

提高甲醇裝置節水效果的研究與應用
- 期刊名字:中國石油和化工標準與質(zhì)量
- 文件大?。?06kb
- 論文作者:李冉,張權,盛文鑫,宋杰
- 作者單位:吐哈油田甲醇廠(chǎng),吐哈油田公司生產(chǎn)運行處,吐哈油田井下技術(shù)作業(yè)公司
- 更新時(shí)間:2020-06-12
- 下載次數:次
中國石油和化工標準與質(zhì)量提高甲醇裝置節水效果的研究與應用文李冉張權2盛文鑫3宋杰水管網(wǎng)的波動(dòng),存在一定安全風(fēng)險。統的改造方案2010年以來(lái),甲醇廠(chǎng)提出了建設環(huán)境22改造難度大在余熱發(fā)電廠(chǎng)房西南角安裝一套閉式凝友好可持續發(fā)展的甲醇企業(yè)的目標。而目甲醇裝置中涉及中、低壓疏水點(diǎn)有23結水回收裝置zFTY-L1O,用來(lái)回收低壓蒸汽前國內甲醇市場(chǎng)的嚴峻形勢,更要求我們個(gè),遍布整個(gè)甲醇裝置,要實(shí)現全部回收8臺疏水閥產(chǎn)生的蒸汽凝結水,以及舊辦公嚴格拉制生產(chǎn)成本,捉高經(jīng)濟益。為了則需增加回收凝液管線(xiàn),將其引至統一的回樓,副操室,盥洗室等處的采暖凝結水。低保護環(huán)境,提高經(jīng)濟效益,甲醇廠(chǎng)將甲醇收點(diǎn)。技術(shù)方面,存在布線(xiàn)范圍廣、管線(xiàn)較壓蒸汽凝結水流量大約為1h,采暖凝結水流裝置節水技術(shù)革新提上議程。并對甲醇裝長(cháng)、施工難度大等問(wèn)題;成本方面,為完成量大約為3h新增加一條低壓蒸汽凝液回收置現有的外排水源進(jìn)行統計分析。改造,回收全部凝液,造成改造成本增加總管,將各處凝液匯集至回收總管,最后統2.3影響中壓蒸汽放空回收的因素分析回收至凝結水回收裝置內。因為安裝的疏【關(guān)鍵詞】甲醇裝置;節水效果;研究水閥距離遠近不同有可能背壓也不同,為了中壓蒸汽放空PV-5003C放空量較大保證疏水及采暖后產(chǎn)生的凝結水能夠順利回不適合作為日常操作時(shí)調節中壓蒸汽系統壓收,凝結水在進(jìn)設備之前通過(guò)安裝一臺共網(wǎng)1現狀及存在問(wèn)題力的手段,而PV-5003A則內漏嚴重,用P器,利用水泵回流壓力帶動(dòng)壓力低的凝結水1.1現狀5003A調節中壓蒸汽壓力時(shí),內漏較大,造成進(jìn)入設備。通過(guò)自帶的高溫凝結水泵將凝結吐哈油田甲醇廠(chǎng)甲醇裝置是在原有的年較大浪費。若對其進(jìn)行更換,則購買(mǎi)調節閥水輸至脫鹽水站去利用產(chǎn)8萬(wàn)噸甲醇裝置基礎上改造而成,改造后需要增加成本。3.2.2中壓蒸汽凝結水回收系統的改造方案的甲醇裝置生產(chǎn)能力為24萬(wàn)噸/年。改造后3解決措施中壓蒸汽壓力為36MPa,溫度為360℃的甲醇裝置由造氣工序、壓縮工序、合成工3.1精餾廢水回收措施序、精餾工序以及中間罐區組成醇裝置各疏水器疏水后產(chǎn)生的蒸汽凝結水甲醇裝置合成系統采用銅基催化Lugc法流量約為1.5t/h,壓力為1.0MPa,溫度為1801.2存在問(wèn)題低壓合成甲醇。合成塔均采用 Logic管殼式結℃左右。在余熱發(fā)電廠(chǎng)房西南角安裝ZFTY-甲醇裝置正常運行時(shí),精餾廢水、中低壓構,殼程為合成汽包來(lái)高溫高壓水,吸收甲szQ閃蒸罐,同時(shí)新增加一條中壓蒸汽凝液回蒸汽疏水、中壓蒸汽放空等均為直接排放,未醇合成反應熱后,通過(guò)上升管循環(huán)至合成汽收總管,將各處凝液匯集至回收總管,最后進(jìn)行任何回收利用,浪費比較嚴重,不符合甲包,產(chǎn)生38~40MPa的中壓蒸汽,產(chǎn)生的蒸統一回收至閃蒸罐。經(jīng)過(guò)進(jìn)人ZFTY-S7Q閃蒸醇廠(chǎng)提出的“建設環(huán)境友好可持續發(fā)展的甲醇汽不進(jìn)入中壓蒸汽管網(wǎng),而是全部供給轉化罐閃蒸出0.35MPa二次汽約0.5h直接進(jìn)入低企業(yè)”的目標。另外,目前甲醇廠(chǎng)脫鹽水處理工序參與甲烷的轉化反應。因此可將精餾廢壓蒸汽管網(wǎng)回收利用。閃蒸后產(chǎn)生0.35MPa的系統處理能力為100/h,當甲醇裝置接近滿(mǎn)負水作為合成汽包的給水進(jìn)行回收利用飽和凝結水在經(jīng)過(guò)安裝疏水閥進(jìn)行堵汽疏水荷運行時(shí),脫鹽水供應比較緊通過(guò)對含醇廢水外排和合成汽包給水工后,回收到余熱發(fā)電廠(chǎng)房西南角低壓蒸汽凝2影響因素的研究藝流程的改造,對含醇廢水進(jìn)行全部回收,結水回收裝置里面。2.1影響精餾廢水回收的因素分析既可以緩解甲醇裝置脫鹽水緊張的局面,減33中壓蒸汽放空回收措施精餾廢水在我裝置進(jìn)行回收利用,可用低環(huán)境影響,又可以達到綜合利用,節能降甲醇裝置B-502放空閥PV-l09調節中壓蒸作鍋爐給水和循環(huán)水。但由于廢水中含有甲耗的目的汽壓力,即會(huì )造成噪音污染,又增加操作人員醇,如果直接回收進(jìn)入循環(huán)水系統,則廢水精餾廢水回收入1"合成汽包流程實(shí)施改的操作風(fēng)險(同時(shí)監控兩臺DCs),經(jīng)過(guò)調查中含有的少量甲醇和雜醇也會(huì )進(jìn)入循環(huán)水系造后,系統運行過(guò)程中,含甲醇<100PPM研究,更換內漏閥門(mén)PV-5003A、PV-50B8統,隨循環(huán)水流動(dòng)到甲醇裝置各處,存在安的精餾廢水會(huì )導致合成1汽包及所產(chǎn)中壓蒸全隱患。同時(shí)在循環(huán)水涼水塔冷卻時(shí)易造成汽含微量醇,這部分醇會(huì )經(jīng)合成中壓蒸汽4總結溶解的醇溢出,造成環(huán)境污染,特別是當廢疏水進(jìn)入中壓凝結水回收系統,會(huì )導致脫對甲醇裝置進(jìn)行節能節水研究,并將水中甲醇含量超標時(shí),帶來(lái)的風(fēng)險就更大。鹽水系統含醇,進(jìn)而使裝置整個(gè)蒸汽系統研究成果付諸實(shí)施后,每年預計可節約179所以精餾廢水不適合回收至循環(huán)水系統。含醇。盡管裝置運行中廢水甲醇含量遠小于力元左右,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。本次研究,通過(guò)≤100FPM,一般在20PM以下,但甲醇進(jìn)入回收精餾廢水、中低壓蒸汽疏水、中壓蒸汽于精餾廢水中含有少量甲醇和雜醇,以及其脫鹽水系統、蒸汽系統的風(fēng)險仍然存在,必放空,有效減少了脫鹽水的浪費,減少了水將精餾廢水回收進(jìn)入鍋爐給水系統,由它雜質(zhì),則可能污染鍋爐給水系統,造成領(lǐng)消除。污染,并充分利用了水資源,達到節水的要爐給水指標不合格,因此,要進(jìn)行精餾廢水因此在1個(gè)合成中壓蒸汽疏水閥后并設兩求,為甲醇廠(chǎng)的節能降耗創(chuàng )造了一定的經(jīng)濟回收,首先必須要減少或消除廢水中少量甲條回收線(xiàn):一條線(xiàn)回收至中壓凝結水回收系效益,同時(shí)緩解了脫鹽水供應緊張的問(wèn)題醇和雜醇對環(huán)境和操作的影響,避免廢水中統,另一條線(xiàn)引至精餾廢水合格線(xiàn),利用合節省的水是一種自然資源資源,其符合國家的少量甲醇和雜醇外溢這一關(guān)鍵問(wèn)題格線(xiàn)排至廠(chǎng)外含醇廢水池處理。精餾廢水回的能源節省戰略。在全國提倡節能減排的大收系統未投用時(shí),1”合成中壓蒸汽疏水入中環(huán)境下,對大氣環(huán)境的保護和提供化工行業(yè)22影響中低壓蒸汽疏水回收的因素分析壓凝結水回收系統。精餾廢水回收系統投用的環(huán)保意識,也具有積極的社會(huì )效益。22.1造成脫鹽水管網(wǎng)波動(dòng)時(shí),1合成中壓蒸汽疏水停止進(jìn)入中壓凝結作者單位由于疏水器工作時(shí)的脈沖性,決定了其水回收系統,改入精餾廢水合格線(xiàn),排入中國煤化工鄯善838202在疏水過(guò)程中,存在疏水量不穩定的現象。醇廢水池處理行處新疆鄯善同時(shí),疏水閥后凝液溫度較高,直接并入脫32中低壓蒸汽疏水回收措施CNMHG鹽水管網(wǎng)可能造成水擊現象,造成整個(gè)脫鹽田井下技術(shù)作業(yè)公司新疆鄯善32低壓蒸汽疏水及冬季采暖凝結水回收系838202www.cpcqs.org
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