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一表在手,選泵無(wú)憂(yōu),值得收藏!

時(shí)間:2020-06-02 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 瀏覽:

化工生產(chǎn)工藝流程中的典型用泵有:進(jìn)料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵、產(chǎn)品泵、注入泵、補給泵、沖洗泵、排污泵、燃料油泵、潤滑油泵和封液泵等,其特點(diǎn)和選用要求見(jiàn)下表。

▼典型化工用泵的特點(diǎn)和選用要求

 

泵名稱(chēng)

特點(diǎn)

選用要求

進(jìn)料泵(包括原料泵和中間給料泵)

(1)流量穩定 
(2)一般揚程較高 
(3)有些原料粘度較大或含固體顆粒 
(4)泵入門(mén)溫度一般為常溫,但某些中間給料泵的入口溫度也可大于100℃ 
(5)工作時(shí)不能停車(chē)

(1)一般選用離心泵 
(2)揚程很高時(shí),可考慮用容積式泵或高速泵 
(3)泵的備用率為100%

回流泵(包括塔頂、中段及塔底回流泵)

(1)流量變動(dòng)范圍大,揚程較低 
(2)泵入口溫度不高,一般為30~60℃ 
(3)工作可靠性要求高

(1)一般選用單級離心泵 
(2)泵的備用率為50%~100%

塔底泵

(1)流量變動(dòng)范圍大(一般用液位控制流量) 
(2)流量較大 
(3)泵入口溫度較高,一般大于100℃ 
(4)液體一般處于氣液兩相態(tài),NPSHa小 
(5)工作可靠性要求高 
(6)工作條件苛刻,一般有污垢沉淀

(1)一般選單級離心泵,流量大時(shí),可選用雙吸泵 
(2)選用低汽蝕余量泵,并采用必要的灌注頭 
(3)泵的備用率為100%

循環(huán)泵

(1)流量穩定,揚程較低 
(2)介質(zhì)種類(lèi)繁多

(1)選用單級離心泵 
(2)按介質(zhì)選用泵的型號和材料 
(3)泵的備用率為50%~100%

產(chǎn)品泵

(1)流量較小 
(2)揚程較低 
(3)泵入口溫度低(塔頂產(chǎn)品一般為常溫,中間抽出和塔底產(chǎn)品溫度稍高) 
(4)某些產(chǎn)品泵間斷操作

(1)宜選用單級離心泵 
(2)對純度高或貴重產(chǎn)品,要求密封可靠,泵的備用率為100%;對€€般產(chǎn)品。備用率為50%~100%。對間斷操作的產(chǎn)品泵,一般不設備用泵

注入泵

(1)流量很小,計最要求嚴格 
(2)常溫下工作 
(3)排壓較高 
(4)注入介質(zhì)為化學(xué)藥品,往往有腐蝕性

(1)選用柱塞或隔膜計量泵 
(2)對有腐蝕性介質(zhì),泵的過(guò)流元件通常采用耐腐蝕材料

排污泵

(1)流量較小,揚程較低 
(2)污水中往往有腐蝕性介質(zhì)和磨蝕性 
顆粒 
(3)連續輸送時(shí)要求控制流量

(1)選用污水泵、渣漿泵 
(2)泵備用率100% 
(3)常需采用耐腐蝕材料

燃料油泵

(1)流量較小,泵出口壓力穩定(一般為 
1.0~1.2MPa) 
(2)粘度較高 
(3)泵入口溫度一般不高

(1)一般可選用轉子泵或離心泵 
(2)由于粘度較高,一般需加溫輸送 
(3)泵的備用率為100%

潤滑油泵和封液泵

(1)潤滑袖壓力一般為O.1~O.2MPa
(2)機械密封封液壓力一般比密封腔壓力高0.05~0.15MPa

(1)一般均隨主機配套供應 
(2)一般均為螺桿泵和齒輪泵,但離心壓縮機組的集中供油往往使用離心泵

 
化工裝置對泵的要求

(1)必須滿(mǎn)足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數的要求。

(2)必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求:

①對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵等。

②對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求過(guò)流部件采用耐腐蝕材料。

③對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求過(guò)流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封應采用清潔液體沖洗。

(3)必須滿(mǎn)足現場(chǎng)的安裝要求。

①對安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。

②對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵,要求考慮泵的冷脆現象,采用耐低溫材料。

③對安裝在爆炸區域的泵。應根據爆炸區域等級,采用防爆電動(dòng)機。

(4)對于要求每年一次大檢修的工廠(chǎng),泵的連續運轉周期一般不應小于8000小時(shí)。為適應3年一次大檢修的要求,APl610(第8版)規定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續運轉周期至少為3年。

(5)泵的設計壽命一般至少為10年。APl610(第8版)規定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設計壽命至少為20年。

(6)泵的設計、制造、檢驗應符合有關(guān)標準、規范的規定,常用的標準和規范見(jiàn)下表 :

▼常用規標、規范

 

泵類(lèi)型

標準、規范

泵類(lèi)型

標準、規范

離 
心 

API610石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵

計 
量 

APl675計量泵

GB9236計量泵技術(shù)條件

ANSIB73.1M化工用臥式端吸式離心泵技術(shù)規范

GB7783計量泵試驗方法

APl674往復泵

ANSIB73.2M化工用管道泵技術(shù)規范

往 
復 

GB9234機動(dòng)往復泵拄術(shù)條件 
GB7784機動(dòng)往復泵試驗方法

ISO2858端吸離心泵(16bar)標記、性能、尺寸

JB1053一般蒸汽往復泵技術(shù)條件

ISO 5199離心泵技術(shù)條件(Ⅱ級)

GB9235蒸汽往復泵試驗方法

GB3215煉廠(chǎng)、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件

轉 
子 

API676轉子泵

GB10885單螺桿泵技術(shù)條件

GB3216離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法

GB10887三螺桿泵技術(shù)條件

GB5656離心泵技術(shù)條件(Ⅱ級)

GB9064螺桿泵試驗方法

(7)泵廠(chǎng)應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為:電壓- 380V±10%,6000V+5%、-7%,頻率- 50Hz±0.5%

(8)確定泵的型號和制造廠(chǎng)時(shí),應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jià)格和制造規范等因素。

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