通風(fēng)機實(shí)用技術(shù)手冊 第二版

通風(fēng)機實(shí)用技術(shù)手冊（第2版） 作者： 商景泰 主編 出版時(shí)間： 2011 內容簡(jiǎn)介 通風(fēng)機是廣泛應用于國民經(jīng)濟各行業(yè)的一種通用機械。本手冊是2005 版《通風(fēng)機實(shí)用技術(shù)手冊》第2版。商景泰主編的《通風(fēng)機實(shí)用技術(shù)手冊（ 第2版）》從實(shí)用技術(shù)出發(fā)，在內容上作了較多的刪減和增補，是一本以通風(fēng)機設計為主，全面系統地介紹了通風(fēng)機的原理、設計計算、結構、強度計算、材料選用、通風(fēng)機型號與規格的選擇計算、試驗、噪聲與降噪措施、管網(wǎng)設計及損失計算、氣力輸送計算例題、計算機在通風(fēng)機設計中的應用及節能環(huán)保等方面，以及提供大量常用便查參數圖表的工具書(shū)。全書(shū)16 章，以及10個(gè)附錄?！锻L(fēng)機實(shí)用技術(shù)手冊（第2版）》適用于風(fēng)機制造廠(chǎng)、有關(guān)設計研究院所，以及廣大通風(fēng)機用戶(hù)使用。也可供大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生教學(xué)參考用。 第2版前言 第1版前言 第1章 概述 1.1 風(fēng)機的分類(lèi) 1.2 通風(fēng)機的型號與規格編制規則 1.3 離心通風(fēng)機的結構型式及主要部件 1.4 軸流通風(fēng)機的結構型式及主要部件 1.5 通風(fēng)機名詞術(shù)語(yǔ) 1.6 通風(fēng)機現行標準 第2章 理想氣體的一元流動(dòng) 2.1 理想氣體的一元流動(dòng)理論 2.2 理想氣體的方程式 2.3 通風(fēng)機的理想壓力方程式 2.4 離心通風(fēng)機的理論特性曲線(xiàn) 2.5 混合氣體、濕空氣 2.6 氣體的物性參數 第3章 離心通風(fēng)機的設計 3.1 通風(fēng)機的特性參數 3.2 通風(fēng)機的主要無(wú)因次性能參數 3.3 考慮可壓縮性影響時(shí)的氣動(dòng)力功率和效率 3.4 環(huán)流系數 3.5 離心通風(fēng)機的實(shí)際壓力與壓力系數 3.6 氣體在離心通風(fēng)機葉輪內的實(shí)際流動(dòng)情況 3.7 離心通風(fēng)機的損失、功率與效率 3.8 通風(fēng)機的實(shí)際特性曲線(xiàn) 3.9 通風(fēng)機的管網(wǎng)特性曲線(xiàn) 3.10 通風(fēng)機的工況和合理工作區域 3.11 離心通風(fēng)機設計原則 3.12 葉輪主要尺寸的確定 3.13 多葉通風(fēng)機 3.14 葉輪的氣動(dòng)力計算步驟與例題 3.15 帶前置軸流葉輪的離心式葉輪 3.16 前導器 3.17 無(wú)葉擴壓器 3.18 機殼 3.19 擴散器 3.20 集風(fēng)器與進(jìn)氣箱 3.21 典型傳動(dòng)組 3.22 離心通風(fēng)機氣動(dòng)力計算例題 第4章 軸流通風(fēng)機氣動(dòng)設計 4.1 設計原則 4.2 葉柵及翼形的主要幾何參數和氣流參數 4.3 葉柵及翼形的性能 4.4 圓弧翼形的幾何特性 4.5 軸流通風(fēng)機級的設計 4.6 軸流通風(fēng)機的損失與效率 4.7 軸流通風(fēng)機的軸向力 4.8 普通軸流通風(fēng)機的空氣動(dòng)力設計 4.9 子午加速軸流通風(fēng)機的空氣動(dòng)力設計 4.10 動(dòng)葉柵的反作用度 4.11 對旋式軸流通風(fēng)機 4.12 對旋式通風(fēng)機OBB—79—80型氣動(dòng)略圖 4.13 OBB—76Л—91型氣動(dòng)略圖 4.14 OBB—84—84В型氣動(dòng)略圖 第5章 通風(fēng)機的相似設計 5.1 相似原理概述 5.2 空氣動(dòng)力學(xué)略圖和無(wú)因次性能曲線(xiàn) 5.3 同系列通風(fēng)機的對數坐標圖 5.4 通風(fēng)機性能的相似換算 5.5 通風(fēng)機的選擇性能曲線(xiàn) 5.6 通風(fēng)機相似設計 5.7 影響通風(fēng)機相似設計的因素 第6章 通風(fēng)機制造典型工藝 6.1 離心通風(fēng)機葉輪制造工藝 6.2 數控技術(shù)在通風(fēng)機生產(chǎn)中的應用 第7章 通風(fēng)機的典型結構 7.1 結構的類(lèi)別 7.2 通風(fēng)機典型結構 第8章 通風(fēng)機主要零部件強度計算及材料選用 8.1 離心通風(fēng)機葉輪的強度計算 8.2 軸流通風(fēng)機葉輪葉片強度計算 8.3 主軸的強度計算 8.4 轉子的臨界轉速 8.5 軸流通風(fēng)機葉片的振動(dòng) 8.6 轉子的轉動(dòng)慣量 8.7 軸向推力的計算與滾動(dòng)軸承的選用 8.8 通風(fēng)機主要零件材料的選用 8.9 轉子臨界轉速計算程序 第9章 通風(fēng)機轉子平衡 9.1 剛性轉子平衡的力學(xué)原理 9.2 通風(fēng)機轉子種類(lèi)及平衡品質(zhì)等級 9.3 平衡品質(zhì)等級表示方法 9.4 許用不平衡的確定 9.5 平衡品質(zhì)的檢驗與復驗 9.6 平衡誤差 9.7 平衡工藝與方法 9.8 平衡設備 9.9 整機全速現場(chǎng)動(dòng)平衡 第10章 通風(fēng)機的配套件 10.1 聯(lián)軸器 10.2 底腳墊板 10.3 V帶與帶輪 10.4 電動(dòng)機導軌 10.5 地腳螺栓 10.6 減振器 10.7 膜片聯(lián)軸器 10.8 風(fēng)機配套專(zhuān)用電動(dòng)機 10.9 變頻器 第11章 通風(fēng)機噪聲及降噪措施 11.1 通風(fēng)機噪聲的基本概念 11.2 通風(fēng)機噪聲的有關(guān)標準 11.3 通風(fēng)機噪聲頻譜特性及預算方法 11.4 通風(fēng)機的噪聲源 11.5 通風(fēng)機噪聲測量技術(shù) 11.6 降低風(fēng)機空氣動(dòng)力噪聲方法 11.7 吸聲材料 11.8 消聲器 11.9 消聲器的選用實(shí)例 11.10 通風(fēng)機的消聲裝置 11.11 噪聲衰減的估計 11.12 消聲部件的選擇及布置 第12章 通風(fēng)機型號、規格的選擇及例題 12.1 通風(fēng)機應用條件 12.2 通風(fēng)機型號、規格選擇計算及例題 12.3 通風(fēng)機選型程序 12.4 選型用通風(fēng)機典型性能表 第13章 通風(fēng)機試驗 13.1 通風(fēng)機試驗的類(lèi)別 13.2 測量大氣壓力、溫度、濕度的儀表及測量方法 13.3 測量氣體壓力的儀表及測量方法 13.4 測量通風(fēng)機軸功率的設備、儀表及方法 13.5 測量轉速的儀表及方法 13.6 空氣密度、濕氣體常數和粘度的確定 13.7 通風(fēng)機流量的測定 13.8 不穩定流場(chǎng)對風(fēng)機性能測試的影響 13.9 測量壓力產(chǎn)生誤差的原因 13.10 模型與產(chǎn)品效率的換算 13.11 不同測定方法的壓力曲線(xiàn) 13.12 流動(dòng)顯示技術(shù) 13.13 通風(fēng)機氣動(dòng)性能測試與計算機編程 13.14 進(jìn)出口均帶接管的風(fēng)機現場(chǎng)測試例題 第14章 通風(fēng)機管網(wǎng) 14.1 管道設計的基本知識 14.2 通風(fēng)機管網(wǎng)及管網(wǎng)特性 14.3 串聯(lián)管網(wǎng)及并聯(lián)管網(wǎng)的特性 14.4 通風(fēng)機在管網(wǎng)中的工作 14.5 管道的沿程壓力損失 14.6 管道的局部壓力損失 第15章 通風(fēng)機設計計算例題 第16章 通風(fēng)機典型應用、節能與環(huán)保 16.1 通風(fēng)機用于礦井通風(fēng)除塵 16.2 通風(fēng)機在工業(yè)鍋爐中的應用與節能實(shí)例 16.3 通風(fēng)機在水泥生產(chǎn)線(xiàn)中的應用、節能與環(huán)保 16.4 冷卻塔軸流通風(fēng)機 16.5 磨煤機密封風(fēng)機 16.6 旋轉機械的故障診斷 附錄 附錄A 法定計量單位和常用單位換算 附錄B 滾動(dòng)軸承的選擇與計算 附錄C 通風(fēng)機振動(dòng)檢測及其限值(JB/T 8689—1998) 附錄D 估算風(fēng)機三相電動(dòng)機輸出功率的相位電流法 附錄E 帶驅動(dòng)損失 附錄F 密度的測定 附錄G 通風(fēng)機系統阻力 附錄H 大氣風(fēng)速等級 附錄I 室外氣象參數 附錄J 各種粉塵的自燃點(diǎn)及爆炸下限 參考文獻