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DB44/T 589-2009 日用陶瓷廢瓷回收利用技術(shù)規范 Technical Guidelines for Reclamation and Reutilization of Discarded Daily-use Ceramics DB44/T 589-2009 日用陶瓷廢瓷回收利用技術(shù)規范 Technical Guidelines for Reclamation and Reutilization of Discarded Daily-use Ceramics

DB44/T 589-2009 日用陶瓷廢瓷回收利用技術(shù)規范 Technical Guidelines for Reclamation and Reutilization of Discarded Daily-use Ceramics

  • 標準類(lèi)別:[DB]地方標準
  • 標準大?。?/li>
  • 標準編號:DB44/T 589-2009
  • 標準狀態(tài):現行
  • 更新時(shí)間:2023-07-22
  • 下載次數:次
標準簡(jiǎn)介

本標準規定了日用陶瓷廢瓷回收利用技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、收集貯存、利用方法、生產(chǎn)工藝、工藝控制、質(zhì)量要求、檢驗規則以及環(huán)境保護與職業(yè)安全衛生。
本標準適用于回收利用日用陶瓷廢瓷生產(chǎn)長(cháng)石質(zhì)日用陶瓷坯料?;厥绽闷渌鼜U瓷生產(chǎn)陶瓷坯料的可參照使用。?[第1頁(yè)] ICS 8 1.060.01 004 M A li: 24650-2009 DB44 廣 東 省 地 方 標 準 DB44IT 589-2009 日用陶瓷廢瓷回收利用技術(shù)規范 Technical Guidelines for Reclamation and Reutilization of Discarded Daily-use                  Ceramics 2009-ION-10發(fā) 布 2009-09-01實(shí) 施 廣東省屜量技術(shù)監督局發(fā)布 [第2頁(yè)] DB44/T 589-r4 S 刖 舀 本標準由廣東省質(zhì)量技術(shù)監督局提出 。 本標準由廣東省質(zhì)量技術(shù)監督局歸口 。 本標準起草單位:廣東省楓溪陶瓷工業(yè)研究所 、 潮州市標準化協(xié)會(huì ) 。 本標準主要起草人:邱偉志 、 黃玉鑾 、 賴(lài)奕民 、 黃永凱 、 林景茂 、 沈茂榮 、 王珊 。 本標準于2009年2月10日首次發(fā)布 [第3頁(yè)] DB44/t 589-2加0 日用陶瓷廢瓷回收利用技術(shù)規范 范 圍     本 標 準 規 定 了 臼 用 陶 瓷 廢 瓷 回 收 利 用 技 術(shù) 的 術(shù) 語(yǔ) 和 定 義 、 分 類(lèi) 、 收 集 貯 存 、 利 用 方 法 、 生 產(chǎn) 工 藝 、 工 藝 控 制 、 質(zhì) 量 要 求 、 檢 驗 規 則 以 及 環(huán) 境 保 護 與 職 業(yè) 安 全 衛 生 。     本 標 準 適 用 于 回 收 利 用 日 用 陶 瓷 廢 瓷 生 產(chǎn) 長(cháng) 石 質(zhì) 日 用 陶 瓷 坯 料 。 回 收 利 用 其 它 廢 瓷 生 產(chǎn) 陶 瓷 坯 料 的 可 參 照 使 用 。 2規范性引用文件   下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款.凡是注日期的引用文件 , 其隨后所有的修 改單 ( 不包括勘誤的內容 ) 或修訂版均不適用于本標準 , 然而 , 鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本適用于本標準 。   GB/T 4741陶瓷材料抗4強度試vyi方法   QB/T 2434日用陶瓷原料含水率的測定   QB/T 2435日用陶瓷原料篩余fl的!!定 3術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準 。 廢瓷Discarded Ceramics 陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中 , 經(jīng)燒成后的制品 。 因嚴重缺陷而失去使用價(jià)值的廢品 。 4分類(lèi) 4.1日用陶瓷廢瓷首先按不同材質(zhì)分類(lèi) , 同一材質(zhì)再按白度分類(lèi) , 將白度>70的純白色廢瓷與白度差或采 用彩繪 、 色釉裝飾的廢瓷分開(kāi) 。 4.2日用陶瓷廢瓷按材質(zhì)分為:長(cháng)石質(zhì) 、 骨質(zhì) , Ell質(zhì) 、 白云陶質(zhì)四類(lèi) , 如表10                    Al日用陶瓷廢瓷分類(lèi) 指 標 i 項月 長(cháng)石質(zhì) 骨質(zhì) 鎂質(zhì) 白 云 腳 質(zhì) ! 43 ,CO.5 rt0.5     16-26 吸 水 率 ( % ) 60-75 1 33-47 63-67 65-72 Si0, (`Xo)   20-34 12-18 5.5-7.5 16-20  AI,O, (%) 20-25 2-5 CaO (%) 一 — — — — — — — — — — — — 「 — — — — — — — — — — 7-12 1 化 學(xué) 22-25 M90M 組 成 3-8 2-4 卜3 3-6 K,0 (%) - 18-22 ” ? p ( % ) I’p , ( % ) 莫來(lái)石 、 方石英 、 石 石英 、 方石英 、 鈣長(cháng) 磷酸三鈣 、 鈣長(cháng)石 。 方 石 英 , 原 頑 輝 石 、 礦物組成   英、 玻璃相 玻瑞相 、 殘余石英       玻 瑞 相   石、 英來(lái)石 [第4頁(yè)] DB44/T 589-2009 5收集貯存 5.1廢瓷應以工廠(chǎng)為單位集中收集.將不同瓷質(zhì)分類(lèi)堆放 , 不得摻入垃圾雜物 。 5.2廢瓷運輸時(shí)應將不同類(lèi)的廢瓷分開(kāi)裝運.在裝運時(shí)要注意裝載高度 , 避免廢瓷失落污染路面 , 影響交 通安全 。 5.3廢瓷進(jìn)入存放場(chǎng)后應進(jìn)行檢選 , 除去9雜的其它類(lèi)型廢瓷和泥沙草屑等雜物.將白色廢瓷和其它廢瓷 分開(kāi)堆放 。 堆場(chǎng)應符合安全衛生規范.劃定堆放范圍 , 設定標識 。 5.4廢瓷貯存量至少要滿(mǎn)足60天生產(chǎn)的需要 , 對不同來(lái)源的同類(lèi)廢瓷應進(jìn)行均化 。 6利用方法 61廢瓷應分類(lèi)利用 , 充分發(fā)揮其使用價(jià)值 。 純白色廢瓷用于釉料或高檔日用瓷 , 其它用于對坯白度要求 不 高 的 產(chǎn) 品 。 6.2長(cháng)石質(zhì)廢瓷應將硬質(zhì)瓷 、 軟質(zhì)瓷和z瓷分開(kāi)使用.可用于釉料或長(cháng)石質(zhì)瓷的坯料中 。 6.3骨質(zhì) 、 鎂質(zhì) 、 白云陶質(zhì)廢瓷可用于釉料或長(cháng)石質(zhì)瓷的坯料中.代替含鈣 、 含鎂礦物或作為同材質(zhì)熟料 使用 。 6.4長(cháng)石質(zhì)廢瓷的加入itr5%時(shí) , 可直接加入作為坯料 。 6.5廢瓷的加入量>5%時(shí).可采取如下技術(shù)措施:   a ) 在坯料中用廢瓷代替石英和長(cháng)石 。   b ) 引人強熔劑礦物或將多種熔劑礦物組成復合助熔劑提高助熔效果.或用骨質(zhì) 、 鎂質(zhì) 、 白云質(zhì)廢瓷代 替堿土金屬礦物 , 降低瘠性助熔劑原料的加入量.相對地增加廢瓷的加入址 。   c ) 在配方中應選擇可塑性好.細顆粒多的二次粘土和保水性能好的高嶺土等原料做為結合劑 。   d ) 在加工時(shí).應控制進(jìn)入球磨機廢瓷的粉碎粒度.適當提高坯料加工細度.改善坯料的顆粒級配 。 7生 產(chǎn) 工 藝 利用廢瓷生產(chǎn)長(cháng)石質(zhì)日用陶瓷坯料的工藝流程如圖l。 { 噘 料 一 匹 ] 叵 ] 心 哐 亙 ] : 矗 料 卜 區 三 扮 巨 川 叫 巫 ] 一 樞 0}籠 垂 舒 鞏 垂 圖1工藝流程圈 8工藝 控 制 8.1粗碎 8.1.1粗碎采用im 式破碎機破碎.在進(jìn)入破碎機前的大塊廢瓷應先用錘子擊碎 , 使之符合IK式破碎機進(jìn)料 粒度要求 。 8.1.2出料ti度<20mm. [第5頁(yè)] DB44/T 589-2偽9 8.1.3破碎時(shí)要采取防護措施 , 防止破碎物料飛濺傷人 , 注意防塵 。 8.2中碎 8.2.1中碎可采用對輥式破碎機 、 錘式破碎機 、 反擊式破碎機等設備進(jìn)行粉碎 。 用于生產(chǎn)白度要求高的坯 料時(shí) , 可采用石質(zhì)輪輾機 。 8.2.2廢瓷中碎后的粒度<5mm, 8.2.3中碎時(shí)應采取除塵措施.操作人員應佩戴護目鏡和防塵口革 。 8.3球磨 8.3.1進(jìn)入球磨機的各種原料應分別測定含水率.根據配方的干料加入量 , 折算各種原料濕料加入量 ; 將 分別中碎后的硬質(zhì)原料和砂質(zhì)原料按配方稱(chēng)量投入球磨機 , 并做好投料記錄 。 8.3.2料 、 球 、 水的質(zhì)量比應在? :(1.5-2): (0.8~1.2) 范圍內 。 8.3.3球石質(zhì)量要求:鵝卵石密度>2.6g/cm',氏硬度>7, 無(wú)裂縫 、 無(wú)麻孔 。 陶Ll!球密度 》 3.4g/cm', 8.3.4球石裝填量占磨機有效容積的30%-40%.料漿裝填量占磨機有效容積的40%-45%. 8.3.5球磨細度要求:孔徑0.044mm (325目 ) 篩余‘1.5%.孔徑0.063mm (250目 ) 篩余‘0.5%, 8.3.6每次投料都應根據球石磨耗情況及時(shí)補充球石.控制好料 、 球 、 水的比例 。 8.3.7根據球磨細度要求確定球磨時(shí)間 , 達到預定球磨時(shí)間時(shí)取樣測定細度 , 達到要求方可出料 。 8.4化槳 8.4.1以球磨機裝料$為基準.計算出相應洗泥的需要盤(pán) , 采用高速強力攪拌機將洗泥和水分散成泥漿. 放入混合池中 。 8.4.2化漿時(shí)加料順序為:先加水再投入洗泥原料 。 投料時(shí)應根據攪拌機負荷情況逐步投入 。 8.5 A合 8.5.1根據配方要求將球磨泥漿和洗泥泥漿按一定比例混合 。 8.5.2混合池應采用八角形或六角形形狀.并配備螺旋攪拌機 。 8.5.3加料順序為:先將化漿好的洗泥泥漿放人池中 , 然后再加入球磨泥漿 。 8.5.4開(kāi)動(dòng)攪拌機混合的時(shí)間應>30min, 8.5.5混合后泥漿濃度控制在30%-34%. 8.6除鐵 8.6.1除鐵采用過(guò)濾式濕法電磁選機.磁場(chǎng)強度應>0.8T 。 采用二級串聯(lián).白度要求高的坯料可采用三級 串聯(lián) 。 8.6.2操作程序為:先給磁選機供電 , 使帶篩格板的鐵芯磁化 , 然后才能打開(kāi)漿閥.控制泥漿緩幔通過(guò)磁 選機 。 停機時(shí)應先關(guān)閉漿閥 , 再切斷磁選機的電源 。 8.6.3除鐵過(guò)程中泥漿池應保持攪拌狀態(tài) ; 每30 min應停機清洗磁選機濾芯 。 8.6.4在電磁選機后加裝一道永磁溜'no 8.7過(guò)篩 8.7.1過(guò)篩采用雙層振動(dòng)篩 , 篩網(wǎng)規格為:上層孔徑0.089mm (170目l時(shí) ) .下層孔徑0.074mm (200 目 l時(shí) ) 。 8.7.2生產(chǎn)過(guò)程要經(jīng)常檢查篩網(wǎng).發(fā)現破損及時(shí)更換 。 8.8壓濾 8.8.1壓濾可使用濾板式壓濾機.配合柱塞泥漿泵 。 8, 8.2壓濾前應將泥漿充分攪拌均勻 。 8.8.3壓濾壓力1.0 MPa- 1.5MPa, 8.8.4加壓方式:在加壓初期采用較低的壓力.維持近似恒速過(guò)濾 , 然后轉為恒壓過(guò)濾.最后再將泥漿泵 調到最終操作壓力 。 8.8.5壓濾后泥料的含水率控制在23%-26%, [第6頁(yè)] DB44/T 589-TTT,, 8.9陳腐 8.9.1坯料陳腐時(shí)間10天~15天 。 8.9.2陳腐泥庫要求密閉并保持一定的溫度和濕度 。 也可把壓bi泥餅疊放在特制托板上.每A25片~30 片.用專(zhuān)用塑料套罩住 , 注明編號 、 日期 、 批次 , 按日期批次排列進(jìn)行陳腐 。 8.10真空練泥 8.10.1采用雙軸不銹鋼襯里的真空練泥機 。 8.10.2精練前先粗練I次.粗練后的泥段再經(jīng)過(guò)雙軸雙Flii空室練泥機精練1次? 2次 。 并按不同產(chǎn)品要 求.制成不同規格的泥段 。 8.10.3練泥時(shí)必須均勻地 、 穩定地投入泥料 , 保持練U-機真空室的真空度39096, 0質(zhì) 量 要 求 9.1.1坯料須經(jīng)檢驗合格方能投入生產(chǎn)使用.并做好檢驗記錄 。 9.1.2利用廢瓷生產(chǎn)的長(cháng)石質(zhì)日用陶瓷坯料的質(zhì)At指標見(jiàn)表2的規定 , 用戶(hù)特殊要求的除外 。                     表2 A量指標 項 目                     指 標 } 含水率 ( % ) 23 - 26 細 0.5 孔徑0.063mm (250目) 篩余( %》 ‘ I.5} 度 孔徑0.044mm (325目) a余( %》 ‘ 可 塑 指 標 >                   2.5                     1.5 生坯抗折強度 ( MI’ 。 》 > 10檢驗規則 10.1組批規則:以同一配方產(chǎn)品當天產(chǎn)量為一批 。 10.2抽樣方法:按壓濾機出料順序.從第一壓 、 中間一壓 、 最后一壓各隨機取樣2kg.混合后進(jìn)行檢驗 。 10.3判定規則:除含水率外 , 檢驗結果不符合表2要求 , 應重新抽樣進(jìn)行復檢 , 如復檢仍不符合要求 , 整批產(chǎn)品視為不合格 。 10.4含水率試驗方法按QB/f 2434執行 。 ? 10.5細度試驗方法按QB/T 2435執行 。 10.6生坯抗折強度試驗方法按GB/f 4741執行 。 10.7可塑指標試驗方法:取符合工作水份的坯料.用手搓成直徑 ( 45 t 1) mm 圓球.球面要求光滑無(wú)裂 紋 。 按先后順序用壓球式塑性?xún)x測定泥球變形出現裂紋時(shí)的高度和破壞負荷 。 用下式計算可塑指標 。 每次 需平行測定五個(gè)試樣 , 用于計算可塑指標的數據 。 其誤差不超過(guò)± 0.5,             S= (D-H) p ................................................................................. (I)   式中:   s一可塑指標.em. kg;   D一試樣直徑.cm;   H一試樣變形出現裂紋后高度 。 cm ;   P一破壞負荷 ( 包括壓桿質(zhì)量). kg, 11環(huán)境保護與職業(yè)安全衛生 [第7頁(yè)] DB44/T 589-Xq 11.1產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過(guò)程和設備 , 要求采用機械化或自動(dòng)化控制.加強密閉 , 避免直接操作.并結合生 產(chǎn)工藝采取噴淋 、 吸塵等措施 。 11.2生產(chǎn)過(guò)程中的廢水經(jīng)沉淀池沉淀處理 , 澄清后達到使用標準的應再利用 , 沉淀后的泥漿應定期進(jìn)行回 收.確保達標排放 。 11.3廠(chǎng)房?jì)鹊脑O備和管道必須采取有效的密封措施.防止物料跑 、 冒 、 滴 、 Q , 杜絕無(wú)組織排放 。 11.4噪聲與振動(dòng)強度較大的生產(chǎn)設備應安裝在單層廠(chǎng)房或多層廠(chǎng)房的底層.采取必要的隔音措施 ; 對振 幅 、 功率大的設備應設計減振基礎 。

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