氨氣對氯乙烯生產(chǎn)的影響及解決辦法

技術(shù)創(chuàng )新管理105氨氣對氯乙烯生產(chǎn)的影響及解決辦法田鵬宋輝苗書(shū)猛(濟寧中銀電化有限公司 山東濟寧272021)摘要:介紹了在電石法生產(chǎn)氯乙烯單體的過(guò)程中,糊樹(shù)脂聚合排氣對轉化器的影響,通過(guò)分析原因,變更工藝等措施,穩定了生產(chǎn),獲得良好經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞:氯乙烯;糊樹(shù)脂;觸媒;穩定生產(chǎn);節能降耗;影響因素由于傳統懸浮法聚氯乙烯市場(chǎng)產(chǎn)能過(guò)大，市場(chǎng)飽和過(guò)于嚴的介質(zhì) 下進(jìn)行反應,造成了合成反應轉化率不高,合成器含乙炔重,產(chǎn)品一直處于虧損狀態(tài),濟寧中銀電化有限公司利用搬遷的超標,另外堵塞會(huì )導致整個(gè)裝置系統壓力增加,不利于前工序的機會(huì ),決定生產(chǎn)新型樹(shù)脂。在氯乙烯裝置保留的前提下,對聚合安 全生產(chǎn)。裝置進(jìn)行了更新，由傳統的懸浮法聚氯乙烯裝置改為糊樹(shù)脂生3.原因確定后,先是在聚合排氣總管上加了一套水洗噴淋產(chǎn)裝置。裝置,對聚合回收氣體進(jìn)行水洗后再進(jìn)人氣乙烯氣柜,但水洗后糊樹(shù)脂采用較新日本進(jìn)口工藝包，對各種工藝指標有較高氯乙烯 氣體仍含有50- I00pmm氨。效果不理想。要求,產(chǎn)品附加值較高,另外由于生產(chǎn)工藝的變化,反過(guò)來(lái)造成經(jīng)過(guò)行業(yè)交流和對現有工藝的排查，組織相關(guān)技術(shù)人員就了對氣乙烯裝置的影響。如何處理氨氣進(jìn)行討論，決定在尾氣吸附回轉化的管道上增加一套水洗噴淋裝置。本著(zhù)節約的態(tài)度,決定對閑置的-一個(gè)塔進(jìn)行一、 發(fā)現問(wèn)題:改造利舊，改為噴淋吸收塔。尾氣回收氣體從底部進(jìn)人水噴淋整套裝置生產(chǎn)前期運行正常，在裝置運行三個(gè)月之后,發(fā)現塔,經(jīng)水噴淋洗滌后 進(jìn)人水分離塔,除去部分水分后進(jìn)人轉化混氯乙烯生產(chǎn)中最主要的指標合成氣含乙快居高不下(指標為脫 2#石墨冷凝器進(jìn)口與乙炔及氯化氫氣體混合.冷卻脫水后進(jìn)1% .實(shí)際大部分時(shí)間都在2%),無(wú)論怎么樣操作，都難以達標。轉化系統。 水噴淋塔的水采用真空泵冷卻水(-次水壓應滿(mǎn)足真另外發(fā)現氣乙婚轉化裝置系統壓力較正常運行偏高，尤其是低空泵循環(huán)用水 )直接溢流。由于氨與氯化氯在高溫的條件下較易流量運行的前提下,壓力仍然偏高。各種調試無(wú)果后,懷疑核心反應。 因此在預熱器后增加兩臺用利舊轉化器改造的過(guò)濾器過(guò)裝置轉化器有問(wèn)題.拆開(kāi)轉化器上封頭.發(fā)現觸媒上部一一層白色濾白色粉末 ,內加活性炭作為吸附劑，以此減少對轉化系統的影粉末狀物體,此物體較為緊湊,使原來(lái)稍微較為疏松的氣相介質(zhì)響通道造成堵塞。對多臺轉化器都進(jìn)行拆上封頭,發(fā)現前臺轉化器三、實(shí)際效果:堵塞現象嚴重。當噴淋吸收塔投入使用后，對轉化器的使用狀況進(jìn)行了密二、分析原因及解決辦法:切的跟蹤觀(guān)察,目前已經(jīng)使用三個(gè)月,拆開(kāi)上封頭后狀況良好，1、首先對此白色粉末狀物體咨詢(xún)了相關(guān)行業(yè)廠(chǎng)家,認為有白色粉末沒(méi)有增多。證明此次改造成功。三種可能:1、聚合回收氣體含氨,與氯化氫混合后反應生成氯化總結:銨;2、尾氣回收產(chǎn)品氣帶出來(lái)的吸附劑,在產(chǎn)品氣回收管道內就有發(fā)現,水洗后極小顆粒能夠去掉部分;3轉化觸媒生產(chǎn)中使用在目前的PVC市場(chǎng)中，糊樹(shù)脂市場(chǎng)競爭較傳統懸浮法聚氯物質(zhì)在合成反應中析出。經(jīng)過(guò)多方面的對比和質(zhì)檢化驗分析其乙烯小,有較高利潤,許多企業(yè)會(huì )根據企業(yè)自身情況從原來(lái)氯乙成分初步判定產(chǎn)生的白色粉末為氯化銨。烯裝置的基礎上,單獨上一套聚合裝置,這樣的新舊裝置之間有2、由于傳統懸浮法PVC中沒(méi)有用氨的流程,于是從新工藝磨合的問(wèn)題， 另外大部分情況下氣乙烯裝置和聚合裝置為兩個(gè)分析,糊樹(shù)脂生產(chǎn)采用的助劑十四酸溶解時(shí)需用氨水作為溶劑，設計院設計,其中許多工藝指標等都會(huì )發(fā)生不符合的情況,可能聚合反應結束后，未反應氯乙烯氣體經(jīng)自壓回收和真空回收進(jìn)造 成試車(chē)生產(chǎn)的困難，也有可能試車(chē)成功但是不利于整套裝置人氯乙烯氣柜,氣柜中氯乙烯氣體經(jīng)VCM壓縮機加壓冷卻后的 長(cháng)期穩定安全運行,這就要求在生產(chǎn)中多注意觀(guān)察與分析。進(jìn)行精餾，氣乙烯精餾尾氣進(jìn)人變壓吸附回收尾氣中的氣乙烯在此次改造中,雖然此問(wèn)題沒(méi)有直接影響生產(chǎn),但是對轉化及乙炔氣體,回收的氯乙烯及乙炔氣體進(jìn)入轉化系統預熱器,與器中觸媒的使用壽命造成了影響,另外頻繁的倒翻觸媒.去除上原料氣乙炔及氯化氫混合進(jìn)人轉化器反應,生產(chǎn)粗氯乙烯。聚合層白色粉末狀物體也會(huì )造成觸媒消耗的增加、安裝費用的增加、排氣回收的VCM氣體中殘存的氨就進(jìn)人轉化系統產(chǎn)生氯化銨，產(chǎn)能提不上去、污染環(huán)境等不利影響.閑置設備改造噴淋吸收塔對轉化中氣相的反應造成了影響。由于前臺轉化器在流程中位費 用很低，也利于中國煤化工于后臺轉化器之前，因此前臺轉化器白色粉末狀物體堵塞更為田鵬,男,198YHCNMHG年畢業(yè)于青島大嚴重。學(xué)化工學(xué)院化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)，一直在濟寧中銀電化有限公轉化器上層堵塞，乙炔和氯化氫氣體就無(wú)法在列管中觸媒司 從事聚氯乙烯生產(chǎn)工作。