現代機械零部件設計手冊 高清可編輯文字版

現代機械零部件設計手冊 高清可編輯文字版 作者：于惠力，馮新敏 主編 出版時(shí)間：2013 內容簡(jiǎn)介 《現代機械零部件設計手冊》融通用機械零部件設計計算方法與設計手冊為一體，涵蓋了各種通用的機械零部件設計計算方法、規范及現行標準等設計技術(shù)資料，同時(shí)增加了現代機械零部件設計最新知識和最新設計方法，注意傳統設計與現代設計的融合。書(shū)中不僅包括通用機械零部件設計方法、設計數據，還列舉了許多設計計算實(shí)例、按最新標準繪制的零件圖以及主要零部件現代設計方法的實(shí)例。例如：螺栓連接的可靠性設計；用Pro/Engineer設計帶輪、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿；齒輪和軸的有限元分析、齒輪減速器模塊化設計，以及可靠性?xún)?yōu)化設計等內容。本書(shū)是一部?jì)热萑?、?shí)用性強、通用性好、體現現代機械零部件設計的專(zhuān)業(yè)工具書(shū)，涉及的標準全部為最新國家標準?！冬F代機械零部件設計手冊》共分8篇，主要包括：現代機械設計方法簡(jiǎn)介、機械零部件常用設計資料和一般標準、常用機械基礎標準、工程常用材料、連接零部件、傳動(dòng)零部件、軸系零部件和其他零部件等內容?！冬F代機械零部件設計手冊》可供從事機械設計的工程技術(shù)人員作為工具書(shū)使用，也可供大專(zhuān)院校的相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生學(xué)習參考，還適合生產(chǎn)第一線(xiàn)的操作人員使用。 目錄 前言 第1篇 現代機械設計方法簡(jiǎn)介 第1章 創(chuàng )造性設計方法 1.1 創(chuàng )新設計與TRIZ理論概述 1.2 設計沖突及消解（技術(shù)矛盾和沖突矩陣） 1.3 基于TRIZ的創(chuàng )新設計實(shí)例 第2章 優(yōu)化設計 2.1 優(yōu)化設計概述 2.2 無(wú)約束優(yōu)化設計方法 2.3 有約束優(yōu)化設計方法 2.4 多目標優(yōu)化設計方法 第3章 可靠性設計 3.1 可靠性設計概述 3.2 機械零部件可靠性設計 3.3 系統可靠性設計 第4章 有限元法 4.1 有限元法概述 4.2 有限元的一般方法 4.3 有限元分析軟件介紹 第5章 動(dòng)態(tài)設計 5.1 動(dòng)態(tài)設計概述 5.2 動(dòng)態(tài)設計的有關(guān)概念和基本原則 第6章 計算機輔助設計（CAD） 6.1 CAD概述 6.2 曲面表示與曲面造型 6.3 實(shí)體造型方法 6.4 參數化特征造型技術(shù) 6.5 專(zhuān)用CAD系統的開(kāi)發(fā)應用 第7章 模塊化設計 7.1 模塊化設計概述 7.2 模塊化設計過(guò)程 7.3 模塊化產(chǎn)品設計實(shí)例 第8章 反求設計 8.1 反求設計概述 8.2 實(shí)物反求設計概述 8.3 反求分析和設計舉例 第9章 綠色設計 9.1 綠色設計概述 9.2 綠色設計流程 9.3 綠色設計的評價(jià)指標體系 第10章 虛擬設計 10.1 虛擬設計概述 10.2 虛擬現實(shí)技術(shù)的體系結構 10.3 虛擬現實(shí)硬件基礎 10.4 虛擬設計制造系統的體系結構 10.5 虛擬設計建?；A 第2篇 機械零部件常用設計資料和一般標準 第1章 零部件設計常用資料 1 常用資料和數據 1.1 常用材料的密度 1.2 常用材料的彈性模量及泊松比 1.3 常用材料的線(xiàn)膨脹系數 1.4 常用金屬材料的熔點(diǎn)、比熱容和熱導率 1.5 鋼鐵硬度值對照表 1.6 常用材料的摩擦因數 1.7 常用材料極限強度的近似關(guān)系 1.8 機械傳動(dòng)效率 1.9 國內部分標準代號 1.1 0國外部分標準代號 2 量和單位 2.1 法定計量單位 2.1.1 用于構成十進(jìn)倍數和分數單位的詞頭 2.1.2 常用物理量符號及法定計量單位 2.2 常用單位換算系數 2.2.1 長(cháng)度單位換算系數 2.2.2 面積單位換算系數 2.2.3 體積、容積單位換算系數 2.2.4 質(zhì)量單位換算系數 2.2.5 密度單位換算系數 2.2.6 速度單位換算系數 2.2.7 質(zhì)量流量單位換算系數 2.2.8 體積流量單位換算系數 2.2.9 壓力單位換算系數 2.2.1 0力單位換算系數 2.2.1 1功、能及熱量單位換算系數 2.2.1 2功率單位換算系數 2.2.1 3黑色金屬硬度及強度換算 第2章 常用零部件設計一般標準和規范 1 零部件冷加工設計工藝性與結構要素 1.1 優(yōu)先數和優(yōu)先數系 1.2 標準尺寸 1.3 中心孔 1.4 標準角度 1.5 零件的倒圓與倒角 1.6 球面半徑 1.7 過(guò)渡配合、過(guò)盈配合嵌入倒角參考數據 1.8 砂輪越程槽 1.9 刨削、插削、珩磨越程槽 1.1 0滾花 2 鑄件設計的工藝性及結構要素 2.1 鑄件最小壁厚 2.2 灰鑄鐵件外壁、內壁與加強筋的厚度 2.3 最小鑄孔尺寸 2.4 壁厚過(guò)渡尺寸 2.5 鑄造斜度 2.6 鑄造外圓角 2.7 鑄造內圓角及過(guò)渡尺寸 2.8 加強筋 2.9 孔邊凸臺 2.1 0內腔尺寸 2.1 1凸座 2.1 2鑄件尺寸公差 3 鍛造和沖壓設計的工藝性及結構要素 3.1 胎模鍛和自由鍛錘上固定模模鍛的模鍛斜度 3.2 胎模鍛和自由鍛錘上固定模模鍛的圓角半徑 3.3 圓鋼錘扁尺寸 3.4 扁鋼輾成圓柱形端尺寸 3.5 沖壓件的結構要素 3.5.1 最小可沖孔眼尺寸 3.5.2 翻孔尺寸及其與邊緣的最小距離 3.5.3 平?jīng)_壓件和成形沖壓件的尺寸公差 4 焊接的工藝性 4.1 常用金屬的焊接性 4.1.1 鋼的焊接性 4.1.2 鑄鐵的焊接性 4.1.3 有色金屬的焊接性 4.2 焊條及選擇 4.2.1 選擇焊條的基本原則 4.2.2 國標焊條的類(lèi)別及型號 4.3 焊接方法代號 5 熱處理 5.1 常用材料的熱處理 5.1.1 材料在熱處理中的特性 5.1.2 合金元素及碳在鋼中的影響和作用 5.2 熱處理的方法、特點(diǎn)和應用 5.2.1 普通熱處理的方法、特點(diǎn)和應用 5.2.2 表面熱處理的方法、特點(diǎn)和應用 5.3 零件工作圖應注明的熱處理要求 5.4 典型零件的熱處理實(shí)例 5.5 熱處理對零件結構設計的要求 5.5.1 熱處理對零件結構設計的一般要求 5.5.2 感應淬火的特殊要求 6裝配工藝注意事項 第3篇 常用機械基礎標準 第1章 機械制圖 1 基本規定 1.1 圖框格式和圖幅尺寸 1.2 標題欄和明細欄 1.3 比例 1.4 圖線(xiàn) 1.5 剖面符號 2 圖樣畫(huà)法 2.1 投影法 2.2 視圖 2.3 剖視圖 2.4 局部放大圖 2.5 簡(jiǎn)化畫(huà)法及其他規定畫(huà)法 3 裝配圖中零、部件序號及其編排方法 4 尺寸標注 4.1 尺寸數字、尺寸線(xiàn)、尺寸界線(xiàn)和標注尺寸的符號 4.2 簡(jiǎn)化注法 4.3 其他標注 5 尺寸公差與配合的標注 6 常用結構要素和常用件的表示法 6.1 螺紋、螺紋連接的表示法及標記 6.2 齒輪表示法 6.3 花鍵表示法 6.4 裝配圖中彈簧的表示法 6.5 動(dòng)密封圈表示法 6.6 滾動(dòng)軸承的通用畫(huà)法 6.7 展開(kāi)圖畫(huà)法 第2章 公差與配合 1 極限與配合 1.1 術(shù)語(yǔ)、定義與標注 1.2 公差、偏差和配合的基本規定 1.3 標準公差和基本偏差 1.4 孔、軸的極限偏差 1.5 孔、軸的公差帶 1.6 基孔制與基軸制優(yōu)先和常用配合 1.7 配制配合 1.8 極限與配合的選擇和應用 2 未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的一般公差 2.1 一般公差的公差等級和極限偏差 2.2 適用的尺寸和圖樣表示法 3 統計尺寸公差 3.1 統計尺寸公差的含義 3.2 規定實(shí)際尺寸概率分布特性的方案及標注 3.3 統計尺寸公差在孔、軸配合中的應用 4 圓錐的錐度與錐角、棱體的角度與斜度系列 4.1 圓錐的錐度和錐角系列 4.2 棱體的角度和斜度系列 5 圓錐公差和配合 5.1 圓錐公差 5.2 圓錐配合 第3章 幾何公差 1 術(shù)語(yǔ)、定義和符號 1.1 術(shù)語(yǔ)及定義 1.2 幾何公差的符號 1.3 幾何公差的定義 2 幾何公差數值及應用 2.1 幾何公差注出公差值的規定 2.2 幾何公差值的選用原則 3 幾何公差的選擇與應用 3.1 幾何公差特征項目的選用 3.2 公差原則和公差要求的選用 3.3 基準要素的選用 3.4 幾何公差原則選用示例 3.5 幾何公差綜合應用實(shí)例 4 幾何公差在圖樣上的標注方法 5 未注幾何公差 5.1 未注幾何公差的公差值 5.2 未注公差值的應用 第4章 表面粗糙度 1 主要術(shù)語(yǔ)、定義、符號和代號 1.1 表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)及定義 1.2 表面粗糙度常用的符號與代號 2 表面粗糙度的參數及其數值 2.1 評定表面粗糙度的參數及其數值系列 2.2 取樣長(cháng)度的數值和選用 3 表面粗糙度的選擇 3.1 表面粗糙度對零件功能的影響 3.2 規定表面粗糙度要求的一般規則 3.3 表面粗糙度參數及參數值的選擇 3.4 表面粗糙度參數值的應用實(shí)例 4 表面粗糙度在圖樣上的標注方法 第4篇 工程常用材料 第1章 黑色金屬 1 鑄鐵牌號和性能 1.1 灰鑄鐵 1.1.1 灰鑄鐵的牌號 1.1.2 灰鑄鐵的性能 1.1.3 灰鑄鐵的應用 1.2 可鍛鑄鐵 1.2.1 可鍛鑄鐵的分類(lèi) 1.2.2 可鍛鑄鐵的牌號、力學(xué)性能及應用 1.3 球墨鑄鐵 1.3.1 球墨鑄鐵的牌號和力學(xué)性能 1.3.2 球墨鑄鐵的應用 1.4 耐熱鑄鐵 1.4.1 耐熱鑄鐵的牌號及化學(xué)成分 1.4.2 耐熱鑄鐵的性能 1.4.3 耐熱鑄鐵的應用 2 鑄鋼牌號和性能 2.1 一般工程用鑄鋼 2.1.1 一般工程用鑄鋼的牌號及力學(xué)性能 2.1.2 一般工程用鑄鋼的應用 2.2 焊接結構用鑄鋼 2.3 鑄造高錳鋼 2.4 合金鑄鋼 3 碳素結構鋼和低合金結構鋼的牌號及性能 3.1 碳素結構鋼 3.1.1 碳素結構鋼的牌號及性能 3.1.2 碳素結構鋼的性能特點(diǎn)和應用 3.2 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼 3.2.1 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼的性能 3.2.2 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼的性能特點(diǎn)及應用 3.3 低合金高強度結構鋼 3.3.1 低合金高強度結構鋼的牌號和性能 3.3.2 低合金高強度結構鋼的應用 4 合金結構鋼 4.1 合金結構鋼的性能 4.2 常見(jiàn)合金結構鋼的品種規格、性能及應用 5 特殊用途鋼 5.1 彈簧鋼 5.1.1 彈簧鋼的性能 5.1.2 彈簧鋼的性能特點(diǎn)和用途 5.2 滾動(dòng)軸承鋼 5.2.1 鉻軸承鋼 5.2.2 滲碳軸承鋼 5.2.3 不銹軸承鋼 5.3 工具鋼 5.3.1 碳素工具鋼 5.3.2 合金工具鋼 5.4 不銹鋼 6 鋼的型材、板材、管材和線(xiàn)材 6.1 圓鋼、方鋼、六角鋼及八角鋼 6.1.1 圓鋼和方鋼 6.1.2 六角鋼和八角鋼 6.2 鋼板和鋼帶 6.2.1 冷軋鋼板和鋼帶 6.2.2 熱軋鋼板和鋼帶 6.3 型鋼 6.3.1 熱軋角鋼 6.3.2 熱軋工字鋼 6.3.3 熱軋槽鋼 6.3.4 熱軋L型鋼 6.4 鋼絲 ……