正明煤業(yè)公司選煤廠(chǎng)選煤方法分析

正明煤業(yè)公司選煤廠(chǎng)選煤方法分析王婁芳(冀中能源井礦集團正明煤業(yè)有限公司，山西晉中032600)要:本文分析了正明煤業(yè)有限公司選煤廠(chǎng)的基礎煤質(zhì)資料，多方位分析了多種選煤方法，并最終研究得出最適合本礦實(shí)際情況的選煤方法。關(guān)鍵詞:選煤廠(chǎng);選煤方法;分析.Abstract: This paper analyzes the Zhengming coal company coal preparation plant base of coalquality data, comprehensive analyzes a variety of preparation methods, and ultimatelythe results of coal preparation method is most suitable for the actual situation of the mine.Key words: coal preparation plant; preparation method; analysis中圖分類(lèi)號: TK22文獻標識碼: A文 章編號: 2095-2104 (2013)山西汾西瑞泰井礦正明煤業(yè)有限公司選煤廠(chǎng)原煤來(lái)自正明礦井(2.1Mt/a)和正珠礦井(O. 9Mt/a)，正明礦井前期開(kāi)采2號煤和3號煤，屬中灰、中等揮發(fā)分、低硫、高發(fā)熱量的焦煤、瘦煤和貧瘦煤，可作為煉焦煤或煉焦配煤。正珠礦井前期開(kāi)采15號煤，15 號煤層屬中灰、低揮發(fā)分、中高硫、高發(fā)熱量的貧瘦煤和瘦煤，可作為煉焦配煤或動(dòng)力用煤。近期組織公司技術(shù)人員對礦井煤質(zhì)進(jìn)行分析，并初步審定經(jīng)濟、合理、適合我礦實(shí)際情況的選煤方法。1.基礎資料分析1. 1篩分資料分析(1)正明礦井前期、正珠礦井前期、正明礦井后期和正珠礦井后期原煤灰分分別為33.31%、30.58%、31. 32%和32. 85%，正明礦井和正珠礦井前期綜合后原煤灰分為32. 49%，均為中高灰分煤。(2)正明礦井前期、正珠礦井前期、正明礦井后期、正珠礦井后期和兩礦前期綜合后+50mm粒度級含量在15%左右，該粒級矸石含量在6.20%以上，均為高含矸煤，應將矸石提前排除。(3)正明礦井前期、正珠礦井前期、正明礦井后期、正珠礦井后期和兩礦前期綜合后主導粒級均為3~0.5mm級，產(chǎn)率均在22.50%左右，-0.5mm粒級灰分均遠低于原煤平均灰分。(4)正明礦井前期和正珠礦井后期(兩礦上組煤)各粒度級灰分隨著(zhù)粒度的減小總體呈下降趨勢，說(shuō)明煤脆易碎;1.2浮沉資料分析(1)礦井前期50~ 1mm級原煤浮沉組成中-1.30 kg/L、1. 30~1. 40kg/L和+2. 00 kg/L含量相差不大，產(chǎn)率分別為17. 86%、22. 24%和24.04%，灰分為3. 27%、7. 15%和82. 35%，矸石灰分為83. 34%，矸石較純,對其+2.00 kg/L排矸后灰分可由中國煤化工將會(huì )效果YHCNMHG明顯。(2)50~ 1mm級原煤中1. 50~2.00 kg/L 中間密度級含量為21. 09%，1~0. 25mm級原煤1. 50~2. 00 kg/L 中間密度級含量為13. 66%，含量均較高。(3) 50~ 1mm級原煤浮沉煤泥含量為1. 33%，灰分為39. 57%，灰分高于粒度級綜合灰分，說(shuō)明本礦矸石有泥化的可能。1. 3可選性分析兩礦原煤除正珠礦井前期1~0.25mm級原煤在分選密度1. 8 kg/L左右時(shí)為易選，其余可選性均在中等可選~極難選之間，可選性較差。2.選煤方法分析選煤分選方法的選擇主要從滿(mǎn)足煉焦配煤的要求考慮，并且能夠適應選煤廠(chǎng)后期生產(chǎn)動(dòng)力用煤。經(jīng)分析可知:灰分要求小于10%時(shí)，分選密度在1. 43kg/1左右，原煤可選性為極難選，需采用分選精度高的重介分選工藝;同時(shí)，為了保證煉焦配煤質(zhì)量、并排除較純的矸石，有出中煤的必要。本次分析內容主要進(jìn)行了:兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器主、再洗與三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選的比較、選前脫泥與不脫泥的比較和采用有壓入料方式還是無(wú)壓入料方式的比較。2.1兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器主、再洗與三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選的比較兩產(chǎn)品重介旋流器主、再選的主要優(yōu)點(diǎn)是:單臺旋流器處理能力大;精煤、中煤的質(zhì)量都能夠保證穩定;主洗系統和再洗系統可單獨開(kāi)啟，產(chǎn)品結構和定位更加靈活。缺點(diǎn)是:高、低兩種密度的介質(zhì)系統并存，工藝流程和工藝布置較為復雜，投資及生產(chǎn)費用較高;中煤、矸石需要分選兩次，重復洗選量大，會(huì )增多次生煤泥量。三產(chǎn)品重介旋流器分選的優(yōu)點(diǎn)是:用--套低密度介質(zhì)系統就可以實(shí)現低、高兩個(gè)密度的分選，生產(chǎn)出三種產(chǎn)品，從而簡(jiǎn)化了介質(zhì)流程和工藝環(huán)節，緊湊了工藝布置，并可節省投資和降低生產(chǎn)成本。缺點(diǎn)是:第二段分選密度受第一段分選密度的影響，不能任意調節。由于選煤廠(chǎng)后期正明礦井原煤生產(chǎn)動(dòng)力用煤，僅對其進(jìn)行排矸即可滿(mǎn)足要求。采用二產(chǎn)品重介旋流器主、再選。主洗系統和再洗系統可單獨開(kāi)啟，當選煤廠(chǎng)生產(chǎn)動(dòng)力用煤時(shí)，可只開(kāi)啟主洗系統，對原煤進(jìn)行排矸;當選煤廠(chǎng)生產(chǎn)煉焦用煤時(shí)，可開(kāi)啟主洗系統和再洗系統，生產(chǎn)低灰精煤。中國煤化工2.2選前脫泥與不脫泥的比較MHCNMH G自從我國研制的3NWX1300/920A大型無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器成功投入使用后，無(wú)壓不脫泥重介旋流分選工藝被國內中小型煉焦煤選煤廠(chǎng)廣泛接受，但采用不脫泥入洗工藝流程存在許多致命的弱點(diǎn)，為了用旋流器和浮選兩大工藝環(huán)節實(shí)現50~0mm原煤全粒級分選，傳統工藝脫介篩篩孔最大尺寸設置為0.5mm，極大限制了脫介篩的處理能力和脫介效果，只能靠增加脫介篩的臺數、規格和增加噴水量來(lái)解決，工藝上要求更大的主廠(chǎng)房體積，導致系統環(huán)節復雜，即便如此，也很難保證脫介效果，選煤廠(chǎng)的介耗和能耗居高不下。目前，脫泥重介旋流器分選已經(jīng)成為重介旋流器工藝的主流設計，國外設計的重介旋流器分選工藝，無(wú)一不采用脫泥工藝，脫泥篩篩孔尺寸普遍在1mm 以上，加上采用濕法脫泥，保證了脫泥的效果。為了充分發(fā)揮脫泥的效果，脫泥篩篩孔尺寸至少應在1mm 以上，否則很難充分發(fā)揮脫泥的優(yōu)勢，但過(guò)分提高脫泥篩篩孔尺寸，勢必增大后續煤泥水系統，尤其是粗煤泥分選系統的負荷，針對入廠(chǎng)原煤粒度的特點(diǎn)，初步考慮采用1. 0mm脫泥，而1. 0mm也是粗煤泥分選設備的理想分選上限。2.3有壓入料方式與無(wú)壓入料方式的比較對于本礦選煤廠(chǎng)，通過(guò)上述選前脫泥與否的討論，當采用1mm選前脫泥后，入重介旋流器的煤泥含量比較穩定，波動(dòng)系數小，為重介旋流器高效分選創(chuàng )造了有利可靠的條件;無(wú)論原煤入料采用何種方式，重介旋流器都能實(shí)現高精度分選?？紤]到有壓入料方式分選精度更高，廠(chǎng)房布置高度低、基建投資低，而且現場(chǎng)也多采用有壓入料和兩產(chǎn)品重介旋流器的組合等諸多因素，經(jīng)綜合技術(shù)比較分析，本可研確定采用有壓入料方式。綜上所述，本礦選煤廠(chǎng)采用脫泥有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器主、再洗工藝對-50mm原煤進(jìn)行分選，該工藝分選精度高、介耗低且系統靈活，能夠實(shí)現精煤產(chǎn)品回收最大化、產(chǎn)品結構和定位靈活化，與本礦煤質(zhì)最為適宜。2.4粗煤泥分選方法目前粗煤泥分選的方法有螺旋分選機分選、煤泥重介分選和干擾床分選機等。下面就螺旋分選機、煤泥重介和干擾床分選機分選粗煤泥的情況分析如下:螺旋分選機:螺旋分選機主要由礦漿分配器、中心柱、螺旅澳楠和產(chǎn)品裁和器等組成。中國煤化工缺點(diǎn)是分選精度低、設備難以大型化及分選密度高(很難控制HCNMHG*品質(zhì)量易波動(dòng)，多用于動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)“。煤泥重介旋流器:煤泥重介系統在生產(chǎn)中，不能獨立設置，而是與不脫泥重介系統配合使用，入料來(lái)自塊煤重介系統的分流部分，生產(chǎn)中需要采用超細粒的介質(zhì)粉，這種磁鐵礦粉在市場(chǎng)上很難購到，且價(jià)格昂貴。干擾床分選機:三產(chǎn)品干擾床分選機(TPS、以下簡(jiǎn)稱(chēng)“TPS" )是在普通干擾床分選機的原理基礎_上,針對其存在的不足，利用兩段分選來(lái)實(shí)現更加高效的粗煤泥分選設備，它實(shí)現了一個(gè)機體兩段分選，同樣體積的一- 臺TPS比傳統的TBS處理量更大，粗煤泥分選更加精確，適應性更強，尤其對入洗原煤性質(zhì)變化大、難選甚至極難選的情況，TPS表現了比傳統兩產(chǎn)品TBS無(wú)比的優(yōu)越性。由前面煤質(zhì)分析可知，本礦粗煤泥可選性屬難選~極難選，TPS 更適宜于本廠(chǎng)，設計最終推薦采用TPS分選本礦的粗煤泥。所以決定1~0.25mm粗煤泥采用TPS分選。3.選煤方法總結綜上所述，初步?jīng)Q定我礦選煤廠(chǎng)的選煤方法為:300~ 50mm采用動(dòng)篩跳汰機進(jìn)行分選，50~ 1mm采用脫泥有壓兩產(chǎn)品重介旋流器主、再洗分選，1~0. 25mm采用TPS分選，-0. 25mm煤泥采用壓濾機脫水回收。參考文獻[1]陳建中，沈麗娟主編.選礦機械.徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社[2]王敦曾主編.選煤新技術(shù)的研究與應用.北京:煤炭工業(yè)出版社,1999[3]匡亞莉主編.選煤工藝設計與管理.徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社[4]楊松如,陳懷珍主編.動(dòng)力煤利用技術(shù).北京:中國標準出版社中國煤化工YHCNMH G