

荊門(mén)熱電廠(chǎng)4號機組循環(huán)水泵節能改造
- 期刊名字:湖北電力
- 文件大?。?25kb
- 論文作者:劉本全
- 作者單位:國電長(cháng)源荊門(mén)熱電廠(chǎng)
- 更新時(shí)間:2020-07-10
- 下載次數:次
Vol.30 No 2.湖北電力第30卷第2期A(yíng)pr. 20062006年4月荊門(mén)熱電廠(chǎng)4號機組循環(huán)水泵節能改造劉本全(國電長(cháng)源荊門(mén)熱電廠(chǎng),湖北荊門(mén)448040)[摘要]通過(guò)采用新技術(shù),對循環(huán)水泵密封環(huán)進(jìn)行局部加工,解決了水泵葉輪汽蝕問(wèn)題;對循環(huán)水泵葉輪等關(guān)鍵部件進(jìn)行改造,大幅度降低了水泵電流,達到節能降耗的目的。[關(guān)鍵詞]循環(huán)水泵; 節能;改造[中圖分類(lèi)號] TK264. 1[文獻標識碼] A[文章編號] 1006-3986(2006)02-0037-02Energy Saving Innovation on Circulating Water Pump of No. 4Generator of Jingmen Thermal Power PlantLIU Ben-quan(Jingmen Thermal Power Plant of State Power Generation Group ,jingmen Hubei 448040 ,China)[Abstract] The problem of cavitation of water pump impeller was solved by means of localized treat-ment of the sealing ring of circulating pump. The critical parts such as pump impeller was modified andthe working current of the pump was reduced dramatically. Therefore,the goal of loss reducing and en-ergy saving was achieved.[Key words] circulating water pump; energy saving; innovation國電荊門(mén)熱電廠(chǎng)200MW汽輪發(fā)電機組配用較為粗糙。在對循環(huán)水泵技術(shù)改造用新葉輪時(shí),采武漢水泵廠(chǎng)制造的48SH-22型循環(huán)水泵。該泵在用鑄焊結構。即葉輪的葉片、側蓋板及葉輪體分別.揚程H =26.3 m時(shí)設計流量為Q=11 000 m'/h,鑄造,葉片利用專(zhuān)用機床按給定的三維坐標點(diǎn)精確而實(shí)際運行時(shí)泵出口壓力為0. 21 MPa,揚程約為加工到位,側蓋板和轉輪體過(guò)流表面利用機床精加.20.3 m,遠離設計工況運行,導致運行效率低,葉輪工。葉片按特定的工藝定位于葉輪體上進(jìn)行組焊。汽蝕嚴重,影響電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟運行。2005 年6月葉輪出廠(chǎng)前進(jìn)行靜平衡試驗及探傷檢查。新葉輪葉在4號機組大修中對3號循環(huán)水泵進(jìn)行了節能技術(shù)片型線(xiàn)最大誤差0.8mm,60%的過(guò)流表面粗糙度改造。提高了設備運行效率和抗汽蝕性能,大大降達到3.2μ。最后進(jìn)行現場(chǎng)整體安裝到位。低了電機電流,達到了節能降耗的目的。2性能試驗1技術(shù)改造措施2.1 測量試驗條件本項目采用更換水泵葉輪等關(guān)健部件,對原密流量測量:在進(jìn)水管上找一直管 段,安裝超聲波封環(huán)進(jìn)行局部加工而電機、泵殼、管路均不變的技術(shù).探頭,采用美國康創(chuàng )1010超聲波流量計測量流量;方案進(jìn)行改造,達到了大幅度降低水泵能耗并解決進(jìn)水管內徑為Dg=2 200 mm,管壁厚為12 mm;了水泵葉輪汽蝕問(wèn)題。水頭測量:在水泵出水口管道上安裝- - 壓力傳以高效水泵新技術(shù)為基礎,使用WYS-26 型優(yōu)感器,采用美國FLUKE數據采集器測量水泵出口.秀水力模型通過(guò)對水泵過(guò)流部件的優(yōu)化設計并利用壓力,監視盤(pán)上監視涼水塔水位并記錄;高精度模型試驗進(jìn)行節能改造。功率測量:采用功率測量?jì)x測量電動(dòng)機功率。循環(huán)水泵葉輪改造采用三維扭曲葉片,由于木2.2試驗工況模整體鑄造葉輪會(huì )產(chǎn)生較大偏差,葉輪過(guò)流表面也中國煤化工率試驗MHCNMHG2號2臺水泵進(jìn)水[收稿日期] 2006-02-25管道工時(shí)網(wǎng)門(mén)以區出小官退上的連通閥。3號循環(huán)[作者簡(jiǎn)介]劉本 全(1975- ),男,湖北荊門(mén)人,工程師。水泵單獨運行進(jìn)行試驗。調整3號循環(huán)水泵出水管第30卷第2期湖北電力Vol.30Ne2.2006年4月Apr. 2006道上的閥門(mén),根據現場(chǎng)試驗條件,試驗閥門(mén)按開(kāi)度的3.2效率的計算8種不同情況進(jìn)行了試驗,每一工況穩定10 min時(shí)泵的效率η= P./P。= 9. 8QH/P。X ToeX間測量一次,共進(jìn)行了8個(gè)工況點(diǎn)的試驗。100% ;(2)3號循環(huán)水泵改造后的3種效率試驗式中P.-泵的功率(P. = 9. 8QH);第1種試驗與(1)相似,試驗閥門(mén)按開(kāi)度的不同P.一已知電動(dòng)機效率pnomue 的泵的軸功率情況進(jìn)行試驗;第2種試驗是1號和3號循環(huán)水泵(P.= P。X Tor)聯(lián)合運行,停2號循環(huán)水泵,測量循環(huán)水出口總流P。--電動(dòng)機功率;量;第3種試驗是1~2號循環(huán)水泵聯(lián)合運行,停3noor --電動(dòng)機效率。號循環(huán)水泵,測量循環(huán)水出口總流量。表3為3號循環(huán)水泵改造前、后在各個(gè)工況下表1為3號循環(huán)水泵改造后現場(chǎng)測試的數據。泵的效率計算結果表。裹1 3 號循環(huán)水泵改造后現場(chǎng)測試的數據良3 3循環(huán)水泵改造前、后在各個(gè)工況下泵的效辜計算結果表等開(kāi)度-g-1)流量Q出另電動(dòng)機涼水塔水位至水泵/MPa /kW的中心線(xiàn)高度/m序先度流量Q、 泵揚程 泵的功率泵的軸功率泵的效率1103.020. 261960. 844. 95號開(kāi)段(m3.5-1)、H/mP./kWP,/%2.990. 265961. 30.4.951 100 2.835/3.02 25.03/21.65 695. 41/640.75 1039.47/941.62 66. 9/68.05702. 890.269 959. 912 80 2.597/2.99 26.672203 673.60/645.52 1018.94/942.0 66.1/68.522.830.272 956. 202. 660. 285952. 183 70 2.81/2.89 27.5722.5 645.30/635.828 102. 47/940.01 63.0/87.59452.520.295 937. 644 60 1855/2.83 3.8522.5 560.84/630.95 1040. 39/937.08 5.9/87.332.050.314915.42550 1.078/2.66 335/2.5 354. 8/6.94 93.2933.11 36. 0/67.196 45. . 0.0/2.52 34.137/25.05 135.16/621.08 939.1/918.89 14.4/67.59730 。/2.05/26.95/541.42/897.11 /60. 353試驗數據計算與分析800.033/35. 74/931. 63/以3號循環(huán)水泵的中心線(xiàn)為基準線(xiàn),中心線(xiàn)的注:3號循環(huán)水泵改造前數據/3號循環(huán)水泵改造后數據高程為69 m;涼水塔水池水位為1.5 m時(shí),涼水塔1號和3號循環(huán)水泵聯(lián)合運行,停2號循環(huán)水水池水面高程為74 m,距水泵中心線(xiàn)5 m;水泵出泵,測量循環(huán)水出口總流量:6.65 m'/s。1~2號循水口管道上安裝的壓力傳感器的高程為69.5 m。環(huán)水泵聯(lián)合運行,停3號循環(huán)水泵,測量循環(huán)水出口3.1泵揚程 H計算總流量:5.78 m'/s. (因2號循環(huán)水泵未進(jìn)行改造,泵揚程: H= H2-H性能與3號循環(huán)水泵改造前相同)式中H2- 泵出口水頭,H2= P2/pg +崛/2g+4結論Zr;H,一 泵進(jìn)口水頭:H = Z(1)從以上試驗數據可以看到,在進(jìn)出口閥門(mén)全呢/2 g忽略不計,Zz =0.5 m開(kāi)時(shí),3號循環(huán)水泵改造前最高效率66.9%,改造后表2為3號循環(huán)水泵改造前、后在各個(gè)工況下效率68. 05%,同比效率提高1. 15%。改造后比改泵揚程H計算結果表。造前電機功率降低99. 84 kW,流量增加684 t/h。表2 3號循環(huán)水泵改造前、后揚程H計算結果表按每年運行8 000 h計算單臺泵可節電79. 9X10*kWh,節約資金23. 96萬(wàn)元。改造投資13.7萬(wàn)等展Pr /MPa涼水塔水位至.泵揚程H元,約半年時(shí)間即可收回全部投資。高度Z /m11000. 292/0. 2614. 668/4. 9525. 03/21.65(2)由于200 MW機組正常運行一般是2臺泵0.306/0. 2654.633/4. 9526. 467/22. 03聯(lián)合運行,當1號和3號循環(huán)水泵聯(lián)合運行時(shí),對3o.318/0.2694. 643/4.95 27. 657/22. 45號循環(huán)水泵改造前、后進(jìn)行比較,循環(huán)水出口總流量0. 350/0.272 4. 649/4.9530. 851/22.750. 377/0.2854.646/4.9533. 554/24. 05增加了3132 t(h. 3號循環(huán)水泵電機電流降低了0.383/0. 2954. 663/4.95 34. 137/25.0510中國煤化工過(guò)對4號機組循環(huán)/0. 314/4.95/26. 95水泵fY;CNMHG提高設備出力和效0. 3913. 806/35.74/率的目的。也為同類(lèi)設備改造積累了經(jīng)驗。注;3號循環(huán)水泵改造前數據/3號循環(huán)水泵改造后數據
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