現代機械設計實(shí)用手冊 高清可編輯文字版

現代機械設計實(shí)用手冊 高清可編輯文字版 作者：聞邦椿 編 出版時(shí)間：2015 內容簡(jiǎn)介 《現代機械設計實(shí)用手冊》一書(shū)涵蓋了常規設計和機械產(chǎn)品系統化設計的精華，它的特點(diǎn)是篇幅小、內容新、實(shí)用可靠、簡(jiǎn)明便查、攜帶方便。全書(shū)共6篇，主要內容包括：機械設計基礎資料、連接與緊固、機械傳動(dòng)、軸系零部件與軸承、其他零部件（含彈簧、起重機零部件、潤滑、密封、常用電動(dòng)機）和機械產(chǎn)品系統化設計。本書(shū)供從事機械設計、維護及有關(guān)工程技術(shù)人員使用，還可供大專(zhuān)院校有關(guān)專(zhuān)業(yè)的教師、學(xué)生參考使用。 目錄 前言 第1篇機械設計基礎資料 第1章常用資料和數據 1標準代號 2法定計量單位和單位換算 2.1國際單位制（SI）單位 2.2可與國際單位制單位（SI）并用的我國法定計算單位 2.3常用物理量符號及其法定單位 2.4常用計量單位換算 3常用數據 3.1常用材料的物理性能 3.2黑色金屬硬度與強度換算 3.3常用材料及物體的摩擦因數 3.4機械傳動(dòng)效率的概略值 4常用幾何公式及截面的力學(xué)特性公式 4.1常用幾何體公式 4.2截面幾何及力學(xué)特性公式 第2章一般標準和設計規范 1一般標準和金屬切削加工零件的設計規范 1.1標準尺寸 1.2機器軸高 1.3機器軸伸 1.4棱體的角度與斜度 1.5圓錐的錐度與錐角系列 1.6中心孔 1.7零件的倒圓、倒角 1.8圓形零件自由表面過(guò)渡圓角半徑和靜配合連接軸用倒角 1.9球面半徑 1.10燕尾槽 1.11T形槽 1.12弧形槽端部半徑 1.13砂輪越程槽 1.14刨切、插切、珩磨越程槽 1.15退刀槽 1.16插齒、滾齒退刀槽 1.17滾花 1.18分度盤(pán)和標尺刻度 1.19鋸縫尺寸 2鑄件的設計規范 2.1鑄件的最小壁厚和最小鑄孔尺寸 2.2鑄造斜度 2.3鑄造圓角半徑 2.4鑄件壁厚的過(guò)渡與壁的連接形式及尺寸 2.5鑄件加強肋的尺寸 2.6壓鑄件設計的基本參數 3鍛件的設計規范 3.1模鍛件的鍛造斜度和最小內外圓角半徑 3.2模鍛件肋的高寬比和最小距離 3.3模鍛件的凹腔和沖孔連皮尺寸 3.4鍛件腹板上沖孔的限制 4沖壓件的設計規范 4.1沖裁件的設計規范 4.2彎曲件的設計規范 4.3拉延伸件的設計規范 4.4成型件的設計規范 5塑料件的設計規范 5.1壁厚、高度和最小壁厚 5.2脫膜斜度、圓角及加強肋的尺寸 5.3孔的最小直徑、孔深及孔的尺寸關(guān)系 5.4用成型型芯制出通孔的孔深和孔徑 5.5螺紋孔的尺寸關(guān)系與螺紋成型部分退刀尺寸 5.6滾花的推薦尺寸 第3章機械制圖 1國家標準《技術(shù)制圖》與《機械制圖》的基本規定 1.1圖紙幅面和格式 1.2標題欄和明細欄 1.3繪圖比例 1.4圖線(xiàn) 1.5剖面符號 2尺寸標注 2.1尺寸標注的基本規定 2.2尺寸標注的常用符號和常用結構的注法 2.3圖樣中尺寸公差的注法 2.4裝配圖中零、部件序號及編排方法 3圖樣畫(huà)法 3.1視圖 3.2剖視圖畫(huà)法 3.3斷面圖畫(huà)法 3.4局部放大圖畫(huà)法 3.5簡(jiǎn)化畫(huà)法 3.6一些規定畫(huà)法 4常用結構規定畫(huà)法 4.1螺紋及螺紋緊固件的規定畫(huà)法和標記方法 4.2花鍵畫(huà)法 4.3齒輪畫(huà)法 4.4彈簧畫(huà)法 4.5滾動(dòng)軸承畫(huà)法 4.6動(dòng)密封圈表示法 4.7標準中心孔表示法 5機構運動(dòng)簡(jiǎn)圖符號 第4章機械零部件精度設計 1極限與配合 1.1標準公差 1.2基本偏差 1.3極限偏差 1.3.1公稱(chēng)尺寸至500mm軸的極限偏差 1.3.2公稱(chēng)尺寸至500mm孔的極限偏差 1.3.3公稱(chēng)尺寸>500～3150mm軸和孔的極限偏差 1.4一般公差 1.5極限與配合的選擇 1.5.1孔、軸常用公差帶的選擇 1.5.2軸的各種基本偏差的應用 1.5.3公稱(chēng)尺寸至500mm的基孔制優(yōu)先和常用配合 1.5.4公稱(chēng)尺寸至500mm的基軸制優(yōu)先和常用配合 1.5.5常用、優(yōu)先配合特性及應用舉例 1.6圓錐公差 1.6.1圓錐公差項目及給定方法 1.6.2圓錐公差的數值及選取 2幾何公差 2.1幾何公差的分類(lèi)、幾何特征、符號及附加符號 2.2幾何公差標注方法 2.3幾何公差常用項目的注出公差值 3表面結構 3.1粗糙度輪廓的主要評定參數 3.2表面結構的符號和代號 3.3表面結構代號在圖樣上的標注 3.4表面結構要求的新舊標準對照 3.5表面粗糙度參數值的選用 第5章機械工程材料 1金屬材料的主要力學(xué)性能名稱(chēng)和符號 2鋼鐵材料 2.1鑄鐵 2.1.1灰鑄鐵 2.1.2可鍛鑄鐵 2.1.3球墨鑄鐵 2.1.4蠕墨鑄鐵 2.1.5抗磨白口鑄鐵 2.1.6耐熱鑄鐵 2.2鑄鋼 2.2.1一般工程用鑄鋼 2.2.2焊接結構用碳素鑄鋼 2.2.3合金鑄鋼 2.2.4奧氏體錳鋼鑄件 2.2.5耐熱鑄鋼 2.3鋼 2.3.1碳素結構鋼 2.3.2優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼 2.3.3低合金高強度結構鋼 2.3.4合金結構鋼 2.3.5彈簧鋼 2.3.6工具鋼 2.3.7不銹鋼 2.3.8耐熱鋼 2.3.9滾動(dòng)軸承鋼 2.4鋼材 2.4.1熱軋圓鋼、方鋼、六角和八角鋼 2.4.2冷拉圓鋼、方鋼和六角鋼 2.4.3熱軋等邊角鋼 2.4.4熱軋不等邊角鋼 2.4.5熱軋槽鋼 2.4.6熱軋工字鋼 2.4.7冷拔無(wú)縫方形鋼管 2.4.8冷拔無(wú)縫矩形鋼管 2.4.9無(wú)縫鋼管 2.4.10焊接鋼管 2.4.11冷軋鋼板和鋼帶及熱軋鋼板和鋼帶 2.4.12不銹鋼冷軋、熱軋鋼板和鋼帶 2.4.13耐熱鋼板和鋼帶 2.4.14合金結構鋼熱軋厚鋼板 2.4.15優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 2.4.16彈簧鋼絲 2.4.17鋼絲 3有色金屬材料 3.1銅與銅合金 3.1.1加工銅與銅合金 3.1.2鑄造銅合金 3.1.3銅棒 3.1.4銅管 3.2鋁與鋁合金 3.2.1鑄造鋁合金 3.2.2變形鋁與鋁合金 3.2.3鋁及鋁合金擠壓棒材 3.2.4鋁及鋁合金冷拉、冷軋管材 4非金屬材料 4.1橡膠及橡膠制品 4.1.1工程常用橡膠的性能及應用 4.1.2橡膠管 4.1.3工業(yè)用橡膠板 4.2石棉制品 4.3工程塑料 4.3.1常用工程塑料的性能特點(diǎn)和應用 4.3.2常用工程塑料的技術(shù)性能 4.3.3塑料管材 4.3.4塑料棒材與板材 4.4其他非金屬材料 4.4.1工業(yè)有機玻璃 4.4.2工業(yè)用毛氈 4.4.3軟鋼紙板 4.4.4常用密封填料 5復合材料 5.1金屬基復合材料 5.1.1鈦 銅復合棒 5.1.2不銹鋼復合鋼板 5.1.3銅 鋼復合鋼板 5.1.4鈦 鋼復合鋼板 5.2塑料基復合材料 5.2.1碳纖維增強熱塑料 5.2.2玻璃纖維增強塑料 5.3纖維增強金屬基復合材料 ......