Shell煤氣化裝置煤燒嘴安裝調整

2010年第3期化學(xué)工程與裝備2010年3月日Chenical Engineering 在Equipents5Shell煤氣化裝置煤燒嘴安裝調整春洪(湖北雙環(huán)化工集團公司機械廠(chǎng)，湖北應城432407)擒要: 詳細介紹了Shell 煤氣化裝置燒嘴布置結構及安裝檢修中實(shí)際問(wèn)題，提出了控制煤燒嘴安裝精度方法，為安裝更換煤燒嘴提供參考.關(guān)鍵詞: Shell 煤氣化:煤燒嘴:布置結構:安裝精度湖北雙環(huán)科技股份有限公司于2001年6月經(jīng)為: D6= 2sin4°x1154=161.39mm=161.4mm.四臺煤燒原國家經(jīng)貿委批準，采用殼牌(Shel)煤粉加壓氣化嘴中心理想位置為相切于D圓，且位于氣化爐同技術(shù)替代重油氣化生產(chǎn)合成氨，實(shí)現合成氨原料的一高度平面?！坝透拿骸?。設計日投粉量100vd.裝置自2006年2煤燒嘴實(shí)際安裝問(wèn)題5月17日投產(chǎn)運行。2.1燒嘴單制作、安裝誤差1煤燒嘴空間布置燒嘴罩在工作時(shí)吸收煤燒嘴處高熱從而保護Shell設計采用四臺煤燒嘴對稱(chēng)布置, 1#與2#、煤燒嘴不因過(guò)熱而燒損。煤燒嘴在安裝調整的過(guò)程3#與4#交叉相對，煤燒嘴中心線(xiàn)相對于氣化爐體中中以燒嘴罩第八圈環(huán)管(圖1)作定位基準。燒嘴罩心線(xiàn)偏置49，氣化爐內壁(水冷壁管)直徑中心環(huán)管在制作、組對焊接過(guò)程中會(huì )因管子加工變φ2104mm,煤燒嘴頭部距爐體中心距離1154mm(圖形、焊接變形而產(chǎn)生形狀誤差.燒嘴罩在安裝時(shí)以-一),煤燒嘴偏置中心線(xiàn)切于爐體中心處切圓直徑法蘭與水冷壁管處法蘭定位也存在定位誤差。3工912010中國煤化工圖1YHCNMHG56 .陳春洪: Shell 煤氣化裝置煤燒嘴安裝調整2.2煤燒嘴頭部位置誤差煤燒嘴頭部直徑為141.3mm,煤燒嘴調整墊外安裝煤燒嘴時(shí)，以氣化爐外殼大蓋上法蘭定徑(即法蘭密封面)最大真徑為395mm,密封面距頭位，懸伸過(guò)長(cháng)L=1706mm,也會(huì )造成煤燒嘴頭部與部長(cháng)度為圖示1706mm.件4大蓋與煤饒嘴相連接燒嘴罩環(huán)管間隙不均勻，安裝過(guò)程中這也是常見(jiàn)誤法蘭螺孔以四件調整螺佺調節,爐內檢檢驗間隙，差。煤燒嘴頭部間隙不均，煤燒嘴工作時(shí)容易造成徑向設差≤2mm,游標卡尺測量煤燒嘴與大蓋法蘭偏燒，高溫流燒損煤燒嘴頭部，燒嘴罩環(huán)管燒損也密封面尺寸，在圓周標記0°、90°. 180、270方位是常見(jiàn)失效形式.記錄調整墊尺寸，精度0.Imm.根據檢修后測量調整2.3煤燒嘴長(cháng)度誤差墊處石墨纏繞墊擠壓變形情況，安裝時(shí)新金屬石墨煤饒嘴頭部是Shell 核心專(zhuān)利技術(shù)，失效后煤纏繞墊厚度為4mmm,密封更換后實(shí)測厚度3.2~燒嘴送至Shell中國維修定點(diǎn)廠(chǎng)修復(更換頭部).由.3.5mm不等，按測量值減去兩件實(shí)測金屬石墨纏繞于修復工藝及切口尺寸不同，造成新煤燒嘴與返修墊折中厚度為要加工調整墊尺寸.煤燒嘴長(cháng)度存在3~5mm誤差.煤燒嘴與燒嘴罩環(huán)管間隙不均勻,調整墊-面2.4煤燒嘴相對位置精度為不規則斜面，斜面過(guò)渡為漸近式,相差2~3mm,煤燒嘴因安裝、定位造成四臺煤燒嘴相互位置不影響密封。制作時(shí),在臥式車(chē)床上加工出-平面，誤差.四臺燒嘴在D。切圓處不同平面，煤燒嘴調以平面為基準，以百分表分四次校正后逐段車(chē)出過(guò)整后偏置角度> 4或<4°使四臺燒嘴煤粉入爐角度渡式斜面。產(chǎn)生誤差。4煤燒嘴安裝精度檢驗3煤燒嘴安裝煤燒嘴安裝復位后，需耍檢查安裝精度.四臺3.1爐體中心的確定燒燒嘴空間位置由找出爐體中心測量到煤燒嘴、燒以氣化爐外殼大蓋內孔為基準，在爐體內嘴罩環(huán)管距離。分別測量相對燒嘴罩第-圈環(huán)管(φ2104mm)用等長(cháng)十字支架調整,支架高度位于燒360%/四等分點(diǎn)(對應)長(cháng)度和到爐體中心距離。嘴罩平面上800~1000mm.然后以1#與2#、3#與用自制檢驗棒(金加工)檢查四燒嘴平面度.檢4#煤燒嘴大蓋內孔找正后拉線(xiàn)找出交點(diǎn)，復核爐體驗棒一端磨削加工，與煤燒嘴內管間除配合，間隙中心，重合點(diǎn)是氣化爐中心基準點(diǎn)。0.05~0.08mm,檢驗棒長(cháng)度能延伸到爐體中心。測量3.2煤燒嘴軸向位置調整四根檢驗棒沿爐體軸線(xiàn)高度差即是安裝平面誤差。燒嘴罩以件11氣化爐燒嘴罩處水冷壁管外本同時(shí)剩量切圓Db尺寸，以氣化爐體中心為基準，體法蘭定位，燒嘴單法蘭與本體法蘭用螺栓連接.測量切圓處檢驗棒與中心尺寸.參照圖紙，爐體中心以爐體中心為基準校正四臺燒嘴罩及煤燒嘴位置，與煤燒嘴頭部位置尺寸為1154mm,以該尺寸與測量以大蓋內孔交叉線(xiàn)為基準校正、初步檢查燒嘴罩環(huán)值即可推算出安裝角度誤差。管徑向間隙。以件4大蓋與煤燒嘴相連接法蘭螺孔5結束語(yǔ)用四件調整螺栓對稱(chēng)將煤燒嘴壓入氣化爐直到圖爐體中心、煤燒嘴與環(huán)管間隙、四臺煤燒嘴安紙尺寸。.裝位置精度調整、煤燒嘴安裝角度都是控制點(diǎn)。3.3煤燒嘴頭部與燒嘴罩第八圈環(huán)管間隙Shell煤氣化裝置多次停車(chē)檢修以來(lái),我公司技術(shù)人煤燒嘴軸向定位后，煤燒嘴與燒嘴軍第八圈環(huán)員對新設備不斷摸索、總結，對于煤燒嘴安裝調整管徑向間隙存在誤差。徑向間隙不均勻是造成煤燒逐漸總結了一條經(jīng)驗，順利解決了煤燒嘴安裝、調嘴和燒嘴單失效重要原因。對煤燒嘴徑向間隙微調整、檢驗問(wèn)題.是控制安裝精度重要手段。中國煤化工MYHCNMHG