國內現運行低溫甲醇洗裝置生產(chǎn)問(wèn)題分析

第27卷第4期煤炭技術(shù)2008年4月Coal TechnologyApr,2008國內現運行低溫甲醇洗裝置生產(chǎn)問(wèn)題分析梅麗華(新能能源有限公司,內蒙古鄂爾多斯01430摘要:在清潔能源快速發(fā)展的今天,各地先后投產(chǎn)了多套大型甲醇、二甲醚、烯烴裝置,并有多套特大型裝置處于籌建階段,這些工程大部分煤氣凈化工藝路線(xiàn)選擇了低溫甲醇洗工藝,本文就已投運的煤氣凈化低溫甲醇洗裝置的生產(chǎn)運行狀況進(jìn)行了總結分析并提出建議性解決方案關(guān)鍵詞:低溫甲醇洗裝置;運行;措施中圖分類(lèi)號:TQ223文獻標識碼:A文章編號:1008-8725(2008)04-0118-02Analysis of Present Production of Low-temperature MethanolAbsorbing Device in ChinaMEI Li-hua(Xinneng Energy Co Ltd, Erduos 014300, ChinalAbstract: Today, with the rapid development of clean energy, lots of large-scale device of methanol, dimethylether,Olefin Polymerization have been put into production, some super scale device are preparing to con-struction stages, and the cool methanol absorption technology is used in coal gas purification process route ofthose engineering. The manufacture operation conditions of those device are summarize and analyzed, and somethesisKey wordsoperation; measures0前言在清潔能源快速發(fā)展的今天,各地先后投產(chǎn)了多套大型甲醇、二甲醚、烯烴裝置,并有多套特大型低溫甲醇洗工藝是由德國的林德公司( Linde)裝置處于籌建階段,這些工程大部分煤氣凈化工藝和魯奇公司(Iug)在20世紀50年代共同開(kāi)發(fā)的一路線(xiàn)選擇了低溫甲醇洗工藝。我國對低溫甲醇洗的種有效的氣體凈化工藝,見(jiàn)圖1。它是采用冷甲醇研究工作起步于70年代末,經(jīng)過(guò)近20多年的努力,作為溶劑脫除酸性氣體的一種物理吸收方法。其與已取得了一定的成果。特別是大連理工大學(xué)等大專(zhuān)化學(xué)吸收或其它物理吸收方法相比具有無(wú)可比擬的院校和科研院所經(jīng)過(guò)多年不懈努力,取得了顯著(zhù)進(jìn)優(yōu)點(diǎn),近年來(lái),低溫甲醇洗工藝在流程優(yōu)化、節能降展,設計和改造了多套的低溫甲醇洗裝置。在裝置耗、降低投資、提高裝置操作靈活性等方面在不斷的標定、瓶頸分析、增產(chǎn)改造方案確定、減少投資方面改進(jìn)。發(fā)揮了很大的作用。心心心圖1低溫甲醇洗六塔流程1裝置問(wèn)題分析及措施念,采用六塔流程,即甲醇洗滌塔、CO2解析塔、H濃縮塔、甲醇熱再生塔、甲醇水分離塔、尾氣洗滌塔現運行的甲醇裝置大多遵循林德公司的設計理采用中國煤化工熱器,選擇性的CNMHG收稿日期:2007-12-14;修訂日期:2008-03-03作者介紹:梅麗華(1978-),女,哈爾濱人,助理工程師,畢業(yè)于哈爾濱化學(xué)工業(yè)學(xué)?，F從事煤化工生產(chǎn)技術(shù)工作,E-mailmeilihua517@163.cm。第4期梅麗華:國內現運行低溫甲酵洗裝置生產(chǎn)問(wèn)題分析119一步法脫硫脫碳。它具有流程短、布置緊湊的特點(diǎn),醇消耗;但由于操作經(jīng)驗的原因,這些裝置在運行的過(guò)程中(2)廢水排放間歇進(jìn)行,排放應選擇塔溫度高時(shí)出現了各種各樣的問(wèn)題,本文就這些問(wèn)題作一總結進(jìn)行,這樣可有效地降低甲醇消耗;并加以分析(3)經(jīng)常校對塔釜液位計,防止堵塞而造成假液1.1甲醇水分離塔操作穩定性問(wèn)題位甲醇水分離塔(見(jiàn)圖2)的進(jìn)料有3路(4)在塔釜加裝直通蒸汽,適當提高塔釜溫度,①裝置進(jìn)口分離器分離下來(lái)的含水甲醇;降低甲醇消耗,防止塔底堵塞;②甲醇再生塔部分塔釜液;5)在系統水含量高時(shí)可適當加大塔頂入料;③尾氣洗滌塔塔釜液。(6)盡量保證閃蒸罐來(lái)料流量的穩定。其中②、③項物料流量較穩定,而①項雖流量不1.3煤氣中總硫超標問(wèn)題大但因受進(jìn)裝置變換氣帶水情況及負荷波動(dòng)的影無(wú)論是合成氨廠(chǎng)、甲醇廠(chǎng),還是城市煤氣廠(chǎng),都響,含CO2等氣體成分有很大的波動(dòng),設計此股物需要將煤氣中的總硫降到一定低的含量,保證合成料均被再生塔釜液加熱后進(jìn)人閃蒸罐閃蒸,再進(jìn)入工藝催化劑的使用要求或是城市煤氣標準。但在實(shí)甲醇水分離塔,人塔量由閃蒸罐上的氣相壓力自動(dòng)際運行中,有些廠(chǎng)家凈化氣總硫含量長(cháng)期處于超標調節,當來(lái)料負荷有大的變化時(shí),閃蒸效果變壞,同狀態(tài),遠遠高于1×10°,造成后序合成工段催化劑時(shí)入塔流量和溫度都有所波動(dòng),來(lái)不及閃蒸的CO2中毒,生產(chǎn)負荷下降,嚴重時(shí)甚至停車(chē)更換觸媒,造在塔內閃蒸,造成塔內壓力、溫度及液位相應波動(dòng),成不必要的損失,分析原因主要是由于各相關(guān)工段塔頂氣直接進(jìn)入再生塔,顯然對再生塔的穩定運行生產(chǎn)負荷波動(dòng)時(shí),由于操作經(jīng)驗的不足,沒(méi)能及時(shí)查造成影響。當塔釜溫度也跟隨波動(dòng)時(shí),會(huì )使塔釜排找原因及時(shí)調整造成的歸納起來(lái)主要有以下幾點(diǎn)水中甲醇含量增多,造成排水不合格和甲醇的浪費。(1)甲醇循環(huán)量小。吸收劑甲醇溶液的流量與煤如果想解決此類(lèi)問(wèn)題,可在設計閃蒸罐容積時(shí),考慮氣量成正比,所以單位時(shí)間洗滌甲醇的流量越大越到負荷變化的情況,保證分離液在閃蒸罐中的停留有利于吸收煤氣中的硫化氫。在其它操作條件不變閃蒸時(shí)間,且將閃蒸罐到分離塔的液相管線(xiàn)上的截的情況下,循環(huán)量太小會(huì )減小吸收推動(dòng)力,原料氣中止閥改為手動(dòng)調節閥保證調節的快速性和準確性,H2S、CO2較易洗凈。循環(huán)量太大,又會(huì )增加動(dòng)力設備雖改動(dòng)很小但實(shí)踐證明確實(shí)有顯著(zhù)效果。的負荷,造成能量的不必要浪費。這時(shí)理論計算循環(huán)可了量的準確性和實(shí)際操作經(jīng)驗就顯得至關(guān)重要(2)循環(huán)甲醇溫度高。吸收溫度對酸性氣體在塔甲醇中溶解度影響很大,溫度越低,酸性氣體的溶解度越大,操作壓力確定后,吸收溫度與凈化氣的最終要求有關(guān)。裝置獲得的冷量主要靠冷凍站制冷系統和CO2等氣體在后序設備內的閃蒸獲得的,當這些需正孟。單元操作過(guò)程中出現問(wèn)題時(shí),不能及時(shí)補充冷量,就圖2甲醇水分離塔流程圖會(huì )造成甲醇溫度上升,影響吸收能力;12循環(huán)甲醇脫水問(wèn)題(3)甲醇再生效果差,也是影響總硫超標的關(guān)鍵進(jìn)人甲醇洗的變換氣中飽和有一定的水分,水性因素。甲醇的再生采用低溫甲醇分段閃蒸解析的對系統的危害是很大的,它存在于甲醇溶液中,會(huì )降方法和加熱氣提法閃蒸順序是先CO2后H1s,在濃低甲醇對CO2、H2S的吸收,當甲醇中的水分含量為縮部分采用加熱氣提法進(jìn)行再生。甲醇在一定的操5%時(shí),CO2在甲醇中的溶解度與無(wú)水甲醇相比約降作溫度下,吸收HS的能力是有限度的,當再生塔脫低12%,HS的溶解度也大幅下降。同時(shí)CO2、H5除H1S效果差時(shí)特別是為了增加去硫回收工段酸在水中量弱酸性,高含水量會(huì )造成設備管道的嚴重性氣體中HS濃度,而超負荷增大酸性氣提濃副線(xiàn)腐蝕,腐蝕產(chǎn)物沉積于換熱器中,換熱效率下降,冷流量時(shí),使得循環(huán)甲醇中的HS含量增高,即使再大量損耗增加。含水超標和甲醇大量損失主要是因為的中國煤化工脫除到設計要求;甲醇水分離塔操作波動(dòng)造成的。在生產(chǎn)運行中解決此項問(wèn)題的方法主要有以下幾點(diǎn):CNMHG游氣化工段操作(1)降低塔頂溫度保證系統中水的質(zhì)量分數低荷波動(dòng)凈化工段操作人員沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)有效的于0.2%,在此基礎上,盡量提高塔釜溫度,降低甲況調整也是造成凈化氣出口總硫含量超標的常見(jiàn)第27卷第4期煤炭技術(shù)vd.27,N42008年4月Apr, 2008瓜技術(shù)交流當SwVEsE8a關(guān)于鋁土礦浮選脫硅的綜述吳邊華,董潔(中國礦業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,江蘇徐州22116)摘要:介紹與鋁土礦浮選脫硅技術(shù)相關(guān)的基礎理論,概述鋁土礦浮選脫硅技術(shù)的發(fā)展歷史與研究現狀。具有定的指導意義。關(guān)鍵詞:鋁土礦;浮選;脫硅;正浮選;反浮選中圖分類(lèi)號:TD92文獻標識碼:A文章編號:1008-8725(2008)04-0120-03Overview of Flotation for Desilication of BauxiteWU Bian-hua, DoNG Jie(SCET of China University of Mining and Technology, Xuzhou 221000, China)Abstract: This article briefly reviews the basic theory about flotation for desilication of bauxite and the currentresearch and development of it, which has a certan guiding significanceKey words: bauxite; floatation; desilication: positive floatation; reverse floatation0前言1鋁土礦鋁土礦是煉鋁的主要礦石。首先要從鋁土礦提1,1鋁土礦概況取氧化鋁,一般用燒結法或拜爾法,然后再從氧化鋁自然界中鋁土礦都伴生有氧化硅,氧化鐵,氧化中提取電解鋁,最后才是鋁錠?？梢杂脕?lái)生產(chǎn)鋁鹽、鈦等雜質(zhì)。氧化鋁是典型的兩性氧化物。世界上幾氫氧化鋁、氧化鋁、金屬鋁、納米氧化鋁等乎所有的氧化鋁生產(chǎn)廠(chǎng)家都采用堿法處理鋁土礦以我國已探明的鋁土礦儲量豐富,且以一水硬獲得氧化鋁產(chǎn)品。在這類(lèi)生產(chǎn)工藝中,氧化鐵、氧化鋁石型為主,這與國外多是三水鋁石型為主的狀況鈦容易與進(jìn)入溶液的氧化鋁分離,而氧化硅與堿形不同成的固體化合物中往往含有大量的氧化鋁。因此世界上采用拜爾法生產(chǎn)的氧化鋁約有90%,因MS的高低直接關(guān)系到堿法生產(chǎn)氧化鋁的效益。為該法的直接能耗與間接能耗都比燒結法和聯(lián)合法1,2我國的一水硬鋁石型鋁土礦的特點(diǎn)低。但拜爾法生產(chǎn)氧化鋁要求鋁土礦原料的鋁硅比(1)一水硬鋁石型鋁土礦高鋁、高硅、低鐵,鋁在8以上。然而,我國70%以上的鋁土礦礦石鋁硅硅比偏低。比在7以下,這樣的生產(chǎn)原料不能滿(mǎn)足拜耳法生產(chǎn)(2)含硅礦物種類(lèi)繁多,礦物間存在一定的可浮氧化鋁的要求。所以,在我國要采用能耗較低的拜性差異。爾法生產(chǎn)工藝,就必須對鋁土礦進(jìn)行預脫硅處理,提(3)含硅礦物嵌布粒度細,小于15×10粒級占高其鋁硅比,以滿(mǎn)足該生產(chǎn)工藝對原料的要求。40%-90%,嵌布關(guān)系復雜,硬度低、可碎性好,在鋁令令令令令今令令今今令令令令令令令令令原因(5)循環(huán)甲醇品質(zhì)低。循環(huán)甲醇在吸收了煤氣2結束語(yǔ)中的水、二氧化碳、硫化氫、氨、粉塵等雜質(zhì)以后,雖因此精心的設計和細心的操作,合理組織使生經(jīng)后序分離裝置再生分離,但一些雜質(zhì)會(huì )積存在循產(chǎn)前后工序協(xié)調不斷優(yōu)化操作條件,嚴格控制工藝環(huán)液中,使甲醇濃度提高,品質(zhì)下降,影響吸收效果。指標,總結和積累在不同工況下的操作經(jīng)驗,保證在因此盡量在流程中使用超濾設備,是解決問(wèn)題的有任何工況下都能釆取及時(shí)有效的調整手段才是保效方法;證低溫甲醇洗裝置穩定運行,避免操作條件惡化的(6)甲醇中水含量大于設計值。這可能會(huì )造成最有效的手段。甲醇吸收效果差,在操作中應嚴格控制甲醇水分離參考中國煤化工塔的脫水過(guò)程,控制含水量在1%以下。YH扳社,1986CNMHG收稿日期:2007-12-23:修訂日期:2008-03-04作者簡(jiǎn)介:吳邊華(1986-),女,安徽安慶人,中國礦業(yè)大學(xué)本科在讀。