低溫甲醇洗設備硫化氫腐蝕問(wèn)題探析

石機低溫甲醇洗設備硫化氫腐蝕問(wèn)題探析湯詠(安徽華誼化工有限公司,安微蕪湖238312)摘要:我國未用低溫甲略洗設備來(lái)洗滌煤氣,它采用的是基于物理吸收的氣體凈化方瀆。低溫甲醇洗設備易腐蝕成為眾多需解決的最重要的問(wèn)題。本文分析了腐蝕的原理及對設備的影響,并評細網(wǎng)述了低溫甲醇洗中設備肩蝕的預防措施。關(guān)健詞;低溫甲醇洗硫化腐飲NaOH癟液含水量一、低甲醇洗工藝簡(jiǎn)述(二)甲醇pH值對設備腐蝕的影響林德低溫甲醇洗工藝是目前煤化工企業(yè)廣為采用的氣體洗滌流程,主要流程可分為在整個(gè)林德低溫甲醇洗流程中,設備的腐蝕隨pH值的降低而加劇,所以控制系統的pH甲醇洗滌、二氧化醍產(chǎn)品、硫化氫濃縮、甲醇再生4大部分。其一,以繞管式原料氣冷卻值是至關(guān)重要的。目前采用林德工藝的廠(chǎng)家有很多選擇加堿工藝,在甲醇水分離塔中部加器、水分離罐、甲醇洗滌塔為主。其壓力為工藝系統壓力、氣體流量很大。在應力集中入1%NaOH溶液以控制系統pH值。但是,其會(huì )對再沸器管板焊縫造成堿脆的影響。所以,區、流體沖刷區金屬表面很難形成有效保護,硫化氫腐蝕以sSCC為主。其二,在后續可采取調節變換裝置洗氨塔塔頂給水量指施,使一部分氨進(jìn)入低溫甲醇洗流程,提高其pH低壓部分中,設備運行壓力較低、介質(zhì)濂量、流速均大幅降低,硫化氫廣燭以均勻腐蝕為值以減小腐蝕對設備的影響,同時(shí)避免加堿工藝的弊端主,SSCC不再是主要矛盾。但是,在二氧化橫濃縮、硫化氫濃縮流程中,設備運行溫度(三)氧對設備腐蝕的影響般在-50°左右,材料脆性加大,在設備選材和正常維護上仍要考慮sSoC。在低溫甲醇洗設備正常運行后,設備材料表面會(huì )形成致密的PeS膜,其對設備有一定二、的原理及對設備的影晌的保護作用,而氧氣的進(jìn)入則會(huì )堿壞ReS膜,形成新松的絡(luò )合物及基鐵后脫落,使金屬暴露,促進(jìn)設備腐蝕。因此,設備運行期間要遞免儀表空氣率入系統并嚴格控制氯氣lFe(Co)的生成中的氧含量,設備檢修期間要注意氮氣保護,最免容器進(jìn)入空氣在低溫甲醇洗系統設備中,由于換熱器處于氣體交換處,有許多多余的空氣成分在此四、低溫甲醇洗中設備腐蝕的預防推施處匯聚,換熱器的材料大多為鐵,所以容易生成梭基鐵。羧基鐵中還夾雜著(zhù)Fe(CO)和腐蝕一旦發(fā)生是持續進(jìn)行的,這會(huì )給我們的生產(chǎn)帶來(lái)很大的不利,會(huì )給我們的經(jīng)濟帶硫,然而硫的存在更加促進(jìn)了Fe(CO)的生成,所以局勢鱸來(lái)越嚴重,如果不能妥善解來(lái)很大的損失。因此我們必須采取最強有效的措施,來(lái)抑制這種低溫甲醇洗系統中腐蝕出決的話(huà),往往遭成的損失是不可估量的?，F的措施和方2設備內進(jìn)去空氣一)在低溫甲醇洗系統中加入堿性溶液設備如果進(jìn)入了空氣,空氣中的氧對于設備內原先生成的致密FeS膜轉變?yōu)榛晁傻难醣姸鄧鴥韧馍a(chǎn)實(shí)踐表明,在低溫甲醇洗中堿性溶液諸如NOH溶液等,在抑制換熱化鐵膜。當系統使用的時(shí)候,這些瓏松的膜會(huì )隨著(zhù)甲醇的流動(dòng)而被帶到系統的其他地力器等設備出現腐蝕可以起到極其顯著(zhù)的效果。不僅僅影響了設備內化學(xué)反應。同時(shí)在經(jīng)過(guò)換熱器的時(shí)候,容易堵塞。例如,國外某大型煤加壓氣化廠(chǎng),有關(guān)低溫甲醇洗工藝就被該廠(chǎng)廣泛應用于煤氣凈(二)腐蝕問(wèn)題的影響化。在甲醇水塔(D20塔)中加入堿性溶液(NaOH溶液),這就是他們在低溫甲醇洗工藝1腐蝕問(wèn)題對于產(chǎn)品的刪響方面所采用的抑制設備出現腐蝕的措施;這種措施用于防止腐蝕效果顯著(zhù)—其換熱器經(jīng)對于產(chǎn)品來(lái)說(shuō),由于多種雜質(zhì)的夾雜,它的質(zhì)量達不到國家制定的標準。但是我們的過(guò)多年的運行,也未出現腐蝕現象。初始材料還是使用了進(jìn)去,有投入卻得不到收成。于是有用的資源因為腐蝕的問(wèn)題而導致(二)進(jìn)行更換料荒廢,不僅僅浪費了資源,還浪費了我們加工工人的精力把設備中的碳鋼材料換成不銹鋼材料。通過(guò)眾多的研究還發(fā)現,用碳鋼制取換熱器的2腐蝕問(wèn)題對于設備的影響列管,這是換熱器在低溫甲醇洗系統中產(chǎn)生腐蝕的根源。諸如我國某氣化廠(chǎng),其換熱器在一個(gè)設備是有使用期限的,腐蝕問(wèn)題的產(chǎn)生不僅僅降低了使用壽命,然而使得管理者低溫甲醇洗系統中出現腐蝕,就是在進(jìn)行換熱器列管制造時(shí)沒(méi)有相應的防腐材料而導致對于設備的使用時(shí)間失去了拿,對于在線(xiàn)上工作的員工來(lái)說(shuō),他們的生命得不到保障,的。因此在進(jìn)行換熱器列管設計時(shí),用不銹鋼材料來(lái)代替碳鋼材料,在抑制腐蝕方面,可對于他們,這是不負責任的態(tài)度,是一家工廠(chǎng)不應該有的管理制度。同時(shí)低洲甲醇洗系統以達到極佳效果。中腐蝕所產(chǎn)生的懸浮順過(guò)多而使得設備的過(guò)濾器容易堵塞,使得設備運轉不正常,需要又如國外某煉油廠(chǎng),低溫甲醇洗工藝同樣被廣泛應用于這個(gè)煉油廠(chǎng)的凈化過(guò)程之中,人工去清洗過(guò)濾器,但這卻不是一個(gè)勞永逸的辦法,治根不治本是達不到所謂效事的存設備維修時(shí),該煉油廠(chǎng)用不銹鋼塔板來(lái)替換原來(lái)的碳鋼塔板,自那以后,再也沒(méi)有出現過(guò)在,設備運轉不久后又需要人工清洗,這是一個(gè)惡性循環(huán)。而這些多余的工作也會(huì )使得設因塔板浮閥內孔出現擴大而漏掉閥片這個(gè)問(wèn)題。由此可見(jiàn)在低溫甲醇洗系統中,用不銹鋼備的效率得不到提高材質(zhì)更換原來(lái)的碳鋼材質(zhì),可以起到很好的抑制腐蝕三、低甲洗設備贏(yíng)蝕的影響因素(三)防止空氣進(jìn)入低溫甲醇洗系統中(一)甲醇中含水量的影響當操作人員對其進(jìn)行維護的時(shí)候,可以先進(jìn)行充氯保護,維持系統氯氣氛。檢修的在原料氣冷卻器及水分離中,受系統壓力、工藝氣含水量等條件的影響,設備處于速度應盡量快速,不可將設備長(cháng)期暴露在空氣中。避免空氣中各類(lèi)物質(zhì)進(jìn)入設備中,不然濕硫化氫腐蝕影響是不可回避的問(wèn)題?？刂圃蠚饫鋮s器工藝氣出口溫度在-12℃左右,維護后低溫甲醇洗系統將不能較好的洗滌煤氣?？勺畲蟪潭鹊販p小工藝氣側的含水量,而原料氣冷卻器出口溫度太低會(huì )造成二氧化碳振緒(四)控制甲醉中水的含量為干冰堵塞水分離器到水分離塔的管線(xiàn),所以溫度不亦低于-18℃。甲醇洗滌塔后的設備甲醇中水含量的變化會(huì )給過(guò)濾器帶來(lái)負擔,要加強對于甲醇中水的控制,當水含量高在運行期間,應當控制甲醇含水量在05%以下,主要日的是防止在水、硫化氫、一氧化碳的時(shí)候,可增加熱再生甲醇的量,保證系統中的水含量處于一個(gè)較低的水平。的綜合作用下產(chǎn)生羰基鐵,對設備造成腐蝕并堵塞管路。中國煤化工CNMHG