DB44/T 995-2012 太陽(yáng)熱水系統驗收技術(shù)規范 Acceptance technical specifications for solar water heating system

本標準規定了太陽(yáng)熱水系統工程驗收的技術(shù)要求和規范。
本標準適用于各種太陽(yáng)熱水系統的驗收。？[第1頁(yè)] ICS 27. 160 F 12 **-Ii: 34122-2012 DB44 廣 東 省 地 方 標 準 DB44/T 995-2012 太陽(yáng)熱水系統驗收技術(shù)規范 Acceptance technical specifications for solar water heating system 2012一 （ )2-28發(fā) 布 2012-06-01實(shí) 施 廠(chǎng)一為乏省 、 2貢量技刁測監’后｝發(fā)布 [第2頁(yè)] DB44/T 995-2012 月 Ii舀 　　本標準按照GB/ T 1.1-2009給出的規則編寫(xiě)． 　　本標準由廣東省質(zhì)量技術(shù)監督局提出并歸口 。 　　本標準起草單位：佛山市順德區質(zhì)城技術(shù)監督標準與編碼所 、 深圳市嘉普通太陽(yáng)能有限公司 、 廣 東五星太牌 ！ 能股份有限公司 、 中國科學(xué)院廣州能源研究所 、 佛山市順德區光騰太陽(yáng)能電器有限公司 、 佛山市汾江太陽(yáng)能熱水設備工程有限公司 、 佛山市順德區標準化協(xié)會(huì ) 。 　　本標準主要起草人：侯軍霞 、 李戩洪 、 劉學(xué)真 、 王金勇 、 袁家普 、 瑪永堅 、 劉江 、 歐陽(yáng)丹 、 郭天 宇 、 李健 、 李春 、 盧炳合 、 何月． 　　本標準為首次發(fā)布． [第3頁(yè)] DB44/T 995-2012 太陽(yáng)熱水系統驗收技術(shù)規范 范 圍 本標準規定了太陽(yáng)熱水系統工程驗收的技術(shù)要求和規范 。 本標準適用于各種太陽(yáng)熱水系統的驗收 。 2規范性引用文件 　　卜列文件對于本文件的應用是必不可少的．凡是注口期的引用文件．儀所注日期的版本適用于本 文件．凡是不注口期的引川文件 ， 其鼓新版本 （ 包括所有的修改單 ） 適川護本文件 。 　　GB/T 4272 i備及管道絕熱技術(shù)通則 　　GB/T 8175設備及管道絕熱設計導則 　　GB 14536. 10家用和類(lèi)似用途電自動(dòng)控制器溫度敏感控制器的特殊要求 　　GB/T 18708家用太陽(yáng)熱水系統熱性能試驗方法 　　GB/T 20095太陽(yáng)熱水系統性能評定規范 　　GB 50009建筑fu構荷載規范 （ 2006年版 ） 　　GB 50057建筑物防T設計規范 　　GB 50169電. tab`. sc裝工程接地裝置施工及驗收規范 　　GB 50205鋼結構L程施工質(zhì);its收規范 　　GB 50207 141.面工Tr質(zhì)tt- i收規范 　　GB 50212建筑防腐蝕〔程施 ！ ：及驗收規范 　　GB 50224建筑防腐蝕工fy,施工質(zhì)量!j Y收規范 　　GB 50242建筑給水排水及采暖上程施l二質(zhì)量驗收規范 　　GB 50275風(fēng)機 、 壓縮機 、 泵安裝工程施工及l(fā)收規范 　　JB/T 4088口川管狀電熱元件 3太陽(yáng)熱水系統主要設備技術(shù)要求 3. 1太陽(yáng)集熱器 3.1.1平板太陽(yáng)集熱器 3.1.1.1平板太r1集熱器的瞬時(shí)效率截距應不低于0.72．總熱損系數應不大于6.0W /(ma？ C)a 3.1.1.2吸熱體和殼體的涂層應無(wú)剝落 、 反光和發(fā)白現象 ， 應給出吸熱體涂層的法向發(fā)射比和吸收比 的數據 。 3.1.1.3吸熱體材料與工質(zhì)接觸部位不應溶解出有礙人體0 ilk的物質(zhì) 。 3.1.1.4傳熱1:質(zhì)應無(wú)泄漏 ， 非承壓式集熱器應能承受0. 06 MPa的〔作壓力 ， 承壓式集熱器應能承 受0.6 M Pa的工作壓力． 3.1.2真空管太陽(yáng)集熱器 3.1.2.1無(wú)反射器的真空管太陽(yáng)集熱器的瞬時(shí)效率截距應不低于0.62：有反射器的1'k Y管太陽(yáng)集熱器 [第4頁(yè)] DB44/T 995-2012 的瞬時(shí)效率截距應不低于0.52. }l:空管人陽(yáng)集熱器總熱損系數應不人于2.5 w/(m'？ IC). 3.1.2.2應給出全玻璃真空太陽(yáng)集熱管選擇性吸收涂層的吸收比 、 半球發(fā)射比和玻璃n的太陽(yáng)透射比 的數據 。 3.1.2.3吸熱體材料與上質(zhì)接觸部位不應溶解出有礙人體健康的物質(zhì) 。 3.1.2.4非承壓式集熱器應能承受0. 06 MPa的工作壓力 ， 承壓式集熱器應能承受0.6 MPa的工作壓 力 。 3.2貯水箱 3.2. 1一 般 要 求 3.2. 1. 1貯水箱應與底座固定牢H-- 3.2.1.2用于制作貯水箱的材質(zhì)應耐腐蝕 ， 不應溶解出有礙人體健康的物質(zhì) ， 且應能承受所貯存熱水 的最高溫度 。 材質(zhì)和規格應符合設計要求 。 3.2.1.3 !.水箱的內箱應做接地處理 ， 接地應符合GB 50169的規定 。 3.2.1.4水II應進(jìn)行Qiw試0．試n'Sw方法應符合沒(méi)i！ 要求和本標準第5章的規定． 3.2. 1.5貯水箱保沮應在檢漏試驗合格后進(jìn)行 。 貯水箱保 f應按設計要求制作 ， 并應符合GB/T 4272 .Ftl GB/T 8175的相關(guān)規定 。 保溫層的表面應無(wú)視覺(jué)缺陷 ， 封口應嚴密 ， 無(wú)空鼓及松動(dòng)現象． 3.2. 1.6現場(chǎng)不具備搬運及吊裝條件時(shí)， 貯水箱可現場(chǎng)制作． 3.2.1.7 !t水箱有效tT 111.不低于設計日用水It. 3.2. 1.8應iSt有排污口 ， 必要時(shí)還需設有溢流口 、 檢修人孔 、 水位觀(guān)ii111裝置及檢修梯ter. 3.2. 2承 壓 式 貯 水 箱 3.2.2.1應能承受不低于0. 6 MPa的工作壓力 ， 經(jīng)試驗壓力為1.5倍工作壓力的水壓試驗后 ， 貯水箱 應無(wú)變形 ， 不滲漏 ， 緊固件無(wú)受損 。 3.2.2.2應能承受在正常使用中出現的4空沖山．當出現4空沖山時(shí)．水1不應有影響安全的變形． 如裝有真空泄壓裝置．應能保證貯水UI內的壓力在不低于一0. 002 MPa時(shí)起作用 。 3.2.2.3應配有安全泄壓裝置 ， 將裝有安全泄壓裝TL的貯水MR滿(mǎn)MN的水均勻加CC ， 當試!!Ei壓力在 不人于額定ii力＋0. 05 MPa時(shí) ， 安全裝置應起作川． 3.2. 3非承壓式74水箱 經(jīng)滿(mǎn)水試驗后 ， 貯水箱應無(wú)明顯變形 ， 不滲漏 。 3.3水箱基座與集熱器支架 3.3. 1水箱基座 3.3.1.1座的制作應符合設計要求 。 安裝位n應符合建筑結構承重要求 ， 擺放位置應正確 ， 確保底 座受力均衡分布到基座卜 ， 并與基座牢靠固定 。 在屋而結構層上現場(chǎng)施工的基座應與建筑主體結構連 接 牢 ！ 乩 3.3. 1.2在)lNlf構M 上現場(chǎng)施工的基座完工后 ， 基座竹點(diǎn)應注意防水處理 ， 做好附加防水M ， 并應 符合GB 50207的規定 。 3.3.1.3預埋件k在駐體結構施工時(shí)埋入 ， 預埋件的位置應準確 。 3.3. 1.4 419 i座及混凝L基座頂IIIi的預埋件在太陽(yáng)熱水系統安裝IIJ應涂防腐涂料或采取防腐措施 ， 并 妥榫保護 。 3.3.1.5 A座完I二．做好JOllfii的防水保溫后．不應K在屋面上A孔打洞 。 [第5頁(yè)] DB44/T 995-2012 3.3. 2集熱器支架 3.3.2.1太陽(yáng)熱水系統的攴架及其材料應符合設計要求 。 3.3.2.2支架應按設計要求安裝在主體結構上 ， 位置準確 ， 與主體結構固定牢靠． 3.3.2.3所有L結構支架材料放置時(shí) ， 在不影響其承載力的情況下 ， 應選擇有利r排水的方式放置． 當由于結構或其它原因造成不易排水時(shí) ， 應采取合理的排水防水措施 ， 確保排水通暢 。 3.3.2.4根據現場(chǎng)條件 ， 支架應采取抗風(fēng)措施 。 3.3.2.5鋼結構支架的焊接應符合GB 50205的規定．鋼結構支架焊接完畢 ， 應做防腐處理 。 防腐施 工應符合GB 50212和 （ :B 50224的規定． 3.4雷電保護 　　設置在天面的太陽(yáng)熱水系統如不處于建筑物上避雷系統的保護范圍內 ， 應采取雷電保護措施 ， 其 設 計 應 符 合 （ ;B 50057的 規 定 ． 3.5防風(fēng)保護 　　根據建筑物實(shí)際of況 ， 太陽(yáng)熱水系統應采取抗風(fēng)措施 ， 其設計應符合GB 50009的規定 。 3.6控制系統 3.6. 1太陽(yáng)熱水系統應設控制系統 ， 控制系統應做到使太陽(yáng)熱水系統運行安全可靠并能達到最大節能 效 果 ． 3.6. 2強制循環(huán)系統宜采用A711Q ,控制 ， 直流式系統宜采用定溫控制 ， 直流式系統的溫控器應有水滿(mǎn)自 鎖功能 。 溫度控制 、 防過(guò)熱控制應實(shí)行自動(dòng)控制 。 3.6.3系統中使用的控制元件應符合現行產(chǎn)品標準的規定 。 3.6.4系統中使川的溫控器應能實(shí)現自動(dòng)控制 ， 應符合GB 14536. 10的規定 。 3.6.5系統中太陽(yáng)集熱器所用的溫lit傳感器應能承受集熱器的最'ch空曬溫ItI(I正常工作 ， 精度應達到 士2 'C :貯水箱川7bd度傳感器應能承受100℃而正常工作．精度應達到士2'C. 3.6.6暴ir ft '外的各部件應有良好的耐候性 ， 它們的沒(méi)計 、 制造和安裝都應耐受使用地點(diǎn)的最高環(huán) 境溫度和最低環(huán)境溫度 。 3.6. 7工程系統控制柜應符合現行產(chǎn)品標準的規定． 3.7太陽(yáng)熱水系統熱性能 3.7.．試驗條件 應符合GB/T 20095 1IGB/T 18708的規定 。 3.7.2系統熱性能要求 　　在晴好天氣條件下 ， 系統連續運行三天 ， 每天的水溫 、 水量 、 得熱量均應滿(mǎn)足驗收指標要求 ， 即 、 芻 日太陽(yáng)輻照址為17 b J/m',集熱結束時(shí)貯熱水箱內水的溫度應不小于45 C ， 單位輪廓采光面積Xy水箱 內水的口有用得熱：r應不小于8.0 NJ/m2； 在每天進(jìn)行檢JA前 ， 應將系統內的熱水排凈 ， 重新注水 。 4配套設備 、 設施和零部件技術(shù)要求 4. 1泵 系統采用的泵應符合現行產(chǎn)品標準的規定 。 [第6頁(yè)] DB44/T 995-2012 4.1.2水泵殼體承受的L作壓力應不小于其所承受的靜水壓力加水泵揚程 。 4.1.3在滿(mǎn)足系統流量和揚程的條件卜 ， 應選擇ti5f泵．必要時(shí) ， 宜選擇低噪聲泵 。 泵的工作iint度 應符合系統址高工作溫度的要求 ， 宜選用熱水泵 。 系統的循環(huán)泵宜設置備用泵 ， 交替運行 。 4.1．4泵的材質(zhì)應與傳熱介質(zhì)相容．不被腐蝕 。 4.1.5水泵應按照廠(chǎng)家規定的方式安裝 ， 并應符合GB 50275的規定． 4.2管道和附件 4.2. 1系統采用的管材 、 管件和其他附件 。 應符合現行產(chǎn)品標準的規定 。 產(chǎn)品標準標稱(chēng)允許的上作壓 力和工作溢度應人于熱水系統的最高工作壓力和工作溢度 。 4.2.2系 統 的 管 路 安 裝 應 符 合 GB 50242的 相 關(guān) 規 定 。 4.2.3管 路 保 A 應 符 合 GB/T 4272 44IGB/T 8175的 相 關(guān) 規 定 。 4.3輔助熱源 4.3.1采用的壓力鍋爐 、 電加熱元件 、 熱泵等輔助熱源應符合現行產(chǎn)品標準規定．輔助熱源的額定功 率應與貯熱水箱容量相匹配 ， 應滿(mǎn)足設計要求 。 4.3.2采用城市熱網(wǎng)等集中熱源 ， 通過(guò)熱交換器作為太陽(yáng)熱水系統輔助熱源的情況 ， 應選擇高效換熱 器 。 換熱效率應人于90 %， 不對水產(chǎn)塵二次污染 ， 應采取防結垢措施 。 4.3.3輔助電加熱器應符合JB/T 4088的規定 ， 工作壽命應不小于3 000 h ， 使用電壓220 V或380 V. 4.3.4 $II1助熱源應設TL性能優(yōu)良 、 操作靈活的控制裝z, M 助熱Ull應能根據需要自動(dòng)l1換 ， 按設計參 數要求補充太陽(yáng)熱水系統的不足 ， 并保持節能運行 。 4.3.5 $tU助熱源應便］ 、 維護管理 ， 方便維修及更換元器件 。 5水壓試驗與沖洗 5.1太陽(yáng)熱水系統安裝完畢后 ， 在設備和管道保溫之前 ， 應進(jìn)行水壓試驗． 5.2各種承壓管路系統和設備應做水壓試驗 ， 試驗壓力應符合設計要求 。 非承壓管路系統和設備應做 11水試驗 。 當設計未注明時(shí)．水壓試驗和灌水試驗 ， 應按GB 50242的相關(guān)要求進(jìn)行． 5.3系統水壓試驗合格后 ， 應對系統進(jìn)行沖洗直至排出的水不渾濁為止 。 6系統調試 6. 1一般規定 6.1.1系統安裝完成投入使用前．必須進(jìn)行系統調試 ， A試所x的水 、 電應KiVy足U.計要求 。 6.1.2系統ib$試包括設備單機調試和系統聯(lián)動(dòng)調試 ； 設備單機調試合格后才能進(jìn)行系統聯(lián)動(dòng)調試 。 6.1.3設備IL機調試應包括水泵 、 閥門(mén) 、 電磁 （ 動(dòng) ） 閥 、 電器及自動(dòng)控制設備 、 監控顯示設備 、 輔助 加熱設備等． 6.1.4系統聯(lián)動(dòng)調試應按照實(shí)際運行工況進(jìn)行． 6.1．5系統安裝完畢后應進(jìn)行沖洗工作．沖洗包括管道沖洗和水箱沖洗．應保證沖洗的管道和水箱沒(méi) 有任何雜質(zhì)和污染物 ， 水質(zhì)干凈 ， 無(wú)色無(wú)味 。 6.2設備單機調試 6.2. 1水泵安裝方向應準確 。 通電調試前 ， 應保證水泵的進(jìn)口端已注滿(mǎn)水 。 水泵運轉時(shí) ， 檢查水泵轉 動(dòng)方向是否正確 。 在設計負1;1下連續運轉不小于2h ， 無(wú)異常震動(dòng)和聲響 ， 各密封處應無(wú)泄漏 ， 緊固連 6 [第7頁(yè)] DB44/T 995-2012 接 部 位 不 應 松 動(dòng) 。 電 機 的 電 流 和 功 率4、 超 過(guò) 額 定 值 ， ！ ： 作 溫 度 在 正 常 范 圍 內 。 6.2.2電磁 （ 動(dòng) ） 閥安裝方向應正確 。 手動(dòng)通斷電試驗時(shí) ， 電磁 （ 動(dòng) ） 閥應開(kāi)啟正常 。 動(dòng)作敏捷 ， 密 封嚴實(shí) ， 無(wú)異常震動(dòng)和聲響 。 6.2.3電氣tit接線(xiàn)必須．l？確 ， 斷流容Ali、 過(guò)壓 、 欠壓 、 過(guò)流保護等懿定值應符合規定值． 6.2.4 aL度 、 溫差 、 水位 、 時(shí)鐘等監控顯示設備應響應靈i . sue示準確． 6.2.5各種安全保護裝nf4！ 自動(dòng)控制裝n應響應靈敏， 工作可A. 6.2.6各種閥門(mén)應啟閉靈活 ， 關(guān)閉嚴密． 6.2. 7各種輔助加熱設備應工作E'常 、 fa定 ， 符合設計要求 。 6.3系統聯(lián)動(dòng)調試 6.3. 1調輅水9控制Nw門(mén) ， 使系統循環(huán)的流｜It和揚程滿(mǎn)足R計要求 。 6.3.2 i&9'!電磁 （ 動(dòng) ） 閥控制N]門(mén)．使電磁 （ 動(dòng) ） 閥iiif、 后壓力均應處在R計要求的壓力范IN內 。 6.3. 3調整溢度 、 溢差 、 水位 、 光照 、 時(shí)間等控制儀的控制區間或控制點(diǎn) ， 使各種控制儀的工作參數 滿(mǎn)足設計要求 。 6.3.4調整各個(gè)分支lI？ l路的調f;閥門(mén) ， 使各Gil路流量平衡 。 6.3.5調試輔助加熱系統．檢查系統是否正常啟動(dòng)和停止 ， 并在滿(mǎn)足定溫出水功能的前提下 ， 確保優(yōu) 先使用太陽(yáng)加熱 ， 以使輔助熱源的消耗量最少． 6.3.6系統聯(lián)動(dòng)調試完成后 ， 系統應連續試運行三天 ， 設備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調 ， 動(dòng)作jL確 ， 無(wú)異?，F像 。 7工程驗收 7. 1一 般 規 定 7.1.1各種設備和部件應符合國家相關(guān)產(chǎn)品標準的規定及設計要求 ， 并具有質(zhì)Ili合格證明文件 。 7.1.2系統施工質(zhì)量應符合設計要求及本文件的各項規定 。 7.1.3太陽(yáng)熱水系統+v.收應根據其施工安裝特點(diǎn)進(jìn)行分項工程驗收和竣工驗收 。 7. 1.4分項工程驗收應山監理工程師 （ 或建設單位項目技術(shù)負責人 ） 組織施工單位頊卜 ！ 專(zhuān)業(yè)質(zhì)量 （ 技 術(shù) ） 負 責 人 等 進(jìn) 行 驗 收 。 7.1.5人陽(yáng)熱水系統工程完T.后．施工單位應自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗評定．并向建設單位提交竣 工驗收申請報告 。 7.1.6建設單位收到太陽(yáng)熱水系統工程竣工驗收申iikj報告后 ， 應由建設單位 （ 項目 ） 負責人組織施工 （ 含分 包單 位 ） 、 設 計 、 監理 等單 位 （ 項目 ） 負 貴人 聯(lián)合 進(jìn)行 上程 竣工 驗收 。 7. 2分項工程驗收 7.2. 1分項工程驗收宜根據工程施工特點(diǎn)分期進(jìn)行． 7.2. 2對影響工程安全和系統性能的工序 ， 應{l:本工序驗收合格后才能進(jìn)入下一道工序的施工 。 這些 工序包括以下部分： 　　a)在太陽(yáng)熱水系統工程施工前．進(jìn)行屋而防水的檢查 。 施工完畢后 ， 對太陽(yáng)熱水系統安裝位置 　　　　進(jìn)行防水工程驗收： 　　b ） 在貯水箱就位前 ， 進(jìn)行貯水箱承重和固定基座的驗收 ； 　　c ） 在太陽(yáng)集熱器支架就位前 ， 進(jìn)行支架承屯和固定基座的驗收： 　　d ） 在建筑管道井封口前 ， 進(jìn)行預留管路的驗收 ； 　　e ） 太陽(yáng)熱水系統電氣強弱電預留管線(xiàn)的驗收： 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 7 [第8頁(yè)] DB44/T 995-2012 f） 在貯水箱進(jìn)行保溢前 ， 進(jìn)行貯水箱檢漏的驗收： 8） 在系統管路保溢前 ， 進(jìn)行管路水壓試驗 ； h ） 在隱蔽L程隱蔽前．進(jìn)行施工質(zhì)址驗收 。 3竣工驗收 7.3. 1系統移交建設單位前 ， 應進(jìn)行竣工驗收 。 竣工驗收應由建設單位組織并與施工 、 設計和監if等 有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行． 7.3.2所有wr.收應做好記錄 ， 簽署驗收文件．并保存歸檔 。 7.3. 3系統竣工驗收應提交下列資料： 　　a ） 設計文件 、 變更證明文件和竣工圖： 　　b ） 主要材料 、 設備 、 成品 、 T成品 、 儀器儀表的質(zhì)l健合格證明文件和K. VY.資料 ， 若為進(jìn)口設Mfr. 　　　　材料還應有商檢合格證明文件： 　　c)屋面防水檢漏記錄： 　　d ） 系統分項？ ：程質(zhì)嗽檢驗記錄： 　　e)隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄： 　　f） 系統水壓試驗及沖洗記錄： 　　B ） 系統調試記錄及試運行報告 ； 　　h ） 系統水質(zhì)變化檢驗記錄： 　　i） 系統熱性能檢驗記錄： 　　3） 系統使用維護說(shuō)明1 s: 　　k ） 其他需要提交的資料 。