秸稈燃氣催化合成甲醇技術(shù)

第38卷第11期天津大學(xué)學(xué)報Vol 38 No lI005年1l月Journal of Tianjin UniversityNov.2005秸稈燃氣催化合成甲醇技術(shù)朱靈峰!2,梁庚白,朱金梭3,張百良,劉德華2,雒廷亮3,劉國際(1華北水利水電學(xué)院環(huán)境工程系,鄭州450008;2.清華大學(xué)化工系,北京10004;3.中國石油化工股份有限公司河南油田分公司第二采油廠(chǎng),南陽(yáng)473400;4.河南農業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院,鄭州45000;:5.鄭州大學(xué)化工學(xué)院,鄭州450002)摘要:生物質(zhì)能是一種可再生能源,為了實(shí)現秸稈類(lèi)生物質(zhì)合成燃料甲醇的工業(yè)轉化,有效利用生物質(zhì)能,對下吸式固定床氣化爐產(chǎn)生的低熱值玉米秸稈燃氣進(jìn)行除氧、分解焦油和配氫等純化試驗,制備岀合威甲醇的優(yōu)質(zhì)秸稈合成氣,在直流流動(dòng)等溫積分反應器中,使用國產(chǎn)C301鋼基催化劑,催化劑粒度為20-40目(0.833m×0.351m),在5MPa反應壓力下,對玉米秸稈合成氣進(jìn)行催化合成甲醇試驗研究,獲得33套試驗數據.試驗結果表明低熱值秸稈燃氣通過(guò)適當處理,可直接合成甲醇,合成反應的造宜溫度為230~250℃,適宜流量為0.8~I.0molh,較佳的甲醇時(shí)空收率為0.24kg/( goat. h)關(guān)鍵詞:玉米秸稈;燃氣;合成氣;催化劑;甲酵;合成中圖分類(lèi)號:S216文獻標志碼:A文章編號:0493-2137(2005)11-0966-04Methanol Catalytic Synthesis from Cornstalk GasesZHU Ling-feng., LIANG Geng-bai', ZHU Jin-suo, ZHANG Bai-liangLIU De-hua, LOU Ting-liang, LIU Guo-ji(1. Department of Environmental Engineering, North China Institute of Water Conservancy and Hydroelectric PowerZhengzhou 450008, China; 2. Department of Chemical Engineering, Tsinghua University, Beijing 100084, China; 3. TheNo. 2 Oil Reeovery Company of Henan Oilfield Company, China Petroleum and Chemical Corporation, Nanyang 473400China; 4. School of Mechanical and Electronic Engineering, Henan Agricultural University, Zhengzhou 450002, China; 5Institute of Chemical Technology, Zhengzhou University, Zhengzhou 450002, China)Abstract: Biomass energy is a renewable resource. Experiments on purification technologies for the conversionof cornstalk biomass into the industrial product( synthesis of fuel methanol ) were made to produce cornstalk gaslow heat value)in the down-flow fixed by the gasifier. The experiment focused on the technical procedures fordeoxygenation, catalytic cracking of tar, hydrogenation, etc. Quality straw syngas was produced for methanolsynthesis. The catalysis of methanol synthesis for the production of cornstalk syngas was carried out in a tubularflow integral and isothermal reactor under the pressure of 5 MPa over Cu-based catalyst C301( particle size0.833 mm x0. 351 mm), a catalyst made in China. Thirty-three sets of test data were obtained. The test re-sults showed that the methanol could be synthesized directly from cornstalk gas( low heat value) through propertreatment. The proper operation temperature of the synthetic reaction was 230--250C; the suitable now ofsyngas was 0.8-1.0 mol/h; and the better methanol time-space yield was 0. 24 kg/( kgcat. h)Keywords: cornstalk; fuel gas; syngas; catalyst; methanol; synthesis近年來(lái)人們對生物質(zhì)日益增長(cháng)的可持續利用的興H中國煤化工21世紀一種全球最大CNMHG收稿日期:2003-10-22;修回日期:2005-08-05基金項目:河南省教育科技攻關(guān)資助項日(2003150040)作者筒介:朱靈峰(1958-男,博土,教授, zhu yree@ yahoo.eom2005年1l月朱靈峰等:秸稈燃氣催化合成甲醇技術(shù)的可再生潔凈能源為了有效地減少化石燃料造成的我國處于空白,為此有必要開(kāi)展此項研究工作環(huán)境污染,減緩世界能源危機,有必要建立大規模的現代生物能系統工程秸稈類(lèi)生物質(zhì)燃氣催化合成甲醇1試驗部分研究是現代生物能系統工程之一發(fā)達國家早在10年就開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)研究1,現已有生物質(zhì)甲醇廠(chǎng)生1.1試驗樣品產(chǎn)運營(yíng)我國是一個(gè)農業(yè)大國,每年生產(chǎn)約6×103t農1.1.1生物質(zhì)原料氣的制備作物秸稈,這些生物質(zhì)僅有少部分用于做飯、取暖試驗所用原料為河南新鄭市當年新收獲的玉米秸或低效率的電力生產(chǎn),大多數被廢棄或隨意焚燒,造成稈,秸稈粉碎至3cm左右,經(jīng)XFF-1000型生物質(zhì)氣化嚴重的資源浪費和環(huán)境污染.生物質(zhì)合成甲醇技術(shù)在機組生產(chǎn)出低熱值牛物質(zhì)原料氣,其組成見(jiàn)表1表1生物質(zhì)氣分析數據Tab 1 Analysis data of biomass gas(o)(cO2)(H2)ecH)|eO2)(c2H)|e(C2H)(C2B2)e(2)低熱值焦油/3ng·皿15.8012.5001260140200.00.100505832461.2生物質(zhì)合成氣的制備1.3試驗催化劑由于原料氣中含有少量使甲醇合成催化劑失活的選用C301國產(chǎn)銅基催化劑,先將圓柱形催化劑氧氣和焦油,所以試驗前必須除去由表1可知,原料研磨成粒度為20~40目的顆粒,烘干,冷卻至室溫稱(chēng)氣中H2含量太低,不能滿(mǎn)足合成要求的理論碳氡比.重,再將與其等體積同粒度的石英砂混合均勻在催化因此,在實(shí)驗室中先將秸稈原料氣進(jìn)行脫氧、除焦、凈反應管內先裝入一定薄層的石英砂(20~40目),緩慢化和配氫等預處理焦油分解催化劑采用自行研制的加入催化劑,再依次加入石英砂(20-40目)、瓷環(huán)TR型催化劑,氧氣脫除劑為活性炭和絀銅絲,在623(16-20目)和細銅絲,并壓實(shí)催化劑的還原條件與1.3型管狀電爐內,用zK1型可控硅電壓調整器等設工業(yè)催化劑相同,還原86b后,經(jīng)測試催化劑活性備,于800℃下進(jìn)行脫氧除焦試驗測試結果表明焦達到穩定后再進(jìn)行合成實(shí)驗油全部分解檢測不到氧氣,配制一定量的氫氣,即可1.4試驗流程制備出生物質(zhì)合成氣,經(jīng)壓縮機壓縮至高壓鋼瓶,放置圖1為試驗流程.生物質(zhì)合成氣自鋼瓶經(jīng)穩壓閥2個(gè)月備用,合成氣組成見(jiàn)表2將壓力控制到主反應壓力后進(jìn)入反應器,反應后氣休經(jīng)冷凝器分離出甲醇和水,不凝氣體經(jīng)減壓閥降至常表2合成氣分析數據壓,由流量計計量后,一部分氣體放空,另一部分進(jìn)入Tab 2 Analysis data of biomass syngas氣相色譜儀,由色譜工作站及電腦自動(dòng)采集和處理數據「e()e(o)p()(c.,)wN)1.5試驗條件40.12生物質(zhì)合成氣中主要有9種組分,在催化劑作用注:CHn為CH4、C2H2、C2H4和C2H6下,可能發(fā)生CO、CO2同時(shí)加H2合成甲醇及CO2加H2的逆變換3個(gè)主要反應,其熱化學(xué)反應方程式為1.2試驗主要裝置∫CQ+22=CHOH甲醇合成試驗主要裝置有JA5槽直流流動(dòng)等溫1△.1(298K)=-90.65J/mol積分反應器(反應管為d14mmx2mm,長(cháng)110mm,恒中國煤化工溫區約5cm,溫差≤±0.5℃)、TC-A型智能溫度控CNMH制儀、zK50可控硅電壓調整器、YT2型穩壓閥、GC=UU十I100C型氣相色譜儀、HW2000型色譜工作站精密壓A, Ho.(298 K)=41.16 kJ/mol力表和轉子流量計等.式(1)和(2)為放熱反應,且反應分子數目變小,式(3)96天津大學(xué)學(xué)報第38卷第11期為吸熱反應且反應前后分子數目相同由化學(xué)反應理口原料氣組成見(jiàn)表2,反應壓力5MPa,催化劑為論可知,增大壓力降低溫度對前2個(gè)合成反應有利,C301,粒度20~40目,催化劑用量5.1532g,操作溫但考慮到設備投資和催化劑活性,反應壓力控制為低度230~260℃,進(jìn)口氣體摩爾流量(已換算為標準壓,并優(yōu)化反應溫度和進(jìn)口氣體流量.試驗條件為進(jìn)態(tài))為0.10~1.5mol/hB90l—生物質(zhì)合成氣;2—甲醇反應釜;3—穩壓閥;4冷凝器;5—產(chǎn)物收集器;6一流量計;7一壓縮機;8一溫度控制;9一總開(kāi)關(guān);10-溫度顯示;11—氣相色譜儀;12一載氣;13-數據處理器;14—計算機圖1試驗裝置Fig. 1 Schematic layout of the test facility142結果與討論◆230℃■240℃測定33組合成反應數據.不同溫度下,CO、CO的轉化率及甲醇時(shí)空收率(單位時(shí)間單位質(zhì)量催化劑求生成的甲醇質(zhì)量)隨氣體流量的變化關(guān)系如圖2~圖4所示020.40.6081012142.1摩爾流量對合成反應的影響流量/mol·h)圖2和圖3為不同溫度下CO和CO2轉化率隨秸圖3CO2轉化率溫度關(guān)系稈合成氣摩爾流量的關(guān)系圖.由圖2可看出,CO轉化Fig 3 Conversion of CO, vs flow at different temperatur◆230℃■240℃℃▲250℃X260℃15x260℃中國煤化工810124流量/(molh)CNMHG圖2co轉化率溫度關(guān)系圖4甲醇時(shí)空收率溫度關(guān)系Fig 2 Conversion of CO vs flow atFig 4 Time-space yield of CH, OH vSdifferent temperaturesnow at different temperatures2005年11月朱靈峰等:秸稈燃氣催化合成甲醇技術(shù)969·率隨摩爾流量的不斷增大而逐漸降低,其中在230~而且合理利用生物質(zhì)能可大幅度減少隨意焚燒造成的240℃時(shí)Co轉化率的變化幅度較大,250~260℃時(shí)環(huán)境污染及實(shí)現CO2的零排放,增加農民收入,實(shí)現較小由圖3可看出,CO2轉化率在不同溫度下,隨流農業(yè)廢棄物的工業(yè)轉化,其經(jīng)濟、環(huán)境和社會(huì )效益均較量的增大先降低后升高再降低,呈S型變化,其中大230~240℃時(shí)變化幅度較大,這是因為隨著(zhù)合成氣進(jìn)口摩爾流量增大,CO2與H2的反應時(shí)間減少,CO2轉3結論化率降低隨著(zhù)摩爾流量繼續增大,CO2與H2逆變換反應加強,導致CO2轉化率升高;當摩爾流量較大時(shí)(1)C301銅基催化劑的催化活性溫度區間較寬反應(2)和反應(3)速率下降,CO2轉化率降低圖4活性穩定,適用于生物質(zhì)甲醇生產(chǎn)為不同溫度下甲醇時(shí)空收率與流量的關(guān)系圖.甲醇時(shí)2)低熱值秸稈燃氣通過(guò)適當處理,可直接合成空收率隨流量先增大后降低,這是因為隨著(zhù)合成氣進(jìn)甲醇3)在催化劑粒度為20~40目和5MPa壓力下口摩爾流量逐漸增大,CO、CO2同時(shí)加H2反應生成甲醇,使甲醇時(shí)空收率不斷增大,當摩爾流量較大時(shí),由秸稈生物質(zhì)合成氣合成甲醇的最適宜溫度和流量分別于CO、CO2與H2的反應時(shí)間變短,反應速率下降,甲為230~250℃和0.8~1.0mol/h,較佳的甲醇時(shí)空收醉時(shí)空收率降低綜合比較得到生物質(zhì)合成甲醇反應為0.4kg(kgah)(4)秸稈燃氣合成甲醇可增加農民收入,大大減的適宜流量為0.8-1.0mo/h22溫度對合成反應的影響少CO2造成的溫室效應,實(shí)現農業(yè)廢棄物的工業(yè)轉圖2~圖4表明,CO、CO2的轉化率在合成氣摩化爾流量不斷增大的情況下,隨著(zhù)溫度的升高其轉化率參考文獻隨流量的變化率由大變小,甲醇時(shí)空收率對流量的變1] Palmer eric r. Gasification of wood for methanol production化率隨溫度升高而逐漸變小,說(shuō)明溫度升高,對反應J]. Energy Agric,1984,3(4):363-375[2] Baker E G, Brow M D. Catalytic steam gasification of ba-(1)和反應(2)不利,雖然加速了反應(3),但水的生uction of methanol[ J ]. Energy Biomass成減緩了反應(2)的正向進(jìn)行,最終結果是在合成氣摩爾流量不斷增大的情況下,隨著(zhù)反應溫度升高,CO0[3] Helenal chum, Ralph P Overend. Biomass and renewable和CO2的轉化率及甲醇時(shí)空收率均由大變小圖4顯fuels[J]. Fuel Processing Technology, 2001, 71(3): 187示,C301催化劑的催化活性溫度區間為230~250℃這說(shuō)明該催化劑適合作生物質(zhì)合成甲醇的催化劑較4] Ling Mu Mian. Catalyst technology used in biomass cor佳的甲醇時(shí)空收率為0.24kg/(kgat:h),較佳的時(shí)sion into liquid and gaseous fuels[ J]. Catalyst, 2000空收率對應的溫度、流量和質(zhì)量空速分別為230℃(7);521-5250.98mol/h、4256.6NL/(kgat·h)(N為標準升)[5]顧樹(shù)華,段茂盛.中國生物質(zhì)資源概況及其能源利用23經(jīng)濟效益預測[A].見(jiàn):小型生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)研討會(huì )[C].長(cháng)春:吉林大學(xué),1998.121-146.由于1kg秸稈可生產(chǎn)2m2低熱值燃氣,以0.24Gu Shuhua, Duan Maosheng. Biomass resource status andg/( goat:h)的甲醇收率計算,生產(chǎn)1t甲醇,需energy utilization in China[ A]. In: Symposium on Small887i秸稈,每噸秸稈按65元計算,生產(chǎn)1t甲醇的原Type Poucer-Generating Technique from Biomass[C].Chan材料價(jià)格為576.5元,加上催化劑和其他材料消耗、chun: Jilin University, 1998. 121-146( in Chinese)設備折舊和稅金等,甲醇噸成本價(jià)為1600元,甲醇市6]房鼎業(yè),姚佩芳朱炳辰.甲醇生產(chǎn)技術(shù)及進(jìn)展[M]上場(chǎng)價(jià)為1800元/t,噸利潤為200元若用煤生產(chǎn)甲海:華東化工學(xué)院出版社,1990醇,則每噸甲醇需煤1.5t,每噸煤按400元計算,則合Fang Dingye, Yao Peifang, Zhu Bingchen. Technology and成甲醇原料價(jià)為60元/t,與生物質(zhì)合成甲醇原材料Advance of the Methanol Production[M]. Shanghai: East價(jià)格相當,但煤為不可再生能源,生物質(zhì)不僅可再生,中國煤化oepm,p90CNMHG