整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化系統及設備

設備管理整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化系統及設備李慶生山東省冶金設計院股份有限公司山東濟南250101摘要:在整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)中,將粗煤氣凈化系統分為兩脫 硫的特點(diǎn)主要是:可以對高溫煤氣進(jìn)行回收,而且在回收的高種,一種是常溫濕法凈化，另一種是高溫干法凈化。本文將著(zhù)重溫煤 氣中,占熱值18%的顯熱,還能夠將發(fā)電率提高2%以上。高介紹整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化系統中的除塵以及脫硫技溫干法與常溫濕法不同,不用去除熱煤氣中的水汽和二氧化碳，術(shù)和其設備,以及各自的優(yōu)缺點(diǎn),對整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣并 且可以直接推動(dòng)燃氣輪機，增加設備的輸出功率。在進(jìn)行脫硫凈化系統及設備中的問(wèn)題提出了相關(guān)的建議。的過(guò)程中,可以省略熱交換裝置,在一-定程度上減少了設備的投關(guān)鍵詞:整體煤氣化聯(lián)合循環(huán);粗煤氣凈化系統;除塵;脫硫資,降低了其發(fā)電成本。硫回收的彈性比較大,可以根據市場(chǎng)的需求進(jìn)行硫磺或硫酸生產(chǎn)。進(jìn)行脫硫的煤氣中的焦油雜質(zhì),并不整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)主要是集煤氣凈化、空氣除塵以及高科會(huì )因為冷卻而將系統堵塞。技系統整合化技術(shù)為-一體。整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)電站的優(yōu)點(diǎn)有二= .常溫濕法凈化系統很多,主要是對脫硫裝置的投資較低,并且脫硫的效率較高,對于常溫濕法凈化在化工的生產(chǎn)行業(yè)中以及市政的煤氣中應用有害金屬.粉塵以及二氧化碳的排放量較小，還能夠節省水資的比較廣泛,設備較為簡(jiǎn)單,并且在運行起來(lái)比較可靠,常溫濕法源。整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)是目前為止最有發(fā)展前途的一項潔凈凈化技術(shù)主要包括常溫除塵技術(shù)以及常溫濕法脫硫技術(shù)。在常煤發(fā)電技術(shù)。溫凈化系統中,這種方法可以有效的去除粗煤氣中的有害污染一.高溫干法凈化系統物。在一般情況下，旋風(fēng)分離器的粗煤氣溫度大約在228攝氏度高溫干法在整個(gè)進(jìn)行凈化的過(guò)程中,都是需要在600攝氏度左右,并 且可以同時(shí)將灰塵、堿金屬化合物以及氮化物進(jìn)行清除，的高溫下進(jìn)行的，這種方法能夠有效的將煤氣的顯熱合理的進(jìn)行進(jìn)行洗滌 后的無(wú)塵煤氣其溫度在150攝氏度左右。顯而易見(jiàn)，在利用。根據有關(guān)的調查數據顯示，與常溫濕法凈化法相比，使用使粗煤氣從高溫狀態(tài)降低到 上述溫度時(shí),必須注意對煤氣顯熱的高溫千法凈化法進(jìn)行除塵脫硫,整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統的供電有效利用，反之則會(huì )降低熱煤氣的工作效率。效率能夠達到1.5%左右。而且對高溫法干法進(jìn)行的投資也會(huì )因1.常溫濕法凈化技術(shù)和設備為不需要建設廢水處理系統以及回收系統而有所降低"。1.高溫干法凈化技術(shù)和設備的高溫煤氣則必須要進(jìn)行多次的冷卻,將溫度降低在225攝氏度到目前為止,高溫凈化除塵的設備大概可以分為兩大類(lèi),一左右,然后在進(jìn)人到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行第--次除塵,經(jīng)過(guò)除塵可個(gè)是在離心式除塵器的基礎上進(jìn)行創(chuàng )新的利用慣性的除塵器。以將含有未燃燒完碳質(zhì)的顆粒有效的分離出來(lái),經(jīng)過(guò)幾次的循環(huán)第二種是過(guò)濾式除塵器,但是過(guò)濾式除塵器比較不耐熱，主要是后再回到氣化爐中,最終提高煤在氣化爐中的轉化率。通常對于過(guò)濾材料的不耐熱，所以過(guò)濾式除塵器的耐熱性能還有待提高。潔凈煤氣中的含塵質(zhì)量要求都要每立方米1到2毫克之間”。(1)離心式除塵2.脫硫技術(shù)離心式除塵器大概分為三種,一種是高溫切流式旋風(fēng)分離常溫濕法脫離技術(shù)在目前還沒(méi)有十分成熟,所以還沒(méi)有得到器，一種是多管旋風(fēng)分離器 ;另-一種是旋流式分離器。 高溫干法廣 泛的使用，而且其系統操作起來(lái)比較復雜,價(jià)格也比較偏貴,粗離心式除塵技術(shù),出了旋風(fēng)分離外,其他大部分都能夠達到90%煤 氣的顯熱損失這樣-來(lái)就比較大。 通常情況下，氣化爐中的煤以上的除塵效果，但是只能在某一特定的情況下 才能夠進(jìn)行正常氣所 含有的硫化物分為兩大類(lèi),-種是 無(wú)機硫化物，- -種是 有機的運行，目前還只是出于實(shí)驗階段。相對而言,高溫干法離心除硫化物。 在煤氣進(jìn)行脫硫后,所脫出來(lái)的硫還能夠提供給商業(yè)使塵旋風(fēng)分離技術(shù)的除塵效率雖然比較低，但是無(wú)論是從含塵濃度用,在一 -定程度上節省了資源。還是從其灰塵分布上來(lái)講,都遠遠達不到燃氣輪機的要求。但是結束語(yǔ):對煤氣進(jìn)行的有效凈化是整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統作為煤氣除塵設備,并且與其他形式的除塵技術(shù)結合在一-起,能能夠成功運行排放的有力保障。在現階段，先不看常溫濕法煤氣夠達到其精確的除塵目的”。處理的缺點(diǎn),也就是還需要建立廢水處理系統和回收系統,常溫(2)過(guò)濾式除塵濕法煤氣處理方案還是比較可行的。所以在現階段,整體煤氣化過(guò)濾式除塵器有很多類(lèi)型,陶瓷纖維布袋過(guò)濾器、陶瓷纖維聯(lián)合循環(huán)電站對煤氣凈化除塵采用的是MDEA法進(jìn)行脫硫。高毯過(guò)濾器、燭狀陶瓷過(guò)濾器以及金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器等。從整體的結溫凈化的方法以其簡(jiǎn) 單的操作,便宜的價(jià)格這些優(yōu)點(diǎn)勝過(guò)了常溫構上來(lái)看,國際上都比較認同燭狀陶瓷過(guò)濾器、陶瓷纖維過(guò)濾器，濕法粗煤 氣凈化法,最終幫助整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統實(shí)現了二認為這是在高溫干法凈化系統中除塵技術(shù)比較好并且最具發(fā)展氧化碳零排放。前途的兩種。在現階段,工作高溫處于540攝氏度以上的過(guò)濾器參 考文獻:都還在處于研發(fā)階段,還并沒(méi)有正式投入生產(chǎn)使用。這些過(guò)濾器[]馬順勤.AspenPlus對整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統的模擬研中普遍存在一些問(wèn)題，主要的問(wèn)題是使用壽命都不是很長(cháng),并且究[D].北京:華北 電力大學(xué),2012.工作效率也比較低，因為設備自身的占地面積比較大,所以在工[2]許世森.論整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)中煤氣凈化技術(shù)的作起來(lái)并不是十分的便利。選擇[J].動(dòng)力工程,2014,05(08 ):250- 255.[3]白玉峰整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)IGCC)發(fā)申系統性能計算與高溫干法脫硫與- -般的脫硫技術(shù) 不同,它不需要等到氣體冷分 析[]黑龍江電力,2011中國煤化工卻后在進(jìn)行，而是可以將熱氣直接加入脫硫反應器中。高溫干法MYHCNMHG112|2014年11月