煤炭生產(chǎn)設備無(wú)滲漏管理

經(jīng)濟與管理露天采礦技術(shù)2006年增刊●83●煤炭生產(chǎn)設備無(wú)滲漏管理郭金(霍林河露天煤業(yè)股份公司機修廠(chǎng)，內蒙古霍林郭勒029207)。摘。要;介紹了設備無(wú)滲漏管理的涵義,無(wú)滲兩的標準。根據霍林河露天煤業(yè)公司生產(chǎn)設備的滲漏現狀，對滲滿(mǎn)進(jìn)行了分類(lèi),并提出了設備滲滿(mǎn)的治理方法。關(guān)鍵詞:動(dòng)密封點(diǎn);靜密封點(diǎn);無(wú)滲漏;無(wú)滲滿(mǎn)標準;滲漏治理中圖分類(lèi)號:F 406.4文獻標識碼:B文章編號:1671 - 9816 (2006)增刊- 0083 - 030.5%,動(dòng)結合面動(dòng)密封點(diǎn)不滴油,達到此標準即為1問(wèn)題的提 出達到了無(wú)滲漏?；袅趾勇短烀簶I(yè)股份公司所屬媒炭生產(chǎn)作業(yè)設.滲漏的劃分:根據滲漏的程度不同,將滲漏劃分備共800臺,不同程度地存在跑、冒、滴、漏現象。設為以下幾個(gè)等級,作為考核和進(jìn)-步治理的依據。備滲漏不但造成油品的浪費，而且容易使塵土等雜①滲油一將 密封點(diǎn)擦凈后5 min不出油跡，物進(jìn)人系統,降低設備的潤滑性能,進(jìn)而減少設備的此種狀況規定為滲油壽命,同時(shí)給清理衛生、防火等安全問(wèn)題留下隱患，②漏油一油跡明顯或形成油滴 、擦凈后2 min長(cháng)此以往也將對操作、檢修人員的健康造成不良影不漏稱(chēng)為不滴油,但將其規定為漏油。響，因此對設備滲漏的徹底治理勢在必行。在設備管5 min一滴③漏油點(diǎn)-有-條明顯油跡或一個(gè)油滴,每理、維修、使用和技術(shù)更新改造的過(guò)程中,為了消除或減少設備和系統的跑、冒、滴、漏現象,消除和減少④?chē)乐芈┯忘c(diǎn)一每分鐘 3滴稱(chēng)為嚴重漏油點(diǎn)由于滲漏而存在的潛在危險，提高設備整體管理水上述幾種滲漏在股份公司所屬設備上都存在，平,確保機組安全穩定經(jīng)濟運行,體現安全、健康、環(huán)而且漏油點(diǎn)、嚴重漏油點(diǎn)集中在采、運、排等大型--保的先進(jìn)管理理念，使露天煤業(yè)股份公司成為無(wú)滲線(xiàn)生產(chǎn)設備上,并占有相當大的比重。漏企業(yè)且能長(cháng)久保持，我們提出了煤炭生產(chǎn)設備無(wú)(2)密封點(diǎn)類(lèi)型的劃分。根據密封點(diǎn)的構造及結滲漏管理的概念，制定出相應的管理標準和制度,找構特點(diǎn),將密封點(diǎn)劃分動(dòng)密封點(diǎn)和靜密封點(diǎn)。出解決問(wèn)題的途徑和具體實(shí)施辦法。對具體漏點(diǎn)本動(dòng)密封點(diǎn)指內裝潤滑介質(zhì)的一個(gè)運動(dòng)部件 (轉著(zhù)使用單位和檢修單位協(xié)調配合,采用先新(設備)動(dòng)或滑動(dòng))和-個(gè)靜止部件結合點(diǎn)稱(chēng)作動(dòng)密封點(diǎn)。具后舊(設備)、先易后難、先靜(密封點(diǎn))后動(dòng)(密封有動(dòng)密封點(diǎn)的設備及部位有:點(diǎn))、先投入(費用)少后投入多、先明顯后隱蔽，以①電動(dòng)挖掘機各戰速箱輸出軸與箱體結合處;堵、封、引、接、修、焊、改、換八字方針為具體操作辦回轉立軸與軸承之間密封。法,實(shí)行邊查、邊治、邊管的程序,通過(guò)重點(diǎn)治理和長(cháng)②各種卡車(chē)( l08r,68T)及工程設備傳動(dòng)系統中期治理相結合的方式，將無(wú)滲漏管理制度化、規范輸入輸出軸與變扭器、變速箱殼體結合處?；?、科學(xué)化,最后達到設備無(wú)滲漏的目的。③軸與軸承間。④載重卡車(chē)及工程設備上液壓系統中的油缸與2無(wú)滲漏 標準的制定活塞、泵、各種控制閥(包括載重卡車(chē)的操縱伺服閥)(1)滲漏標準。所謂無(wú)滲漏.即靜結合面和靜密中閥芯與閥體間的密封點(diǎn)等都屬于動(dòng)密封點(diǎn)。封點(diǎn)不漏油，具體標準為所有靜密封點(diǎn)滲漏率為⑤液壓挖掘機和鉆機的液壓馬達輸出端與殼體收稿日期:2006-06 -26之間也應劃歸動(dòng)密封點(diǎn)。作者簡(jiǎn)介:郫金(1966-),男,內蒙古赤峰人, 機械高中國煤化工互結合的兩部件級工程師,1988年畢業(yè)于阜新礦業(yè)學(xué)院，現任內蒙古霍林相對JHl CNMHGio液壓系統中的河露天煤業(yè)股份公司機修廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)。管接頭，rim怕時(shí)物咱，血兒相小能,觀(guān)察孔,減速箱.84●露天采礦技術(shù)2006年增刊經(jīng)濟與管理對口及其他對口,挖掘機、鉆機空壓機、8 m3俄國產(chǎn)性,摒除那種“滲漏不影響生產(chǎn)”而消極對待的舊觀(guān)挖掘機各種端蓋、回轉油泵密封,各類(lèi)閥門(mén)(控制閥念,將思想教育與具體方案實(shí)施有機地結合起來(lái)。必除外),包括發(fā)動(dòng)機搖臂室等。要時(shí)可將嚴重滲漏列人故障范疇,停機整改,根據滲漏性質(zhì)可知，治理靜密封點(diǎn)漏油難度相(2)設備使用單位和檢修單位協(xié)調配合。使用單.對容易一些,而治理動(dòng)密封點(diǎn)滲漏的難度較大,或者位要將滲漏點(diǎn)的統計.治理納入日常管理范圍之內,是治理費用投人較多，也是我們在無(wú)滲漏管理中需建立定期檢查、定期匯報、分析原因、建立檔案,將無(wú)要重點(diǎn)解決的難題。滲漏管理作為設備管理的考核項目上報設備管理我們將上述標準作為本公司設備無(wú)滲漏管理的部,并協(xié)調檢修人員限期進(jìn)行處理的制度。然后將依標準,并作為階段性和最終的考核驗收依據,來(lái)指導據以上的管理運作程序形成的制度下發(fā)執行。我們的無(wú)滲漏管理工作。(3)檢修精度與部件使用質(zhì)量的再提高。設備滲漏作為故障的-種特殊情況，表現為設備技術(shù)精度3設 備滲漏現狀分析和使用性能的下降，而檢修則是恢復設備的技術(shù)性目前南露天礦滲漏狀況經(jīng)常使用的設備近125能、最大限度地發(fā)揮設備的效能并獲得最大經(jīng)濟效臺,其中挖掘機14 臺,平路機、前裝機、1 m3液壓挖益的必要手段。但是設備技術(shù)性能的下降是必然的,掘機、推土機鉆機共約49臺,各種型號的電動(dòng)卡車(chē)下降、恢復,再下降、再恢復這個(gè)往復過(guò)程在設備壽43臺,68 t級載重卡車(chē)(包括水車(chē))19臺,還有相當命期內是經(jīng)常發(fā)生的。對某些部件(尤其是動(dòng)密封數量的其他輔助生產(chǎn)設備。這些設備滲漏的共同特點(diǎn))如果其技術(shù)性能下降超出設計極限,在現有手段點(diǎn)為:①動(dòng)密封點(diǎn)普遍滲漏嚴重;②舊設備滲漏點(diǎn)多無(wú)法恢復到必要程度的情況下,要及時(shí)更換;對處于于新設備;③新設備滲漏部位集中,如電動(dòng)挖掘機減設計性能與失效極限之間的狀態(tài)，可參照靜密封點(diǎn)速箱盤(pán)根(缺點(diǎn)是治理難度大,涉及引用新技術(shù);優(yōu)滲漏的處理方法進(jìn)行處理。這就需要對滲漏點(diǎn)的技點(diǎn)是可推廣性強);④靜密封點(diǎn)多集中在液壓系統和術(shù)參數進(jìn)行量化考核,對此亦可形成相應的制度,使動(dòng)力傳動(dòng)系統;⑤滲漏設備范圍較廣,幾乎所有類(lèi)型之有章可循。設備都存在滲漏的問(wèn)題，嚴重滲漏點(diǎn)占總滲漏點(diǎn)數.2 實(shí)施方案的60%左右;⑥設備總體滲漏率較高?？偟闹笇枷胧遣捎孟刃?設備)后舊(設備)、各型設備綜合滲漏率估算;先易后難、先靜(密封點(diǎn))后動(dòng)(密封點(diǎn))、先投入(費大型挖掘機共有密封點(diǎn)196個(gè)，滲漏的密封點(diǎn)用)少后投入(費用)多、先明顯(外觀(guān)可見(jiàn))后隱蔽,為116個(gè),綜合滲漏率達到59.18%。以堵、封、引、接、修、焊、改、換八字方針為具體操作運輸卡車(chē)總共有密封點(diǎn)1240個(gè),滲漏的密封點(diǎn)辦法,實(shí)行邊查、邊治、邊管的程序,通過(guò)重點(diǎn)治理和744個(gè),綜合滲漏率達到60%。長(cháng)期治理相結合的方式,最后達到無(wú)滲漏的目的。所工程設備(包括鉆機)共有密封點(diǎn)1029 個(gè),滲漏謂先新后舊就是針對新設備滲漏尚不嚴重時(shí)，力求的密封點(diǎn)686個(gè),平均綜合滲漏率達到66.67%。將滲漏消滅在萌芽狀態(tài)中。其次是根據滲漏情況的在工程設備中,D375A型推土機、EC201B型液嚴重與否,從治理過(guò)程容易、方法簡(jiǎn)單、花費費用少壓挖掘機等新設備基本屬于無(wú)滲漏設備。人手,逐步向滲漏點(diǎn)治理困難復雜、費用投入較多通過(guò)統計和分析可知舊設備的滲漏率較高;液的方向發(fā)展。堵、封、引、接、修、焊、改、換八字方針壓系統中的動(dòng)密封點(diǎn)基本上屬于嚴重漏油點(diǎn)。治理方法,現在實(shí)際中已開(kāi)始應用。修焊、改、換將在液壓系統中的一些動(dòng)密封點(diǎn)，如各種滲漏嚴重的4設備滲 漏的治理方法控制閥的滲漏治理中使用。首先從制度上建立健全-套行之有效的執行和(1)對靜密封點(diǎn)的治理。靜密封點(diǎn)如液壓系統中監督機制。制度建設要分為3個(gè)方面,即基礎管理制的管接頭、各油箱的油堵、濾芯端蓋及出入口、油流度，實(shí)施方法和考核驗收制度。作到治理程序制度指示器,采用艾志801- -805 進(jìn)口螺紋密封帶(聚氟化,治理方法科學(xué)化,考核驗收規范化。乙烯)密封。該察封方法已在南靄天礦鉆機上進(jìn)行實(shí)4.1 制度建設驗，中國煤化工1,效果不錯。觀(guān)察(1)更新和轉變觀(guān)念。從管理人員到操作人員和孔、|YHCNMHG挖掘機、鉆機空壓檢修人員要明確設備無(wú)滲漏管理的重要性和必要機、8 m2俄國產(chǎn)挖掘機回轉油泵密封,各種端蓋、各經(jīng)濟與管理露天采礦技術(shù)2006年增刊類(lèi)閥門(mén)(控制閥除外),包括發(fā)動(dòng)機搖臂室等,其漏油原因有2:一是密封失效而部件磨損在規定的范圍的機理主要是密封失去作用，而構件磨損或損壞變內;二是密封失效,部件磨損亦超出其技術(shù)性能的極形的現象極少。對于這些靜密封點(diǎn),目前國內的成功限,接近或基本喪失其使用性能。對于前者，可以引方法是在確保高質(zhì)量密封材料(如艾志公司的進(jìn)優(yōu)良密封加以密封膠，因其內泄壓力在允許的范185IM膨化e- -PTFE片和微原纖化帶狀襯墊)的基圍內，尚不至于壓損密封的前提下才可使用。對于后礎上，使用DF一1密封膠和MF--3型液態(tài)密封膠者，由于部件磨損嚴重、內泄壓力很大,上述方法不等。此法- -般不適用于動(dòng)密封點(diǎn)。目前我公司尚未有足以維持其正常使用，而現有的技術(shù)手段又不能恢使用先例，我們可以采用此種方法在部分設備上實(shí)復部件原有的技術(shù)參數,因此只能更換新的部件,但驗,如成功立即推廣。此類(lèi)漏點(diǎn)的治理難度相對小~這樣會(huì )增加費用的投入。些。靜密封點(diǎn)的治理就是使用堵、封、修等方法。對傳動(dòng)系統中的滲漏，如傳動(dòng)系統中的變速箱、(2)對動(dòng)密封點(diǎn)的治理。動(dòng)密封點(diǎn)中較難治理的變矩器等,磨損量不是很大,可否從技術(shù)手段上有所是液壓系統中的各類(lèi)控制閥,各類(lèi)油缸(包括載重卡突破，即在一定程度上恢復其性能，再引進(jìn)優(yōu)良密車(chē)的舉升缸、氮缸等)。.封,一般即可治理。834B、D355A推土機等舊設備的對WK-10B挖掘機盤(pán)根漏油治理曾經(jīng)歷了引動(dòng)密封點(diǎn)的滲漏屬于此類(lèi)。接、堵的方法,現在已向改(引進(jìn)新技術(shù)、新材料)、封4.3 考核與驗收的方向發(fā)展,效果較好。對本文中提出的無(wú)滲漏標準，在實(shí)施過(guò)程中可艾治公司生產(chǎn)的盤(pán)根密封(1730SC 重載型,耐進(jìn)一步細化，并以此標準作為滲漏情況鑒定和考核磨纖維+硅膠芯+專(zhuān)利密封劑+專(zhuān)利潤滑劑)在治理過(guò)程及治理結果的依據，在實(shí)施過(guò)程中對該標1403*. 1405*挖掘機上使用已近3個(gè)月,現仍保持不準作進(jìn)一步完善。漏油,如能使用3.5~4個(gè)月仍不漏油，則可認為治建立監督和考核小組,設立專(zhuān)門(mén)責任人員,進(jìn)行理成功。這是采用新技術(shù)治理大口徑動(dòng)密封點(diǎn)滲漏全過(guò)程管理和檢查。由設備使用和檢修單位人員分成功的一個(gè)實(shí)例,很有推廣價(jià)值。立臺帳,定期發(fā)布處理計劃、處理過(guò)程、處理方案以對液壓系統中的一些嚴重漏油點(diǎn)，如各種控制及檢查和評價(jià)結果,并形成文件上報設備管理部門(mén)，閥(普遍存在于各種設備中),現均表現為嚴重滲漏。最終形成考核制度,規范運作,使之長(cháng)期化。各協(xié)材一路錯一協(xié)路一路路一靜一4一4-441路14-4-1+-41路-路路-路路----4-14-橋-4-1-樓-+-路44-+(上接第82頁(yè))(3)克服舊的習慣勢力,大力宣傳設備的綜合管備的點(diǎn)檢項目不要過(guò)多，要分清日常點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)理,提高對改革制度的認識。維修制度的改革是設備檢范圍,點(diǎn)檢項目要視設備實(shí)際情況而定。而在確定維修管理向科學(xué)化、現代化前進(jìn)了一步。檢點(diǎn)項時(shí)要注意以下幾點(diǎn):(4)加強基礎管理,改革現有管理機構。維修制①日常點(diǎn)檢員的檢查工具主要是靠“五感”,因度的改革,不單純是技術(shù)方面的改革,主要是體制的此確定日常點(diǎn)檢項目時(shí),要考慮特定條件。改革,重視了檢測技術(shù)的提高。如果沒(méi)有得力的基礎②所列的點(diǎn)檢項目中有一部分因其技術(shù)性質(zhì)所管理與技術(shù)方面的配合,制度本身在先進(jìn),也難以實(shí)決定長(cháng)時(shí)間一次也沒(méi)有發(fā)生過(guò)問(wèn)題，導致對該項目現，只有扎實(shí)的基礎管理，才會(huì )減少機械的事后修的檢查無(wú)興趣,這類(lèi)現象要避免。理,使修理帶有計劃性和預防性。③避免所列的點(diǎn)檢項目或技術(shù)要求遠遠超過(guò)點(diǎn)(5)中心環(huán)節的制度化、規范化、標準化是點(diǎn)檢檢者的技術(shù)水平,使點(diǎn)檢項目判斷標準必須明確,記定修本身的需要，是各級管理人員和操作人員做好錄方式簡(jiǎn)化。工作所遵循的法則和標準。(2)做好點(diǎn)檢與定修密切結合。點(diǎn)檢工作與定修(6)提高人員素質(zhì),加強技術(shù)及現代管理的培相結合,是使點(diǎn)檢工作取得應有效果的好方法,設備訓。只有著(zhù)手進(jìn)行日常點(diǎn)檢的規范化,定期檢查,定定修與設備點(diǎn)檢具有同等的重要性。點(diǎn)檢的目的是項修理的制度化表格化、標準化,做好這些工作,才防故障于未然,因此,點(diǎn)檢與定修相結合,既能更準中國煤化工會(huì )使點(diǎn)檢工作流確地檢查出設備的故障及隱患，又能更及時(shí)地處理于形MHCNMHG檢查中發(fā)現的問(wèn)題。