水煤漿加壓氣化燒嘴冷卻水聯(lián)鎖方案優(yōu)化

第3期中氪肥2015年5月M-Sized Nitrogenous Fertilizer ProgressMay 2015水煤漿加壓氣化燒嘴冷卻水聯(lián)鎖方案優(yōu)化許士科,金翠翠,蓋偉偉,徐力[新能風(fēng)凰(滕州)能源有限公司,山東滕州277527][摘要]通過(guò)分析對置式多噴嘴水煤漿加壓氣化爐燒嘴冷卻水聯(lián)鎖動(dòng)作不及時(shí)的根源,總結聯(lián)鎖運行經(jīng)驗,對燒嘴冷卻水聯(lián)鎖方案進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化后的聯(lián)鎖方案使聯(lián)鎖保護動(dòng)作快速、及時(shí),確保了氣化爐的安全、長(cháng)周期運行,有效保障了設備和人員的安全。[關(guān)鍵詞]水煤漿加壓氣化;燒嘴冷卻水;聯(lián)鎖控制方案;三選二聯(lián)鎖;單點(diǎn)聯(lián)鎖[中圖分類(lèi)號]TQ546.8[文獻標志碼]B[文章編號]1004-9932(2015)03-0020-03我公司氣化裝置采用對置式多噴嘴水煤漿加員的安全。壓氣化技術(shù),以水煤漿和純氧為原料,采用氣流床反應器,在高溫(1250℃)、高壓(651燒嘴冷卻水聯(lián)鎖控制優(yōu)化背景MPa)、非催化條件下進(jìn)行部分氧化反應,生成2010年3月15日和2010年5月12日分別以CO和H2為有效成分的粗合成氣。該裝置在出現燒嘴冷卻水管燒穿現象,燒嘴大法蘭處出現高溫、高壓、易燃易爆的環(huán)境下運行,因此聯(lián)鎖噴火事件,主要原因是燒嘴冷卻水系統聯(lián)鎖保護動(dòng)作的快速和穩定可靠至關(guān)重要,關(guān)系著(zhù)設備和動(dòng)作延遲,大約延時(shí)50s6.5MPa對置式多噴嘴水煤漿氣化裝置燒嘴[收稿日期]2014-12-08使用周期一般在70~120d,在達到燒嘴使用周作者簡(jiǎn)介]許士科(197-),男助理工程師,從事化T儀期上限時(shí)燒嘴容易燒穿,如果聯(lián)鎖保護動(dòng)作不及表自動(dòng)化日常管理工作。時(shí),就會(huì )造成氣化爐燒嘴處發(fā)生噴火現象離更為徹底。運行檢驗,低壓機三、四段氣閥的使用周期由原新增分離器工藝參數的設計(見(jiàn)表2)充分來(lái)的7~8d延長(cháng)至50d左右,基本上解決了低壓結合了理論與生產(chǎn)實(shí)際,二、三段油水分離系統機三、四段氣閥閥片易斷裂、使用壽命短的問(wèn)題,改造后,油水的分離效率均達到98%,解決了減少了開(kāi)停車(chē)次數;據估算,每年因氣耗、電耗下三、四段氣缸輕微帶液?jiǎn)?wèn)題。經(jīng)過(guò)4個(gè)月的實(shí)際降以及檢修次數減少節省下來(lái)的費用約20萬(wàn)元表2低壓機二、三段分離器設計參數流量進(jìn)口壓力筒體進(jìn)口管螺旋進(jìn)口氣體螺旋出口中心進(jìn)口管處螺旋通道出口中心管流量/MPa(A)內徑直徑通道高通道寬管直徑氣體流速處氣體流速處氣體流速改造前二段分離器0.3590.240.2440.5三段分離器284431.2650.90.2570.1840.1432改造后舊二段分離器2367.60.61l0.3590.240.246.5011.233.35新二段分離器355140.611.650.3590.290.4250.8新三段分離器2844.31.2651.450.2570.290.7515.247.783結束語(yǔ)了設備的生產(chǎn)能力和運行效率,為柳化一氨系統的擴能、安全平穩運行和節能降耗作出了重大貢低壓機通過(guò)一系列的改造,一步步解決了多獻。低壓機成功技改的經(jīng)驗,也為公司今后各類(lèi)個(gè)制約其長(cháng)周期、安全、穩定運行的問(wèn)題,提高擴建和技改項目提供了較多有價(jià)值的參考或借鑒。第3期許士科等:水煤漿加壓氣化燒嘴冷卻水聯(lián)鎖方案優(yōu)化21為了避免因燒嘴冷卻水管燒穿而引起二次重線(xiàn)分析檢測報警大事故的發(fā)生,避免發(fā)生人員傷害和設備損壞事邏輯控制圖如圖1故,確保氣化裝置的安全、穩定運行,必須對燒FIA-1210 嘴冷卻水聯(lián)鎖系統進(jìn)行優(yōu)化。入口流量L)4嘴冷卻水DI2原始設計的燒嘴冷卻水聯(lián)鎖嘴冷卻水燒嘴冷卻水聯(lián)鎖系統在原始設計時(shí),考慮到口壓力|HI SEC.儀表可能發(fā)生故障,為了避免因儀表故障造成系燒嘴冷卻水統停車(chē),確保氣化裝置長(cháng)周期運行,采用了表1出口溫度所示的三選二聯(lián)鎖方式,同時(shí)設計有CO含量在圖1原始設計的燒嘴冷卻水聯(lián)鎖控制邏輯圖表1原始設計的燒嘴冷卻水聯(lián)鎖控制方案聯(lián)鎖聯(lián)鎖條件位號聯(lián)鎖方式報警值聯(lián)鎖值燒嘴冷卻水進(jìn)口流量FT1210L8.0m3/hLL 6.0 m/h回路燒嘴冷卻水進(jìn)口壓力PT129三選二H2.8 MPa. L 2.0 MPaHH 3. 2 MPa燒嘴冷卻水出口溫度TEI221H55℃,L38℃HH60℃報警燒嘴冷卻水罐出口CO含量AT201僅報警H80×10-6實(shí)踐證明,此聯(lián)鎖在運行過(guò)程中觸發(fā)動(dòng)作嚴前標準孔板流量計和溫度測量?jì)x表技術(shù)非常成熟重滯后,一般滯后27~50s,存在一定的不安全可靠,發(fā)生故障的幾率幾乎為零。因素。3.1初期聯(lián)鎖控制方案3燒嘴冷卻水聯(lián)鎖優(yōu)化方案經(jīng)過(guò)自控和工藝技術(shù)人員的反復斟酌和論證,最后形成初期聯(lián)鎖控制方案:在維持原始設燒嘴冷卻水采用的是脫鹽水,溫度40℃,計聯(lián)鎖方案的基礎上,增加3個(gè)獨立的聯(lián)鎖回燒嘴冷卻水流量計采用的是標準孔板流量計,只路,單點(diǎn)聯(lián)鎖,新增3個(gè)聯(lián)鎖條件滿(mǎn)足一個(gè)條件要做好冬季防凍就不會(huì )出現故障。我公司流量計聯(lián)鎖動(dòng)作,最后形成四選一的聯(lián)鎖控制方案。具的安裝位置冬季最低溫度也不會(huì )低于10℃,目體聯(lián)鎖控制方案見(jiàn)表2,邏輯控制圖如圖2。A-1210 燒嘴冷卻水T入口流量PIA-1209 燒嘴冷卻水人口壓力DIAND燒嘴冷卻水出口溫度