提高Tencel紗質(zhì)量的優(yōu)選工藝

2001年12月·第29卷·第6期上海紡織科技=紗線(xiàn)生產(chǎn)=17提高 Tencel紗質(zhì)量的優(yōu)選工藝張玉清邢明杰青島大學(xué)266033摘要選取影響梳棉分梳作用的四因素,通過(guò)正交試驗優(yōu)化了紡制 Tencel紗的梳棉工藝參數,提高了成紗質(zhì)量。關(guān)鍵詞:梳棉 Tencel纖維正交試驗梳棉中圖分類(lèi)號:TS104.2為進(jìn)一步提高14.8 tex Tencel纖維紗的質(zhì)量表1我們在試紡的基礎上,又對梳棉工序中影響分杭作水平錫林轉速A錫林一蓋極距B道夫速度C生條定量D用的四個(gè)主要因素進(jìn)行了正交設計試驗,優(yōu)化了工12809888藝參數的配置,提高了成紗質(zhì)量。21098892018.l210101012151原料情況Tencel纖維細度1.4dtex;平均長(cháng)度38mm;干序號B C D條薩氏5m重量外棉結條干,%不勻率,態(tài)斷裂強度6.12cN/dtex;干態(tài)斷裂伸長(cháng)14.1%;回13.2潮率7.86%。14.92紡制14.8 tex Tencel纖維紗的工藝流程23456712323131215.3生產(chǎn)工藝流程:A002C→A036(附A045)→A092A(附A045)→16.43.01A076C→A186F→FA304(頭道)→FA304(末道)→注:各試驗號的試驗數據取20個(gè)子樣之平均值A454E→→FA506。Tencel纖維松解性能較好,且無(wú)雜質(zhì),纖維之間4試驗優(yōu)選前后成紗質(zhì)量對比經(jīng)測試試驗整齊度好,故開(kāi)清棉采用了“兩刀一箱”工藝的短流優(yōu)化前后14.8 tex Tencel纖維紗的質(zhì)量情況見(jiàn)表3。程機組。上機后, Tencel纖維棉卷干定量為363.4g/m,米重不勻率為0.95%。項目改后紗斷裂強度,cN/dtex21.543梳棉工藝優(yōu)化試驗條干Cv值,%14.3單強變異系數,%3.1試驗理論依據梳棉工序影響紡紗性能及成百米重量不勻率,%紗質(zhì)量最明顯的莫過(guò)于梳棉機的分梳作用2。如果分梳作用不佳,生條中含有未開(kāi)松的棉束或凝聚纖5結語(yǔ)維會(huì )直接影響后工序—一并條、粗紗、細紗的牽伸作5.1錫林速度、錫林~道夫隔距、道夫速度、生條定用,使成紗條干惡化,常發(fā)性紗疵增加。而影響分梳量四因素交互作用對生條及成紗質(zhì)量有顯著(zhù)影響。作用的主要因素有:錫林的速度、錫林與蓋板間的隔5.2優(yōu)選錫林速度,以保證合適的錫林刺輥線(xiàn)速比距道夫速度及生條定量等。(2.1:1),使 Tencel纖維自刺輥向錫林順利轉移。3.2試驗設計及結果選影響分梳作用的上述45.3優(yōu)化配置錫林蓋板隔距道夫速度、生條定量,個(gè)參數,每參數取3個(gè)水平,根據L(34)設計正交使錫林蓋板工作區保持輕負荷狀態(tài),以滿(mǎn)足 Tencel試驗。因素水平排列見(jiàn)表1,方案及結果見(jiàn)表2纖維充分梳理。減少 Tencel纖維損傷、降低生條棉3.3梳棉其他工藝參數刺輥速度690r/min;蓋結來(lái)提高棉網(wǎng)品質(zhì)最終達到提高成紗質(zhì)量的目的。板速度76mm/min;給棉板~刺輥隔距0.20mm;刺中國煤化工輥~錫林隔距0.18mm;錫林~道夫隔距0.13mm;1CNMHG析棉紡織技術(shù),198(0)給棉羅拉~給棉板隔距0.18mm(進(jìn)口)、0.30m2墨建增.運用系統工程工藝學(xué)提高成紗產(chǎn)品質(zhì)量.棉紡織技術(shù),1998(8)(出口)。3龔鈞棉紡學(xué).青島:青島海洋大學(xué)出版社,1992