熔融接枝反應改進(jìn)聚烯烴粘結性的研究

現代塑料加工應用第14卷第5期Modern Plastics Procssing and Applications2002年10月試驗研究 善熔融接枝反應改進(jìn)聚烯烴粘結性的研究姚小利(揚子石油化工股份有限公司研究院,南京,210048)摘妻:選用丙烯酸(AA)和馬來(lái)酸酐(MAH)等為接枝改性單體,以DCP(過(guò)氧化二異丙苯).DTBP(二叔丁基過(guò)氧化物)為引發(fā)劑，研究了不同工藝條件下案烯烴樹(shù)脂接枝改性后與級性材料(如金屬鋁策、尼龍等)的粘結性能以及加入其他樹(shù)脂稀釋后對其性能的影響。研究結果表明,對不同類(lèi)型的聚烯烴樹(shù)脂.選用合適的接枝改性單體、引發(fā)劑和工藝條件可以制備出與極性材料粘結性能良好的改性樹(shù)脂:通過(guò)適當的稀釋,在提高(對PP類(lèi))或不明顯降低(對PE類(lèi))粘緒性能的情況下,可以勾化改性樹(shù)脂，調整改性樹(shù)脂的流動(dòng)性能。此類(lèi)改性樹(shù)脂可用作擠出涂覆或共擠出復合的粘結劑、聚烯烴與極性聚合物合金的相容劑或聚烯烴與無(wú)機填料共混物的分散劑。關(guān)鍵詞:聚烯烴接枝反應熔融改性反應擠出粘結性流動(dòng)性聚烯烴是最通用的合成樹(shù)脂,在國民經(jīng)濟各部結性能良好的改性聚烯烴樹(shù)脂。此類(lèi)改性樹(shù)脂可用門(mén)中的應用十分廣泛。為了充分利用其容易制造、作擠出涂覆或共擠出復合的粘結劑、聚烯烴與極性加工方便性能優(yōu)良的特點(diǎn),在許多特殊領(lǐng)域中還在聚合物合金的相容劑或聚烯烴與無(wú)機填料共混物的不斷研究擴大它們的應用，如采用與其他材料復合、分散劑。共混等手段以達到性能互補，改善其在某-方面性能不足。但聚烯烴是典型的非極性材料,與極性材1試驗部分料如金屬鋁箔、尼龍、無(wú)機填料等的界面親和性極差,給實(shí)際應用帶來(lái)很多限制,在與尼龍等極性聚合1.1 原材料物直接共混時(shí),不能達到深度均勻的混合,得到的塑PP:F401 ,J340A, F680B,揚子石油化工股份有料合金沖擊強度很差;在與鋁箔復合或與尼龍共擠限公司生產(chǎn);HDPE: 1300] ,揚子石油化工股份有限出制取復合薄膜時(shí),由于沒(méi)有粘結性,會(huì )發(fā)生層間剝公司生產(chǎn);2100,2200,大慶石化公司生產(chǎn);LDPE:離。通過(guò)與極性不飽和單體進(jìn)行接枝( ,在聚烯烴1I2A, 1I50A, 1C7A,燕山石化公司生產(chǎn); LLDPE:分子鏈上引入極性基團制得的改性聚烯烴,可作為7042,7144,齊魯石化公司生產(chǎn);EVA: ELVAX560界面親和劑,大大改善聚烯烴與極性材料之間的粘(MFR為2.5g/10min, VA質(zhì)量分數15%) 及結性,已廣泛用作塑料合金的相容劑、共混物的分散P3307 ,Du Pont公司生產(chǎn);EPDM母粒:安慶石化總劑阻隔型多層復合材料的層間粘結劑、共混阻隔型廠(chǎng)生產(chǎn);SBS:岳陽(yáng)石化總廠(chǎng)生產(chǎn)。塑料成型制品專(zhuān)用料中的相容劑[2~4]等。有機過(guò)氧化物:過(guò)氧化二異丙苯(DCP),市售,揚子石油化工股份有限公司是國內聚烯烴樹(shù)脂使用前處理;二叔丁基過(guò)氧化物(DTBP),市售,使的主要生產(chǎn)廠(chǎng)家，聚烯烴樹(shù)脂的改性研究對提高公用前處理。司產(chǎn)品在國內市場(chǎng)的占有率和提高公司經(jīng)濟效益具改性劑:馬來(lái)酸酐(MA),化學(xué)純，使用前處理;有重大意義。通過(guò)熔融接枝方法在聚烯烴分子鏈上丙烯酸(AA) ,試劑級;有機硅偶聯(lián)劑A- 151,市售。引人有機酸類(lèi)極性基團,并對制得的改性聚烯烴樹(shù)收稿日期:2002 -08 -07。脂的粘結性能作了測試。從試驗數據可見(jiàn)，以有機作者簡(jiǎn)介:姚小利,高級工程師,1985年畢業(yè)于清華大學(xué)高分子過(guò)氧化物為引發(fā)劑,不飽和有機酸類(lèi)為改性劑,采用化工專(zhuān)業(yè)，主要從事高分子材料改性及化工工藝研究,已發(fā)表論文近密煉機混煉或雙螺桿擠出機擠出工藝，可以制得粘10篇?，F代塑料加工應用第14卷第5期其他助劑:三硬脂酸甘油酯,試劑級;硬脂酰胺,采用雙螺桿擠出造粒工藝,溫度190C，以試劑級;丙酮，化學(xué)純。MAH為改性劑(2份),DCP為引發(fā)劑,結果見(jiàn)表1。1.2主要設備及儀器表1不同PE及PP接枝改性后產(chǎn)物的粘結性能XSM- 1/20- 80型密煉機,1L,上海輕工模具M(jìn)FR/刺離強度/廠(chǎng)制造;雙螺桿擠出造粒機組，p25mm,L/D為28,基礎樹(shù)脂類(lèi)型[g*(10min) 1)] [N+(5rm)-*)]平行同向，德國B(niǎo)erstoff塑料機械有限公司制造;高基礎樹(shù)脂反應產(chǎn)物最大最小平均速混合器，10L,阜新紅旗塑料機械廠(chǎng)制造;PL- 15PE類(lèi):型壓片機,西班牙IQAP公司制造;6642/001型熔LDPE 1I2A1.70 0.17 19.0 15.2 17.1體流動(dòng)速率儀，意大利CEAST公司制造;AG -LDPE 1C7A7.001.20 14.0 11.0 13.05000A型萬(wàn)能試驗機,日本島津制作所制造。LJPEIC7A+ LDPE70420.4221.0 17.0 19.01.3 測試標準EVA5603.301.80 95.0 37.0 62.4熔體流動(dòng)速率:ASTM D 1238。EVA560+ LDPE70420.8024.0 20.0 21.0熔化溫度:DSC法,升溫速度10C /min。EVA560+ LLDPE71442.80 24.0 17.0 20.0交聯(lián)度:ASTM D 2765 - 68。.PP類(lèi):剝離強度:參照ASTM D 1876 - 72測定聚烯烴PP F4012.50 >50.00 11.0 0.40 3.3接枝改性物與金屬鋁箔的剝離強度,用于衡量聚烯PP J340A2.2024.00 5.0 2.0 3.0烴樹(shù)脂接枝改性后與極性材料的粘結性能。將聚烯烴接枝改性樹(shù)脂置于處理過(guò)的鋁箱上,于壓片機上從表1可以看出,在PE類(lèi)樹(shù)脂中,EVA接枝改成型。壓片機上、下模板溫度(215 +2)C,先預熱性后有較好的粘結性,但粘結均勻性較差,摻人部分5min,再于6MPa加壓1min, 保壓Smin,然后急冷,LLDPE后,可大大改善粘結均勻性,但對粘結強度脫模取片。按要求裁取試樣,于拉伸試驗機上測定有一定影響;在LDPE樹(shù)脂中.熔體流動(dòng)速率小的基剝離強度。接枝率:根據參考文獻介紹的紅外光譜方礎樹(shù)脂接枝改性后有較高的粘結強度,摻人部分法(5,首先建立接枝校正曲線(xiàn)，試驗試樣的接枝率LLDPE樹(shù)脂可提高粘結強度。另外，PE類(lèi)樹(shù)脂在通過(guò)其紅外光譜的特征峰吸光度比值與校正曲線(xiàn)對接枝改性后熔體流動(dòng)速率均減小，說(shuō)明發(fā)生了交聯(lián)反應。比求出。2.1.2 PP 類(lèi)樹(shù)脂1.4 工藝流程從表1還可以看出,PP接枝改性后粘結性仍較雙螺桿擠出造粒工藝見(jiàn)圖1。差,這是由于PP鏈段上甲基的空間位阻,造成PP基礎樹(shù)脂的接枝較為困難，但經(jīng)過(guò)反應,PP的MFR均明顯有機過(guò)氧化物高速混合了雙螺桿擠出增大，說(shuō)明發(fā)生了降解反應,其中均聚物PP F401其他助劑接枝改性后粘結均勻性差于共聚物PP J340A,性能測試一-制樣-玉圖一回粒一MFR增加幅度也較大，說(shuō)明其降解比共聚物PP圉1雙螺桿擠 出造粒工藝流程J340A嚴重。密煉機工藝見(jiàn)圖2。2.1.3 PP 和橡膠類(lèi)混合物采用雙螺桿擠出造粒工藝，溫度210C,以改性劑MAH為改性劑(2份),DCP為引發(fā)劑(見(jiàn)表2)。有機過(guò)氧化物-密煉機塑煉一-「煉機拉片h既2 PP樹(shù)脂和橡膠類(lèi)混合物接枝改性后產(chǎn)物的性能性能測試創(chuàng )m-在堡切?！鶰FR/刺離強度/[N+(15mm)"[g:(10min)-+ 最大最小平均圖2密煉機工藝流程PP F401 + EPDM MB2.01.0 1.72結果與討論PP J340A+ EPDM MB9.03.0 4.5PP F401+ SBS17.05.0 12.02.1 不同基礎樹(shù)脂接枝改性后的粘結性能PP J340A+ SBS17.02.0 11.02.1.1 PE 類(lèi)樹(shù)脂姚小利.熔融接枝反應改進(jìn)聚烯烴粘結性的研究從表2可以看出,PP和SBS混合物接枝改性后從表5可以看出,以A-151為接枝改性單體粘結性能優(yōu)于PP和EPDMMB混合物，混合物在對粘結改進(jìn)最大,但同時(shí)PP的降解也很?chē)乐?產(chǎn)物接枝改性后MFR也增大，但由于橡膠類(lèi)的交聯(lián)作MFR達129g/10min,機械性能已經(jīng)很差;以AA為用部分抵消了PP降解對流動(dòng)性的影響，所以MFR改性劑的產(chǎn)物有較高的粘結性，但降解程度最低,所增加的幅度較小。以AA是PP樹(shù)脂較為理想的改性劑。2.2引發(fā)劑的選擇表5不同改性劑對 PP 340A接枝改性后可作為引發(fā)劑的有機過(guò)氧化物很多,綜合考慮產(chǎn)物的粘結性能穩定性、安全性及分解溫度與聚烯烴加工溫度相匹改性劑類(lèi)型MFR/Eg+(10nin)~ !剝離強度/[N-(I5mm)-']配等諸多因素,可用于聚烯烴接枝改性的有DCP、最大最小平均DTBP、2,3,-二甲基-2,5,-二(叔丁基過(guò)氧化)MAH25.02.03.已烷等,本研究選用了DCP和DTBP。AA1424.0 9.0 16.02.2.1雙螺桿擠 出造粒工藝A-1511217.0 26.0以PPJ340A為基礎樹(shù)脂,AA為改性劑(2份)，反應溫度220C ,采用雙螺桿擠出造粒工藝，研究不2.3.2基礎樹(shù)脂為 PP F680B同過(guò)氧化物對產(chǎn)物粘結性能的影響，試驗結果如表采用雙螺桿擠出造粒工藝，溫度220C ,以DCP3所示。為引發(fā)劑,試驗結果如表6所示。從表3可以看出,對PP接枝改性,DCP反應程表6不同改性劑對PP F680B及EVA 560接枝改性后產(chǎn)物的粘結性能度較高,產(chǎn)物的粘結性較大,但同時(shí)PP樹(shù)脂的降解反應也較嚴重,所以在實(shí)際應用中,應根據對產(chǎn)物的改性劑類(lèi)型MFR/[R:(10min)-,剝離強度/[N-(15mm) ↓不同要求合理選取引發(fā)劑。最大最小平均表3不同過(guò)氧化改對PP J340A接枝改性后產(chǎn)物的粘結性能PP F680B:<5(測不出)MFR/ 剝離強度/[N+(15mm)-1]引發(fā)劑類(lèi)型[g(.10min)-']最大最小 平均A020.0 5.0 11.7EVA 560:DIBP13.524.0 9.016.01.895.0 37.062.4DCP65.348.0 18.0 39.01.420.0 24.0 21.0從表6可以看出，以DCP為引發(fā)劑,MAH對PP2.2.2密煉機工藝以PPF401為基礎樹(shù)脂,MAH為改性劑(3.F680B的改性效果很差,AA對PP F680B有一定的份) ,采用密煉機工藝,研究不同過(guò)氧化物對產(chǎn)物改改性效果,說(shuō)明AA對PP的改性效果優(yōu)于MAH。性后的粘結性能的影響，試驗結果如表4所示。2.3.3基礎樹(shù)脂為 EVA 560采用雙螺桿擠出造粒工藝,溫度170C ,以DCP表4不同過(guò)氧化物對PP F401改性后產(chǎn)物的粘結性能為引發(fā)劑，試驗結果也見(jiàn)表6。引發(fā)劑反應溫度/心MFR.剝離強度/[N+(15mm)-"]由表6可以看出,MAH對EVA粘結性改進(jìn)較類(lèi)型[g*(10min)-勹]最大 最小平均大,但均勻性較差(剝離強度不恒定),AA對EVADTBP805.6粘結性改進(jìn)適中,均勻性也較好。002715.01.0 7.12.4改性劑和引發(fā)劑用量 的影響改性劑引發(fā)劑用量與產(chǎn)物剝離強度、MFR的從表4可以看出,MAH對PP接枝改性較為困關(guān)系如表7~表10所示。難,2種引發(fā)劑中,以DCP為引發(fā)劑接枝較果較好，從表7~表10可以看出,對HDPE的接枝改反應產(chǎn)物粘結性較高,對PP樹(shù)脂的降解也較嚴重。性,隨改性劑用量的增加或引發(fā)劑用量的增加,產(chǎn)物2.3 改性劑的選擇的粘結強度有一極大值;對EVA的接枝改性，隨改2.3.1基礎樹(shù)脂為 PP J340A性劑用量增加，產(chǎn)物的粘結強度亦有一極大值。這采用雙螺桿擠出造粒工藝，溫度220C,以是因為隨著(zhù)接枝反應的進(jìn)行接枝率增加,剝離強度DTBP為引發(fā)劑,試驗結果如表5所示。也隨之增加,當反應達到- -定程度后,剝離強度達到現代塑料加工應用第14卷第5期一極大值，隨后由于副反應增多,加上殘留和自聚的接枝性能的影響是綜合性的。從反應機理看,提高改性劑的影響，剝離強度會(huì )下降,產(chǎn)品的外觀(guān)也變反應溫度、增加反應停留時(shí)間可以提高接枝反應的差。引發(fā)劑的影響與改性劑類(lèi)似，但隨著(zhù)用量的增速度和反應程度,但同時(shí)導致副反應增多。另外,反加,基礎樹(shù)脂的交聯(lián)(對PE系列)和降解(對PP系應溫度、反應停留時(shí)間應該與過(guò)氧化物引發(fā)劑的半列)反應亦會(huì )增加,影響加工性能,與文獻報道相一衰期相匹配。 表11、表12是采用密煉機工藝對:致[5.6]。對均聚PP的接枝反應,隨引發(fā)劑用量的增EVA 560與MAH進(jìn)行接枝改性,以反應溫度、反應加,PP的降解增加,產(chǎn)物的粘結性能降低。停留時(shí)間和引發(fā)劑DCP用量為正交因子,進(jìn)行正交表7不同用 MAH對HOPE 2100J的接枝試驗的結果。改性效果(引發(fā)劑DCP)表11試驗條件對熔體流動(dòng)速辜影晌分析MAH用量/MFR/平均剩離強度/接枝率,%試驗號溫度心時(shí)間/minDCP量/質(zhì)量份[Eg*(10min)- "] [N+(15mm)-"]g*(10min)-"]1.02.923.00.941175.00.052.001.22.130.0.00.100.57.51.37180.332.01.20.00.628.00.441/2 1.29 1.171.22表8不同用量MAH對EVA 560的接枝/2 0.39 0.510.45極差0.90 0.660.77利離強度/(N-(15mm)-'][g*(10min)-"]最大最小 平均表12 I 試驗條件對粘結強度的影響分析0.53.36.0 22.0 29.0剝離強度/95.0 37.0 62.[N.(15min) -川]2.830.0 18.0 25.027.226.4表9不同用量t引發(fā)劑對HDPE 2100J接枝改性后產(chǎn)物18529.8的粘接性能(改性劑MAH1份)25.5DCP用量/平均剝離強度/I/2 26.8 28.526.3[;*(10min)-1][N+(15mm)-"]I/2 27.6 25.928.10.0413.0極差-0.82.60.083.121.0從表11、表12可以看出,在本試驗條件范圍0.12.18.0內,反應溫度、反應停留時(shí)間和引發(fā)劑DCP用量3個(gè)因素中以反應溫度對MFR的影響比較顯著(zhù);所表10不同用量引發(fā)劑對PP F401接枝改性后產(chǎn)物以為了減少EVA的交聯(lián)反應，應嚴格控制反應溫的粘接性能(改性劑MAH)度;3個(gè)因素的變化對粘結性能的影響都不大(剝離DTBP用量/剝離強度/[N-(15mm) 1強度介于25.5~29. 8 N/15mm之間),但反應停留[g*(10min)-"] 最大最小平均時(shí)間的影響要顯著(zhù)- - 些。0.005>5011.00.4 3.32.6稀釋作用0.31.40.0 1.2稀釋就是在聚烯烴接枝改性物中摻入各類(lèi)聚烯很大,無(wú)法測很小,無(wú)法測烴樹(shù)脂,對接枝改性物進(jìn)行二次勻化加工,以期獲得某些性能的改善。表13是對前述綜合性能較好的2.5工藝條件的影響配方稀釋的結果。反應溫度、反應停留時(shí)間等工藝條件對聚烯烴從表13可以看出,對EVA或EVA/LLDPE混姚小利.熔融接枝反應改進(jìn)聚烯烴粘結性的研究合物的接枝改性產(chǎn)物,選擇合適的稀釋樹(shù)脂和配比，這對于產(chǎn)物的加工性能和使用性能是極其不利的，在不顯著(zhù)降低粘結性能的前提下,可以提高產(chǎn)物的據此，選取接枝反應程度較高的組PE改性產(chǎn)物，流動(dòng)性;對PP與AA的接枝改性產(chǎn)物,選擇合適的采用交聯(lián)度法對其凝膠含量進(jìn)行了測定,測定結果稀釋樹(shù)脂和配比，可以提高粘結性能,同時(shí)將產(chǎn)物比見(jiàn)表14。較高的流動(dòng)性調整至一-適 當值，這對于實(shí)際應用是表14 PE 類(lèi)接枝改性產(chǎn)物的凝膠含量有積極意義的。配方MFR/利離強度/ 凝膠含另外在實(shí)驗中還發(fā)現,利用雙螺桿擠出造粒工[g:(10min) - '][N-(15mm)-4]量,%藝,將PP/MAH首先與過(guò)氧化物濃縮母粒進(jìn)行預EVA 560(空白樣)3.3混，經(jīng)過(guò)2次稀釋后的產(chǎn)物具有非常好的粘結性能EVA 560+ MAH+ DCP.862.4(可達20N/15mm以上)和適中的流動(dòng)性,這一點(diǎn)有LDPE 1C7A(空白樣)7.0待于今后繼續深人地研究。LDPE 1C7A+ MAH+DCP 0.17表13稀釋對產(chǎn)物粘接性能的影響從表14可以看出,在本試驗條件下,PE類(lèi)在接MFR/剝離強度/[N.(15mm)-]枝反應過(guò)程中盡管MFR減小,有- -定的交聯(lián)反應配方.[g*(10min)']最大最小平均發(fā)生,但并未生成凝膠。2.7.2熔點(diǎn)EVAS60接枝改性產(chǎn)物:采用DSC法,測定了2個(gè)樣品的熔化性能，結基本配方(EVA560+ MAH+DCP) 1.725.0 15.0 20.015%基本配方+ 50%EVA 5602.920.0 14.0 16.5果如表15所示。表15 PE 類(lèi)接枝改性產(chǎn)物的熔化性能+ 15%EPDM MB+ 20%LDPEIIS0A10%基本配方+ 45%EVA5603.021.0 9.0 12.0MFR ;剝離熔化溫低峰高峰強度度/心 值心值心+ 15%EPDM MB+ 30%LDPE 1I50A12510%基本配方+ 30%EVA 5605.1 26.0 13.0 18.LDPEIC7A與AA接枝物3.1.565 70 115+ 30%EVA3307 + 30%LDPEIC7A+ LDPE1C7A+ 20%EVAS60EVAS60/LDPE 7042改性產(chǎn)物:LDPEIC7A與MAH接枝物5.3 11.0 70 75 112基本配方(EVA560/LDPE7042 0.8 24.0 20.0 21.+ LDPE1C7A + 20%EVA3307+ MAH+DCP)注;MFR單位為g/10min,剝離強度單位為N/15mms20%基本配方+ 30%EVA 5S60 3.922.0 14.0 19.0從表15可以看出，與純LDPE不同，接枝改性+ 30%LIDPE 7144+ 20%LDPE 1C7A物在70C左右開(kāi)始熔化，隨即出現第-一個(gè)熔化吸熱20%基本配方+ 60%EVA 560.221.0 13.0 18.0峰,這與EVA的熔化特性是一-致的。第二個(gè)熔化+ 20%DPE 7144吸熱峰與LDPE的熔化吸熱峰相當,但略有降低,這P F680B接枝改性產(chǎn)物:是因為接枝降低了LDPE的結晶性能?？梢哉f(shuō)明,基本配方(PP F680B+ AA+DCP) 40.020.0 5.0 11.7 ;接枝改性物的熔化性能與基礎樹(shù)脂的熔化性能大致30%基本配方+ 50%PPJ 340A 7.829.0 13.0 21.8相同。+ 20%LLDPE 7042PP J340A接枝改性產(chǎn)物:3結論基本配方(PP]340A+ AA+DCP) 65.0 48.0 18.0 39.030%基本配方+50%PJ34014.0 47.0 34.0 42.0(1)不同的聚烯烴樹(shù) 脂具有不同的接枝性能，+ 20%LDPE 7042反映在接枝改性產(chǎn)物與極性材料的粘結性上有較大差別。在PE類(lèi)樹(shù)脂中,EVA改性物有較好的粘結2.7其他性能性,但粘結均勻性較差,在EVA中摻入部分LLDPE2.7.1凝膠含量后進(jìn)行接枝改性,可大大改善粘結均勻性,但對粘結從上述實(shí)驗結果可知,PE類(lèi)樹(shù)脂在接枝改性中強度有一定影響;在LDPE樹(shù)脂中，MFR小的基礎會(huì )發(fā)生交聯(lián)反應,如果深度交聯(lián)會(huì )導致凝膠的產(chǎn)生，樹(shù)脂改性后有較高的粘結強度,在LDPE中摻人部現代塑料加工應用第14卷第5期分LLDPE樹(shù)脂進(jìn)行接枝改性可提高粘結強度。PP應,隨引發(fā)劑用量的增加, PP的降解加劇，產(chǎn)物的粘改性物的粘結性較PE類(lèi)差,但在PP中摻人SBS后結性能也進(jìn)一步降低。進(jìn)行接枝改性,粘強結度有明顯提高。(6)工藝條件對接枝改性反應有 直接的影響。(2) PE 類(lèi)樹(shù)脂在接枝改性后MFR均減小，在本試驗條件下,反應溫度、反應停留時(shí)間和引發(fā)劑在本試驗條件下沒(méi)有凝膠生成,說(shuō)明只發(fā)生了部分用量3個(gè)因素對EVA改性產(chǎn)物的MFR均有一定交聯(lián)反應;PP類(lèi)樹(shù)脂在接枝改性后MFR均增大，影響。以反應溫度影響最大,反應停留時(shí)間的影響說(shuō)明發(fā)生了降解反應。通過(guò)對接枝改性物進(jìn)行適當最小;3個(gè)因素的變化對粘結性能的影響都不大，其的稀釋,在提高(對PP類(lèi))或不明顯減小(對PE類(lèi))中反應停留時(shí)間的影響較為顯著(zhù)。粘結性能的前提下,可以勻化改性樹(shù)脂，調整改性樹(shù)(7)本 實(shí)驗制得的聚烯烴改性物粘結強度好，脂的流動(dòng)性能。稀釋后流動(dòng)性適中，可用作擠出涂覆或共擠出復合(3) 對PP類(lèi)樹(shù)脂,A- 151接枝改性物有最的粘結劑、聚烯烴與極性聚合物合金的相容劑或聚好的粘結強度，AA改性物次之,但樹(shù)脂的降解最烯烴與無(wú)機填料共混物的分散劑。小,MAH改性物效果較差,但通過(guò)預混.2次稀釋制得的MAH改性物有較好的粘結強度。對EVA樹(shù)參考文獻脂而言,MAH改性物的粘結性?xún)?yōu)于A(yíng)A改性物的。1 Trogankis C. Advances in Polymer Technology, 1989.9(4):321(4)在所選擇的 DCP和DTBP兩種引發(fā)劑2 La Maniae F P. Advances in Polymer Technokogy, 1993,12(1):473 Modic M] , Potick L A. Plastics Engineering, 1991,(7):37中,以DCP效果較好。.(5)對HDPE的接枝改性,隨改性劑用量的4王益龍,蹇錫高 ，張鴻金等.PE- MA對PE/Ca0O3增容作用的研究，高分子材料科學(xué)與工程, 193,9(5);46增加或引發(fā)劑用量的增加，產(chǎn)物的粘結強度有一-極5袁錦瑤，聚烯烴接枝馬來(lái)酸酐接枝率的測定一 聚乙煸接枝.大值;對EVA的接枝反應,隨改性劑用量增加,產(chǎn)現代塑料加工應用，1993,5(3);26物的粘結強度亦有一極大值。 對均聚PP的接枝反6藤山光美.高分子論文集(日文)1992,42(2):97MODIFICATION OF ADHESION PROPERTIES OFPOLYOLEFIN WIT MELTING GRAFTYao Xiaoli(Research Institute of Yangzi Petrochemical Co. ,Ltd. ,Nanjing)ABSTRACTWith AA and MAH as grafting monomer, DCP and DTBP as initiator, the adhension properties of poly-olefins grafted in different processing conditions with polar material such as aluminum foil and nylon ect. werestudied, as well as the influences of adding other resins on the adhension properties. The results showed thatmodified resins had good adhension properties with suitable grafting monomers, initiators and processing condi-tions. Adding suitable resins could even up modified resins and adjust their flowability. The modified resinscould be used as binding agent of extrusion coating and coextrusion composite , compatibilizer of polyolefin andpolar polymer alloy, dispersant of flled polymer.Keywords; polyolefin; grffing reaction melt modification; reactive extrusion; adhension properties;flowability業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)*業(yè)當*當當業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)省業(yè)當*業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)當業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)當北業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)尼龍一66納米塑料尼龍- 66樹(shù)脂熔體共混制得尼龍- 66納米塑料。后者不僅據IUPAC第39屆國際高分子會(huì )議(北京2002年7月)大幅度地 提高了熱變形溫度，而且還明顯改善了體系的lod傳來(lái)訊息,由我國學(xué)者劉曉輝、范家起等研制的尼龍- 66納缺口沖擊強度(含5% MMT時(shí)提高約50%)。這表明,尼龍米塑料,在技術(shù)上獲得重大突破。他們利用- -種經(jīng)處理后親- 66經(jīng)過(guò)納米化MMT填充后，剛性和韌性同時(shí)獲得提高,油的蒙脫土(稱(chēng)E-MMT),通過(guò)適當的季銨鹽和環(huán)氧樹(shù)脂這在一般情況下是難以做到的。對E- MMT的結晶層片進(jìn)行共插層(∞itercalation)后再和(南京立漢孫載堅供稿)