HONEYWELL PKS系統在煤制甲醇項目中的應用

化學(xué)工程與裝備2010年第mical Engineering equipment2010年HONEYWELL PKS系統在煤制甲醇項目中的應用徐繼友(兗州煤業(yè)榆林能化公司,陜西榆林719000摘要:主要介紹 HONEYWELL PKS系統在究州煤業(yè)榆林能化一期60萬(wàn)噸煤制甲醇項目的只體應用以及在系統維護過(guò)程中注意事項及心得體會(huì )。該系統白運行以來(lái),為整個(gè)化工裝貿的安全、穩定運行提供了可靠保證。關(guān)鍵詞: HONEYWELL PKS系統;煤制甲醉;組態(tài):系統維護引言換,同時(shí)具有工程師站和操作站的功能,對各探作站進(jìn)行權兗州煤業(yè)榆林能化一期60萬(wàn)噸叩醇項日采用國限設買(mǎi)及系統功能的組態(tài)。提供一個(gè)實(shí)時(shí)數據庫(RTDB:完HONEYWELL公過(guò)程知識系統 ExperionPKS"N( Experion成對歷史數據的采集,歸檔:設置報警及對事件、報表的規Process Knowledge System對各T藝流程裝置實(shí)現臼動(dòng)化控整。工程帥站是操作員的監控窗口,可進(jìn)行服務(wù)器的組態(tài)設制。該系統控制層采用FE網(wǎng)絡(luò ),通訊速率為100MBs;置,設有組態(tài)軟件權限密碼,以防非操作人員對控制策略、具有高速容錯通訊功能:系統人機接口采用服務(wù)器客戶(hù)機結系統功能組態(tài)的誤動(dòng)和修改。構,系統具有強大的與第二方系統通訊功能、支持Mbus13操作站21臺協(xié)議,提供OPC接口,可實(shí)現與兩門(mén)子PLC、悉亞特DCS探作站可兼備所有工程師站及操作站的功能,并且可等系統無(wú)縫連接。能夠滿(mǎn)足復雜工藝的數據處理及多種控以做到100%的五備,以實(shí)現對過(guò)程的最安全而方便的監控制,為我廠(chǎng)生產(chǎn)系統的安全穩定運行提供了可靠保證其基本功能包括顯示系統總貌,分組顯示、回路顯示、報警1系統硬件及軟件配置概述顯示、系統狀態(tài)顯示、用戶(hù)定義的生產(chǎn)流程動(dòng)態(tài)顯示、相關(guān)根據各工藝界區的實(shí)際情況及各控制測點(diǎn)的具體數參數顯示等,同時(shí)可進(jìn)行操作信息、系統狀態(tài)信息、生產(chǎn)記目,現有服務(wù)器3臺, CONSOLE STATION I臺,探作站錄信息和統計報表等的打印,以完成對整個(gè)工藝流程的監控21臺(調度監控2臺)和操作1.1混合控制器14系統的組態(tài)軟件混合控制器C200(控制、通訊CPU、網(wǎng)絡(luò )及電源冗余)7(1) Control Builder:控制系統的組態(tài)?？赏瓿蓪刂破鲗Φ慕M態(tài);VO卡件的組態(tài);控制回路CM)組態(tài);順序控制控制系統由 HONEYWELL的高性能全方位冗余控制器(SCM的組態(tài);可分為動(dòng)態(tài) Monitoring(存放己經(jīng)下裝的內c200組成其CPU設計采用 PowerPC603100MHz處理器,容)和靜態(tài) Project(存在用戶(hù)組態(tài)的全部?jì)热?兩種程序存在每個(gè)控制器可帶64塊O模件,可同時(shí)完成500個(gè)以上回方式路控制和達到50ms快速邏輯處理(最快可達5ms)功能,它(2) HWI Web Display builder:流程圖組態(tài)軟件,對工藝主要完成系統的數據采集、模擬量的調節、設備控制、建立流程狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示,支持ⅤB、語(yǔ)言對腳本的設置?；芈房刂?CM)、完成順序控制(SCM)的爸理筆三方芯翻玉統的通訊及網(wǎng)絡(luò )說(shuō)明12服務(wù)器3臺中國煤化工幫助軟件冗余服務(wù)器采用DELL雙 Intel PIv30處理器,1G內2具CNMHG存,基于 MSWindows00 Server操作系統。提供在線(xiàn)熱備煤制甲醇整個(gè)工藝裝置區分為空分、氣化、合成三個(gè)界用式全局數痣庫,可實(shí)現在主服務(wù)器故障狀態(tài)時(shí)無(wú)擾動(dòng)切區。徐繼友: HONEYWELL PKS系統在煤制甲醇項目中的應用(1)空分界區即以空氣為原料制取氧氣的裝置。本裝停轉時(shí),另一臺液氧泵PB聯(lián)頜啟動(dòng),10s備用液氧泵PB置采用低溫精餾法(或稱(chēng)深冷法)是利用空氣中組分沸點(diǎn)的轉速達到主泵PA停止前的轉速,同時(shí)備用液氧泵回流閥不同,通過(guò)空氣壓縮、膨脹降溫、空氣液化,并通過(guò)楠餾來(lái)VB達到主泵停止前回流閥ⅥA的開(kāi)度,并且原主泵PA回達到空氣中不同組分分離的目的為氣化界區提供高純度的流閥VB全開(kāi),同時(shí)為防止閥門(mén)動(dòng)作值波動(dòng)較大,造成后續高壓氧氣。系統包括分子篩順控、空氣預冷系統、分餾塔系系統的停車(chē)用爬坡塊 RAMPSOAK塊來(lái)實(shí)現無(wú)擾動(dòng)切換統、空分大聯(lián)鎖、進(jìn)口膨脹機聯(lián)鎖、液氧泵聯(lián)鎖等程序的順如圖(a)其中以液氧泵聯(lián)鎖控制說(shuō)明:如圖(b)狀態(tài)示意圖所液氧泵是將把來(lái)自上塔底部的液氧,輸送到高壓板式換熱器中復熱,得到高壓氧氣(產(chǎn)品)輸出。所以對泵的要求正常狀態(tài)下一開(kāi)一熱備,當運行液氧泉PA出現故障,電機pSd的11時(shí)聞的rE(0(2)氣化界區是將來(lái)自空分98%以上高純度的傾氣安裝其他軟件,禁止在服務(wù)器上使用任何移動(dòng)存儲設備。與按一定配比研藥而成的水煤漿在三流式工藝燒嘴內混如活要備份服務(wù)器數據,則在 Station上通過(guò)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行合后噴入德士古氣化爐內,發(fā)生氧化還原反應,產(chǎn)生水煤(5)無(wú)法進(jìn)入 project等下位程序時(shí),檢查 Servers氣裝置區。系統包括煤漿制備聯(lián)鎖、鎖斗順控及高壓煤漿服務(wù)中未正常啟動(dòng)項,選中后 Restart泵通訊等邏牡順控4結束語(yǔ)(3)合成界區是將水煤漿通過(guò)合成、凈化、精餾等該系統自08年開(kāi)車(chē)以來(lái),一直運行穩定。在所有跳工段最總轉化為成品甲醇裝置區,系統包括超級克勞斯順車(chē)事故中,沒(méi)有一次是因系統原因造成停產(chǎn)、停車(chē)事故的控、全廠(chǎng)大聯(lián)鎖等邏輯程序。通過(guò)分程“GENLⅠN"塊、PID發(fā)生,取得了可觀(guān)的經(jīng)濟效益和社會(huì )價(jià)值。該系統組態(tài)范塊、前饋塊等邏輯實(shí)現進(jìn)行超級克芳斯所需酸性氣及氧氣圍廣、維護工作量小,能滿(mǎn)足復雜工藝、工況組態(tài)的要求的配比。但日前仍有像氧煤比等聯(lián)鎖投自動(dòng)比較困難,還需要不斷3系統維護在摸索中前進(jìn),不斷提高組態(tài)質(zhì)量,已達到實(shí)現最優(yōu)控制(1)定期對資料的備份方案目標。為兗礦集團建造穩步資源節約型現代煤化工產(chǎn)(2)不要在服務(wù)器上同時(shí)打開(kāi)多個(gè)客戶(hù)端軟件(如業(yè)基地提供了可靠保障Station、 Control Builder.、 Quick Builder、 HMI DisplayBuilder、 Office),使用完畢后及時(shí)關(guān)閉上述歟件中國煤化工(3)系統調試階段,進(jìn)行大量的CM點(diǎn)、 SCADACNMHG點(diǎn)和畫(huà)面的修改、刪除和下裝等操作后,在系統開(kāi)車(chē)之前[ Honeywel|PKS軟件手冊, Honeywell公司出版,2002需要對服務(wù)器進(jìn)行重啟,開(kāi)車(chē)期間避免上述操作2]王常力,羅安.集散控制系統的選型亐應用[M,北(4)未經(jīng) Honeywell授權,禁止在服務(wù)器上運行及京:清華大學(xué)出版社,19%