德士古氣化爐砌筑工藝改進(jìn)與總結

2012年10月大氨腦0ct.2012第35卷第5期Large Scale Nitrogenous Fertilizer IndustryVol.35 No.5德士古氣化爐砌筑工藝改進(jìn)與總結滕興榮13,程光旭2,姚運金',吳全銀3(1.西安交通大學(xué)能動(dòng)學(xué)院,陜西西安710049; 2.西安交通大學(xué)化T.學(xué)院.陜西西安710049;3.中國石油寧夏石化公司,寧夏銀川750026)摘要:通過(guò)對3臺德士古氣化爐砌筑工藝不斷改進(jìn).選擇更先進(jìn)的耐火襯里等措施,提高德士古氣化爐內襯整體砌筑質(zhì)量.保證氣化爐長(cháng)周期運行時(shí)間。關(guān)鍵詞:德士古氣化爐砌筑工藝 耐火襯里 長(cháng)周期1氣化爐概況剛玉耐火磚，砌筑順序完全顛倒。改進(jìn)后整體性中國石油寧夏石化公司化肥一廠(chǎng)德士古氣化強,不僅保證了耐火磚的灰漿飽滿(mǎn)度,還保證了氣爐兩開(kāi)- -備,1"、2#氣化爐是進(jìn)口設備,3*氣化爐是化爐本體不超溫，從而延長(cháng)了設備的長(cháng)周期運行國產(chǎn)設備。為節約成本,2003年9月對1* .3"氣化時(shí)間。爐進(jìn)行了油改氣改造,投料-一次成功。2007年9月氣化爐歷年來(lái)的檢修次數如表1所示。又對2"氣化爐進(jìn)行了油改氣改造,3臺氣化爐告根據表1數據對比，氣化爐檢修次數逐年減別了以渣油作原料的歷史。作為廠(chǎng)控設備,氣化爐少。經(jīng)過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐探索,已經(jīng)總結出了德士古氣的砌筑質(zhì)量是保證該設備長(cháng)周期運行的關(guān)鍵?；癄t筑爐的獨特施工工藝，使3臺氣化爐內襯整從以往氣化爐檢修時(shí)燒蝕損壞情況看，主要體砌筑質(zhì)量顯著(zhù)提高，為一化肥裝置的長(cháng)周期運是錐形爐底燒蝕嚴重,每次檢修時(shí)需更換爐磚,其行打下了堅實(shí)的基礎。次是柱形燃燒室熱電偶以下燒蝕嚴重。碟形拱頂爐磚燒蝕相對較輕,上爐口燒蝕相對嚴重。2錐形爐底砌筑工藝 改進(jìn)表1 氣化爐歷年檢修情況氣化爐由錐形爐底柱形燃燒室、碟形拱頂及序時(shí)間檢修次數備注上爐口4部分組成。2003年10次在筑爐過(guò)程中因為爐底為圓錐形,以40°角過(guò)2004年7次度到柱形燃燒室,所以要求比較嚴格,使用自制的2005年5240°角度儀和刮板，認真操作就能精確控制到40°2006年4次的角度,而且也有利于找正錐形的平整度。使用自2007年9月2*氣化妒油改氣改造2008年1次1* .3*氣化爐計劃檢修制的40°角度儀和刮板時(shí)操作簡(jiǎn)便、節省人力,為2009年16月3"氣化爐計劃檢修爐底高質(zhì)量砌筑打好了基礎;在錐型爐底剛玉磚2010年12月1*氣化爐計劃檢修砌筑過(guò)程中,從環(huán)形砌筑改為扇形砌筑,這樣確保2011年無(wú)檢修了兩層剛玉磚的平整度，使爐底受燃氣沖刷燒蝕氣化爐原砌筑工藝為從迎火面向外砌筑,順均勻,保證了內在質(zhì)量和外觀(guān)質(zhì)量,達到錐形爐底序依次為剛玉耐火磚氧化鋁空心球耐火磚莫米收稿H期:2012- 04-27:收到修改稿日期:2012- 09- _06。石輕質(zhì)保溫磚，原砌筑工藝不足之處為難以保證1967_年出牛.高級工程師,工程碩士,耐火磚的灰漿飽滿(mǎn)度，透氣性強容易導致?tīng)t本體1989年畢業(yè)中國煤化工現任中國石油寧夏石過(guò)熱。經(jīng)過(guò)不斷總結,氣化爐改進(jìn)后的砌筑工藝順化公司安裝MHC N M H G1-2972263;E- mail:序為:莫來(lái)石輕質(zhì)保溫磚、氧化鋁空心球耐火磚.xrteng@petrochina.com.cn。326大氛組2012年第35卷.時(shí)間，。優(yōu)點(diǎn)是穩定性好、準確、上下左右調整自如、實(shí)踐證明是可行的,既保證了上爐口不超溫,省時(shí)省力、快捷方便。還可以對爐口剛玉耐火磚起到保護作用，防止熱脹冷縮產(chǎn)生的變形。避免了更換燃燒器時(shí)空氣進(jìn)人,急冷急熱會(huì )導致剛玉耐火磚易破損。圖5為上爐口。6熱電偶孔施工工藝改進(jìn)因為熱電偶處殼體經(jīng)常過(guò)熱，剛玉耐火磚打通一側,熱電偶可以直接測出爐內溫度，剛玉耐火磚另一側不打通，直接避免了火焰隨熱電偶孔進(jìn)人后沖刷爐壁，使爐壁超溫。在氣化爐運行過(guò)程中,一側不打通還保護了其他低溫耐火材料,由于不打通一側剛玉耐火磚的保護和阻隔溫度比打通圖3木模胎專(zhuān)用支座-側低200,延長(cháng)了不打通一側熱電偶的使用壽命,比原來(lái)兩側都打通節能,避免了熱電偶損壞，使氣化爐能超負荷運行。7耐火泥漿新材料應用.耐火泥松散無(wú)黏性,易脫落,計量時(shí)水灰比不好控制,灰漿飽滿(mǎn)度難以達到100%。因為耐火泥加水配比為8%~12%,造成砌筑過(guò)程中剛玉耐火磚1.0mm的灰縫很難保證，從而影響了耐火磚的整體砌筑質(zhì)量，造成砌筑過(guò)程中氣化爐平臺和內部到處滴落?，F在改為使用耐火膠泥,加入了結合劑,耐火圖4木模胎使用木楔與專(zhuān)用 支座對比實(shí)景干粉可以根據現場(chǎng)實(shí)際情況自行調配，提高了黏結性和燒結強度,有利于砌筑中灰縫的控制,不會(huì )5上爐 口砌筑工藝改進(jìn)出現以上問(wèn)題。在以往的檢修中發(fā)現上爐口(圖5)的耐火磚;損壞最嚴重,檢修經(jīng)常更換爐磚,為了該部分長(cháng)周8結論期使用，在上爐口剛玉耐火磚到拱頂剛玉耐火磚綜上所述，通過(guò)不斷改進(jìn)3臺德士古氣化爐背面與氧化鋁空心球耐火磚澆注料之間，增加了的 砌筑工藝，將先進(jìn)的耐火材料應用于德士古氣1Cr18Ni9Ti鋼套,鋼套安裝到位后,上部用氧化鋁化爐砌筑,提高了內襯整體砌筑質(zhì)量,逐步解決了空心球耐火磚覆蓋。氣化爐超溫過(guò)熱的難題，同時(shí)也解決了制約德士剛玉_古氣化爐長(cháng)周期運行的瓶頸，為企業(yè)帶來(lái)了可觀(guān)耐火磚的經(jīng)濟效益，歷年來(lái)氣化爐檢修次數逐漸減少是:最好的驗證。2003- 2007 年5a期間,3臺氣化爐氧化鋁平均每年檢修5次至2008年的每年1次,每年至空心球少節約1560萬(wàn)元以上。參考文獻[1] 王劍中國煤化工學(xué)技術(shù)文獻出版社，1989 :YHCNMH G ,圖5上爐口(下轉第346頁(yè))346大氛能2012年第35 卷環(huán)形空間補人高壓N2/CO2，而氣化爐下部密封環(huán)“自動(dòng)”狀態(tài)，。如此,將使氣化爐壓力穩定在正常范的上下壓力平衡閥故障并未開(kāi)啟，造成氣化室壓圍內,一方面避免了上述危險,另-方面也避免了力增大,熱渣遂被壓人渣池,造成渣池內的水瞬間氣化爐泄壓導致膜式璧內外壓力不平衡而造成膜汽化。大量蒸汽的形成使氣化爐下部壓力陡增,氣式壁損壞。流隨即自下而上流動(dòng)，對氣化爐產(chǎn)生很大的沖擊2.5十字架吹掃程序(13KS0004)和急冷段吹掃力。。其中，該氣流在氣化爐輸送段彎管處產(chǎn)生一向程序( 13KS0005)的改進(jìn)上的作用力,使膜式壁向上偏移達數厘米,由此造1)原設計的不足。氣化爐運行過(guò)程中,可能出成設備維修.停產(chǎn)等直接和間接經(jīng)濟損失?，F十字架吹掃程序和急冷段吹掃程序同步運行的2)改進(jìn)的設計意圖。氣化爐運行過(guò)程中,若下情況，即十字架吹掃程序中的十字架吹掃閥和急渣口的壓差低至-24kPa，亦將直接聯(lián)鎖氣化爐跳冷段吹掃程序中的急冷段4個(gè)吹掃閥( 13XV0103/車(chē)。0203/0303/0403)中的某個(gè)可能會(huì )同時(shí)打開(kāi)。這將2.4 聯(lián)鎖13US0036改進(jìn)會(huì )造成超高壓氮氣/二氧化碳緩沖罐壓力的迅速1)原設計的不足。聯(lián)鎖13US0036,由下渣口下降,進(jìn)而造成超高壓氮氣/二氧化碳管網(wǎng)壓力的壓差觸發(fā)。原設計中, 13US0036的聯(lián)鎖動(dòng)作為:合下降。如此,將會(huì )使高溫高壓過(guò)濾器陶瓷濾棒反吹成氣外送閥門(mén)和合成氣火炬放空閥切為手動(dòng)并關(guān)的效果下降,影響陶瓷濾棒的再生,進(jìn)而可能會(huì )造至“0”,對氣化爐進(jìn)行保壓處理。而當氣化爐吹掃成陶瓷濾棒的折斷。程序(13KS0010)運行時(shí),大量的高壓N/CO2和高2)改進(jìn)的設計意圖。確保十字架吹掃程序和壓N2被吹入氣化爐,若合成氣火炬放空閥被手動(dòng)急冷段吹掃程序錯峰2min,即十字架吹掃閥關(guān)閉關(guān)至“0”,會(huì )使氣化爐憋壓,可能會(huì )導致氣化爐的2 min后,急冷段吹掃閥中的某個(gè)才能打開(kāi),這樣可安全閥起跳。陽(yáng)重的話(huà),可能會(huì )使局部設備或管線(xiàn)使超高壓氮氣/二氧化碳管網(wǎng)的消耗錯峰,有效確破裂,造成大量易燃易爆合成氣的泄漏而起火爆保管網(wǎng)壓力的穩定。炸，危及貯存有大量煤粉的煤氣化裝置區域的安全3結束語(yǔ)2)改進(jìn)的設計意圖。氣化爐下部密封環(huán)上下上述改進(jìn)是對Shell煤氣化裝置控制系統細壓差即下渣口壓差過(guò)高，則激活13US0036,將其節的改善,以使之更趨于完美,這既是對氣化爐的引入氣化爐吹掃程序的第-步并輸出結果:合成安全穩定操作的進(jìn)--步優(yōu)化,也是對Shell煤氣化氣洗滌工段的合成氣火炬放空閥控制器將置于裝置本質(zhì)安全基礎的進(jìn)一步夯實(shí)。(上接第326頁(yè))IMPROVEMENT AND SUMMARY ON MASONRY PROCESSFOR TEXACO GASIFIERTeng Xingrong(Dynamic Instiute of Xi' an Jiaotong University ,Xi'an 710049)Cheng Guangxu(Chemical Engineering Institute of Xi' an Jiaotong University ,Xi'an 710049)Teng Xingrong, Yao Yunjin , Wu Quanyin(Ningxia Petrochemical Co. ,PetroChina, Y inchuan 750026)Abstract: With a continuous improvement of masonry process for the 3 Texaco gasifiers including theselection of more advanced refractory lining , the entire masonry qua中國煤化工r is improved ,sothat a long- cycle running time of gasifier is guaranteed.YHCNMHGKey words :Texaco gasifier ;masonry process ;refractory lining;long- -cycle