中油寧夏石化公司甲醇換熱器化學(xué)清洗 中油寧夏石化公司甲醇換熱器化學(xué)清洗

中油寧夏石化公司甲醇換熱器化學(xué)清洗

  • 期刊名字:清洗世界
  • 文件大?。?03kb
  • 論文作者:宋軍強
  • 作者單位:中油寧夏石化公司
  • 更新時(shí)間:2020-06-12
  • 下載次數:次
論文簡(jiǎn)介

經(jīng)驗交流清洗世界第23卷第3期Cleaning World2007年3月文章編號:671-8909(2007)3-0037-03中油寧夏石化公司甲醇換熱器化學(xué)清洗宋軍強中油寧夏石化公司甘肅寧夏750026)摘要:介紹采用黑馬HM-201清洗劑清洗甲醇換熱器的銹垢和污垢旳方法。關(guān)鍵詞:甲醇換熱器銹垢污垢沘學(xué)清洗中圖分類(lèi)號:TK172文獻標識碼£Chemical cleaning of cooler of methanolin Ningxia Petrochemical Co Ltd. CNPCSONG JungianNingxia Petrochemical Co Ltd. CNPC Ningxia Gansu 750026 ChinaAbstract: A way to remove rust and fouling in the cooler of methanol by the Heima HM-201 cleaneras introducedKey words: methanol 'cooler rust fouling chemical cleaning寧夏石化公司合成一車(chē)間甲醇洗系統由于在運多次進(jìn)行各種化學(xué)清洗都無(wú)法達到生產(chǎn)的工藝要行中氧化鐵等腐蝕產(chǎn)物和前段工序系統中帶來(lái)的炭求J994年對此換熱器進(jìn)行了改造并聯(lián)一臺新?lián)Q熱黑、觸媒粉結成的復合型污垢沉積粘附在運行設備器即4115-F。-2原415-E。幾乎報廢。2004年上使塔設備、熱交換及管線(xiàn)內堵塞或孔徑變小而造下半年發(fā)生了4115-E-也堵塞比較嚴重的現象成設備傳質(zhì)、傳熱效率減小阻力和能耗增大嚴重正常的甲醇循環(huán)不能按照生產(chǎn)要求進(jìn)行,嚴重影響影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的運行。因此,甲醇洗系裝置的生產(chǎn)負荷。雖然采取了各種辦法解決如利統毎運行一年多時(shí)間就會(huì )出現換熱器堵塞的現象,用停車(chē)的機會(huì )對換熱器進(jìn)行鼓N2但效果不太理想尤其是纏繞式換熱器,嚴重時(shí)會(huì )影響裝置的生產(chǎn)負也只能勉強維持生產(chǎn)。荷嚴重制約產(chǎn)品質(zhì)量提高和裝置安全經(jīng)濟運行。對中性環(huán)保型清洗的技術(shù)論證合成一車(chē)間4115-E-(甲醇換熱器)為纏繞式換熱器,換熱面積大,換熱效率高。因為原始設計中國煤化工溫碳鋼、碳鋼、不銹鋼4115-E(甲醇換熱器)換熱管間距小發(fā)生堵塞,等換HCNMHG5E,內芯是d10,收稿日期2006-12-20作者簡(jiǎn)介宋軍強(1965-)男寧夏銀川人助工主要從事化工設備維修技術(shù)管理工作。清洗世界期長(cháng)為108m的纏繞管加之已使用多年,如再采用酸的附著(zhù)物檢查管線(xiàn)是否泄漏和盲板是否完好,當沖洗除垢稍有不慎易產(chǎn)生泄漏。一旦發(fā)生泄漏后患洗水中無(wú)雜質(zhì)存在且進(jìn)出口水濁度差小于50μg無(wú)窮。寧夏石化公司中化室對甘肅黑馬石化工程有時(shí)則水力沖洗結束。每2h測一次濁度。限公司研制的HM-201中性環(huán)保型清洗劑進(jìn)行了測3.2清洗液配方及工藝試。結論為HM-201為淡黃色液體H6.4不含配方:HM-201中性絡(luò )合環(huán)保型除垢清洗劑CⅠˉ也不含酸堿和異味對環(huán)境無(wú)污染對碳鋼的腐10%HM-130絡(luò )合劑2%水余量。蝕率為0.05g(m2·h)。該清洗劑對甲醇洗系統的415-E2化學(xué)清洗系統循環(huán)量總計為15m。炭黑垢、觸媒垢和銹垢具有很好的絡(luò )合溶解作用。冋清洗液配制槽中加λ訃量旳水,用循環(huán)法打入到在化學(xué)清洗的同時(shí),金屬表面生成一層牢固而致密4115-E設備中去。然后加入HM-201中性絡(luò )合的灰黑色保護膜。故2005年7月份檢修時(shí)決定采用環(huán)保型除垢清洗劑和HM-130絡(luò )合劑用泵進(jìn)行閉HM-201中性絡(luò )合環(huán)保型清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗除路循環(huán)化學(xué)清洗化學(xué)清洗時(shí)顏色為淺黃色。當水垢和HM-201混合均勻時(shí)組成一個(gè)閉路循環(huán)化學(xué)清洗系統清洗24h結束2化學(xué)清洗前的準備工作(1)對特殊部件在清洗時(shí)與清洗系統隔離起4操作工藝來(lái)。關(guān)閉凊洗系統的閥門(mén)并加盲板以防止清洗液4115-E2為單路循環(huán)具有正反清洗功能。外漏。在化學(xué)清洗的各個(gè)階段即化學(xué)預清洗操作時(shí),2)對參加化學(xué)清洗現場(chǎng)的技術(shù)人員和施工人在向系統內注入溶液之前均需打開(kāi)放空閥使系統員進(jìn)了安全培訓使其熟悉化學(xué)清洗工藝流程及操內殘存氣體能及時(shí)排掉以使清洗液充滿(mǎn)設備系統作規范然后關(guān)閉放空閥循環(huán)清洗。清洗結束排放廢液時(shí),(3)準備化學(xué)清洗的臨時(shí)泵站、分析檢測儀器及須提前打開(kāi)放空試劑、標準腐蝕試片等并且在開(kāi)工之前準備就緒。設備和影響廢液排放速度。(4)保證質(zhì)量按時(shí)完成化學(xué)清洗系統各工藝過(guò)程的化學(xué)分析及監督。5化學(xué)清洗質(zhì)量(5)為了檢測檢查系統的清洗效果及清洗設備的腐蝕程度在化學(xué)清洗施工前應將相當于設備材清洗前后4115-E。-2換熱器的運行數據對比列質(zhì)的標準試片懸掛于被凊洗設備和清洗循環(huán)槽中。于表1。洗后設備狀況良好。(1)被清洗的金屬表面很清潔基本無(wú)殘留氧化3化學(xué)清洗工藝程序及措施物和污垢沒(méi)有岀現二次浮銹無(wú)點(diǎn)蝕保護膜完整、化學(xué)清洗按以下程序進(jìn)行:系統水沖洗_HM均勻、早龍里色中國煤化工201中化絡(luò )合化學(xué)清洗除垢一系統水沖洗一檢查驗無(wú)堵塞,除垢率大于CNMHG收一施工總結98%以⊥出太舉小丁U.Ug(m2,h3.1水沖洗(3)經(jīng)開(kāi)車(chē)后檢測A115-E2化學(xué)清洗的效果水沖洗的目的是清除管道和設備內部各類(lèi)污垢達到生產(chǎn)工藝要求第23卷宋軍強.中油寧夏石化公司甲醇換熱器化學(xué)清洗39表14115-E2換熱器設計數據和清洗前后運行數據的對比項目E2爸程進(jìn)口E2爸程出口F。2殼程進(jìn)口E2殼程進(jìn)口設計數據投用后數據45.0清洗前數據24.00~-5清洗后數48.030.07結束語(yǔ)要的是真正達到了安全無(wú)腐蝕化學(xué)清洗,比傳統的化學(xué)清洗用無(wú)機酸、有機酸、強堿等更安全徹底消中油寧夏石化公司在2005年檢修時(shí)采用了甘除了因酸洗或操作及其它突發(fā)因素對設備的腐蝕肅黑馬石化公司最新研制的HM-201中性絡(luò )合環(huán)保并且排污量小無(wú)污染。為保證安全生產(chǎn)、長(cháng)周期運型除垢凊洗劑H為6~7,該清洗劑不含酸堿化學(xué)行不失為一種首選技術(shù)和方案。清洗除垢速度快對4115系統污垢有很強的溶垢作通過(guò)這次4115-E-2的化學(xué)清洗4115-E2損用對設備無(wú)腐蝕無(wú)死角或沉淀區域化學(xué)清洗后失的冷量得以回收,其生產(chǎn)工況得以改善,為確保無(wú)需再進(jìn)行中和及鈍化處理即可進(jìn)行投運大大節4115-E2系統的安全、穩定運行創(chuàng )造了良好的條約了中和、漂洗、鈍化用水縮短了檢修時(shí)間更重件上接第32頁(yè))6結論度為0.15mg/cm2、水柱長(cháng)度為4.3m時(shí)微風(fēng)條件1)雙槍跟蹤法帶電水沖洗是比較科學(xué)的水沖洗方法但必須掌握正確的沖洗方法才能充分發(fā)揮下試驗10次均未閃絡(luò )。水泵出囗壓力為3.0或3其作用。5MPa、鹽密度為0.15mg/cm2、水柱長(cháng)度為5.5m(2)沒(méi)有噴涂RⅣVⅤ時(shí)20kV塔型電流互感器時(shí)微風(fēng)條件下試驗10次均未閃絡(luò )。水沖洗臨界鹽密度為0.15mg/cm2考慮安全系數可定為0.12mg/cm2。(2)噴涂RⅣⅤ后220kⅤ塔型電流互感器的試(3)噴涂RTV時(shí)220kV塔型電流互感器水沖驗結果為水泵出口壓力為2.02.5MPa、鹽密度為洗臨界鹽密度為0.25mg/cm20.25mg/cm2、水柱長(cháng)度為43m時(shí)微風(fēng)條件下試驗參考文獻10次均未閃絡(luò )冰泵出口壓力為2.02.5MPa、鹽[1]丁-正帶電作業(yè)技術(shù)基礎M]北京中國電力出版社1998密度為0.30mg/cm2、水柱長(cháng)度為4.3m時(shí)微風(fēng)條[2]國家技術(shù)監督局GB13395-92帶電設備帶電水沖洗規件下試驗10次9次未閃絡(luò )。[3]gyH中國煤化戊路和發(fā)電廠(chǎng)變電所環(huán)境在高壓大廳做完試驗后先后在4個(gè)220kV和CNMHG10個(gè)110kV變電站進(jìn)行了帶電水沖洗其中最大鹽密度為0.40mg/cm2均未發(fā)生閃絡(luò )現象。

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