簡(jiǎn)明機械零件設計手冊 第二版

簡(jiǎn)明機械零件設計手冊 第二版 出版時(shí)間：2018年版 內容簡(jiǎn)介 根據我國新頒布國家標準和產(chǎn)品設計的發(fā)展情況，手冊第2版以機械制圖、螺紋連接、滾動(dòng)軸承、齒輪傳動(dòng)、潤滑密封、帶傳動(dòng)、常用電動(dòng)機等為重點(diǎn)，對第1版內容進(jìn)行了全面的修訂，更新并充實(shí)了大量的標準和技術(shù)內容，增加了一些例題，以便讀者參考使用。全書(shū)共分21章，包括：1ue010常用數據和資料；2ue010機械結構設計標準和規范；3ue010機械制圖；4ue010極限與配合、形狀與位置公差和表面結構；5ue010常用材料；6ue010螺紋和螺紋連接；7ue010軸轂連接；8ue010 銷(xiāo)和鉚釘連接；9ue010滾動(dòng)軸承；10ue010滑動(dòng)軸承； 11ue010聯(lián)軸器、離合器；12ue010潤滑與密封；13ue010齒輪傳動(dòng)；14ue010蝸桿傳動(dòng)；15ue010螺旋傳動(dòng)；16ue010帶傳動(dòng)；17ue010鏈傳動(dòng)；18ue010減速器；19ue010起重零件；20ue010彈簧；21ue010常用電動(dòng)機。 本書(shū)可供從事機械設計及制造的工程技術(shù)人員參考，也可以作為大學(xué)本科、研究生機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)課程設計、畢業(yè)設計、研究、實(shí)驗及學(xué)習參考用書(shū)。 目錄 第2版前言 第1版前言 第1章常用數據和資料1 1.1國內外常用標準代號1 1.2法定計量單位和單位換算關(guān)系2 1.2.1法定計量單位(GB 3100— 1993)2 1.2.2常用計量單位換算3 1.3常用材料6 1.3.1黑色金屬硬度及強度換算6 1.3.2低碳鋼硬度及強度換算8 1.3.3常用材料彈性模量及泊松比9 1.3.4常用材料的密度9 1.3.5常用材料線(xiàn)膨脹系數10 1.3.6常用材料的熔點(diǎn)、熱導率及比 熱容10 1.3.7常用材料極限強度的近似關(guān)系10 1.3.8機械傳動(dòng)和軸承的效率11 1.3.9常用材料及物體的摩擦因數12 1.3.10滾動(dòng)摩擦力臂13 第2章機械結構設計標準和規范14 2.1機械結構要素設計的一般標準和規范14 2.1.1標準尺寸14 2.1.2機器軸高15 2.1.3機器軸伸16 2.1.4棱體的角度與斜度系列19 2.1.5圓錐的錐度與錐角系列20 2.1.6中心孔22 2.1.7插齒、滾齒退刀槽22 2.1.8刨切、插切越程槽23 2.1.9燕尾槽23 2.1.10弧形槽端部半徑24 2.1.11滾花24 2.1.12分度盤(pán)和標尺刻度24 2.1.13砂輪越程槽25 2.1.14齒輪滾刀外徑尺寸25 2.1.15零件倒圓與倒角26 2.1.16圓形零件自由表面過(guò)渡圓角半徑 和靜配合連接軸用倒角26 2.1.17球面半徑26 2.1.18T形槽和T形槽螺栓頭部尺寸 (GB/T 158—1996)27 2.2鑄件設計一般規范29 2.2.1鑄件最小壁厚和最小鑄孔尺寸29 2.2.2鑄造斜度30 2.2.3鑄造圓角半徑30 2.2.4鑄件壁厚的過(guò)渡與壁的連接形式 及其尺寸31 2.2.5鑄件加強肋的尺寸33 2.2.6壓鑄件設計的基本參數33 2.3鍛件設計一般規范34 2.3.1模鍛件的鍛造斜度和最小內外 圓角半徑34 2.3.2模鍛件肋的高寬比和最小距離34 2.3.3模鍛件的凹腔和沖孔連皮尺寸35 2.3.4鍛件腹板上沖孔的限制35 2.4沖壓件設計一般規范36 2.4.1沖裁件36 2.4.2拉延伸件38 2.4.3成形件39 2.4.4彎曲件41 2.5焊接件結構設計一般規范42 2.5.1金屬材料的焊接性和適用的焊接 方法42 2.5.2鋼材焊接的坡口的形式和尺寸45 2.5.3非鐵金屬焊接坡口的形式及尺寸49 2.5.4焊縫符號和標注方法53 2.5.5焊接件結構的設計原則58 2.6塑料件設計一般規范60 第3章機械制圖63 3.1機械制圖基本標準63 3.1.1圖紙幅面和格式63 3.1.2圖樣比例64 3.1.3標題欄和明細欄(GB/T 10609.1— 2008、GB/T 10609.2—2009)64 3.1.4圖線(xiàn)65 3.1.5剖面符號66 3.1.6剖面區域表示法67 3.2圖樣畫(huà)法規定69 3.2.1投影法(GB/T 14692—2008)69 3.2.2圖樣簡(jiǎn)化表示法70 3.3尺寸注法75 3.4中心孔表示法84 3.5常用零件的表示法85 3.5.1螺紋及螺紋緊固件表示法85 3.5.2花鍵表示法88 3.5.3滾動(dòng)軸承表示法89 3.5.4齒輪表示法91 3.5.5彈簧表示法92 3.5.6動(dòng)密封圈表示法94 3.6機構運動(dòng)簡(jiǎn)圖圖形符號(GB/T 4460— 2013)97 第4章極限與配合、形狀與位置公差和表面 結構105 4.1極限與配合105 4.1.1公差、偏差和配合的基本規定105 4.1.2標準公差數值106 4.1.3公差帶及其選擇106 4.1.4公差與配合的選擇108 4.1.5孔、軸的極限偏差116 4.1.6未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的一般公差 (GB/T 1804—2000)146 4.1.7圓錐公差147 4.2幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng) 公差149 4.2.1形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差 標注149 4.2.2形狀、方向、位置、跳動(dòng)公 差值154 4.3表面結構的表示法159 4.3.1概述159 4.3.2表面粗糙度參數及其數值159 4.3.3表面結構的圖形符號、代號及其標注 (GB/T 131—2006)160 4.3.4選用表面粗糙度評定參數值的參考 圖表167 第5章常用材料170 5.1金屬材料常用力學(xué)性能指標170 5.2鋼鐵材料(黑色金屬)171 5.2.1碳素結構鋼和低合金結構鋼牌號 和性能171 5.2.2合金結構鋼177 5.2.3特殊用途鋼183 5.2.4鋼的型材、板材、管材和線(xiàn)材189 5.2.5鑄鋼牌號和性能213 5.2.6鑄鐵牌號和性能215 5.3非鐵合金220 5.3.1銅和銅合金220 5.3.2鋁和鋁合金233 5.4非金屬材料240 5.4.1橡膠240 5.4.2塑料的分類(lèi)、名稱(chēng)和應用244 第6章螺紋和螺紋連接248 6.1常用螺紋248 6.1.1普通螺紋248 6.1.2小螺紋250 6.1.3梯形螺紋(GB/T 5796.1～5796.3— 2005)250 6.1.4鋸齒形(3°、30°)螺紋252 6.1.555°密封管螺紋(GB/T 7306.1— 2000)252 6.1.660°密封管螺紋(GB/T 12716— 2011)254 6.1.755°非密封管螺紋(GB/T 7307— 2001)255 6.1.8用于管路的普通螺紋系列256 6.1.980°非密封管螺紋(GB/T 29537— 2013)257 6.2螺紋緊固件的性能等級和常用材料259 6.3螺紋連接的常用標準元件260 6.3.1螺栓260 6.3.2螺柱279 6.3.3螺母281 6.3.4螺釘298 6.3.5墊圈327 6.4螺紋零件的結構要素333 6.4.1螺紋收尾、肩距、退刀槽、 倒角333 6.4.2螺釘擰入深度和鉆孔深度334 6.4.3螺栓鉆孔直徑和沉孔尺寸335 6.4.4扳手空間336 6.5軸系零件的緊固件337 第7章軸轂連接351 7.1鍵連接351 7.1.1鍵連接的類(lèi)型、尺寸、公差配合和 表面粗糙度351 7.1.2鍵的選擇和鍵連接的強度校核 計算360 7.2花鍵連接361 7.2.1花鍵連接的強度校核計算361 7.2.2矩形花鍵連接361 7.2.3漸開(kāi)線(xiàn)花鍵連接364 7.3圓柱面過(guò)盈連接計算366 7.4脹緊連接套（GB/T 28701—2012）368 7.4.1概述368 7.4.2基本參數和主要尺寸369 7.4.3脹緊連接套的材料381 7.4.4按傳遞負荷選擇脹套的 計算382 7.4.5結合面公差及表面粗糙度382 第8章銷(xiāo)和鉚釘連接383 8.1銷(xiāo)連接383 8.1.1銷(xiāo)的選擇和銷(xiāo)連接的強度校核 計算383 8.1.2銷(xiāo)連接的標準元件384 8.2鉚接396 8.2.1鉚縫的設計396 8.2.2鉚接結構設計中應注意的幾個(gè) 問(wèn)題398 8.2.3鉚釘399 第9章滾動(dòng)軸承403 9.1滾動(dòng)軸承的代號(GB/T 272— 2017)403 9.1.1基本代號403 9.1.2前置代號405 9.1.3后置代號405 9.1.4常用汽車(chē)變速箱滾動(dòng)軸承分類(lèi)及 代號412 9.2滾動(dòng)軸承的選用412 9.2.1滾動(dòng)軸承的類(lèi)型選擇412 9.2.2滾動(dòng)軸承的精度與游隙選擇413 9.3滾動(dòng)軸承的計算414 9.3.1滾動(dòng)軸承的壽命計算414 9.3.2滾動(dòng)軸承的靜載荷計算422 9.3.3額定熱轉速423 9.4滾動(dòng)軸承的配合425 9.4.1滾動(dòng)軸承公差425 9.4.2滾動(dòng)軸承的配合選擇425 9.5滾動(dòng)軸承的潤滑428 9.5.1脂潤滑428 9.5.2油潤滑430 9.5.3固體潤滑430 9.6滾動(dòng)軸承的主要尺寸和性能431 9.6.1深溝球軸承（一）431 9.6.2深溝球軸承（二）437 9.6.3圓柱滾子軸承444 9.6.4雙列圓柱滾子軸承450 9.6.5調心球軸承451 9.6.6調心滾子軸承453 9.6.7角接觸球軸承457 9.6.8圓錐滾子軸承462 9.6.9推力球軸承471 9.6.10雙向推力球軸承473 9.7鋼球475 第10章滑動(dòng)軸承476 10.1混合潤滑軸承476 10.1.1徑向滑動(dòng)軸承座476 10.1.2金屬軸套與軸瓦480 10.1.3混合潤滑軸承的選用與 驗算491 10.1.4潤滑方式和潤滑劑的選擇494 10.2含油軸承496 10.2.1軸承材料的物理、力學(xué)性能497 10.2.2軸承的形式與尺寸498 10.2.3參數選擇501 10.2.4潤滑501 10.2.5使用安裝(GB/T 2688— 2012)502 10.3無(wú)潤滑軸承503 10.3.1軸承材料與性能503 10.3.2設計參數503 10.3.3承載能力503 第11章聯(lián)軸器、離合器509 11.1聯(lián)軸器509 11.1.1聯(lián)軸器的選擇計算509 11.1.2常用聯(lián)軸器性能509 11.1.3聯(lián)軸器軸孔和連接形式與尺寸 (GB/T 3852—2017)511 11.1.4剛性聯(lián)軸器515 11.1.5無(wú)彈性元件撓性聯(lián)軸器517 11.1.6非金屬彈性元件撓性聯(lián) 軸器530 11.1.7金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器543 11.2離合器547 11.2.1常用離合器的類(lèi)型及特點(diǎn)547 11.2.2牙嵌離合器548 11.2.3摩擦離合器551 11.2.4電磁離合器557 11.2.5氣動(dòng)離合器562 11.2.6超越離合器563 11.2.7離心離合器564 11.2.8安全離合器565 第12章潤滑與密封566 12.1潤滑劑566 12.1.1液體潤滑劑566 12.1.2潤滑脂573 12.1.3固體潤滑劑575 12.2潤滑方式577 12.3潤滑件577 12.3.1油杯577 12.3.2油標580 12.3.3油槍583 12.4密封件583 12.4.1管法蘭用非金屬平墊片583 12.4.2O形橡膠圈587 12.4.3氈圈密封593 12.4.4J形和U形無(wú)骨架橡膠油封594 12.4.5唇形密封圈595 12.4.6VD形橡膠密封圈603 第13章齒輪傳動(dòng)606 13.1漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪傳動(dòng)606 13.1.1基本齒廓與模數系列606 13.1.2漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪的幾何尺寸607 13.1.3漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪的測量尺寸611 13.1.4漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪傳動(dòng)的重合度 和齒輪齒條傳動(dòng)的重合度614 13.1.5變位齒輪的應用和變位系數的 選擇615 13.1.6齒輪幾何計算用圖表617 13.1.7齒輪的材料621 13.1.8漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪承載能力計算625 13.1.9圓柱齒輪的結構643 13.1.10齒輪傳動(dòng)的潤滑648 13.1.11漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪的精度649 13.1.12漸開(kāi)線(xiàn)圓栓齒輪設計示例及零件工 作圖669 13.2圓弧圓柱齒輪傳動(dòng)674 13.2.1圓弧齒輪的基本齒廓和模數 系列674 13.2.2圓弧齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸計算676 13.2.3圓弧齒輪測量尺寸計算677 13.2.4圓弧齒輪傳動(dòng)主要參數的選擇679 13.2.5精度等級及其選擇680 13.3漸開(kāi)線(xiàn)錐齒輪傳動(dòng)681 13.3.1標準模數系列681 13.3.2直齒錐齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸 計算681 13.3.3正交斜齒錐齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸 計算683 13.3.4錐齒輪結構684 13.3.5錐齒輪的精度685 第14章蝸桿傳動(dòng)697 14.1概述697 14.1.1蝸桿傳動(dòng)的類(lèi)型697 14.1.2蝸桿與蝸輪材料697 14.1.3蝸桿傳動(dòng)的潤滑698 14.2普通圓柱蝸桿傳動(dòng)699 14.2.1普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的參數 及尺寸699 14.2.2普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的承載能力 計算703 14.2.3圓柱蝸桿與蝸輪的結構706 14.2.4圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度707 14.2.5圓柱蝸桿傳動(dòng)的計算實(shí)例724 14.3圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)726 14.3.1圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)的類(lèi)型726 14.3.2圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要特點(diǎn)726 14.3.3圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)的參數726 第15章螺旋傳動(dòng)728 15.1滑動(dòng)螺旋728 15.1.1螺桿與螺母材料728 15.1.2滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的計算729 15.1.3螺旋的尺寸系列、精度與公差731 15.1.4預拉伸螺旋設計的有關(guān)問(wèn)題736 15.2滾動(dòng)螺旋736 15.2.1滾珠絲杠副的結構、性能與 類(lèi)型736 15.2.2滾珠絲杠副的公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)導 程和標識符號740 15.2.3滾珠絲杠副的精度741 第16章帶傳動(dòng)743 16.1V帶傳動(dòng)743 16.1.1基準寬度制和有效寬度制743 16.1.2尺寸規格743 16.2V帶傳動(dòng)的設計746 16.3帶輪760 16.3.1帶輪材料760 16.3.2帶輪的結構760 16.3.3V帶輪圖例764 16.3.4帶輪的技術(shù)要求765 16.4同步帶765 16.4.1同步帶的類(lèi)型和標記765 16.4.2梯形同步帶的規格765 16.4.3梯形同步齒形帶的性能 (GB／Ｔ 11362—2008)767 16.4.4梯形齒同步帶設計計算772 16.4.5梯形齒帶輪775 16.5曲線(xiàn)齒同步帶傳動(dòng)（GB/T 24619— 2009）777 16.5.1型號和標記777 16.5.2曲線(xiàn)齒同步帶和帶輪777 16.6圓弧齒同步帶傳動(dòng)設計787 16.6.1尺寸規格787 16.6.2選型和額定功率789 16.6.3圓弧齒同步帶傳動(dòng)設計計算793 16.6.4帶輪796 第17章鏈傳動(dòng)800 17.1滾子鏈的基本參數和尺寸800 17.2滾子鏈傳動(dòng)設計計算803 17.3潤滑范圍選擇805 17.4滾子鏈的靜強度計算805 17.5滾子鏈鏈輪806 17.5.1基本參數和主要尺寸806 17.5.2齒槽形狀806 17.5.3軸向齒廓808 17.5.4鏈輪公差809 17.5.5鏈輪材料及熱處理809 17.5.6鏈輪結構810 17.5.7鏈輪圖例812 第18章減速器813 18.1減速器的主要類(lèi)型及特點(diǎn)813 18.2圓柱齒輪減速器的基本參數816 18.2.1中心距816 18.2.2傳動(dòng)比816 18.2.3齒寬系數ue788a817 18.2.4減速器的傳動(dòng)比分配817 18.3減速器結構設計資料818 18.3.1鑄鐵箱體的結構和尺寸818 18.3.2焊接箱體的結構和尺寸820 18.3.3減速器附件821 18.3.4減速器結構設計應注意的問(wèn)題825 18.4減速器典型結構圖例827 第19章起重零件844 19.1鋼絲繩844 19.1.1鋼絲繩的術(shù)語(yǔ)、標記和分類(lèi) (GB／Ｔ 8706—2006)844 19.1.2一般用途鋼絲繩(GB／Ｔ 20118— 2006)845 19.1.3重要用途鋼絲繩(GB 8918— 2006)864 19.1.4電梯用鋼絲繩(GB 8903— 2005)869 19.1.5密封鋼絲繩(YB/T 5295— 2010)874 19.2繩具877 19.2.1鋼絲繩夾(GB/T 5976—2006)877 19.2.2鋼絲繩用套環(huán)(GB/T 5974.1— 2006)878 19.3滑輪的主要尺寸879 19.4卷筒881 19.4.1起重機卷筒直徑和槽形881 19.4.2起重機用鑄造卷筒形式和尺寸883 19.4.3起重機卷筒組裝結構示例 (JB/T 9006—2013)885 19.5起重吊鉤885 19.6制動(dòng)器893 第20章彈簧896 20.1圓柱螺旋彈簧896 20.1.1圓柱螺旋彈簧尺寸系列896 20.1.2圓柱螺旋壓縮彈簧897 20.1.3圓柱螺旋拉伸彈簧905 20.1.4圓柱螺旋扭轉彈簧909 20.2平面渦卷彈簧912 20.2.1平面渦卷彈簧的類(lèi)型、結構和 特性912 20.2.2平面渦卷彈簧的材料和許用 應力913 20.2.3平面渦卷彈簧的技術(shù)要求913 20.3碟形彈簧914 20.3.1碟形彈簧的類(lèi)型和結構914 20.3.2碟形彈簧的尺寸系列914 20.3.3碟形彈簧的技術(shù)要求917 20.3.4碟形彈簧的典型工作圖918 第21章常用電動(dòng)機919 21.1概述919 21.2電動(dòng)機選擇920 21.2.1電動(dòng)機型號920 21.2.2選擇電動(dòng)機的基本原則和方法921 21.3交流電動(dòng)機923 21.3.1異步電動(dòng)機923 21.3.2小功率異步電動(dòng)機944 21.4直流電動(dòng)機949 21.4.1直流電動(dòng)機常用防護形式949 21.4.2Z4系列直流電動(dòng)機949 參考文獻957