實(shí)用鈑金技術(shù)手冊 2015年版

實(shí)用鈑金技術(shù)手冊 作者： 王兵，顧齊志，林莉，沈陽(yáng) 編 出版時(shí)間： 2015 內容簡(jiǎn)介 1、鈑金展開(kāi)、鈑金工藝、鈑金裝配、計算機輔助鈑金都進(jìn)行詳細講解，是一部鈑金技術(shù)大全。 2、文字簡(jiǎn)明易懂，插圖精美準確，便于讀者自學(xué)。 3、貼近鈑金工職業(yè)資格鑒定要求，并采用最新國家技術(shù)標準。 第1章鈑金識圖與作圖/1 1.1鈑金幾何作圖基礎1 1.1.1投影基礎1 1.1.1.1投影的基本概念1 1.1.1.2三視圖的形成過(guò)程3 1.1.1.3基本的視圖與尺寸標注6 1.1.1.4立體表面上點(diǎn)、線(xiàn)、面的投影分析10 1.1.1.5軸側圖的概念14 1.1.2識圖基礎18 1.1.2.1基本視圖19 1.1.2.2局部視圖20 1.1.2.3斜視圖20 1.1.2.4剖視圖21 1.1.2.5剖面圖25 1.1.2.6其他表達方法26 1.1.3鈑金幾何作圖27 1.1.3.1鈑金作圖基本工具27 1.1.3.2圖線(xiàn)的規范畫(huà)法31 1.1.3.3作圖方法33 1.2讀圖思維基礎和思維方法52 1.2.1標注尺寸的基本規則52 1.2.2鈑金讀圖的思維方法58 1.2.2.1鈑金圖樣的識圖方法58 1.2.2.2視圖的審核62 1.2.2.3管路圖的識讀方法66 1.3構件表面結合線(xiàn)的繪制和識讀69 1.3.1相貫體交線(xiàn)的繪制與識讀69 1.3.1.1相貫線(xiàn)的性質(zhì)與特點(diǎn)69 1.3.1.2兩曲面體組合投影75 1.3.1.3相貫體交線(xiàn)的求作76 1.3.2切割體的繪制與識讀79 1.3.2.1平面立體被平面切割79 1.3.2.2圓柱被平面切割81 1.3.2.3圓錐被平面切割82 1.3.2.4球被平面切割83 第2章鈑金展開(kāi)技術(shù)/84 2.1鈑金展開(kāi)的工藝處理84 2.1.1表面素線(xiàn)的分布規律85 2.1.1.1直線(xiàn)面素線(xiàn)的分布規律85 2.1.1.2曲線(xiàn)面曲線(xiàn)的分布規律87 2.1.1.3螺旋面螺線(xiàn)分布的規律89 2.1.2表面曲線(xiàn)可展性分析91 2.1.2.1可展表面91 2.1.2.2不可展表面93 2.1.2.3構件表面盡量用可展曲面構造93 2.1.3表面展開(kāi)的基本方法101 2.1.3.1平行線(xiàn)展開(kāi)法101 2.1.3.2放射線(xiàn)展開(kāi)法102 2.1.3.3三角形展開(kāi)法103 2.1.3.4用平行線(xiàn)法和放射線(xiàn)法求作不可展曲面的展開(kāi)107 2.2展開(kāi)實(shí)長(cháng)與實(shí)形的求法109 2.2.1旋轉法109 2.2.1.1旋轉法求實(shí)長(cháng)的原理109 2.2.1.2旋轉法求實(shí)長(cháng)的作法110 2.2.2直角三角形法111 2.2.2.1直角三角形法求實(shí)長(cháng)的原理111 2.2.2.2直角三角形法求實(shí)長(cháng)示例111 2.2.3直角梯形法112 2.2.3.1直角梯形法求實(shí)長(cháng)的原理112 2.2.3.2直角梯形法求實(shí)長(cháng)的方法113 2.2.4輔助投影面法113 2.2.4.1輔助投影面法的基本原理113 2.2.4.2輔助投影面法求實(shí)長(cháng)示例114 2.2.5二次換面法114 2.2.5.1二次換面法原理114 2.2.5.2二次換面法應用示例115 2.3計算法展開(kāi)116 2.3.1平面構件計算展開(kāi)116 2.3.2曲面構件計算展開(kāi)121 第3章鈑金展開(kāi)的計算基礎/122 3.1計算基礎122 3.1.1常用坐標系122 3.1.1.1平面直角坐標系122 3.1.1.2平面極坐標系122 3.1.1.3坐標轉換123 3.1.2直線(xiàn)實(shí)長(cháng)和兩平面間夾角的計算124 3.1.2.1直線(xiàn)實(shí)長(cháng)的計算124 3.1.2.2兩平面間夾角的計算125 3.1.3圓的計算126 3.1.4橢圓的計算127 3.1.4.1橢圓弧長(cháng)的近似計算127 3.1.4.2橢圓周長(cháng)的精確計算128 3.1.4.3橢圓周長(cháng)的近似計算129 3.1.4.4橢圓周長(cháng)的弦長(cháng)逼近129 3.1.5其他幾何圖形面積與體積的計算129 3.1.5.1幾何圖形面積的計算129 3.1.5.2幾何圖形體積與表面積的計算132 3.1.5.3各種壓延件的表面積計算135 3.1.5.4常用壓延件的坯料直徑計算136 3.2程編計算138 3.2.1程編計算公式法展開(kāi)138 3.2.2計算器的程編計算應用140 3.2.3鈑金展開(kāi)中程編計算的應用144 3.2.3.1圖解法展開(kāi)144 3.2.3.2程編計算公式法展開(kāi)146 3.3各種構件的展開(kāi)計算應用148 3.3.1圓錐體和棱錐體展開(kāi)計算148 3.3.1.1圓錐的展開(kāi)計算148 3.3.1.2棱錐的展開(kāi)計算163 3.3.2三通與彎頭的展開(kāi)計算174 3.3.2.1三通的展開(kāi)計算174 3.3.2.2彎頭的展開(kāi)計算185 3.3.3異形構件的展開(kāi)計算191 3.3.3.1上下口扭轉方錐接頭的展開(kāi)計算191 3.3.3.2正圓頂方底的展開(kāi)計算193 3.3.3.3圓方偏心過(guò)渡連接管的展開(kāi)計算195 3.3.4曲面和封頭的展開(kāi)計算199 3.3.4.1球面分塊的展開(kāi)計算199 3.3.4.2球體封頭的展開(kāi)計算200 3.3.4.3封頭的展開(kāi)計算202 第4章放樣施工圖樣與技術(shù)/205 4.1放樣基準與樣板和樣桿的制作205 4.1.1放樣基準205 4.1.1.1放樣基準205 4.1.1.2基準線(xiàn)劃法及要求206 4.1.2樣板與樣桿的制作207 4.1.2.1樣板與樣桿的制作工藝207 4.1.2.2樣板的制作207 4.1.2.3樣桿的制作209 4.1.2.4樣板符號210 4.2放樣施工準備210 4.2.1鈑金材質(zhì)檢驗211 4.2.1.1材質(zhì)檢驗標準211 4.2.1.2材質(zhì)檢驗211 4.2.2鈑金形狀矯正215 4.2.2.1矯正的原理與要求215 4.2.2.2矯正類(lèi)型及狀態(tài)216 4.2.2.3矯正工藝方法220 4.3放樣施工工藝236 4.3.1放樣圖及其應用236 4.3.1.1放樣圖繪制236 4.3.1.2放樣圖結構處理237 4.3.1.3放樣圖的作用239 4.3.2放樣程序與過(guò)程239 4.3.2.1放樣前準備240 4.3.2.2放樣過(guò)程確定240 4.3.2.3放樣尺寸確定244 4.3.2.4放樣允許誤差245 4.4放樣號料技術(shù)246 4.4.1劃線(xiàn)號料程序246 4.4.1.1號料前準備246 4.4.1.2號料操作要求247 4.4.1.3號料后處理要求248 4.4.2號料技術(shù)方法248 4.4.2.1板材號料技巧248 4.4.2.2型鋼號料方法250 4.4.2.3二次號料及誤差251 4.4.3型鋼切口號料252 4.4.3.1角鋼彎曲切口號料252 4.4.3.2槽鋼彎曲切口號料254 4.5典型鈑金件放樣技術(shù)255 4.5.1板殼類(lèi)構件的放樣255 4.5.1.1側板和蝸板展開(kāi)放樣257 4.5.1.2進(jìn)風(fēng)口展開(kāi)放樣259 4.5.1.3其他件放樣制作260 4.5.2容器類(lèi)構件的放樣260 4.5.2.1放樣工藝分析260 4.5.2.2集粉裝置放樣過(guò)程261 4.5.2.3四節彎管的放樣過(guò)程263 4.5.3支架類(lèi)構件的放樣265 4.5.3.1管道支架施工圖樣分析265 4.5.3.2放樣工藝過(guò)程266 第5章鈑金下料技術(shù)/269 5.1鈑金下料的工藝基礎269 5.1.1下料常用設備269 5.1.1.1壓力機269 5.1.1.2剪板機271 5.1.1.3其他設備272 5.1.2板厚的處理272 5.1.2.1接口放加工余量272 5.1.2.2板厚處理282 5.1.3合理用料288 5.1.3.1坯料尺寸的確定288 5.1.3.2樣板的制作289 5.1.3.3合理用料291 5.2鈑金下料的方法293 5.2.1剪切下料293 5.2.1.1手工剪切294 5.2.1.2機械剪切302 5.2.2銑切下料305 5.2.3鋸切下料310 5.2.3.1鋸切工具及選用310 5.2.3.2鋸切方法及參數311 5.2.4沖裁下料312 5.2.4.1沖裁下料影響因素315 5.2.4.2沖裁下料工藝319 5.2.5氣割下料323 5.2.5.1氧氣自動(dòng)切割323 5.2.5.2等離子切割329 5.2.6激光自動(dòng)切割下料簡(jiǎn)介336 5.2.6.1激光切割原理336 5.2.6.2激光切割338 5.2.7薄壁管料的沖切下料341 5.2.7.1沖切過(guò)程341 5.2.7.2切刀形狀及尺寸342 5.3型鋼構件的展開(kāi)下料方法345 5.3.1各種鋼圈展開(kāi)下料方法345 5.3.1.1角鋼圈345 5.3.1.2槽鋼圈346 5.3.1.3工字鋼346 5.3.2各種型鋼的切角和彎曲展開(kāi)下料方法348 5.3.2.1角鋼的切角348 5.3.2.2角鋼的彎直角349 5.3.2.3角鋼彎矩形框351 5.3.2.4槽鋼彎折353 5.3.2.5槽鋼的矩形組對的下料方法356 第6章鈑金成形與連接裝配技術(shù)/358 6.1鈑金成形技術(shù)358 6.1.1常用工、夾量具358 6.1.1.1成形工具及其使用358 6.1.1.2夾具及其使用372 6.1.1.3常用量具375 6.1.2手工彎曲378 6.1.2.1各種型材最小彎曲半徑的計算378 6.1.2.2手工彎曲的操作380 6.1.2.3操作注意事項與禁忌390 6.1.3收邊與放邊393 6.1.3.1手工收邊393 6.1.3.2手工放邊396 6.1.4咬縫與卷邊398 6.1.4.1咬縫398 6.1.4.2卷邊404 6.1.5拔緣與拱曲406 6.1.5.1拔緣406 6.1.5.2拱曲406 6.1.6滾彎409 6.1.6.1滾制柱面409 6.1.6.2滾制錐面411 6.1.6.3型鋼的滾彎412 6.1.6.4滾彎件的對接413 6.2連接裝配414 6.2.1焊條電弧焊414 6.2.1.1焊條電弧焊所用工具與設備415 6.2.1.2焊條電弧焊的基本操作417 6.2.2鉚接428 6.2.2.1鉚釘及鉚接工具428 6.2.2.2鉚釘排列及鉚接方式431 6.2.2.3鉚接的方法和應用432 6.2.2.4鉚接的質(zhì)量分析434 6.2.3螺紋連接435 6.2.3.1螺紋連接形式436 6.2.3.2螺紋連接的防松措施437 6.2.3.3螺紋連接的工藝438 6.2.3.4螺紋連接的預緊439 6.2.4裝配技術(shù)439 6.2.4.1裝配中零件的定位方法439 6.2.4.2組裝方法440 6.2.4.3總裝工藝要點(diǎn)440 第7章鈑金計算機輔助應用技術(shù)/443 7.1三維CAD在鈑金件設計中的應用443 7.2用計算機繪制展開(kāi)圖448 7.2.1AutoCAD2012軟件簡(jiǎn)介448 7.2.1.1AutoCAD2012界面操作448 7.2.1.2AutoCAD的實(shí)用命令451 7.2.1.3AutoCAD的基本繪圖451 7.2.1.4AutoCAD的圖形編輯與修改455 7.2.1.5AutoCAD的文字輸入與尺寸標注458 7.2.1.6顏色、線(xiàn)寬及線(xiàn)型460 7.2.2用AutoCAD繪制展開(kāi)圖460 7.2.2.1配置繪圖環(huán)境462 7.2.2.2繪制圓錐管的投影圖462 7.2.2.3求畫(huà)各等分素線(xiàn)的實(shí)長(cháng)462 7.2.2.4畫(huà)出各等分素線(xiàn)的展開(kāi)位置466 7.2.2.5求各等分素線(xiàn)的展開(kāi)長(cháng)度466 7.2.2.6完成展開(kāi)圖469 7.3編制計算機展開(kāi)程序469 7.3.1展開(kāi)數據的編程計算469 7.3.2展開(kāi)圖繪制編程470 7.4計算機鈑金展開(kāi)系統476 7.4.1軟件簡(jiǎn)介476 7.4.1.1AutoPOL For Windows的工作界面476 7.4.1.2主要功能477 7.4.2軟件操作簡(jiǎn)介478 參考文獻/482