410t/h水煤漿鍋爐吹灰優(yōu)化

410t加h水煤漿鍋爐吹灰優(yōu)化李聰(廣東粵電湛江生物質(zhì)發(fā)電有限公司廣東湛江)摘要對熱電廠(chǎng)100MW水煤漿鍋爐吹灰器存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,進(jìn)行吹灰器優(yōu)化改造,合理投入吹灰器運行,提高鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性。關(guān)鍵詞水煤漿鍋爐吹灰器吹灰優(yōu)化中圖分類(lèi)號TK223.27文獻標識碼B、概述(3)高溫省煤器設置有4臺長(cháng)伸縮式吹灰器,位于尾部煙道茂名熱電廠(chǎng)3°鍋爐型號為WGz4109.8-22型,于1974年后墻。投產(chǎn)。原設計燃料為重油,石油價(jià)格的飚升讓使用石油產(chǎn)品的企(4)尾部立式鋼管空氣預熱器采用XT-18乙炔脈沖吹灰業(yè)不堪重負,因此紛紛尋找其他可以代油的燃料。水煤漿的性質(zhì)器與油相似,價(jià)格穩定又具有清潔環(huán)保特性。水煤漿具有較好的流二、3爐原吹灰存在的問(wèn)題動(dòng)性和穩定性,可以像石油產(chǎn)品一樣儲存、運輸,且具有不易燃、茂名電廠(chǎng)運行采用4班倒,6h吹灰一次,每天吹灰4次。由不污染的優(yōu)良特性,是目前比較經(jīng)濟和實(shí)際的清潔煤代油燃料。于爐膛尺寸較小,爐內熱強度大,自2004年6月正式投產(chǎn)以后,水煤漿采用65%~70%的煤、30%~35%的水和約1%的添加劑混一直存在結焦現象,主要是燃燒器噴口周?chē)Y渣(積灰)和水冷合而成煤漿中含硫量低,SO2的排放量低。茂名電廠(chǎng)3·機組于壁積灰較多;屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、省煤器積灰2005年4月至8月進(jìn)行了改燒水煤漿的改造,改造前后3爐主較多。因而強調使用吹灰器可防止結焦,并未過(guò)多考慮其對鍋爐要運行參數見(jiàn)表1整體運行的影響。此外,長(cháng)期以來(lái),吹灰器的投停都以固定不變表13爐主要運行參數的成組方式進(jìn)行,一直沒(méi)有進(jìn)行過(guò)調整。因為積灰嚴重,3°爐曾100%水煤漿100%重油被迫低負荷運行,排煙溫度最高曾上升至189℃。除塵器效果主蒸汽流量/(th)410差,引風(fēng)機因葉輪積灰嚴重,出力不足,原設計氧量須高于主蒸汽壓力MPa3.0%,實(shí)際運行氧量只能保持在28%左右。長(cháng)期負荷低于主蒸汽溫度rC400th運行。撈渣機放水清理多為大塊焦渣,最嚴重一次大塊熱風(fēng)溫度/℃319.5焦趺落至撈渣槽內,被迫停爐清理了一個(gè)星期,才將焦塊清理干給水溫度/℃凈,造成了巨大的經(jīng)濟損失鍋爐效率%三、3·爐吹灰優(yōu)化.721爐尾部受熱面吹灰的優(yōu)化排煙溫度/℃3爐低溫空氣預熱器采用立式鋼管布置方式。由于煙氣是燃料水煤漿重油縱向沖刷,管徑又小,特別是管數很多(一共有20000多條),原燃料耗量h尾部受熱面采用8臺IK-525型長(cháng)伸縮式吹灰器,但使用過(guò)程爐膛出口煙氣溫度CⅢ4中發(fā)現如下問(wèn)題吹灰效果不理想低溫空氣預熱器堵灰現象非常嚴重,使鍋爐排煙溫度高,電除塵超負荷運行,除塵效果差,維3爐的折焰角、過(guò)熱器、高溫省煤器、水冷壁吹灰器均設計為護工作量大,環(huán)境污染,影響空氣預熱器的安全運行及鍋爐經(jīng)濟蒸汽吹灰器吹灰汽源來(lái)自3機第3段抽氣,壓力為08MPa,運行。蒸汽吹灰器故障率高,運行中時(shí)常出現吹灰器吹灰管卡溫度為256℃。改燒水煤漿后,為防止受熱面積灰,折焰角、澀,閥門(mén)泄漏、吹灰器管堵灰、牽引電纜繩斷裂等,蒸汽吹灰器故過(guò)熱器、高溫省煤器、水冷壁均要增設吹灰裝置,具體設計如障率很大,運行維護費用高。據吹灰器維護廠(chǎng)家人員介紹,一條下IK-525型吹灰器的牽引電纜繩就要500元條。而茂名電廠(chǎng)4(1)爐膛吹灰器26臺,設在燃燒器的前后左右爐墻上(原燒爐(WGZ4109.8-22型)干脆不投尾部蒸汽吹灰器運行,只用作油時(shí)未安裝)。一個(gè)擺設。(2)過(guò)熱器選用較長(cháng)的吹灰器,保證過(guò)熱器中間位置的受熱針對上述空預器吹灰方式講行分析研究。弱爆炸波面積灰能吹掉,為此在屏式過(guò)熱器和高溫過(guò)熱器后面的水平煙吹灰技術(shù)是新中國煤化工燃燒學(xué)和機電技術(shù)道上設置4臺IK-525型長(cháng)伸縮式吹灰器等融為一體CNMHG的吹灰器適用于電設理與維峰2014N8站燃煤機組和燃油機組。目前已在1000h煤粉鍋爐和400ih表2乙炔連續吹灰與每天吹灰1次排煙溫度(平均)對比燃油鍋爐上完成工業(yè)試驗并投入運行,鍋爐熱效率可以提高0.6%-1%以上。弱爆炸波吹灰器的原理:利用煤氣、天然氣、液化吹灰次數石油氣、乙炔氣等常用可燃氣體燃料,在特殊設計的燃燒室中燃連續吹灰168燒,并在輸出管的噴口處發(fā)射出沖擊波,通過(guò)沖擊波的作用使受每天1次熱面上的積灰脫落。燃氣脈沖吹灰裝置與傳統的吹灰器比較,具有維修工作量3蒸汽吹灰程序的優(yōu)化小、運行安全可靠、自動(dòng)化程度高、容易操作、投資少見(jiàn)效快、清水煤漿為洗選精煤制備,采用65%-70%的煤、30%~35%灰效果好等特點(diǎn),可以在線(xiàn)清除空預器尾部受熱面積灰提高鍋的水和約1%的添加劑混合而成,茂名熱電廠(chǎng)3°爐為733%,爐的傳熱效率。屬于中灰分煤漿。以水煤漿代油有著(zhù)明顯優(yōu)越性。由于水煤漿3爐410th(100MW機組)鍋爐安裝XT-18型燃氣脈沖吹中有30%-40%的水分,在燃燒初期必然有一個(gè)蒸發(fā)過(guò)程,會(huì )灰器后有如下效果吸收大量的爐膛熱量。所以燃燒水煤漿時(shí)爐內煙氣溫度比燃(1)節能效果明顯。運行25天后,煙氣阻力平均可下降油時(shí)要低200℃左右,爐膛溫度為1400-1600℃,灰的熔點(diǎn)為280Pa左右,排煙溫度下降3~5℃,根據煙氣阻力的下降和排煙100-1600℃。當灰與受熱面接觸時(shí),會(huì )黏附在受熱面上引起溫度的下降情況分析,熱效率可提高03%左右,每噸蒸汽每小結渣。時(shí)的耗煤按150kg,熱效率提高0.3%計算,410th鍋爐每天可在運行中,爐膛燃燒器噴口周?chē)e灰(渣)較多,這與水煤漿節煤428kg,按運行機組一年運行小時(shí)數700h計算,每年可霧距的旋轉側二次風(fēng)對霧距的卷吸和著(zhù)火距離有關(guān)。除安排人節煤129萬(wàn)kg。廠(chǎng)使用的山西精煤價(jià)格為05元/kg,每年節煤?jiǎn)T進(jìn)行除焦外,每班1次的水冷壁吹灰是必不可少的。而過(guò)熱合人民幣646萬(wàn)元器、高溫省煤器的積灰較少,所以由每班1次的過(guò)熱器吹灰改為(2)減少運行維護費用。乙炔吹灰器安裝調試好后,基本不每天的早晚進(jìn)行過(guò)熱器、省煤器吹灰。用維護,裝置安全可靠操作簡(jiǎn)單前面已計算出IK-525型長(cháng)伸縮式吹灰器8臺每天吹灰4(3)受熱面清潔度好,減少因堵灰而造成的停爐事故,也減次,每年運行成本為13.8萬(wàn)元?，F在,吹灰次數減少一半,則每少了小修次數,延長(cháng)了中修、大修的周期。年所需的吹灰運行成本為69萬(wàn)元,而且可以減少吹灰器的運蒸汽吹灰與乙炔吹灰的投資和運行費用對比:蒸汽吹灰設行維護成本降低吹灰器的故障率。備IK-525型長(cháng)伸縮式吹灰器8臺,55萬(wàn)元/臺,投資費用44萬(wàn)四、結論元,每年運行費用138萬(wàn)元;乙炔吹灰設備需布置8路管式吹(1)鍋爐結焦情況繼續得到有效抑制。2005年以來(lái),廣東地灰器,5萬(wàn)元臺,2個(gè)空氣預熱器吹灰器,10萬(wàn)元/臺,投資費用區用電緊張機組負荷連續居高不下,鍋爐運行受到前所未有的60萬(wàn)元,每年運行費用3.88萬(wàn)元。弱爆炸波吹灰運行費用明顯考驗,對易結焦部位加強吹灰,對防止嚴重結焦事故起了重要的低于蒸汽吹灰,而且還未包括排煙溫度降低帶來(lái)的相應電耗和作用。設備維護費用的減少?？梢?jiàn),采用弱爆炸波吹灰技術(shù)總體在經(jīng)濟(2)溫度控制得到明顯改善。在絕大多數水煤漿質(zhì)范圍內上優(yōu)于蒸汽吹灰技術(shù)。主蒸汽溫度等能達到設計值,并且能使減溫水大幅降低,對機組綜上所述,將3爐尾部受熱面8臺IK-525型長(cháng)伸縮式吹效率和鍋爐燃燒都有幫助?；移鞲臑閄T-18型燃氣脈沖吹灰裝置。(3)在局部易結焦部位吹灰得到加強的同時(shí),吹灰次數總體2乙炔吹灰程序的優(yōu)化大幅度減少。3·爐乙炔吹灰用就地乙炔瓶輸出乙炔,混合從3爐乙側(4)汽溫偏差調控手段增強。由于有了合適的調節換熱的送風(fēng)機出口的空氣,進(jìn)行吹灰。剛開(kāi)始用乙炔吹灰時(shí),每班進(jìn)“灰層”,當出現汽溫偏差時(shí),針對性地選擇幾只合適的吹灰器吹行1次乙炔吹灰,1天進(jìn)行4次,連續吹灰了5個(gè)月。據運行灰適當改變爐內熱量分配,可產(chǎn)生很好的效果。人員反映,每次吹灰后空預器兩側壓差大約降0.2-0.4kPa(5)機組節能效果明顯,運行、檢修人員的勞動(dòng)強度降低排煙溫度無(wú)明顯變化。因為排煙溫度變化不大,連續吹灰與(6)吹灰效果明顯。機組運行情況良好。運行中氧量能達到每天吹灰一次的效果相差不遠(表2)。由于1瓶乙炔只能吹35%,機組能夠滿(mǎn)出力運行。尾部堵灰情況有改善。減少小修次3次灰,每天需要用1.33瓶乙炔,必須安排檢修人員更換,勞數,上次小修統計至2008年5月15日止,累計運行11202h動(dòng)強度大,現改為每天早上蒸汽吹灰,只需進(jìn)行1次乙炔吹累計發(fā)電量99119.36萬(wàn)kWho灰參考文獻每瓶乙炔按100元、機組可運行小時(shí)數按7000h計算連續吳志敏電廠(chǎng)鍋爐北京中國電力出版社1999吹灰時(shí),每天需乙炔1.33瓶,每年的運行費用38791.7元;每天2李瑞明劉定平水煤漿鍋爐運行技術(shù).茂名熱電廠(chǎng)華南理工大學(xué)1次吹灰時(shí),每瓶乙炔可用3天,每年的運行費用97222元,每.01年可減少290695元。這還未包括采用蒸汽吹灰時(shí)安排檢修人3樊未軍孫文超吳承康電站鍋爐燃氣脈沖吹灰過(guò)程研究熱能動(dòng)員更換乙炔所需的加班費、維護費等。另外,增加了乙側送風(fēng)機力工程,2001YH中國煤化工吹入爐膛的空氣量,節能效果十分明顯輯王其〕CNMHG技術(shù)彌設舀理與維餡2014N8