甲醇制丙烯的工藝簡(jiǎn)介

化工SHANDONG CHEMICAL INDUSTRY2012年第41卷甲醇制丙烯的工藝簡(jiǎn)介張凱12,張瑩瑩2,王志遠12,仇汝臣(1青島科技大學(xué)化工學(xué)院,山東青島26042;2山東化工技師學(xué)院,山東滕州277500)摘要:簡(jiǎn)要介紹了甲醇制丙烯的工藝技術(shù),分析了德國Lrgi公司的工藝流程,總結了該工藝的優(yōu)缺點(diǎn)關(guān)鍵詞:甲醇制丙烯; Lurgi MTP;反應中圖分類(lèi)號:TQ221.212文獻標識碼:E文章編號:1008-021X(2012)05-0094-02Process Description of Methanol to PropyleneZHANG Kai, ZHANG Ying-ying , QIU Ru-chen(1 College of Chemical Engineering, Qingdao University of Science and Technology, Qingda266042, China; 2 Shangdong College of Chemical Technicians, Tengzhou 277500, ChinaAbstract: Introduced the technology of methanol to propylene, analyzed the German Lurgi's procesummarized the advantages and disadvantages of the processKey words: methanol to propylene; Lurgi MTP;reactor我國“富煤、貧油、少氣”的能源特點(diǎn)決定了國化石油氣800t,總投資約1.6億元。民經(jīng)濟的可持續性發(fā)展需要調整和優(yōu)化能源結構,MTP流程降低對石油進(jìn)口的依賴(lài),充分利用煤炭資源優(yōu)勢,大Lurgi MTP工藝流程圖見(jiàn)圖1。主要是由三個(gè)力發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè),以煤化工產(chǎn)品代替石油化工產(chǎn)絕熱固定床反應器組成,可兩個(gè)同時(shí)使用,一個(gè)再生品。近年來(lái),煤基甲醇制烯烴(MTP/MTO)技術(shù)備受備用,這樣可以連續性地生產(chǎn)作業(yè)并保持催化劑的青睞?；钚?。反應器內有六個(gè)催化劑床層,各床層分布若1MTP技術(shù)干激冷噴嘴,定量注入低溫的CH3OH-H2O-二甲甲醇制丙烯(MTP)工藝是由德國Lurg公司開(kāi)醚物料來(lái)控制催化劑床層的溫度,以獲得最大的丙發(fā)的,該過(guò)程的主產(chǎn)物為丙烯,同時(shí)得到市場(chǎng)容量巨烯收率。MTP反應的壓力接近常壓,反應溫度723大的副產(chǎn)物汽油、液化石油氣(LPG)以及燃料氣-753K2。從上步工序送來(lái)的甲醇經(jīng)過(guò)預熱氣化后進(jìn)入預在國內,對M'P工藝的開(kāi)發(fā)研究也一直在進(jìn)反應器,先合成二甲醚和水,該反應的轉化率幾乎達行。由新一代煤(能源)化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)到熱力學(xué)平衡程度。CH3OH-H2O-二甲醚物料進(jìn)盟成員一中國化學(xué)工程集團公司清華大學(xué)、安徽淮分凝器,氣相溫度升溫至反應溫度后進(jìn)入MTP反化集團有限公司合作開(kāi)發(fā)的流化床甲醇制丙烯應器(圖2)。液相經(jīng)流量計作為控溫介質(zhì)通過(guò)激冷(FMTP)工業(yè)化試驗項目在淮化集團開(kāi)工。該項目噴嘴入MP反應器。CH3OH-二甲醚的轉化率約規模為年處理甲醇3萬(wàn)t,年產(chǎn)丙烯近1萬(wàn)t,副產(chǎn)液99%中國煤化工CNMHG收稿日期:2012-04-11TH作者簡(jiǎn)介:張凱(1984),山東棗莊人,青島科技大學(xué)在職碩士,zhang365@126.com;仇汝臣(1963—),教授,指導教師。第5期張凱,等:甲醇制丙烯的工藝研究簡(jiǎn)介95Lurgi公司開(kāi)發(fā)了MP分離流程。反應器出口粗甲醇輕質(zhì)殘留產(chǎn)物調節物放空物料冷卻,將氣體、液相烴和水分離。氣體在壓縮操二甲醚「預反應器丙烯作中除去CO2、DME和水,然后在精餾操作中分離出聚合級丙烯、液化氣和汽油產(chǎn)品。該流程有如下放空特點(diǎn)MTPl MTP2] MTP3(1)主要產(chǎn)品:聚合級丙烯質(zhì)量收率在70%以反應段上(2)分離得到的烯烴循環(huán)返回反應工序,提高烯烴循環(huán)工藝水丙烯收率反應工序產(chǎn)物回收(3)除丙烯產(chǎn)品外,還有副產(chǎn)高辛烷值汽油產(chǎn)圖1MTP流程品為得到聚合級丙烯,要將反應產(chǎn)物冷卻后進(jìn)入該流程的不足之處分離工段,氣相產(chǎn)物脫除水、CO2和二甲醚后將進(jìn)人(1)大量循環(huán)物料造成主要設備反應器、塔、精餾塔操作。副產(chǎn)物烯烴(乙烯、丁烯)返回系統再泵、壓縮機等尺寸增加,增大了設備投資和操作費生產(chǎn),可作為制備丙烯的原料。為避免惰性組分在用;回路中累積,要將輕組分燃料氣排出系統。LPG、高(2)流程復雜,操作難度大。辛烷值(RON98.7/MON85.5)汽油是該反應的主要進(jìn)入二十一世紀后,由于石油資源的日漸減少副產(chǎn)物。部分合成水也返回系統用來(lái)生產(chǎn)工藝原油價(jià)格的不斷上漲,迫使世界各大石油石化集團用蒸汽。公司積極探索開(kāi)發(fā)替代傳統烯烴生產(chǎn)的新工藝路Lurgi mTp工藝采用絕熱式固定床反應器。對線(xiàn)“。目前世界對丙烯的需求量越來(lái)越大,丙烯產(chǎn)于固定床反應器(特指絕熱操作),其溫度控制的品的應用也越來(lái)越多,因此甲醇制丙烯的生產(chǎn)工業(yè)難度較高。通常,為了限制絕熱床層溫度的升高,一前景將非常廣闊。般將原料和蒸汽分配在多個(gè)反應管中。固定床反應參考文獻器的優(yōu)勢在于:可以較輕松地擴大反應器的生產(chǎn)規[1]何海軍,韓金蘭,王乃計,等 Lurgi MTP工藝的技術(shù)經(jīng)模、降低投資成本、可以明顯提高產(chǎn)物的選擇性。濟分析[門(mén)].煤質(zhì)技術(shù),2006,5(3):45-47oltmann H D. Methanol to pmpylene MTPargiS Way [J]. Special Print of Oil Gas European[3] Waldemar L, Martin R Greating value from standard natural催化劑床層gas[J]. Petrochemicals and Gas Processing, 2003: 141147[4]董宇涵.甲醇制取烯烴技術(shù)簡(jiǎn)介[J].化學(xué)工程與裝備,激冷噴嘴2010(3):136-139[5]李立新,倪進(jìn)方,李延生甲醇制烯烴分離技術(shù)進(jìn)展及評述[J].化工進(jìn)展,2008,27(9):132-1335[6]朱偉平,薛云鵬李藝等甲醇制烯烴研究進(jìn)展[J].神華科技,2009(7):72-76圖2 Lurgi MTP反應器由于采用固定床生產(chǎn)工藝,催化劑需要再生。(本文文獻格H中國煤化玉遠,等甲醇大約反應400-700后使用N2、空氣混合物進(jìn)行就制丙烯的工扌CNMHG2,41(5):94地再生。-95.)3流程的優(yōu)缺點(diǎn)