(lái)在鞋靴幫樣設計方法舌蓋蹺度大是取蹺處理中的難點(diǎn)。面的轉換,就需要將產(chǎn)生的誤差給予的演變中形成了不同的取蹺處理方1取蹺 處理的理論分析適當修正。法。帶來(lái)的問(wèn)題是方法不同結果不1.1 蹺度 的形成原因結合取蹺的實(shí)踐,可以看出平面同，對鞋靴成型效果產(chǎn)生不良影響。就制鞋過(guò)程而言,樣板設計是從和曲 面之間相互轉換的誤差就是蹺而在實(shí)際工作中,這類(lèi)不良影響部分鞋楦曲面到平面樣板的轉換,工藝制度消除誤差的過(guò)程就是取蹺處理。依靠修正樣板來(lái)消除,部分依靠材料作是從平面材料到曲面鞋楦的轉換,鞋靴款式千變萬(wàn)化部件形狀各彈性來(lái)消.....所以都是采取了一實(shí)質(zhì) 上是平面和曲面的轉換。不相同產(chǎn)生的蹺度千差萬(wàn)別但蹺度種先產(chǎn)生誤差后修正消除誤差”的在樣板設計中,貼楦是從平面紙產(chǎn)生的部位主要在楦面跖跗部位其方法。實(shí)踐證明,這種消除誤差的方張到曲面鞋楦的轉換,展平是從曲面大小取決于部件的彎曲程度。顯然,法需要豐富的實(shí)踐經(jīng)驗,且難于掌握;鞋楦到平 面樣板的轉換,實(shí)質(zhì)上也是部件跨過(guò)伏面彎曲部位時(shí)蹺度就大實(shí)際操作時(shí)需要反復試幫多次修整平面和曲面的轉換。-些,反之就小-一些。整體舌式鞋靴(即修改樣板尺寸大小整理線(xiàn)條形狀鞋楦是一個(gè)不規則的幾何形體，整舌 蓋部件跨過(guò)彎曲部位,所以蹺度等)楦面是多向彎曲的三維曲面,本身是較大(圖1 )通過(guò)對不同取蹺方法的比較研究不可展開(kāi)的,只能在一定條件下并借取蹺的目的是將曲面部件轉換為和多年實(shí)踐的總結,找到了一種能夠.助外力的作用展平(即近似展中國煤化工活蓋為例就是如何將降低誤差、量化并規范處理方法、便于三維楦面多向彎曲的程MHCNMH c整舌蓋轉換為平面樣板掌握的優(yōu)化取蹺法"。下面以整體舌越復 雜展平的難度就越大、誤差也越” (圖1 ) ,而這樣的轉換必須滿(mǎn)足一個(gè)<作者簡(jiǎn)介李運河男,1963年生大學(xué)本科副教授22第13期李運河優(yōu)化取蹺方 法的研究.工藝技術(shù)線(xiàn)彎曲程度彎曲程度越大縫的深度樣板輪廓( 圖6%因為只有-個(gè)剪口越大;派之深度越小,-般縫的深度的緣故所以背中線(xiàn)只能被近似拉直,為圍蓋寬度的%左右。然后將整舌蓋結果使得背中線(xiàn)長(cháng)度的加長(cháng)量很大,的背中線(xiàn)拉直對準對折線(xiàn)畫(huà)出整舌難以修整。因此就產(chǎn)生了一種剪口蓋樣板輪廓圖4)深度至口門(mén)位置點(diǎn)%的方法,這樣可以使背中線(xiàn)加長(cháng)量小一些,但此時(shí)輪圖1 整舌蓋及展平(外懷)條件一 就是得到的平面樣板必須在T TTTTTTTT廓線(xiàn)縮短(圖6),同樣需要修整、試幫。工藝制作中能夠還原為曲面整舌蓋。為了便于操作經(jīng)常采用半貼法圖4背中線(xiàn)魚(yú)刺法制取樣板,所以問(wèn)題就轉化為如何將處理過(guò)程中,背中線(xiàn)剪口拉開(kāi)時(shí),背中線(xiàn)由曲線(xiàn)變成直線(xiàn),同時(shí)保證變輪廓線(xiàn)是有皺折的所以結果是背中換以后的樣板具備還原能力(圖2)線(xiàn)拉長(cháng),輪廓線(xiàn)縮短。剪口的間距沒(méi)圖6口門(mén)剪口法有固定數據依據個(gè)人經(jīng)驗掌握,-般從原理上來(lái)講,實(shí)際上這種方法以能使背中線(xiàn)基本對齊對折線(xiàn)為原是簡(jiǎn)化了的背中線(xiàn)魚(yú)刺法。則。誤差較大時(shí)需要試幫以后進(jìn)行(4平面作圖法修整,修整哪里?修整多少?也要依將展平的整舌蓋種子樣板復制在圖2背中線(xiàn)曲線(xiàn)變直線(xiàn)據試幫結果并憑經(jīng)驗完成。樣板紙上;作CFx直線(xiàn)并延長(cháng),以口若從力的轉換角度來(lái)分析貼楦(2輪廓線(xiàn)褶皺法(或稱(chēng)輪廓線(xiàn)魚(yú)門(mén)位置 Q點(diǎn)為圓心,以Q,1長(cháng)度為時(shí)從平面到曲面,在跖趾部位Fo處刺法)半徑,畫(huà)圓弧交延長(cháng)線(xiàn)于I2點(diǎn);從1I2有一種張力或者說(shuō)撕裂力須將紙張不剪開(kāi)背中線(xiàn),而均勻褶皺輪廓點(diǎn)描畫(huà)輪廓線(xiàn)至口門(mén)位置Q,點(diǎn)新的撕裂,即加入一個(gè)三角形的蹺度才能線(xiàn)將背中線(xiàn)拉直與對折線(xiàn)平齊畫(huà)出輪廓線(xiàn)與 原始輪廓線(xiàn)IQ, 相似(圖貼平服(圖3)展平時(shí),從曲面到平整舌蓋樣板的輪廓?；蛘咴谳喞€(xiàn)上7 )面跖趾部位Fo處紙張的變化情況正均勻打剪口方法與背中線(xiàn)魚(yú)刺法類(lèi)這種方法與三角逼近平面設計法好相反,有-種壓縮力或者說(shuō)內聚的似剪口的深度、間距以方便背中線(xiàn)拉和復樣設計法的取蹺原理基本相同,應力,紙張須起皺,即減去一個(gè)大小相直對齊對折線(xiàn)為原則,但此時(shí)剪口重是以角度的旋轉進(jìn)行蹺度處理的。結同的三角形蹺度才能展平。顯然，貼疊而不是拉開(kāi)(圖5) .果背中線(xiàn)加長(cháng)同樣需要修整、試幫。楦和展平是-對逆變換。圖5輪廓線(xiàn)褶皺法( 或魚(yú)刺法)e,同樣這也是一種易產(chǎn)生誤差而圖3楦面蹺度難于掌握的方法需要試幫并反復修圖7平面作圖法(5)旋轉取蹺法2不同取蹺處理方法的比較研究整。處理的結果是背中線(xiàn)長(cháng)度不變,從前往后使整舌蓋的背中線(xiàn)逐段2.1 5 種不同取蹺處理方法輪廓線(xiàn)長(cháng)度縮短。背中線(xiàn)彎曲程度越與對折線(xiàn)對齊,并逐段勾畫(huà)輪廓線(xiàn)。長(cháng)期以來(lái)鞋靴幫樣取蹺處理方大輪廓線(xiàn)長(cháng)度縮短就越大就越難修法沿襲了師傅帶徒弟的技術(shù)傳授方整。因此，這種方法適用于橫條舌式根據資料顯示:這種方法來(lái)源于意大式所以不同設計方法也會(huì )有不同的鞋靴的短圍蓋取蹺而對于整體舌式利和英國,最初的處理方法是從后往前逐段對齊對折線(xiàn),并逐段勾畫(huà)輪廓處理技巧和手法但無(wú)論如何變化,歸鞋靴的整舌 蓋是不適用的。線(xiàn)圖。)，因為前后順序不影響取蹺納起來(lái)有5種方法。(3 )口門(mén)剪口法中國煤化工p方法均有應用。( 1 )背中線(xiàn)魚(yú)刺法在鞋靴口門(mén)位置和背中THCNM H法的關(guān)鍵是旋轉中心的將整舌蓋的背中線(xiàn)從前往后,每曲的部位,從 上往下打一個(gè)剪山男口隔一定距離(如10、15、20mm等)剪一深度接近口門(mén)位置點(diǎn)(但不要剪斷),位置如何確定通常有3種方法:條縫?？p的深度取決于整舌蓋的背中將背中線(xiàn)對齊對折線(xiàn),畫(huà)出整舌蓋的第1 ,以輪廓線(xiàn)為旋轉中心逐步.23●I 工藝技術(shù)中國皮革第33卷的一種新的取蹺處理方法,即優(yōu)化取度 確定2點(diǎn)1x和Cx;蹺法”。其基本原理和操作方法如下( 3 )從前端點(diǎn)I、開(kāi)始旋轉取蹺，以Je(圖9)接近輪廓線(xiàn)的%處為旋轉中心,使背2C中線(xiàn)逐段與對折線(xiàn)對齊,并逐段勾畫(huà)輪廓線(xiàn)至樣板中部停止;圖8旋轉取蹺法旋轉取蹺將背中線(xiàn)轉換成直線(xiàn)此時(shí)(4)從后端點(diǎn)Cx開(kāi)始旋轉取蹺輪廓線(xiàn)長(cháng)度不變標志點(diǎn)位置不發(fā)生同樣以接近輪廓線(xiàn)的%處為旋轉中位移，但中縫線(xiàn)長(cháng)度加長(cháng)量很大影響心使背中線(xiàn)逐段與對折線(xiàn)對齊并逐符楦性能。段勾畫(huà)輪廓線(xiàn)至樣板中部停止;第2,以背中線(xiàn)為旋轉中心逐步_c,(5)在中部修順輪廓線(xiàn)即可。3.2分析與討論背中線(xiàn)長(cháng)度不變,但輪廓線(xiàn)長(cháng)度縮短. ( 1 )優(yōu)化取蹺法采取旋轉取蹺保很多標志點(diǎn)位移量很大影響部件組圖9優(yōu)化取蹺法持了樣板的完整性克服了魚(yú)刺法、剪合而且很難修整。( 1 )揭紙之前量取整舌蓋在楦體口法對樣板的破壞和作圖法工序繁瑣第3 ,以背中線(xiàn)和輪廓線(xiàn)的中點(diǎn)上的立體長(cháng)度并做好紀錄;的缺陷。為旋轉中心逐步旋轉取蹺,將背中線(xiàn)(2取蹺處理時(shí)在對折線(xiàn)上標出( 2 )以整舌蓋原始長(cháng)度(即立體長(cháng)轉換成直線(xiàn),背中線(xiàn)長(cháng)度和輪廓線(xiàn)長(cháng)整舌蓋的立體長(cháng)度加4~6mm材料厚度)為依據,量化了整舌蓋的背中線(xiàn)長(cháng)度均發(fā)生變化,但變化量不大,即整舌表1蓋樣板輪廓的變形量不大，誤差不大，誤差及修整易于修整。取蹺方法原理背中線(xiàn)長(cháng)度輪廓線(xiàn)長(cháng)度誤差修 整結果2.2 對比分析5種取蹺方法加長(cháng)量受均勻剪口剪口深度縮小量受需結合 剪不能量化誤差,需經(jīng)過(guò)比較分析(表1),可以清楚背中線(xiàn)魚(yú)刺后拉直背和拉直程褶皺程度口深度并要反復試幫、 修整地看到輪廓線(xiàn)褶皺法(或稱(chēng)輪廓線(xiàn)魚(yú)法中線(xiàn)度等人為等人為因依據個(gè)人線(xiàn)條確定樣板。因素影響素影響經(jīng)驗修整刺法與旋轉取蹺法中以背中線(xiàn)旋轉縮小量大,褶皺或重.-樣;口門(mén)剪口法中剪口深度為全部輪廓線(xiàn)褶皺疊輪廓線(xiàn)不變標志點(diǎn)位移量大,影很難 .不適于整舌蓋,可法(或稱(chēng)輪廓用于橫條舌式鞋靴口門(mén)寬度時(shí),與旋轉取蹺法中以輪廓后拉直背線(xiàn)魚(yú)刺法)響部件縫短圍蓋。線(xiàn)旋轉一樣;口門(mén)剪口法中剪口深度合為%口門(mén)寬度時(shí),與旋轉取蹺法中以全部口拉直背中線(xiàn)加長(cháng)量很大 不變修整量大不能量化誤差，需要反復試幫、修整中點(diǎn)旋轉-樣。而另外2種方法即背呂門(mén)寬度不易把握中線(xiàn)魚(yú)刺法和平面作圖法的隨意性較大。法%口門(mén)拉直背中線(xiàn)加長(cháng)量適中縮小量適中 隨意性較大 要反復 試幫、修整寬度褶皺輪廓線(xiàn)可見(jiàn)所謂不同的取蹺方法，實(shí)質(zhì).上原理是相通的,有些只是手法不同樣板局部加長(cháng)量較縮小量較修整量大,而已完全可以互換。平面作圖法旋轉大小經(jīng)過(guò)比較研究與測試結果顯示:傳統取蹺方法都不能量化誤差隨意以輪廓端開(kāi)始,逐加長(cháng)量很從前端或后修整量大，不能量化誤差，需性較大，導致樣板輪廓線(xiàn)條變形量過(guò)線(xiàn)旋轉段旋轉,勾大變大需要反復修整樣板線(xiàn)條或者依據畫(huà)輪廓線(xiàn)縮小量大，積累的豐富經(jīng)驗或者經(jīng)過(guò)反復試幫，鑫以背中餾并蹈,遙壇士占位政才能確定樣板。曉線(xiàn)旋轉段旋轉，勾不中國煤化工3”優(yōu)化取蹺法”的理論與實(shí)踐TYHCNMHG3.1 原理與方法以中點(diǎn)端開(kāi)始,逐加長(cháng)量適縮小量適隨意性較不能量化誤差需要反復試幫、修整.現介紹通過(guò)大量實(shí)踐驗證并依據.段旋轉,勾中中對傳統取蹺方法的比較研究,而得出24第13期李運河優(yōu)化取蹺方法的研究工藝技術(shù)度從根本上消除了樣板背中線(xiàn)長(cháng)度備使整舌蓋中部(定位點(diǎn)m.n )輪廓新的優(yōu)化取蹺法不是簡(jiǎn)單地對傳產(chǎn)生誤差的可能同時(shí)加上材料厚度，長(cháng)度稍小于 圍條對應部位長(cháng)度2~統取蹺法的提升,它首先在理論上進(jìn)符合實(shí)際。3mmo縫幫時(shí)通過(guò)拉伸整舌蓋邊沿行創(chuàng )新提出了雙向取蹺的概念,使樣( 3 )全新的雙向旋轉取蹺提高了長(cháng)度(定位點(diǎn)之間)或者通過(guò)專(zhuān)用設板輪廓線(xiàn)的變形量最小化其次提高取蹺方法的科學(xué)性,只需在中部修整備進(jìn)行預成型處理,使整舌蓋邊沿伸了科學(xué)性通過(guò)量化樣板長(cháng)度消除了輪廓線(xiàn),可最大程度地降低樣板輪廓長(cháng)然后與圍條縫合。這樣成鞋穩定誤差;最后提高了操作的規范性穩線(xiàn)的變形量,甚至可以不需要修改樣性好不易變形，也容易繃幫符楦。定了旋轉中心便于掌握并合理利用板的輪廓線(xiàn),極大地提高了樣板的準新的優(yōu)化取蹺法”選擇接近輪廓材料性能與先進(jìn)設備符合專(zhuān)業(yè)實(shí)際。確性。線(xiàn)的%處為旋轉中心進(jìn)行旋轉取蹺,所以?xún)?yōu)化取蹺法是對取蹺方法新的(4 )以接近輪廓線(xiàn)的%處為旋轉得到的樣板輪 廓線(xiàn)縮短不大,-般約突破 和理論提升。中心擯棄了傳統取蹺法對旋轉中心為2~ 3mm剛好符合上述要求。參考文獻的僵化選擇,并相對穩定了旋轉中心4 結束語(yǔ)[1]高士剛.皮鞋結構設計北京:中國輕工的位置便于掌握。且經(jīng)過(guò)反復實(shí)踐,傳統取蹺法以經(jīng)驗設計法為基業(yè)出版社2001驗證了它的可行性。礎來(lái)自國外的旋轉取蹺法也屬經(jīng)驗:(收稿日期2004-05- 24 )(5)冶理利用材料性能和先進(jìn)設法范疇原理相通缺點(diǎn)基本相同。xx>>>>>>****x*.xx.x>>>>x>>>xxxxxxx..xxxx>>>>>>>xxxxxxxxxxxxxxx>>>>>>>>xxxxx.xxxxxxxxx>xx中國煤化工MYHCNM HG25●