

Shell煤氣化磨煤干燥系統常見(jiàn)問(wèn)題分析及解決
- 期刊名字:廣州化工
- 文件大?。?70kb
- 論文作者:蘇志強,郭肖選
- 作者單位:河南龍宇煤化工有限公司
- 更新時(shí)間:2020-07-10
- 下載次數:次
●166●廣州化工2011年39卷第15期Shell煤氣化磨煤干燥系統常見(jiàn)問(wèn)題分析及解決蘇志強,郭肖選(河南龍宇煤化工有限公司,河南永城476600)摘要:闡述Shell煤氣化T藝磨煤干燥系統流程,磨煤干燥系統主要設備循環(huán)風(fēng)機和磨煤機進(jìn)行簡(jiǎn)介,Shell煤氣化磨煤干燥系統試車(chē)及運行過(guò)程中實(shí)際遇到問(wèn)題的原因淺析及采取相應措施解決問(wèn)題達到穩定運行目的。關(guān)鍵詞:Shell煤氣化;磨煤干燥系統;磨煤機;循環(huán)風(fēng)機Analysis and Countermeasures of Common Problems of Shell Coal GasificationMill Drying SystemSU Zhi - qiang, GUO Xiao - xuan(Henan Longyu Coal Chemical Co.,Ltd. ,Henan Yongcheng 476600, China)Abstract: The Shell coal gasification drying system grinding process, and grinding coal drying system main equip-ment for cycling fans and mill profile were introduced. Through Shell coal gasification drying system mill running test andthe actual causes of problems , corresponding measures were taken to solve problems for stable operation.Key words: Shell coal gasification; coal mill dring system; mill pofile; cycling fans1 Shell煤氣化磨煤干燥系統工藝原理及流程中繼續碾磨。在磨煤機下部,未被碾磨的石塊木塊等從磨機的排矸孔排出。簡(jiǎn)介煤粉袋式收集器SI103A采用長(cháng)袋高效低壓脈沖方式進(jìn)行1.1 Shell 煤氣化磨煤千燥系統工藝原理概述煤粉收集。當運行一- 定時(shí)間后,濾袋內外壓差增大,反吹程序會(huì )在磨煤機中煤和石灰石在惰氣環(huán)境和微負壓條件下被碾磨自動(dòng)運行進(jìn)行清灰(或采取定時(shí)噴吹) ,反吹氣源為低樂(lè )氮氣。和干燥。干燥的熱量是由燃料氣或柴油在熱風(fēng)爐中燃燒產(chǎn)生的在S1 103A底部被收集的煤粉,通過(guò)螺旋給料機X1102A/B、熱工藝氣提供的。惰氣流量進(jìn)入磨機溫度在140 ~ 300 C之間,纖維分離器S1104A/B,旋轉給料機X1 104A/B的輸送,最終全部進(jìn)人煤粉貯倉中待用。所有的輸送都是在氮氣的保護下進(jìn)行離開(kāi)磨機的溫度是100~110 C。煤粉的粒度是由循環(huán)氣流量、液壓輥子的壓力(通常是不變的,以避免出現煤的自燃和爆炸現象發(fā)生。的)和可變速的旋轉分離器控制。氣和煤粉的分離在一個(gè)袋式能醫氮氣來(lái)白分配過(guò)濾器中完成的。在分離的氣體中固體濃度小于10 mg/Nm'。| I廠(chǎng)空氣來(lái)自分過(guò)濾后的大部分氣體被循環(huán)來(lái)維持氣體的惰性(低氧含量),多(6東61/1147余的氣體被排出(帶走水分)。煤粉隨后從袋式收集器中被送到1IPV010A I中φ中中...煤加壓及給料系統。r1101A] 1101070 中1.2 Shell 煤氣化磨煤干燥系統流程簡(jiǎn)介(圖1)以磨煤A系列為例,石灰石通過(guò)外部輸送進(jìn)入到石灰石貯倉V1103中貯存,通過(guò)V1104A稱(chēng)重經(jīng)XI 107A,通過(guò)螺旋給料機電岫來(lái)內分配X1 108A(添加石灰石比例通過(guò)調節X1108A轉速實(shí)現)后進(jìn)人磨11FV010511xve1o1「FIIGLA煤機A1101A中;碎煤由貯倉V1I0IA經(jīng)過(guò)稱(chēng)重給煤機X1101AI AIOIA名物世氣素日分配送入磨煤機A1101A中混合碾磨。"2"LUG自分慳石灰石和碎煤在碾磨的同時(shí),被從惰性氣體發(fā)生器F1101A中國煤化工送來(lái)的熱煙氣干燥,碾磨成細粉的碎煤經(jīng)過(guò)熱風(fēng)干燥后,隨著(zhù)熱風(fēng)一起被送出磨煤機。在磨煤機的上部經(jīng)過(guò)旋轉分離器S1102AMHCNMHG系統流程旋轉分離,合格煤粉隨熱風(fēng)-起進(jìn)人煤粉袋式收集器S1103A進(jìn)行煤/氣分離,不合格的大顆粒煤粉重新返回到磨煤機A1101A作者筒介:蘇志強( 1978 - ),工程師,河南龍宇煤化T氣化廠(chǎng),主要從事煤氣化T.藝方面工.作。E - mil:pansi1910@ sina. com2011年39卷第15期廣州化工。167.此時(shí),拉桿與關(guān)節軸承之間的氮氣密封失效,大量的煤粉落人填2磨煤干燥 系統主要設備簡(jiǎn)介料函內部煤粉又隨著(zhù)拉桿的上:下運動(dòng),逐漸進(jìn)人拉桿與填料之間的間隙,最后磨損填料,大量的煤粉及氮氣從填料麗漏出。同2.1 磨煤機試車(chē)過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題時(shí),由于小關(guān)節軸承脫位以及導向板磨損等因素,拉桿嚴重傾2.1.1磨煤 機試車(chē)及運行過(guò)程中震動(dòng).斜,超過(guò)了填料雨的允許位置,致使填料函被擠掉,拉桿密封完(1)磨盤(pán)上:料層太厚或太薄原因分析:磨機初次試車(chē)或檢修后布煤過(guò)多或過(guò)少,導致磨全失效。解決措施:原煤在輸送的過(guò)程中。每條皮帶上布置- - 臺除盤(pán)上:料層太厚或太薄開(kāi)車(chē)后磨輥運行不平衡引起磨煤機震動(dòng)。鐵器。由于皮帶轉速較高、煤層較厚,隱藏在原煤中的鐵塊無(wú)法由于操作不當導致循環(huán)風(fēng)機風(fēng)量和煤量調整不適合,導致磨盤(pán)及時(shí)除去。上:料層太厚或太薄引起磨煤機震動(dòng)。(2)改變拉桿密封件的材質(zhì)及設計”解決措施:根據磨煤機型號不同選擇合理的試車(chē)和開(kāi)車(chē)布根據拉桿密封件的受力情況及拉桿材質(zhì)硬度問(wèn)題。將拉桿煤量,當磨煤機磨盤(pán)上料層太厚或太薄,磨煤機震動(dòng)不是太大時(shí)密封填料函的材質(zhì)由鑄鐵改為Q235,在保證其它數據不變的情通過(guò)手動(dòng)調節給煤量或循環(huán)風(fēng)量參數調整,使磨盤(pán)上料層趨向況下,將填料兩的內徑增大20mm,填充多層填料;同時(shí)在安裝套與小關(guān)節軸承的頂絲緊固方式的基礎上,新增了軸承外圈壓(2)硬塊異物進(jìn)人磨機內原因分析:磨煤機安裝完畢后,內部有鐵塊、硬塊異物留存緊環(huán),防止小關(guān)節軸承被拉桿帶出安裝套。沒(méi)有及時(shí)清理。磨煤系統管道焊接時(shí)留存物,沒(méi)有及時(shí)清理進(jìn)將管式蝶閥全部更換成渦輪蝸桿式蝶閥,該閥具有鎖緊功人磨煤機。磨機初次試車(chē)后沒(méi)有及時(shí)打開(kāi)進(jìn)行檢查,磨機內部能,磨煤機的震動(dòng)不會(huì )導致閥門(mén)的開(kāi)度變化。在保證機座密封件運行后松動(dòng)掉至磨機內。原料煤中有鐵塊硬塊異物從稱(chēng)重風(fēng)量和磨煤機正常運行條件下,將閥門(mén)的開(kāi)度調到滿(mǎn)足密封氣.量的需要,作好記號,告知T.藝操作人員不再調整,從而保證了給煤機進(jìn)入磨機內導致磨煤機震動(dòng)發(fā)生。解決措施:磨煤機和磨煤系統焊接安裝完畢后進(jìn)行仔細的氮氣的通人量。開(kāi)車(chē)前檢查。試車(chē)之后打開(kāi)磨煤機進(jìn)行內部零部件檢查(需要進(jìn)行設備改造,用5~6mm的鋼板加T.-一個(gè)圓形擋物傘,套注意的是檢查之前必須對磨煤系統置換合格,相關(guān)管線(xiàn)加盲在拉桿上并與拉桿固定,蓋住拉桿密封的關(guān)節軸承。這樣就保板)。原料煤輸送系統嚴把質(zhì)量關(guān),同時(shí)進(jìn)行必要的振動(dòng)篩及相證了密封風(fēng)經(jīng)折流后及時(shí)地將落在關(guān)節軸承上的雜物吹走,大.大降低了雜物進(jìn)人密封室的概率;同時(shí),在磨煤機運行時(shí),擋物關(guān)設備改造。傘隨拉桿上下活動(dòng),有效的解決了拉桿密封處堆積雜物的問(wèn)題,(3)稱(chēng)重給煤機堵塞及故障原因分析:氣溫低碎煤倉VII01A倉底堵,清通后大量的碎有效地提高了密封件的使用壽命。煤進(jìn)人稱(chēng)重給煤機導致堵塞。原料煤內有大塊進(jìn)人稱(chēng)重給煤機2.2風(fēng)機試車(chē)及 運行過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題后卡在給煤機皮帶上導致堵塞。稱(chēng)重給煤機皮帶運行不穩定機2.2.1 循環(huán)風(fēng)機震動(dòng)跑偏,導致電機減速箱齒輪磨損引起故障,導致膺煤機震動(dòng)。(1)循環(huán)風(fēng)機安裝時(shí)風(fēng)機主軸與電動(dòng)機主軸不同心解決措施:碎煤倉底部加裝熱氮氣吹掃并對V1101A加伴熱原因分析:循環(huán)風(fēng)機進(jìn)行裝備安裝或大檢修過(guò)程中電機側保證冬天碎煤在V1101A錐部結塊。原料煤輸送系統嚴把質(zhì)量或風(fēng)機側找正精度不夠,導致試車(chē)時(shí)震動(dòng)過(guò)大。關(guān),同時(shí)進(jìn)行必要的振動(dòng)篩及相關(guān)設備改造。稱(chēng)重給煤機定期.解決措施:及時(shí)對循環(huán)風(fēng)機電機主軸及風(fēng)機側主軸按照設備用時(shí)檢查運行及給煤機減速箱齒輪情況,有問(wèn)題及時(shí)檢修調備規定精度進(jìn)行找正,避免引起設備更嚴重的損壞。整(2)風(fēng)機測震點(diǎn)安裝位置不合理(4)磨輥軸承壞原因分析:風(fēng)機測震點(diǎn)安裝不合理.循環(huán)風(fēng)機實(shí)際運行過(guò)程原因分析:磨煤機磨輥軸承由于密封氣量不足或壓力過(guò)低,中用測振儀檢 查震值正常。導致磨輥潤滑油系統進(jìn)煤粉,或磨輥軸承潤滑油站油壓過(guò)低,導解決措施:對循環(huán)風(fēng)機測震點(diǎn)進(jìn)行合理選定。致磨輥軸承磨損嚴重引起磨煤機震動(dòng)。(3)負荷急劇變化或處于飛動(dòng)(喘振)區工作解決措施:新增或設置磨輥密封氮氣壓力聯(lián)鎖值,條件不滿(mǎn)原因分析:循環(huán)風(fēng)機入口風(fēng)[ ]執行機構故障,導致循環(huán)風(fēng)量足是不能啟動(dòng)磨煤機,同時(shí)制定試開(kāi)車(chē)閥門(mén)確認制度。磨機備負荷波動(dòng)過(guò)大引起循環(huán)風(fēng)機震動(dòng)。操作不當風(fēng)門(mén)調節幅度過(guò)大用時(shí)定期進(jìn)行相關(guān)檢查。引起循環(huán)風(fēng)機震動(dòng)。2.1.2磨煤機拉桿漏煤粉'解決措施:及時(shí)檢修或更換循環(huán)風(fēng)機入口風(fēng)門(mén)執行機構,嚴(1)拉桿小關(guān)節軸承脫位及填料密封兩(鑄鐵)損壞,拉桿密格執行磨煤系統參數調節規程。封件的密封風(fēng)管路閥門(mén)]故障,導致風(fēng)量不足,拉桿密封件結構設(4)軸承潤滑油油溫過(guò)高計欠佳原因分中國煤化工高或油壓過(guò)低,導致循原因分析:原料煤中鐵絲鐵塊較多,過(guò)長(cháng)的鐵絲會(huì )卡在拉桿環(huán)風(fēng)機的軸HCNMHG密封的安裝斜面上,致使大量的碎煤鐵塊在斜面處堆積,關(guān)節軸解決措施:恒查潤內有佃系猶是否胃有雜質(zhì),保持軸承進(jìn)口油承長(cháng)期處于煤粉堆積的環(huán)境中運行,容易造成關(guān)節軸承卡澀,不壓并調整冷卻水壓力。能隨拉桿同步擺動(dòng)。當出現拉桿與關(guān)節軸承貼合較緊且拉桿向2.2.2循環(huán)風(fēng)機潤滑 油系統故障[上運動(dòng)的情況時(shí),小關(guān)節軸承就有可能被拉桿從安裝套內帶出。(1)軸承出口油溫過(guò)高并且超過(guò)70 C●168.廣州化工2011年39卷第15期原因分析:軸承潤滑油進(jìn)口的調節圈孔徑小,促使潤滑油量堆積至旋轉給料機上:部導致堵塞或旋轉給料機過(guò)流跳車(chē)。不足而發(fā)熱或軸襯與軸頸的徑向間隙過(guò)小。旋轉給料機密封氮氣管泄漏氮氣壓力低,導致煤粉進(jìn)入密解決措施:適當加大潤滑油進(jìn)口節流圈的孔徑或將軸襯與封氣管,同時(shí)旋轉給料軸承磨損嚴重故障。軸頸重新刮開(kāi)。旋轉給料機保溫效果不好,內部煤粉溫度與外部溫差大,旋(2)主、附油泵運轉時(shí)主供油管中沒(méi)有油壓或油壓急劇下降轉給料機轉子和殼體膨脹不均勻,導致間隙過(guò)小旋轉給料機漲原因分析:油管系統元件安裝不正確或油過(guò)濾器堵塞。死故障。解決措施:檢查逆向閥和安全閥的工作情況是否正確,并清解決措施:調整S1103空氣炮吹掃頻率防止積煤粉,同時(shí)控洗過(guò)濾網(wǎng)。制好煤粉水份含量;及時(shí)消除旋轉給料機密封氮氣管泄漏點(diǎn),保(3)經(jīng)過(guò)油冷卻器冷卻后潤滑油溫度仍然很高證密封氮氣壓力穩定;加強設備保溫質(zhì)量,保證旋轉給料機的保原因分析:油冷器結垢;潤滑油變質(zhì);冷卻水流量或壓力低。溫效果。解決措施:清洗過(guò)濾器;更換潤滑油;全開(kāi)冷卻水管道閥門(mén)3.3熱風(fēng)爐點(diǎn)不著(zhù)火并提高冷卻水壓力。①熱風(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)循環(huán)風(fēng)機風(fēng)量控制過(guò)大導致點(diǎn)不著(zhù)火;2.2.3循環(huán)風(fēng)機軸瓦燒壞②點(diǎn)火用LPG管線(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)堵壓力過(guò)低;(1)潤滑油系統故障油壓低③點(diǎn)火LPG燒嘴積碳導致點(diǎn)火孔堵死;原因分析:循環(huán)風(fēng)機潤滑油沒(méi)有定期更換,循環(huán)風(fēng)機油過(guò)濾④點(diǎn)火槍放電電弧太短;器堵塞循環(huán)風(fēng)機試車(chē)過(guò)后運行一段時(shí)間,沒(méi)有對潤滑油系統及⑤Kl 101燃燒風(fēng)機風(fēng)量點(diǎn)火時(shí)控制過(guò)大。時(shí)檢查和更換導致潤滑油油質(zhì)發(fā)生變化,導致油系統故障油壓解決措施:熱風(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)根據熱風(fēng)爐與循環(huán)風(fēng)機型號合理低。油過(guò)濾器堵塞導致油壓低。調節循環(huán)風(fēng)機風(fēng)量;清理LPC管線(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)使壓力在點(diǎn)火正常值;解決措施:及時(shí)分析循環(huán)風(fēng)機油質(zhì)情況,如有變化及時(shí)更換定期清理LPG燒嘴積碳防止點(diǎn)火孔堵死;更換點(diǎn)火槍;點(diǎn)火時(shí)適潤滑油。切換油過(guò)濾器清理堵塞油過(guò)濾器。當控制K1101風(fēng)量,防止風(fēng)量過(guò)大點(diǎn)不著(zhù)火。(2)斷電后高位油箱系統故障原因分析:高位油箱設計不合理,油箱容積過(guò)小或回油管線(xiàn)3.4 袋式過(guò)濾器反吹壓力低堵塞,緊急情況下回油量不足。循環(huán)風(fēng)機旋轉無(wú)潤滑油或油量①氨氣反吹管線(xiàn)堵塞或泄漏;②反吹系統電磁閥內漏或閥芯異物卡。過(guò)小導致軸瓦燒壞。解決措施:對循環(huán)風(fēng)機高位油箱進(jìn)行改造,計算循環(huán)風(fēng)機斷解決措施:清理或重新吹掃氮氣反吹管線(xiàn),找出氮氣泄漏點(diǎn)電后油泵跳所需油量,確定高位油箱容積及回油管線(xiàn)管徑,對回進(jìn)行消除;對內漏反吹電磁閥進(jìn)行更換,電磁閥閥芯卡異物及時(shí)油管線(xiàn)進(jìn)行清理。清理3磨煤干燥系統聯(lián)動(dòng)試車(chē)及運行過(guò)程中常見(jiàn)3.5磨煤機出 口溫度波動(dòng)大①Xl 101給煤機負荷變化過(guò)大;問(wèn)題②原料煤水份含量變化大;3.1 S1103袋式過(guò)濾器防爆板破③磨煤系統有泄漏發(fā)生;磨煤干燥系統壓力通過(guò)控制11PRCA0109來(lái)調節放空閥門(mén)④熱風(fēng)爐燃料切換過(guò)程不穩定。11PV0109A和氮氣補充閥門(mén)11PV0109B開(kāi)度來(lái)實(shí)現壓力控制。解決措施:X1101給煤量調整和熱風(fēng)爐溫度控制同步避免幅在磨煤系統開(kāi)車(chē)或系統氣密的過(guò)程中,放空閥門(mén)度過(guò)大;對原料煤水份含量變化大的情況及時(shí)分析,根據水份含11PV0109A開(kāi)度過(guò)大,負壓過(guò)大SII03袋式過(guò)濾器防爆板被吸量和熱風(fēng)爐溫度控制同步避免滯后;對磨煤系統泄漏點(diǎn)消除。破在磨煤系統開(kāi)車(chē)或系統氣密的過(guò)程中,放空閥門(mén)4結語(yǔ)11PV0109B開(kāi)度過(guò)大,正壓壓過(guò)大SI 103袋式過(guò)濾器防爆板破。本文淺析了磨煤干燥系統單機、聯(lián)動(dòng)試車(chē)及運行過(guò)程中一在磨煤機系統正常運行期間,整個(gè)麼煤系統壓力變化較大,些常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施,磨煤干燥系統除本文淺析問(wèn)題之外。導致SI103袋式過(guò)濾器防爆板破。磨煤干燥系統在管線(xiàn)裝配完成后要制定吹掃、氣密性試驗.主要以上三種情況主要原因:11PRCA0109控制器故障、放空閥設備單機試車(chē)及磨煤干燥系統聯(lián)動(dòng)試車(chē)詳細方案.這對于系統門(mén)1IPV0109A故障11PV0109B閥門(mén)故障操作原因打手動(dòng)控制穩定試車(chē)和運行是至關(guān)重要的。后操作失誤,導致S1103袋式過(guò)濾器防爆板破。解決措施:儀表人員對控制器或閥i ]問(wèn)題定期進(jìn)行檢查,人參考文獻為原因加強人員培訓,嚴格按照操作規程操作。[1] 盧中國煤化工”粉原因分析及解決[J].廣州3.2旋轉給料機堵塞 故障化YHCNMHGS1103錐底煤粉掛壁結塊,當掛壁量大時(shí)大量結塊煤粉-一下
-
C4烯烴制丙烯催化劑 2020-07-10
-
煤基聚乙醇酸技術(shù)進(jìn)展 2020-07-10
-
生物質(zhì)能的應用工程 2020-07-10
-
我國甲醇工業(yè)現狀 2020-07-10
-
JB/T 11699-2013 高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規程 2020-07-10
-
石油化工設備腐蝕與防護參考書(shū)十本免費下載,絕版珍藏 2020-07-10
-
四噴嘴水煤漿氣化爐工業(yè)應用情況簡(jiǎn)介 2020-07-10
-
Lurgi和ICI低壓甲醇合成工藝比較 2020-07-10
-
甲醇制芳烴研究進(jìn)展 2020-07-10
-
精甲醇及MTO級甲醇精餾工藝技術(shù)進(jìn)展 2020-07-10