高爐與鼓風(fēng)機循環(huán)水系統優(yōu)化

Dol:10.3969/jisn.1001-89722012.16.065高爐與鼓風(fēng)機循環(huán)水系統優(yōu)化王曉斌唐鋼股份有限公司,河北唐山063000摘要期間的數據我們分析出各系統的濁度波動(dòng)比流量一般控制在710ml/min,整個(gè)加藥持續通過(guò)技術(shù)數據分析、優(yōu)化系統旁濾系統、改較大,系統水質(zhì)情況極不穩定。水系統懸浮時(shí)間保持24小時(shí)左右。此套加藥裝置采用重進(jìn)藥劑授加方式等改進(jìn)系統工藝,使原有系物、濁度變化較大,很不利于系統的水質(zhì)穩力自流方式,降低電能消耗、環(huán)保節能、經(jīng)統的水質(zhì)得到了改善,滿(mǎn)足了高爐和汽機的定處理工作濟實(shí)用。生產(chǎn)需要。關(guān)鍵詞2.L.2對原有過(guò)濾器及濾料進(jìn)行改造3效果對比高爐;汽輪機;循環(huán)水;旁濾結合上半年的水質(zhì)分析結果,在目前情表1全年改造前后的數據統計對比表況下,想要使問(wèn)題得到處理,只有通過(guò)增加過(guò)濾器或置換水,但是經(jīng)常性的換水會(huì )浪費們期凈環(huán)1環(huán)發(fā)電循環(huán)水大量的水資源,不可取。因此我們決定采用-6月另一種方法—對我車(chē)間原有過(guò)濾器進(jìn)行恢7-12月引言CL(mo)t6月2995著(zhù)鋼鐵工業(yè)發(fā)展,循環(huán)水在整個(gè)鋼鐵我車(chē)間日前共有10臺過(guò)濾器其中包含快7-12月生產(chǎn)鏈中的重要性已逐步顯現,供水質(zhì)量的速過(guò)濾器(4臺合套)、重力無(wú)閥過(guò)濾器(6臺有機磷含量1-6月5464好壞直接影響高爐冷卻設備的使用壽命及汽套),針對現在我廠(chǎng)的水質(zhì)狀況,以前的濾7-12月輪機等換熱設備的工作效率。國內大部分企料已經(jīng)不是很適合用于生產(chǎn),過(guò)濾器頻繁的業(yè)都是通過(guò)控制循環(huán)水的濁度、硬度、水中進(jìn)行反洗。藥劑含量、濃縮倍數等工藝參數,從而達到由以數據對比,我們可以發(fā)現各個(gè)系統有效延長(cháng)冷卻設備使用壽命,實(shí)現節水節能因此我們對10臺過(guò)濾器濾料進(jìn)行了調濁度都有了明顯的減低,這就說(shuō)明水中的泥的經(jīng)濟效益及社會(huì )效益。整,對其中2臺重力無(wú)閥過(guò)濾器的布水裝置沙,藻類(lèi)、粘泥等已大量減少了,隨著(zhù)雜質(zhì)目前我廠(chǎng)共冇高爐循環(huán)水系統3套,汽輪機進(jìn)行了改造的大量減少,降低了各種雜質(zhì)在系統管道中循環(huán)水系統6套的沉積量,使管道內的沉積污泥或是結垢等機械過(guò)濾器改造都得到了處理,很好地保證了汽輪機的真空1問(wèn)題的提出號為GSL-3型、半徑R=1.6米、濾度和高爐冷卻設備的冷卻效果,能夠滿(mǎn)足用水面積S=7.08m2、最大濾水量Q=280m3/戶(hù)生產(chǎn)設備的需要。但是隨著(zhù)企業(yè)的發(fā)展,我廠(chǎng)區廢水實(shí)h。改造后:將石英砂粒有效粒徑由18mm行全部回收方式,但是現有設備沒(méi)有除鹽設改為3mm,將無(wú)煙煤有效粒徑由3mm改為4效益計算施,生產(chǎn)出來(lái)的生產(chǎn)新水鹽份含量較高,并有效粒徑4mm的無(wú)煙煤直接經(jīng)濟效益在系統中循環(huán),使各系統的水質(zhì)不斷惡化重力無(wú)閥過(guò)濾器改造:改造旁濾系統,減少凈環(huán)水系統補水量帶來(lái)的直接危害就是各系統為保證水質(zhì)頻繁型號為:ZWG-200產(chǎn)水量200/及置換水次數,節水創(chuàng )造的經(jīng)濟效益,改造的進(jìn)行置換處理,水中緩蝕阻垢藥劑很難得前后年節水量775330噸,年節省水費155萬(wàn)到很好的保證,因此系統中的懸浮物、藻元,改造用工程、材料費共計25萬(wàn)元。類(lèi)、粘泥、鹽分都比較高,還會(huì )造成管道的1)將外部?jì)λ浔倔w加高200mm,增加年創(chuàng )效益=年節省水費一工程材料費=腐蝕和結垢,供水管道漏水頻繁,從而影響儲水箱水位,改善過(guò)濾器的反洗強度,改善155-25=130(萬(wàn)元)正常生產(chǎn)。長(cháng)期在這種水質(zhì)環(huán)境下運行,高過(guò)濾器的反洗的效果爐和汽機的冷卻設備內就會(huì )不斷有沉積物出5結語(yǔ)現,甚至結垢,降低冷卻設備的換熱效果,2)將虹吸破壞斗尺寸改為影響正常的生產(chǎn)。DN450×500mm;更換虹吸破壞管使用在項目實(shí)施后,不僅使各循環(huán)水系統水DNl5無(wú)縫鋼管質(zhì)有了明顯改善,很好的保證了高爐和汽輪2采取的技術(shù)方案3)去除濾水冒,在原有鋼板上的圓孔機的穩定正常運行,延長(cháng)了高爐和汽輪機冷通過(guò)2008年1~6月份的現場(chǎng)跟蹤監測徑增至30mm,增加1倍的濾水面積。在孔卻設備的使用壽命。技術(shù)咨詢(xún)、收集國內外相關(guān)的技術(shù)資料,板上鋪設雙層規格40目的不銹鋼網(wǎng),不銹鋼結合我廠(chǎng)目前的水質(zhì)狀況,我們研究決定采用帶鋼和螺絲固定的方式2008年7~12月份從運行工藝、水量平衡過(guò)濾設備改造等幾方面入手,采用了新規格2.2改變日常加藥方式的填料、采用了新加藥方式等先進(jìn)技術(shù),使循環(huán)水系統更科學(xué)合理的運行。為了保證系統中藥劑含量更加穩定,我采用了不間斷連續加藥的方式,對原有加2.1旁濾系統的改進(jìn)藥罐進(jìn)行恢復改進(jìn)。中國煤化工2.1.1對現有水質(zhì)進(jìn)行現場(chǎng)分析具體方式如下,首先將藥劑由加藥CNMHG入1.5m的聚四氟乙烯加藥罐中,同時(shí)向罐2008年上半年間技術(shù)人員重點(diǎn)對現內加注生產(chǎn)新水,至藥罐的定量線(xiàn)為止隨有水系統水質(zhì)進(jìn)行現場(chǎng)跟蹤監測,通過(guò)檢測后調節藥罐的出口閥門(mén),控制藥劑的流速