DB13/T 1457-2011建筑模板組合支撐系統

本標準規定了新型建筑模板組合支撐系統的范圍、術(shù)語(yǔ)與定義、分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則、標志與運輸。
本標準適用于建筑工程混凝土澆筑施工中使用的模板支撐系統。？[第1頁(yè)] ICS 91. 100 0 10 DB13 河 北 省 地 方 標 準 DB13/T 1457-2011 建筑模板組合支撐系統 2011-10-31發(fā) 布 2011-11-15實(shí) 施 河 北 省 質(zhì) 量 技 術(shù) 監 督 局 發(fā) 布 [第2頁(yè)] DB13/T 1457-2011 月 ij舀 　　本標準按191 GB/T 1. 1-2009給出的規則起草‘ 　　本標準由秦皇島市質(zhì)量技術(shù)監督局提出‘ 　　本標準起草單位J呂黎縣興民偉業(yè)建筑設備有限公司 、 昌黎縣質(zhì)量技術(shù)監督局 、 秦皇島市產(chǎn)品質(zhì)量 監督檢驗所 。 　　本標準主要起草人刀朱潤芝 、 魏志光 、 閆賀東 、 朱磊 、 李楠 、 韓吉東 、 白東宇 。 [第3頁(yè)] DB13/T 1457-2011 建筑模板組合支撐系統 范 圍 　　本標準規定了新型建筑模板組合支撐系統的范圍 、 術(shù)語(yǔ)與定義 、 分類(lèi) 、 技術(shù)要求 、 試驗方法 、 檢驗 規則 、 標志與運輸 。 本標準適用于建筑工程混凝土澆筑施工中使用的模板支撐系統 。 2規范性引用文件 　　下列文件對于本文件的應川是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 僅所注日期的版本適用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改單 ） 適用于本文件 。 　　GB/T 700碳素結構鋼 　　GB/T 2828. 1-2003計數抽樣檢驗程序第1部分J按接收質(zhì)41限IAQL ） 檢索的逐批檢-VY抽樣 　　計劃 　　GB/T 3091低壓流體輸送用焊接鋼管 　　GB/T 11352一般工程用鑄造碳I9件 　　GB/T 191包裝儲運圖示標志 3術(shù)語(yǔ)和定義 　　下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本部分 。 3.1 　　新型建筑模板組合支撐系統 　　以輕型冷彎型鋼為楞梁 ， 以鋼管為支柱 ， 梁 、 柱 、 拉桿 、 等構件形成標準模塊和規格系列 ， 以簡(jiǎn)捷 方式形成的連接節點(diǎn)模塊為連接 ， 構成的建筑混凝土澆筑用模板支撐系統 （ 不含面板 ） 。 3. 2 　　主楞 　　在樓板澆筑用模板組合支撐系統中直接接觸模板 ， 在立柱的支撐卜和次楞一起構成支撐模板的網(wǎng)格 梁的構件j 3. 3 　　次楞 　　在樓板澆筑用模板組合支撐系統中用連接節點(diǎn)模塊連接在主楞上直接接觸模板 ， 和主楞一起構成支 撐模板的網(wǎng)格梁的構件 。 3.4 立 柱 在樓板澆筑用模板組合支撐系統中 ， 由立桿 、 調整裝置以及連接裝置構成的支撐楞梁的部件 。 [第4頁(yè)] DB13/T 1457-2011 3. 5 　　立柱 、 橫拉桿連接節點(diǎn)模塊 　　由焊接在立柱立桿上的具有橫拉桿插槽的承插板和焊接在橫拉桿上的承插頭構成的組件 。 3. 6 　　次鋼背楞 　　在剪力墻澆筑用模板支撐系統中直接與模板接觸 ， 支撐模板承擔側向載荷的梁 。 3. 7 　　主鋼背楞 　　在剪力墻澆筑用模板支撐系統中通過(guò)穿墻螺桿壓緊并支撐次鋼背楞的梁 。 3. 8 　　門(mén)口卡 　　在剪力墻澆筑用模板支撐系統中過(guò)門(mén)口或端口使用的 ， 由雙U型卡和穿墻螺桿組件構成的支撐次鋼 背楞的組件 。 3.9 　　穿墻螺桿 　　在剪力墻澆筑用模板支撐系統中 ， 穿過(guò)墻體通過(guò)弓形扣件連接兩側主鋼背楞承擔側向載荷的螺桿 。 4分 類(lèi) 　　新型建筑模板組合支撐系統分為屋面澆注用和剪力墻澆注用兩類(lèi)‘柱澆筑用和梁澆筑用的模板支撐 系統是前述兩類(lèi)的組合 。 5技術(shù)要求 5. 1新型建筑模板組合支it系統應符合本標準的要求 ， 并按照規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造 。 5. 2材料 5.2. 1一般情況下 ， 產(chǎn)品使用的材料應符合表5. 1要求 。 5.2.2在產(chǎn)品滿(mǎn)足承載能力試驗的前提下 ， 生產(chǎn)者可選用其它材料‘ 5. 3部件結構及要求 5.3. 1主楞 、 次楞的截面形狀宜采用冷彎內卷邊4 AM 鋼 ， 主楞的最小抗彎截面系數應不小于5 000 mm 次楞的最小抗彎截面系數應不小于3 000 mm'。 主鋼背楞的抗彎截面系數應不小于7 000 mm'； 次鋼背 楞的最小抗13截面系數應不小于3 500 mm'. 5.3.2主楞應采用內插式抽拉伸縮結構 ， 其仲縮R.應不小于該構件公稱(chēng)最大長(cháng)度的30%， 內外套之間 的配合間M,應在2. 5 mm^-3. 0 mm ， 伸縮內套件應具有足夠數量的用于連接次楞和立柱的支撐補償套 ， 其數量應滿(mǎn)足保證最大伸出量情況下的3件／in．在最大伸出量時(shí) ， 內外套之間的搭接量不得小于150 mm. 5.3.3次楞長(cháng)度的允許誤差不得大于2 min. 5.3.4主 、 次楞 、 主鋼背楞 、 次鋼背楞直線(xiàn)度誤差不大于2 mm/m. [第5頁(yè)] DB13/T 1457-2011 表5 構 件 材 料 選 用 控制方式 主楞 、 次楞 、 次鋼背楞 、 主鋼背楞 應采用物理 、 機械性能不低于G 13/T 700規定的Q235 碳素結構鋼制造． 立桿 、 橫拉桿 、 斜支桿 應采用符合GBrf 3091的低壓流體輸送用W .接鋼管制 造 。 調整絲杠 、 鎖緊螺母 、 穿墻螺桿及蝶形 應采用其物Pp.、 機械性能不低于GB/T 700規定的 由供應商提供有效合 螺母 、 弓形扣件‘ 　　格質(zhì)量證明 Q235 A f結構鋼的材料制造 。 立 柱 、 橫 拉桿連 接節點(diǎn)模 塊中的 承插板 眾柱 、 橫拉桿連接節點(diǎn)模塊中的插頭 應采用符合GBrf 11352規定的ZG230-450鑄鋼鑄 造成型。 其他構件 應采用其物理、 機械性能不低于GB/T 700規定的 Q235碳素結構鋼的材料制造‘ 5.3.5立柱部件中的立桿主截面宜為管材 ， 設計截面慣性矩不應低于7X10' mm'. 5. 3. 6 :+f.桿長(cháng)度允許誤v不大于5 mm ， 直線(xiàn)度誤差不得大于1.0 mm/m ， 斷面與軸線(xiàn)垂直度不得大 于0.5 mm ， 立桿上焊接的與橫拉桿連接模塊插盤(pán)與立桿軸線(xiàn)的垂直度誤差不得大于2. 0 mm.； 接長(cháng) 套管的承插長(cháng)度不大小于150 mm ； 接長(cháng)套管和承插立桿之間的配合間W ,在2.0 mm^-3.0 mm. 5.3.7立柱中的調整螺紋和可調斜支桿的調整絲杠應采用梯形螺紋 ， 其中立柱調整M,紋的公稱(chēng)直徑應 不小于40 mm. 5.3.8立柱 、 橫拉桿連接節點(diǎn)模塊應配合緊密 ， 插裝 、 拆卸靈活方便 ， 保證整體安裝時(shí)穩固可V ； 按 6.4.2.2試驗連接的構架中 ， 由立桿 、 橫拉桿構成的平面上 ， 兩根立桿端點(diǎn)間對角線(xiàn)差不得大于對角線(xiàn) 長(cháng)度的0.556. 5.3.9主 、 次楞連接節點(diǎn)模塊應采用承插結構 ， 保證裝拆方便 、 簡(jiǎn)捷 ， 具有良好的互換性 。 5.3. 10橫拉桿與承插頭焊接組件的長(cháng)度尺寸應形成標準系列 ， 其尺寸誤差不得大于2.0 mm ； 兩端平 行度不得大于1.0 mm ； 端面與軸線(xiàn)垂直度不得大于1.0 mm. 5.3.11各焊接零部件1-接部位應N接牢固 ， 焊縫應均勻 ， 不得出現漏焊 、 夾6、 咬肉等嚴重N接缺陷 。 5.4整體要求 5.4. 1各型號組合支撐系統適應的澆筑面積應在標稱(chēng)可調范圍內自由調整 ， 主楞長(cháng)度調整應方便靈活 、 固定穩固 ， 頂桿 、 斜支桿的高度 （ 長(cháng)度 ） 調整應保證調核靈活 、 鎖緊可靠 。 5.4.2產(chǎn)品各部位表面均應在4體除銹 、 除油后采用電泳涂漆或鍍鋅以上表面防護措施 。 5.4.3模板組合支撐系統安裝組合后 ， 應能調整其與模板接觸平面的平整度 ， 調整后的上平面不應存 在嚴重凹凸現象 ， 相鄰部位最大允許誤差不大于2 mm. 5.4.4抗fy強度試驗 ， 主楞 （ 主鋼背楞 ） 、 次楞 （ 次鋼背楞 ） 應具有足夠的強度和剛性 ， 在集中載荷 P的作用下不得出現永久變形或破壞 。 5.4.4.1載荷值P的計算與取值 載荷值P按下式計算』 　 　 　 　 　 　 　 　P=(1/2)G.B.L 計算與取值按表5-2 [第6頁(yè)] DB13/T 1457-2011 表5-2載荷P計算及取值 參 數 主 楞 次 楞 主鋼背楞 次 鋼背楞 0』 　 　 G= Gik十 G:k十 Gik G=GK 載荷組合標準值， 　 　G．k— — 模 板及 支 架 自重 標 準值 ， 取 詠一新澆混凝上作用于模板的側壓力標準值 　 (Kn/m' ) f 10. 3 kN/m' G-K=ycH 　　G_k-—新澆混凝土自敢標準值 ， 取 y‘一 新 澆iR凝 士 密 度 ， 取{t'124 kN/m' 值4.8 kN/m'.（ 樓板混凝土厚度h取 H一單次澆筑its凝十高度最大值 ， 取值0.6 m 值200 nom.) 　　G'k—鋼筋自重標準值 ， 取1(1 0.22 kN/m' B：相鄰兩楞之間 取值1220 mm 取{( 305 mm 取值600 mm 取{ 200 mm 的距離 ， (mm) L：該楞相鄰兩支 該楞兩端兩立柱間 該楞兩端兩主楞之 該楞兩端兩穿墻螺 該楞兩端兩主鋼背楞之間的 撐點(diǎn)之間的距離， 距離， 取值1220 間距離 ， 取值1220 桿之間距離 ， 取值 距離 ， 取值600: 　 (mm) mm: MM; 600 mm. 擊除非有設i！ 文件證明另有規定外一般按本表取值‘ 5.4.5穿墻螺桿組合部件的整體抗拉強度應不小于N (kN) . 5.4.5. 1載荷N的計算與取值 穿墻螺桿組件試驗載荷值N按下式計算J N=A (y,H 十 Q.'k+Qik) Ivlv/vw/vrvv+tvvtvv/vu+/vv/v/vvtvu+(1) 　　式中』 　　N -—一穿墻螺桿組件強度試lk載荷值I Kn) 　　yc -—一rf土重力密度(kN/m') 　　A -—一一一該穿墻螺桿承壓面積 （ MI) 　　H—一混凝士側壓力計算位TL處至新澆混凝土頂面的總高度（ M) 　 　 Q堆 .～～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ A凝 土 振 搗 產(chǎn) 生 的 側 壓 力 （ kN/m' ) 　　Q,k— — 7E凝土傾倒時(shí)產(chǎn)生的側壓力（ kN/m 如無(wú)特殊規定， 式中各量應按表5-3取值 表5-3 序 號 式中最 取 值 l 25 現澆7C凝土重力密度Y, (kN/m') 2 0.6 穿墻螺桿所在位置至新澆'ilk凝土最大高度H(m)* 3 0.6 mXO.2 m 穿墻螺桿承壓面積A(m')* 4 4 rte土振搗產(chǎn)生的側壓力Q:k (kN/m') 5 6 混凝土傾倒時(shí)產(chǎn)生的側壓力Q, (kN/m') 注I＊如產(chǎn)品設計說(shuō)明文件證實(shí)H. A的值有另行規定時(shí) ， 按設計文件取值‘ 5.4. 6整體承載能力試驗 [第7頁(yè)] DB13/T 1457-2011 　　屋面澆筑川模板組合支撐系統經(jīng)整體承載能力試驗后 ， 各構件及其連接節點(diǎn)不得出現破壞和永久變 形 ， 構件最大撓度不得大于3 mm. 6試驗方法 6.1材料檢驗 　　產(chǎn)品所用各種材料性能均應有供應商提供有效質(zhì)量證明文件 ， 并應確認其有效性 ； 在進(jìn)貨時(shí)檢驗主 要規格尺寸 ， 規格尺寸檢驗用常規量具檢驗 。 必要時(shí)對材料的物理性能或化學(xué)成分進(jìn)行檢驗 。 6. 2構件成型尺寸形狀誤差檢驗用精度和C程滿(mǎn)足要求的常規ill具進(jìn)行‘ 6.3焊接 、 涂覆檢驗在正常室外光線(xiàn)下目測j 6.4承載能力和綜合性能檢測 6.4. 1基本要求 6.4.1.1搭建試驗架應在經(jīng)硬化處理的基面上進(jìn)行二 6.4.1.2試驗架構件應滿(mǎn)足以下要求t主楞長(cháng)度不小于4 000 mm,體平面面積不小于20 m ：次 楞選用公稱(chēng)長(cháng)度1 150 mm 規格 ； 次楞間距 （ 中心距 ） 305 mm ； 立柱沿主楞長(cháng)度方向的間距 （ 中心距 ） 1 220 mm （ 即4個(gè)次楞跨度 ） ； 試驗架總高度 （ 含模板 ） 3 m. 6.4.2試驗過(guò)程 6.4.2. 1調整裝置試驗 6.4.2.1.1取試驗用主楞 ， 分別選擇該型號標稱(chēng)可調范圍內的任意10個(gè)長(cháng)度 （ 包括最大長(cháng)度和最小長(cháng) 度 ） ， 調整主楞 ， 能實(shí)現各個(gè)長(cháng)度尺寸要求即為滿(mǎn)足5.4.1要求 。 6.4.2.1.2取試驗用立柱 ， 檢查其應具備輕松調0功能并可在任意位置鎖緊既為滿(mǎn)足5.4. 1要求 。 6.4.2.1.3取剪力4用可調斜支撐 ， 檢查其應具備輕松調袼功能并可在任意位ri鎖緊既為滿(mǎn)足5.4. 1 要 求 。 6.4.2.2立柱 、 橫拉桿連接節點(diǎn)模塊配合試驗 　　隨機抽取四件立柱 ， 將8根橫拉桿插入節點(diǎn)承插孔 ， 用手錘輕輕敲入 ， 組成的方形支架應方正 ， 在 任一由立桿和橫拉桿構成的平面上 ， 用鋼卷尺測量?jì)筛U端點(diǎn)對角線(xiàn)長(cháng)度 。 如圖6-1 對 角 A2對 角 坎？ 擻 、 6.4.2.3主楞次楞連接節點(diǎn)互換性試驗 　　按GB/ T 2828. 1正常檢驗一次抽樣方案隨機抽取次楞樣本和與之相配相應數量的主楞 ， 在平整地 面上進(jìn)行承插試驗 ， 先將兩根次楞分別于兩根主楞的兩端連接 ， 再依次在不施加任何外力的情況卜將中 [第8頁(yè)] DB13/T 1457-2011 間次楞靠自重輕松插入主楞連接節點(diǎn)插口 ， 依次按上述順序連接主楞 、 次楞 ， 任一次楞不能順利插入或 插入后與主楞上平面高度差大于2 mm 計為不合格數 。 如圖6-2 歧 ＼ 一 一 二 一 － 圖6-2 6.4.2.4支撐平面平面度試驗 　　在組合完成且沒(méi)有鋪設模板的試驗架上隨機選取十個(gè)主楞 、 次楞交匯點(diǎn)測量其平整度 （ 高度差 ） 應 滿(mǎn)足5.4.3要求 。 見(jiàn)圖6-3 圖6-3 6.4.2.5載荷施加 在組合完成的試驗架上按照建筑施工要求鋪設竹木或復合模板 ， 在模板上按6 kN/m2均勻施加載荷‘ 6.4.2.6結果檢測 持荷2小時(shí) ， 觀(guān)察各部件是否出現破壞 ， 隨機選取10個(gè)部位測1.I構件最大撓度 ； [第9頁(yè)] DB13/T 1457-2011 卸掉載荷 ， 檢查各構件是否出現永久變形 。 6.5構件抗Q剛度試驗 6.5. 1試件 主楞 、 次楞 、 主鋼背楞 、 次鋼背楞分別抽取3件樣品作為試件 ， 6.5.2試驗設備 材料試驗機 6.5.3試驗操作 　　將試件按工作方向置于試驗機13曲試驗支座兩支點(diǎn) ！ 幾 ， 支點(diǎn)間距L按表5-2選取 ， 在試件與支點(diǎn)及上 壓頭間分別加墊厚度不小于5 mm ， 寬度和長(cháng)度等同于試件寬度的鋼板 ， 開(kāi)啟試驗機 ， 緩慢施加載荷至P 值 ， 觀(guān)察試件是否出現破壞 ； 卸掉載荷 ， 觀(guān)察試件是否出現永久變形 。 6.6穿墻螺桿載荷強度試驗 6.6. 1計算載荷值 6.6.2試驗操作 　　隨機抽取穿墻螺桿三根 ， 兩端分別加墊片旋入配套螺母全部絲扣 ， 在專(zhuān)川螺栓試驗機上平穩加載 （ 載 荷通過(guò)墊片施加在兩端螺母上 ） ， 當載荷加至N （ 土1:L)值時(shí) ， 停止加載 ， 保持載荷3分鐘 ， 卸掉載荷 ， 觀(guān)察螺桿 、 螺母和墊片均不得出現破壞和永久變形 。 7檢驗規則 7.1檢驗分類(lèi) 產(chǎn)品撿驗分為出廠(chǎng)檢驗和型式試驗 。 7.2檢驗項目見(jiàn)表7-1 表7-1檢驗項目表 檢 驗分類(lèi) 　　要求 　試驗方法 序 號 樣品數量 章 、 竹 、 條編號 章 、 節 、 條編號 出j檢驗 型式試驗 6.2 J 1 5.3. 1 各1件 2 5.3. 5 J 3 5.3.2 J J 6.2 , 6. 4. 2. 1 10件 J J 4 5.3.3 6.2 按GB/T 2828. 1正常 5 5.3.4 6.2 　檢驗一次抽樣方案 尋 J 6 5.3.6 6.2 J J [第10頁(yè)] DB13/T 1457-2011 表7-1（ 續 ） 　　要求 　 試 驗 方 法 檢驗分類(lèi) 序 號 樣品數最 章 、 節 、 條編號 章 、 節 、 條編號 出 廠(chǎng)檢驗 型式試驗 7 5.3. 7 6.2 妒 J 10件 J 8 5.3.8 6.4.2.2 3組 9 5.3.9 6.4.2.3 按GB/T 2828. 1正常 J 10 5.3. 10 6.2 　檢驗‘次抽樣方案 J 11 5. 3. 11 6.3 妒 J 12 5.4. 1 6.2. 6.4.2. 1 J 10件 13 5.4.2 6.3 J 10件 14 5.4. 3 6.4.2.4 J 同5.4.6 15 5.4.4 6.5 J 3件 16 5.4. 5 6.6 J 3件 17 5.4.6 6.4 J l組 7. 3有下列情形之一時(shí)應進(jìn)行型式試驗t a ） 新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí) ； b ） 材料 、 工藝有重大變化可能影響產(chǎn)品質(zhì)最時(shí) ； c ） 停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時(shí) ； d ） 正常生產(chǎn)篝兩年抽檢一次： e) 1I1家質(zhì)量監督機構提出型式試驗要求時(shí) 。 7.4組 批 按合同交貨組批或以同規格 、 同型號的構件一天產(chǎn)量為一批 。 7.4. 1抽樣與判定 　　出廠(chǎng)檢驗按表7-1數量從提交檢驗批中隨機抽取樣本 ， 型式試驗從出廠(chǎng)檢驗合格的批中隨機抽取 。 5. 3. 3. 5. 3.4. 5. 3. 6. 5. 3.9. 5.3. 10. 5. 3. 11、 按GB/T 2828. 1正常檢驗一次抽樣方案接收質(zhì)E.限 (AQL) 0.65驗判定 ， 其余檢驗項目按表7-1全部樣本數量合格判該項合格 。 全部試驗項目合格判 該批合格 ， 否則判該批不合格 。 8標志、 包裝、 運輸與貯存 8.1標 志 外包裝標志應包括卜列內容J a ） 制 造 廠(chǎng) 名 稱(chēng) 、 地 址 、 電 話(huà) ； b ） 產(chǎn) 品 名 稱(chēng) 、 規 格 、 型 號 ； c ） 出 廠(chǎng) 日 期 ； d ） 產(chǎn) 品 數 量 ； e ） 商 標 ； 0產(chǎn)品標準代號 ； [第11頁(yè)] DB13/T 1457-2011 g ） 外形尺寸及毛重； h ） 包裝、 儲運圖示標識應符合GB/ T 191的規定j 8. 2包裝 一 般 為 鋼 架 包 裝 或 裸 裝 舀 8.3運 輸 運輸中應防潮防雨 ， 嚴禁接觸腐蝕性物質(zhì) ， 嚴禁翻滾和碰撞 。 8. 4貯 存 產(chǎn)品應貯存于干燥通風(fēng)和無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中 ， 且應防雨防潮 。