

合成氣裝置氧氣管線(xiàn)選材與脫脂工藝探討
- 期刊名字:煉油與化工
- 文件大?。?93kb
- 論文作者:洪運武
- 作者單位:大慶石化公司乙烯工程指揮部
- 更新時(shí)間:2020-10-02
- 下載次數:次
煉油與化工014年第3期REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY合成氣裝置氧氣管線(xiàn)選材與脫脂工藝探討洪運武(大慶石化公司乙烯工程指揮部,黑龍江大慶163714)摘要∷根據氧氣壓縮機與氣化爐之間輸送氧氣管線(xiàn)的操作條件,確定裝置的撞擊區的材料選擇非鐵基材料№06600合金鋼管,其它區域選擇3η4奧氏體不銹鋼管。同時(shí)探討了氧氣管線(xiàn)焊接施工后的脫脂處理的工藝方法。關(guān)鍵詞:氧氣管線(xiàn);材料;性能;脫脂中圖分類(lèi)號:TQ02.15文獻標識碼:B文章編號:1671-4962(2014)03-0019-02合成氣裝置的氧氣由外網(wǎng)通過(guò)管道以2.3MPa管線(xiàn);(2)氧氣管線(xiàn)工藝閥門(mén)和儀表閥門(mén)處壓力通過(guò)緩沖罐輸送到氧氣壓縮機,將氧氣壓力DNIO0mm管線(xiàn);(3)工藝燒嘴處。提高到設計壓力6.6MPa。然后通過(guò)管線(xiàn)輸送到氣14材料特點(diǎn)化爐燒嘴進(jìn)入氣化爐。選擇合適的管道材料、加氧氣管道在選材時(shí)應首先考慮材料的阻燃特強施工過(guò)程的潔凈化處理對裝置的安全運行極為性,在遇到點(diǎn)火的情況,要求材料本身不燃燒或體重要現出阻燃的性能,不銹鋼在氧氣的壓力、純度、溫1管線(xiàn)材料的選擇度、合金化學(xué)組分不同的條件下,表現的阻燃性也1.1影響材料選擇的因素不同。高阻燃的工程用合金為銅、純鎳、鎳基合根據氧氣點(diǎn)火機理,管線(xiàn)系統金屬、非金屬材金,這些合金在任何氧氣流速下均有阻燃特性,在料在選材時(shí)要考慮3個(gè)因素。壓力、溫度、氣體流一定的壓力、溫度條件下免除流速限制,能夠通過(guò)速的相關(guān)工況;撞擊區、非撞擊區的位置;材料特粒子碰撞或在富氧條件下的點(diǎn)火試壓,但是造價(jià)較高1.2氧氣流速的確定管線(xiàn)內部潔凈程度是保障氧氣管線(xiàn)運行時(shí)減根據工藝條件,在質(zhì)量一定的條件下,流速計少顆粒物產(chǎn)生的必要條件,碳鋼管線(xiàn)在加工過(guò)程算公式見(jiàn)(1)式:中容易因表面氧化產(chǎn)生金屬顆粒,雖然后期經(jīng)過(guò)V=4×Q÷[3600×3.14×(D÷1000)(1)鈍化、吹掃處理,也無(wú)法完全避免產(chǎn)生顆粒物。不式中—流速,m/s;Q流量,m/h;D-管線(xiàn)直銹鋼管線(xiàn)的抗氧化能力強,經(jīng)過(guò)后期酸洗、鈍化、徑,,mm。吹掃處理可以達到內部潔凈的要求2。通過(guò)計算得知1.5材料的選擇V2=4×7529÷[3600×3.14×(200÷1000)2]根據氧氣流速V=6.7m/s,V3=18.56m/s,V=6.7m/s8.25m/s可以確定V=4×5247÷[3600×3.14×(100÷1000)2])外網(wǎng)輸送管線(xiàn)材質(zhì)可以選擇碳鋼和奧氏體不銹鋼。但從內部潔凈考慮只選擇普通奧氏體V=4×5247÷[3600×3.14×(150÷1000)2不銹鋼。(2)管徑DN150mm管線(xiàn)非撞擊區的pxV1.3撞擊區和非撞擊區的劃分545MPa·m/s小于80MPa·m/s,氧氣管線(xiàn)材質(zhì)可以使氣體流動(dòng)方向突然改變或產(chǎn)生漩渦的位選擇奧氏體不銹鋼置,從而引起氣體中顆粒對管壁的碰撞,這種位置(3)管徑DNO0mm管線(xiàn)撞擊區的pV=12為撞擊區,其它位置為非撞擊區。MPa·m/s大于4中國煤化工材質(zhì)不能結合工藝流程可以將撞擊區確定為3處。滿(mǎn)足工藝要求CNMHG(1)氮塞線(xiàn)與氧氣管線(xiàn)的接口處的DN100mm非撞擊區人的沉遝遠而滿(mǎn)足撞擊煉油與化工REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY第25卷流速曲線(xiàn)的要求,見(jiàn)圖1,2。法。脫脂液采用2%氫氧化鈉+5%磷酸鈉+4%碳酸鈉+89%水的混合溶液。22脫脂效果脫脂時(shí)要求管線(xiàn)系統試壓吹掃結束后進(jìn)行。首先將氧壓機與氣化爐的入口通過(guò)盲板進(jìn)行隔離。再利用管線(xiàn)的放空閥門(mén)或壓力表閥門(mén)在位于低處的氧壓機側引出1條管線(xiàn)與脫脂泵出口連接08.010.012.014.0作為脫脂液入口線(xiàn),在位于高處的氣化爐側引出1條管線(xiàn)與脫脂槽連接作為回流線(xiàn),脫脂槽與脫脂圖1非撞擊區流速曲線(xiàn)泵連接1條管線(xiàn)作為泵的入口線(xiàn),3條管線(xiàn)形成脫脂系統。三20脫脂槽外側要求纏好電加熱帶,保證槽內溶液的溫度達到80℃,同時(shí)在槽內放置樟腦球,脫脂時(shí)觀(guān)察樟腦球的旋轉情況,以不停旋轉為合格。8.012.0并配合每2h對脫脂液進(jìn)行化驗分析的檢査,要求2撞擊區流速曲線(xiàn)油脂含量小于350mg/從圖1,2可以看出,流速在曲線(xiàn)以下的氧氣管3結束語(yǔ)線(xiàn)材質(zhì)可以選擇碳鋼、不銹鋼材料,流速在曲線(xiàn)以(1)結合氧氣管線(xiàn)的點(diǎn)火機理、合適選擇材料上的管線(xiàn)材質(zhì)只能選取無(wú)流速限制材料。因此撞可以有效的避免點(diǎn)火狀況的發(fā)生。擊區的材料選擇無(wú)流速限制的鎳基合金材料。根(2)對比碳鋼、不銹鋼、非鐵基合金材料在不同流速下的使用條件,確定人口管線(xiàn)材料選擇奧據國內外管道制造條件,確定選擇ASTM標準的非氏體不銹鋼,非撞擊區的管線(xiàn)選擇不銹鋼管。鐵基材料N06600合金鋼管。2氧氣管線(xiàn)脫脂工藝(3)管線(xiàn)系統通過(guò)密閉堿液循環(huán)脫脂的處理,氧氣管線(xiàn)施工要求不能接觸油脂,因此在施達到了無(wú)油脂的要求,滿(mǎn)足氧氣管線(xiàn)施工后期關(guān)工時(shí)操作工人要佩戴干凈的手套,同時(shí)對管件及鍵處理工藝的要求,為氧氣管線(xiàn)安全運行提供安管線(xiàn)進(jìn)行脫脂處理。脫脂處理是氧氣管線(xiàn)施工控全保障。制的關(guān)鍵環(huán)節,脫脂的效果直接影響氧氣系統的參考文獻[1]薛君玉氧氣站設計規范[S]北京:中國標準出版社,2007:21-2運行安全性。[2]中國國家標準管理委員會(huì )深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全21脫脂方法技術(shù)規程[S].北京:中國標準出版社,2008:37-40該裝置的管件在安裝前采用四氯化碳溶劑經(jīng)[3]高翔氧氣管線(xiàn)設計與施工探討[J山西化工,2011:31-3行擦拭脫脂,并用熒光燈檢查無(wú)油脂為合格“,要41宋小龍新編中外金屬材料手冊M.北京:化學(xué)工業(yè)出版社求波長(cháng)為320~380mm2012:17-19[5]中華人民共和國工業(yè)和信息化部石油化工有毒可燃介質(zhì)鋼制管因為管線(xiàn)較長(cháng),無(wú)法對管線(xiàn)內部進(jìn)行擦拭道工程施工及驗收規范[S].北京:中國標準出版社,2011:49-51.如果采用管線(xiàn)施工前分段浸泡的方法,無(wú)法保證收稿日期:2014-04-25施工時(shí)是否存在二次污染現象的發(fā)生。因此管作者簡(jiǎn)介:洪運武,男,工程師,196年畢業(yè)于遼阻石油化工高等專(zhuān)科線(xiàn)的脫脂采用密閉的外加動(dòng)力堿液循環(huán)脫脂的方學(xué)校焊接專(zhuān)業(yè),現從事工程項目管理工作《煉油與化工》網(wǎng)頁(yè)啟用通知《煉油與化工》雜志已于2012年11月1日正式啟用網(wǎng)上辦公系統,網(wǎng)址為http中國煤化工及投稿查稿、專(zhuān)家遠程審稿、編輯在線(xiàn)審稿、編務(wù)在線(xiàn)辦公、主編在線(xiàn)辦公都在《煉油與化工ohCNMHG
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