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電鍍廢水處理工藝剖析

時(shí)間:2020-06-04 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 瀏覽:
電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大,對土壤,動(dòng)植物生長(cháng)均產(chǎn)生危害。因此必須嚴格處理廢水達標排放,缺水地區推行廢水處理達標循環(huán)利用,從技術(shù)生產(chǎn)上講,由于電鍍生產(chǎn)過(guò)程和廢水處理過(guò)程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達到循環(huán)回用,回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線(xiàn)用水,對環(huán)境含鹽總量不會(huì )削減,樹(shù)脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

根據重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi),一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。

處理技術(shù)
      氣浮法:氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是:在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價(jià)鉻進(jìn)行氧化還原反應,然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝體,在無(wú)數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面,使水質(zhì)變清。

      離子交換法:處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一,也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環(huán)的一個(gè)重要環(huán)節。但是采用離子交換法的投資費用很高,系統設計和操作管理較為復雜,一般的中小型企業(yè)難以適應,往往由于維修、管理等不善而達不到預期的效果,因此,在推廣應用上受到了一定的限制。
      當前,國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍,在設計、運行和管理上已有較為成熟的經(jīng)驗。經(jīng)處理后水能達到排放標準,且出水水質(zhì)較好,一般能循環(huán)使用。樹(shù)脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經(jīng)電鍍工藝成分調整和凈化后能回用于鍍槽,基本實(shí)現閉路循環(huán)。另外,離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。

      電解法:電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠(chǎng),其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑,流程簡(jiǎn)單,操作方便,占生產(chǎn)場(chǎng)地少,同時(shí)由于回收的金屬純度高,用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟效益。但當處理水量較大時(shí),電解法的耗電較大,消耗的鐵極板量也較大,同時(shí)分離出來(lái)的污泥與化學(xué)處理法一樣不易處置,所以已較少采用。

      萃取法:萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)(稱(chēng)溶質(zhì)或萃取物)的溶劑投加入廢水中,使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內,從而從廢水中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過(guò)程包括混合、分離和回收三個(gè)主要工序。
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